[go: up one dir, main page]

RU2291238C1 - Устройство (варианты) и способ (варианты) управления парогенерирующим узлом стиральной машины - Google Patents

Устройство (варианты) и способ (варианты) управления парогенерирующим узлом стиральной машины Download PDF

Info

Publication number
RU2291238C1
RU2291238C1 RU2005114345/12A RU2005114345A RU2291238C1 RU 2291238 C1 RU2291238 C1 RU 2291238C1 RU 2005114345/12 A RU2005114345/12 A RU 2005114345/12A RU 2005114345 A RU2005114345 A RU 2005114345A RU 2291238 C1 RU2291238 C1 RU 2291238C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
value
laundry
washing machine
weight
Prior art date
Application number
RU2005114345/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2005114345A (ru
Inventor
Соо-Янг ОХ (KR)
Соо-Янг ОХ
Киунг-Чул ВОО (KR)
Киунг-Чул ВОО
Йанг-Хоон ЧУНГ (KR)
Йанг-Хоон ЧУНГ
Original Assignee
Эл Джи Электроникс Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эл Джи Электроникс Инк. filed Critical Эл Джи Электроникс Инк.
Publication of RU2005114345A publication Critical patent/RU2005114345A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2291238C1 publication Critical patent/RU2291238C1/ru

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • GPHYSICS
    • G08SIGNALLING
    • G08GTRAFFIC CONTROL SYSTEMS
    • G08G1/00Traffic control systems for road vehicles
    • G08G1/07Controlling traffic signals
    • G08G1/075Ramp control
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/40Steam generating arrangements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/02Characteristics of laundry or load
    • D06F2103/04Quantity, e.g. weight or variation of weight
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/14Temperature of laundry

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

Устройство для управления парогенерирующим узлом стиральной машины предназначено для снижения потребления электроэнергии стиральной машиной посредством корректировки значения температуры, измеренной температурным датчиком, установленным в стиральной машине, до того же значения, что и действительное значение температуры белья. Устройство управления парогенерирующим узлом стиральной машины включает в себя корректирующее устройство для корректировки значения температуры, измеренной температурным датчиком, установленным в стиральной машине, на основании предварительно заданного коэффициента поправки на температуру в соответствии с весом белья в стиральной машине, и регулятор для управления электроэнергией, подаваемой на парогенерирующий узел стиральной машины. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к стиральной машине, более конкретно к устройству и способу управления парогенерирующим узлом стиральной машины.
Обычно стиральная машина - это устройство для стирки белья посредством выполнения циклов стирки, полоскания и отжима. Стиральная машина подразделяется на несколько типов, таких как импульсный тип, вибрационный тип, барабанный тип и им подобные, в зависимости от способа стирки.
На фиг.1 показано поперечное сечение конструкции стиральной машины в соответствии с известным уровнем техники.
Как показано на фиг.1, стиральная машина содержит корпус 17, бак 12, расположенный внутри корпуса 17, и вращающийся барабан 13, расположенный внутри бака 12.
Дверца 26, расположенная на передней поверхности корпуса 17, предназначена для загрузки белья. Опорная пружина 14 и демпфер 23 установлены на верхней и нижней сторонах бака 12, расположенного внутри корпуса 17, соответственно для амортизации и поддержки бака 12.
Приводной двигатель 18 барабана установлен на задней стороне бака 12 для вращения барабана 13.
На верхней стороне бака 12 расположено отделение 11 для моющего средства для подачи моющего средства, труба 15 для подачи воды и клапан 16 подачи воды для подачи воды при стирке. Сливной насос 24 для слива воды после стирки через сливную трубу 22 установлен на нижней стороне бака 12.
Кроме того, на нижней стороне бака 12 установлены нагревательная камера 21 и нагреватель 20 для нагревания воды при стирке, находящейся в баке 12, а также температурный датчик 19 для измерения температуры. Большое количество выступов 25 расположено внутри барабана 13 для перемещения белья вверх, и затем вниз.
Когда белье находится внутри барабана 13 вместе с моющим средством и водой для стирки, регулятор (не показан) управляет приводным двигателем 18 барабана, который вращает барабан 13 и заставляет циркулировать воду для непосредственного выполнения стирки.
