RU2291871C1 - Способ получения 1-этоксисилатрана - Google Patents
Способ получения 1-этоксисилатрана Download PDFInfo
- Publication number
- RU2291871C1 RU2291871C1 RU2005139365/04A RU2005139365A RU2291871C1 RU 2291871 C1 RU2291871 C1 RU 2291871C1 RU 2005139365/04 A RU2005139365/04 A RU 2005139365/04A RU 2005139365 A RU2005139365 A RU 2005139365A RU 2291871 C1 RU2291871 C1 RU 2291871C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mol
- ethoxysilatrane
- ether
- triethanolamine
- tetraethoxysilane
- Prior art date
Links
Abstract
Описывается способ получения 1-этоксисилатрана взаимодействием тетраэтоксисилана с эквимолекулярным количеством триэтаноламина в присутствии катализатора - алкоголята щелочного металла, взятого в количестве 1-63 мол.%, при температуре 20-50°С в отсутствие растворителя с последующей отгонкой части образующегося спирта, высаживанием целевого кристаллического продукта эфиром при охлаждении. Техническим результатом является то, что процесс идет без продолжительного нагревания реакционной смеси (продолжительность реакции 0,25-0,3 ч), позволяет получить целевой продукт с высокой степенью чистоты без дополнительной перекристаллизации. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к химии кремнийорганических соединений, а именно к усовершенствованию способа получения 1-этоксисилатрана формулы C2H5OSi(OCH2CH2)3N, который, как известно, может быть использован в медицине и зооветеринарии для лечения ран, в сельском хозяйстве - для повышения урожайности растений, а также для повышения жизнеспособности и продуктивности сельскохозяйственных животных, птиц и полезных насекомых (М.Г.Воронков, В.П.Барышок. Силатраны в медицине и сельском хозяйстве. Новосибирск: Изд-во Сибирского отделения РАН, 2005. - 258 с.).
Известен способ получения 1-алкоксисилатранов взаимодействием низшего тетраалкоксисилана с эквимолярной смесью триэтаноламина и высшего спирта при кипячении в инертном органическом растворителе (ксилоле) с отгонкой образующегося спирта в присутствии катализатора - гидроокиси щелочного металла - в течение 0,5-1 ч (при загрузке по 0,05 молей реагентов) с выходом 51-91% (М.Г.Воронков, Г.И.Зелчан. Химия гетероцикл. соед. 1965, №2. с.210-214). Методом получения именно 1-этоксисилатрана, наиболее близким к описываемому способу по технической сущности и достигаемому результату, является способ получения 1-этоксисилатрана взаимодействием тетраэтоксисилана с триэтаноламином в мольном отношении 1:1 при 110-140°С в присутствии катализатора - гидроокиси щелочного металла - в течение 2 ч (при загрузке по 0,1 молей реагентов), в среде инертного органического растворителя - ксилола - с отгонкой спирта и перекристаллизацией целевого продукта из н-гептана. Выход очищенного 1-этоксисилатрана с т.пл. 102-103°С составляет 67% [М.Г.Воронков, Г.И.Зелчан. Сборник "Методы получения химических реактивов и препаратов", М., 1966, вып.14, с.159-160] (прототип).
Недостатками этого способа являются применение высококипящего растворителя, который впоследствии трудно удаляется из готового продукта, наличие обязательной дополнительной стадии перекристаллизации, без которой ксилол невозможно удалить, высокая температура реакции, что приводит к побочным процессам и образованию высокомолекулярных продуктов, загрязняющих основное вещество, что также дополнительно вызывает необходимость перекристаллизации, а также перекристаллизация из дорогостоящего гептана, расход которого весьма значителен из-за низкой растворимости в нем 1-этоксисилатрана (16 г/л при температуре кипения). Все это в конечном счете существенно повышает стоимость продукта, усложняет технологию и требует дополнительного оборудования.
Целью настоящего изобретения является упрощение и удешевление процесса, а также повышение выхода 1-этоксисилатрана.
Поставленная цель достигается следующим способом получения 1-этоксисилатрана: тетраэтоксисилан подвергают взаимодействию с эквимолекулярным количеством триэтаноламина в присутствии катализатора - алкоголята щелочного металла, взятого в количестве 1-63 мол.%, при температуре 20-50°С в отсутствие растворителя.
Описываемый способ характеризуется простотой технологии, процесс идет без продолжительного нагревания реакционной смеси (средняя продолжительность реакции 0,25-0,3 ч вместо 2 ч в известном способе), а также дает возможность получить целевой продукт с высокой степенью чистоты без дополнительной длительной перекристаллизации дорогостоящим гептаном. Для осаждения готового кристаллического продукта используется намного более дешевый растворитель - диэтиловый эфир.