Когда стирка закончена, регулятор управляет сливным насосом 24 и приводным двигателем 18 барабана для выполнения слива и отжима, и затем вода подается в бак 12 для выполнения полоскания.
Обычная стиральная машина имеет недостатки, которые заключаются в том, что при нагревании воды, находящейся в нагревательной камере 21, причем моющее средство также находится в нагревательной камере 21, требуется дополнительная подача воды в нагревательную камеру 21, а также дополнительная электроэнергия для нагрева воды для стирки, подаваемой в нагревательную камеру 21.
Для решения такой проблемы в стиральной машине предусмотрен парогенерирующий узел. Стиральная машина, оборудованная парогенерирующим узлом, имеет преимущество в том, что пар поступает в барабан 13 без использования нагревателя 20 и нагревательной камеры 21, так что количество воды для стирки и расход электроэнергии могут быть снижены.
Однако у стиральной машины с парогенерирующим узлом имеются следующие недостатки. То есть ввиду того, что температурный датчик 19 для измерения внутренней температуры находится на нижней стороне бака 12, а парогенерирующий узел находится на верхней стороне бака 12, возникает разность между действительной температурой белья или действительной температурой воды для стирки и температурой, измеренной температурным датчиком 19. То есть значение температуры, измеренное температурным датчиком 19, будет ниже действительной температуры белья или действительной температуры воды для стирки.
Таким образом, из-за разности температур нет необходимости подавать пар в барабан 13, так как соответственно из-за ненужной подачи пара повышается потребление электроэнергии стиральной машиной.
Следовательно, в основу настоящего изобретения положена задача создания устройства управления парогенерирующим узлом стиральной машины, обеспечивающего снижение потребления электроэнергии стиральной машиной посредством корректирования значения температуры, измеренного температурным датчиком, установленным в стиральной машине, до того же самого температурного значения, что и действительное значение температуры белья и способа его управления.
Для достижения этих и других преимуществ и в соответствии с целью настоящего изобретения, как осуществлено и описано здесь в общих чертах, создано устройство управления парогенерирующим узлом стиральной машины, включающее в себя корректирующее устройство для корректировки значения температуры, измеренного температурным датчиком, установленным в стиральной машине, на основании предварительно заданного коэффициента поправки на температуру в соответствии с весом белья в стиральной машине; и регулятор для управления электроэнергией, подаваемой на парогенерирующий узел стиральной машины.
Для достижения указанной цели также создано устройство для управления парогенерирующим узлом стиральной машины, включающее в себя температурный датчик, установленный на нижней стороне бака стиральной машины и измеряющий температуру окружающего воздуха; устройство расчета величины загрузки для расчета веса белья в стиральной машине; устройство температурной корректировки для корректирования значения температуры, измеренного температурным датчиком, до той же самой величины, что и действительное значение температуры белья, и выдачи скорректированного значения температуры; и регулятор, электрически соединенный с парогенерирующим узлом для распыления пара в стиральную машину и управления парогенерирующим узлом на основании скорректированного значения температуры и предварительно заданного эталонного значения температуры.
Для достижения указанной цели также создан способ управления парогенерирующим узлом стиральной машины, при котором рассчитывают действительное значение температуры белья в стиральной машине на основании предварительно заданного коэффициента поправки на температуру в соответствии с весом белья в стиральной машине и значения температуры, измеренного температурным датчиком, установленным в стиральной машине; и регулируют электроэнергию, подаваемую на парогенерирующий узел в стиральной машине на основании рассчитанного значения температуры и предварительно заданного эталонного значения температуры.
Для достижения указанной цели также создан способ управления парогенерирующим узлом стиральной машины, включающей в себя расчетное устройство для расчета веса белья, находящегося в барабане стиральной машины, температурный датчик, установленный на нижней стороне бака стиральный машины и измеряющий температуру окружающего воздуха при распылении пара в барабан, и парогенерирующий узел для распыления пара в барабан, при котором корректируют значение температуры, измеренное температурным датчиком на основании коэффициента поправки на температуру, предварительно заданного в соответствии с весом белья, для расчета действительной температуры белья в стиральной машине; и отключают электроэнергию, подаваемую на парогенерирующий узел, когда скорректированное значение температуры достигает предварительно заданного эталонного значения температуры.