Пример 1. Смесь 149 г (1,0 моль) триэтаноламина и 208 г (1,0 моль) тетраэтоксисилана, содержащую 5 мол.% (25 мл 10%-ного раствора этилата натрия в этаноле), перемешивают до гомогенизации (0,25 ч) при 50°С, затем из нее отгоняют 140 мл (79%) образующегося этанола при пониженном давлении (250 мм рт.ст.), при этом температура реакционной смеси остается в пределах 65-70°С. В оставшуюся в колбе реакционную смесь, охлажденную до 20°С, при перемешивании добавляют 200 мл эфира и охлаждают до 0°С в течение 30 мин. Выпавший мелкокристаллический осадок отсасывают, промывают 50 мл эфира, затем смесью 100 мл эфира с 10 мл этанола, полученного после отгонки, и вновь 50 мл диэтилового эфира, тщательно отжимают и сушат в вакууме при 35-40°С в течение 14 ч. Выход 1-этоксисилатрана с т.пл 101,5-102,6°С составляет 160 г (73%). Найдено, % N: 6,16; Si 13,00. C8H17NO4Si. Вычислено, %: N 6,39; Si 12,81.
Пример 2. Аналогично примеру 1 из смеси 75 г (0,5 моль) триэтаноламина и 104 г (0,5 моль) тетраэтоксисилана с добавлением 1 мол.% метилата лития (4 мл 10%-ного метилата лития в метаноле) за 0,25 ч получают при 50°С 78 г (71%) 1-этоксисилатрана с т.пл. 101-102°С.
Пример 3. Аналогично примерам 1 и 2 из смеси 149 г (1,0 моль) триэтаноламина и 208 г (1,0 моль) тетраэтоксисилана в присутствии 3,5 мол.% метилата натрия (20 мл 10%-ного метилата натрия в метаноле) за 0,3 ч при 20°С получают 175 г (80%) 1-этоксисилатрана с т.пл. 101,5-102,5°С.
Пример 4. Аналогично примерам 1-3 из смеси 75 г (0,5 моль) триэтаноламина и 104 г (0,5 моль) тетраэтоксисисилана в присутствии 14,7 мол.% этилата натрия (50 мл 10%-ного этилата натрия в этаноле) за 0,25 ч при 20°С получают 82 г (75%) 1-этоксисилатрана с т.пл. 101,5-102,7°С. Остальные примеры представлены в таблице.
№ примера | Количество, г (моль) | Катализатор | Выход 1-этоксисилатрана, % | |||
Триэтаноламин | Тетраэтоксисилан | количество | ||||
мл 10% раствора в соответствующем спирте | относительно исходных реагентов, мол.% | |||||
5 | 75,0 (0,5) | 104,0 (0,5) | LiOCH3 | 12,0 | 6,5 | 69,4 |
6 | 14,9 (0,1) | 20,8 (0,1) | LiOCH3 | 4,7 | 12,7 | 70,2 |
7 | 14,9 (0,1) | 20,8 (0,1) | NaOCH3 | 1,3 | 2,4 | 78,4 |
8 | 14,9 (0,1) | 20,8 (0,1) | NaOCH3 | 6,7 | 12,4 | 71,3 |
9 | 14,9 (0,1) | 20,8 (0,1) | NaOCH3 | 34,0 | 63,0 | 75,1 |
10 | 14,9 (0,1) | 20,8 (0,1) | NaOC2H5 | 1,7 | 2,5 | 75,3 |
11 | 14,9 (0,1) | 20,8 (0,1) | NaOC2H5 | 21,0 | 30,9 | 72,0 |
12 | 14,9 (0,1) | 20,8 (0,1) | KOC2H5 | 2,1 | 2,5 | 75,0 |
Claims (4)
1. Способ получения 1-этоксисилатрана формулы C2H5OSi(OCH2CH2)3N взаимодействием эквимолекулярных количеств тетраэтоксисилана с триэтаноламином в присутствии катализатора - щелочного агента, отличающийся тем, что, с целью улучшения процесса, в качестве щелочного агента используют алкоголят щелочного металла, процесс ведут при 20-50°С в течение 0,25-0,3 ч с отгонкой части образовавшегося этанола и дальнейшей очисткой целевого продукта путем высаживания целевого кристаллического продукта эфиром при охлаждении.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве щелочного агента используют метилат или этилат лития, натрия или калия.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что алкоголят щелочного металла берут в количестве 1-63 мол.%.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что кристаллический продукт осаждают диэтиловым эфиром, промывают смесью этилового спирта и эфира в соотношении 1:10 и сушат в вакууме.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005139365/04A RU2291871C1 (ru) | 2005-12-15 | 2005-12-15 | Способ получения 1-этоксисилатрана |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005139365/04A RU2291871C1 (ru) | 2005-12-15 | 2005-12-15 | Способ получения 1-этоксисилатрана |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2291871C1 true RU2291871C1 (ru) | 2007-01-20 |