Эти и другие цели, отличительные признаки, аспекты и преимущества настоящего изобретения будут более понятны при ознакомлении с нижеследующим подробным описанием настоящего изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи.
Прилагаемые чертежи, которые приводятся здесь для того, чтобы обеспечить более полное понимание настоящего изобретения, представляя собой неотъемлемую составную часть данного описания изобретения, показывают варианты осуществления настоящего изобретения и вместе с описанием служат для пояснения принципов изобретения.
На чертежах:
фиг.1 - вид в разрезе, показывающий конструкцию стиральной машины в соответствии с известным уровнем техники;
фиг.2 - вид в перспективе, показывающий конструкцию стиральной машины с парогенерирующим узлом в соответствии с настоящим изобретением;
фиг.3 - блок-схема устройства управления парогенерирующим узлом стиральной машины в соответствии с настоящим изобретением;
фиг.4A - график, показывающий разность между действительным значением температуры белья и значением температуры, измеренным температурным датчиком при небольшом количестве белья в барабане стиральной машины;
фиг.4B - график, показывающий действительное значение температуры белья при небольшом количестве белья в барабане стиральной машины и скорректированное значение температуры;
фиг.5A - график, показывающий разность между действительным значением температуры белья и значением температуры, измеренным температурным датчиком при большом количестве белья в барабане стиральной машины;
фиг.5B - график, показывающий действительное значение температуры белья при большом количестве белья в барабане стиральной машины и скорректированное значение температуры;
фиг.6 - схема последовательности операций способа управления парогенерирующим узлом стиральной машины в соответствии с настоящим изобретением.
Теперь со ссылкой на фиг.2-6 будут описаны устройство для управления парогенерирующим узлом стиральной машины, обеспечивающее снижение потребления электроэнергии стиральной машиной посредством корректировки значения температуры, измеренного температурным датчиком, установленным в стиральной машине, до того же самого значения, что и действительное значение температуры белья, и способ его управления в соответствии с настоящим изобретением.
На фиг.2 показан вид в перспективе конструкции стиральной машины с парогенерирующим узлом в соответствии с настоящим изобретением.
Как показано на фиг.2, стиральная машина, оборудованная парогенерирующим узлом, включает в себя: наружный корпус 180; бак 120, установленный в наружном корпусе 180 и вмещающий воду для стирки; барабан 150, установленный внутри бака 120 и приводимый в движение вращающей силой внутреннего электродвигателя (не показан) стиральной машины для стирки белья; труба 100 для подачи воды для стирки в барабан 150; отделение 110 для моющего средства для подачи моющего средства в барабан 150, парогенерирующий узел 130 для подачи пара в барабан 150; распылительное сопло 140 для распыления пара, создаваемого в парогенерирующем узле 130, в барабан 150; сливная труба 160 для слива воды из барабана; циркуляционный насос 170 для выкачивания воды, спущенной из сливной трубы 160, и циркуляции воды для стирки через цикличную трубу для воды; температурный датчик 300 (на фиг.3), установленный на нижней стороне бака 120 и измеряющий температуру окружающего воздуха; и устройство 301 расчета величины загрузки (на фиг.3) для расчета величины загрузки (например, веса белья), в барабане 150. Температурный датчик 300 и устройство 301 расчета величины загрузки аналогичны тем, которые используются в стиральных машинах известного уровня техники, описание которых, таким образом, не приведено.
Парогенерирующий узел 130 включает в себя: емкость 133 для аккумулирования пара; нагреватель (не показан), установленный в емкости 133 и нагревающий воду, подаваемую в емкость 133 через трубу 131, соединенную с трубой 100 для подачи воды, когда подаваемая вода достигнет предварительно заданного уровня для того, чтобы преобразовать ее в пар; спускную трубу 134 для выпуска пара в барабан 150 стиральной машины через распылительное сопло 140, когда аккумулированный пар в емкости 133 достигнет предварительно заданного давления; и датчик уровня воды 132, расположенный в центральной части парогенерирующего узла 130 и управляющий уровнем воды в емкости 133.