Family
ID=37774674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005139365/04A RU2291871C1 (ru) | 2005-12-15 | 2005-12-15 | Способ получения 1-этоксисилатрана |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2291871C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011046640A (ja) * | 2009-08-26 | 2011-03-10 | Bridgestone Corp | シランカップリング剤の製造方法 |
RU2510628C1 (ru) * | 2012-12-03 | 2014-04-10 | Виктор Петрович Барышок | Способ получения 1-этоксисилатрана |
-
2005
- 2005-12-15 RU RU2005139365/04A patent/RU2291871C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ВОРОНКОВ М.Г. и др. Методы получения химических реактивов и препаратов. - М.: вып.14, с.159-160. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011046640A (ja) * | 2009-08-26 | 2011-03-10 | Bridgestone Corp | シランカップリング剤の製造方法 |
US9150595B2 (en) | 2009-08-26 | 2015-10-06 | Bridgestone Corporation | Process for producing silane coupling agent |
RU2510628C1 (ru) * | 2012-12-03 | 2014-04-10 | Виктор Петрович Барышок | Способ получения 1-этоксисилатрана |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0744400B1 (en) | Process for producing 4-trifluoromethylnicotinic acid | |
EP2816042B1 (en) | 6-oxabicyclo[3,2,0]heptanes for use as intermediates | |
IL24497A (en) | Process for the manufacture of 2,4-diamino-5-benzyl-pyrimidines and novel acetal intermediates obtained thereby | |
CN115108904A (zh) | 贝派度酸原料药的合成方法 | |
RU2291871C1 (ru) | Способ получения 1-этоксисилатрана | |
US20090036700A1 (en) | Process For Preparing Alkyl(Methoxymethyl)Trimethylsilanylmethylamines | |
ES2716748T3 (es) | Procedimientos de preparación de compuestos, tales como 3-arilbutanales, útiles en la síntesis de medetomidina | |
KR20080031910A (ko) | 1-[시아노(4-하이드록시페닐)메틸]사이클로헥사놀화합물의 제조 방법 | |
KR20030070002A (ko) | 라세미 티옥트산의 제조 방법 | |
US4216008A (en) | Butenoic acid derivatives | |
JP4833419B2 (ja) | 環式酸の製造 | |
JP4176201B2 (ja) | 5−ハロゲノ−2−置換ピリジンの製造方法 | |
EP0007652B1 (en) | Derivatives of 3-azabicyclo(3.1.0)hexane and a process for their preparation | |
RU2510628C1 (ru) | Способ получения 1-этоксисилатрана | |
EP0101004B2 (en) | Process for preparing 4-oxo-4, 5, 6, 7-tetrahydroindole derivative | |
KR100521062B1 (ko) | (3-알콕시페닐)마그네슘클로라이드의제조방법및당해클로라이드를사용한알콜제조방법 | |
CN112279805B (zh) | 制备1-(3-甲氧基吡啶-2-基)-2-丙酮的方法 | |
CN114456048B (zh) | 一种氯氟醚菌唑中间体的制备方法 | |
US5081268A (en) | Process for the preparation of oxetanes from 1,3-glycol monosulfates | |
KR101313365B1 (ko) | 하이드록실화 아이소플라본의 제조 방법 | |
JPH0637449B2 (ja) | 光学活性アテノロール及びその中間体の製法 | |
WO2025022637A1 (ja) | カルボン酸エステル誘導体の脱水縮合をともなう環化反応による環化生成物の製造方法、および1,3,4-置換-ピラゾール-5-カルボン酸エステル類の製造方法 | |
EP0101003B1 (en) | Process for preparing 4-oxo-4,5,6,7-tetrahydrobenzofuran derivative | |
JPS6348269B2 (ru) | ||
JPH072666B2 (ja) | 3―(3―ハロゲノ―4―アルコキシフェニル)―3―メチルブタナール類の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121216 |