На Фиг.3 показана блок-схема устройства управления парогенерирующим узлом стиральной машины в соответствии с настоящим изобретением.
Как показано на фиг.3, устройство управления парогенерирующим узлом согласно настоящему изобретению включает в себя: температурный датчик 300, расположенный на нижней стороне бака 120 и измеряющий температуру окружающего воздуха; устройство 301 для расчета количества загрузки (на фиг.3) для расчета веса белья, помещаемого в барабан 150; устройство 302 температурной корректировки для корректирования значения температуры, измеряемого температурным датчиком 300, до того же самого значения, что и действительное значение температуры белья и вывода скорректированного значения температуры (которое является таким же, что и действительное значение температуры белья); и регулятор 303, электрически соединенный с нагревателем (не показан) парогенерирующего узла 304 и управляющий нагревателем на основе скорректированного значения температуры и предварительно заданного эталонного значения температуры.
Когда скорректированное значение температуры достигает предварительно заданного эталонного значения температуры, регулятор 303 отключает электроэнергию, подаваемую на нагреватель парогенерирующего узла 304, для прекращения подачи пара в барабан 150 и снижает потребление электроэнергии стиральной машиной. Пар, генерируемый парогенерирующим узлом 130, распыляется в барабан 150 через распылительное сопло 140, поэтому значение температуры, измеренное температурным датчиком 300 в соответствии с весом (величиной загрузки) белья, и действительное значение температуры белья разные, как показано на фиг.4A и 5A. Например, разность между действительным значением температуры белья и значением температуры, измеренным температурным датчиком 300 в соответствии с весом белья, может составлять около 5-15°C.
На Фиг.4A показан график, иллюстрирующий разность между действительным значением температуры белья и значением температуры, измеренным температурным датчиком при небольшом количестве (3 кг) белья в барабане стиральной машины.
Как показано на фиг.4A, полагая, что предварительно заданное эталонное значение температуры составляет 60°C, вес белья - 3 кг и значение (Ti) температуры, измеренное температурным датчиком 300, составляет 55°C, действительное значение (Ta) температуры белья составляет 60°C. То есть, так как температурный датчик 300 установлен на нижней стороне бака 120, значение (Ti) температуры, измеренное температурным датчиком 300, будет ниже действительного значения температуры (Ta) белья. Следовательно, предварительно заданная эталонная температура является значением температуры, предварительно заданным для отключения электроэнергии, приложенной к парогенерирующему узлу 304.
На Фиг.4B показан график, иллюстрирующий действительное значение температуры белья при небольшом количестве (например, 3 кг) белья в барабане стиральной машины и скорректированное значение температуры.
Как показано на фиг.4B, устройство 302 температурной корректировки рассчитывает скорректированное значение (Tci) температуры на основании значения (Ti) температуры, измеренного температурным датчиком 300, и предварительно заданного коэффициента поправки на температуру. Скорректированное значение (Tci) температуры является таким же, что и действительное значение (Ta) температуры белья. То есть потребление электроэнергии стиральной машиной может быть снижено посредством управления парогенерирующим узлом 130 в соответствии со скорректированным значением (Tci) температуры (т.е. действительным значением температуры белья), рассчитанным устройством 302 температурной корректировки. Следовательно, коэффициент поправки на температуру является предварительно заданным значением, который необходимо умножить на текущее значение веса белья для корректировки разности между значением температуры, предварительно измеренным температурным датчиком 300 в соответствии с весом белья, и действительным значением температуры белья, предварительно измеренным в соответствии с весом белья.
На Фиг.5A показан график, иллюстрирующий разность между действительным значением (Ta) температуры белья и значением (Ti) температуры, измеренным температурным датчиком при большом количестве (например, 5 кг) белья в барабане стиральной машины.
Как показано на фиг.5A, полагая, что предварительно заданное эталонное значение температуры равно 60°C, вес белья составляет 5 кг и значение (Ti) температуры, измеренное температурным датчиком 300, составляет 45°C, действительное значение (Ta) температуры белья составляет 60°C.
То есть, так как температурный датчик 300 установлен на нижней стороне бака 120, то по мере увеличения веса белья значение (Ti) температуры, измеряемое температурным датчиком 300, постепенно будет уменьшаться по сравнению с действительным значением (Ta) температуры белья.
На Фиг.5B показан график, иллюстрирующий действительное значение температуры белья при большом количестве (например, 5 кг) белья в барабане стиральной машины и скорректированное значение температуры.
Как показано на фиг.5B, устройство 302 для температурной корректировки рассчитывает скорректированное значение (Tci) температуры на основании значения (Ti) температуры, измеренного температурным датчиком 300, и предварительно заданного коэффициента поправки на температуру. Скорректированное значение (Tci) температуры идентично действительному значению (Ta) температуры белья. То есть потребление электроэнергии стиральной машиной может быть снижено посредством управления парогенерирующим узлом 130 в соответствии с рассчитанным скорректированным значением (Tci) температуры.
Следовательно, потребление электроэнергии стиральной машиной может быть снижено посредством управления парогенерирующим узлом 130 на основании коэффициента поправки на температуру, предварительно заданного в соответствии с весом белья, и значения температуры, измеренного температурным датчиком 300. То есть, когда скорректированное значение (Tci) температуры, идентичное действительному значению температуры белья, достигает предварительно заданной эталонной температуры (например, 60°C), электроэнергия, подаваемая на нагреватель парогенерирующего узла 304, отключится для того, чтобы пар не смог распыляться в барабан 150 стиральной машины и, таким образом, может быть снижено потребление электроэнергии стиральной машиной.
Способ управления парогенерирующим узлом стиральной машины будет описан со ссылкой на фиг. 4A-6.
На Фиг.6 показана схема последовательности операций способа управления парогенерирующим узлом стиральной машины согласно настоящему изобретению.
Прежде всего устройство 301 расчета величины загрузки рассчитывает вес белья, загружаемого в барабан 150 стиральной машины, и выдает рассчитанное значение на устройство 302 температурной корректировки (этап S10). Устройство 301 расчета величины загрузки может рассчитывать как вес мокрого белья, так и вес сухого белья.
После этого парогенерирующий узел генерирует пар посредством нагревания воды внутренним нагревателем в соответствии с управляющим сигналом регулятора 303 и распыляет пар в барабан 150 через распылительное сопло 140 (этап S20).
В то время, как пар распыляется на белье, помещенное в барабан 150 стиральной машины, температурный датчик 300 измеряет температуру нижней части бака 120 и выдает измеренное значение (Ti) температуры в устройство 302 температурной корректировки (этап S30).
Устройство 302 температурной корректировки рассчитывает действительное значение температуры белья на основании значения (Ti) температуры, измеренного температурным датчиком 300, и коэффициента (C) поправки на температуру, предварительно заданного в соответствии с весом белья. То есть предпочтительно устройство 302 температурной корректировки рассчитывает скорректированное значение (Tci) температуры (действительное значение температуры белья) с помощью уравнения (1), приведенного ниже, чтобы скорректированное значение (Tci) температуры могло быть идентичным действительному значению температуры белья.
Устройство 302 температурной корректировки рассчитывает скорректированное значение (Tci) температуры путем подстановки значения (Li) веса, рассчитанного устройством 301 расчета загрузки, значения (Ti) температуры, измеренного температурным датчиком 300, и коэффициента (C) поправки на температуру, предварительно заданного в соответствии с весом белья, и выводит рассчитанное скорректированное значение (Tci) температуры на регулятор (этап S40). Таким образом, скорректированное значение (Tci) температуры, рассчитанное в соответствии с уравнением (1), приведенным ниже, идентично действительному значению температуры белья.
Tci = Ti + (Li × C), (1)
где: Ti - текущее значение температуры, измеренное температурным датчиком 300, Li - текущее значение веса белья в барабане стиральной машины и C - коэффициент поправки на температуру, предварительно установленный экспериментально для корректировки разности между значением температуры, предварительно измеренным температурным датчиком 300 в соответствии с весом белья, и действительным значением температуры белья, предварительно измеренным в соответствии с весом белья. Таким образом, коэффициент (C) поправки на температуру изменяется в соответствии с весом белья.
Например, если значение температуры, измеренное температурным датчиком 300, равно 55°C, а значение веса белья, рассчитанное устройством 301 расчета величины загрузки, равно 3 кг, то действительное значение температуры белья будет равно 60°C. Соответственно устройство 302 температурной корректировки умножает предварительно заданный коэффициент (1,667) поправки на температуру, соответствующий значению веса (3 кг) белья, на значение веса белья и прибавляет полученное значение к значению (55°C) температуры, измеренному температурным датчиком 300, для получения скорректированного значения (Tci) температуры (60°C). Таким образом, рассчитанное скорректированное значение (Tci) температуры (60°C) идентично действительному значению (60°C) температуры белья.
Кроме того, когда значение температуры, измеренное температурным датчиком 300, равно 45°C, а значение веса белья, рассчитанное устройством 301 расчета величины загрузки, равно 5 кг, то действительное значение температуры белья будет равно 60°C. Соответственно устройство 302 температурной корректировки умножает предварительно заданный коэффициент (3) поправки на температуру, соответствующий значению веса (5 кг) белья, на значение (5) веса белья и полученное значение (15°C) прибавляет к значению (45°C) температуры, измеренному температурным датчиком 300, чтобы, таким образом, рассчитать скорректированное значение (Tci) температуры (60°C). Таким образом, рассчитанное скорректированное значение (Tci) температуры (60°C) идентично действительному значению (60°C) температуры белья.
Также устройство 302 температурной корректировки может рассчитывать действительное значение температуры белья на основании коэффициента поправки на температуру, предварительно заданного в соответствии с весом белья в стиральной машине, и значения температуры, измеренного температурным датчиком 300, установленным в стиральной машине.
Регулятор 303 сравнивает рассчитанное скорректированное значение (Tci) температуры с предварительно заданным значением (Tset) температуры (например, 60°C) (этап S50) и управляет парогенерирующим узлом 130 в соответствии с результатом сравнения. Например, когда рассчитанное скорректированное значение (Tci) температуры достигает предварительно заданную температуру (Tset) (например, 60°C), регулятор 303 отключает электроэнергию, подаваемую на нагреватель парогенерирующего узла 304, чтобы, таким образом, прекратить подачу пара в барабан 150.
Однако, если рассчитанное скорректированное значение (Tci) температуры не достигает предварительно заданной температуры (Tset) (например, 60°C) (этап S50), то регулятор 303 обеспечивает подачу электроэнергии к нагревателю парогенерирующего узла 304 для непрерывной подачи пара в барабан 150.
Как говорилось ранее, устройство и способ управления парогенерирующим узлом стиральной машины в соответствии с настоящим изобретением имеют преимущество, при котором значение температуры, измеренное температурным датчиком, корректируется до того же самого значения, что и действительное значение температуры белья, таким образом, обеспечивая снижение потребления электроэнергии стиральной машиной.
Поскольку настоящее изобретение может быть осуществлено в нескольких различных вариантах своего исполнения, которые не выходят из объема существа изобретения или его существенных отличительных признаков, следует также понимать, что варианты осуществления настоящего изобретения, рассмотренные в приведенном выше описании, ни в коей мере не ограничиваются какими-либо пределами, определяющими объем изобретения, в связи с наличием каких-либо подробностей, указанных в приведенном здесь выше описании, если только в этом отношении в нем не содержится каких-либо иных указаний, и эти варианты следует, скорее наоборот, истолковывать в пределах существа, а также объема данного изобретения, которые определены в прилагаемой формуле изобретения, в связи с чем предполагается, что любые изменения и дополнения, которые не выходят за рамки и объем приведенной формулы изобретения, либо за рамки и объем, эквивалентные таковым, должны будут вследствие этого считаться не выходящими из объема, определенного прилагаемой формулой изобретения.

Claims (19)

1. Устройство управления парогенерирующим узлом стиральной машины, включающее в себя корректирующее устройство для корректировки значения температуры, измеренной температурным датчиком, установленным в стиральной машине, на основании предварительно заданного коэффициента поправки на температуру в соответствии с весом белья в стиральной машине и регулятор для управления электроэнергией, подаваемой на парогенерирующий узел стиральной машины, на основании скорректированного значения температуры и предварительно заданного эталонного значения температуры.
2. Устройство по п.1, в котором коэффициент поправки на температуру является предварительно заданной величиной, которую нужно умножить на величину веса белья для корректировки разности между значением температуры, предварительно измеренной температурным датчиком в соответствии с весом белья, и действительным значением температуры белья, предварительно измеренной в соответствии с весом белья.
3. Устройство по п.1, в котором коэффициент поправки на температуру является предварительно заданной величиной для того, чтобы скорректировать значение температуры, измеренной температурным датчиком, до того же самого значения, что и действительное значение температуры белья.
4. Устройство по п.1, в котором устройство температурной корректировки корректирует значение температуры, измеренной температурным датчиком, посредством умножения предварительно заданного коэффициента поправки на температуру на значение веса белья и последующего прибавления полученного значения к значению температуры, измеренной температурным датчиком.
5. Устройство по п.1, в котором устройство температурной корректировки корректирует значение температуры, измеренной температурным датчиком, установленным в стиральной машине, на основании предварительно заданного коэффициента поправки на температуру для того, чтобы рассчитать действительное значение температуры белья в стиральной машине.
6. Устройство по п.5, в котором устройство температурной корректировки рассчитывает действительное значение Tci температуры белья с помощью уравнения:
Тcii+(Li·С),
где Тi - текущее значение температуры, измеренной температурным датчиком;
Li - текущее значение веса белья;
С - предварительно заданный коэффициент поправки на температуру для корректировки разности между значением температуры, предварительно измеренной температурным датчиком в соответствии с весом белья, и действительным значением температуры белья, предварительно измеренной в соответствии с весом белья.
7. Устройство по п.1, в котором регулятор отключает электроэнергию, подаваемую на парогенерирующий узел, когда скорректированное значение температуры достигает предварительно заданного эталонного значения температуры.
8. Устройство управления парогенерирующим узлом стиральной машины, включающее в себя температурный датчик, установленный на нижней стороне бака стиральной машины и измеряющий температуру окружающего воздуха, устройство расчета загрузки для расчета веса белья в стиральной машине, устройство температурной корректировки для корректирования значения температуры, измеренной температурным датчиком, до той же самой величины, что и действительное значение температуры белья, и выдачи скорректированного значения температуры, и регулятор, электрически соединенный с парогенерирующим узлом для распыления пара в стиральную машину и управления парогенерирующим узлом на основании скорректированного значения температуры и предварительно заданного эталонного значения температуры.
9. Устройство по п.8, в котором регулятор отключает электроэнергию, подаваемую на парогенерирующий узел, когда скорректированное значение температуры достигает предварительно заданного эталонного значения температуры.
10. Устройство по п.8, в котором для снижения потребления электроэнергии стиральной машиной при достижении скорректированным значением температуры предварительно заданного эталонного значения температуры регулятор отключает электроэнергию, подаваемую на нагреватель парогенерирующего узла, для прекращения подачи пара в стиральную машину.
11. Устройство по п.8, в котором устройство для температурной корректировки рассчитывает действительное значение температуры белья в стиральной машине на основании коэффициента поправки на температуру, предварительно заданного в соответствии с весом белья в стиральной машине, и значения температуры, измеренной температурным датчиком, установленным в стиральной машине.
12. Устройство по п. 11, в котором устройство для температурной корректировки рассчитывает действительное значение Тci температуры белья с помощью уравнения:
Tci=Ti+(Li·C),
где Тi - текущее значение температуры, измеренной температурным датчиком;
Li - текущее значение веса белья;
С - предварительно заданный коэффициент поправки на температуру для корректировки разности между значением температуры, предварительно измеренной температурным датчиком в соответствий с весом белья, и действительным значением температуры белья, предварительно измеренной в соответствии с весом белья.
13. Способ управления парогенерирующим узлом стиральной машины, при котором рассчитывают действительное значение температуры белья в стиральной машине на основании предварительно заданного коэффициента поправки на температуру в соответствии с весом белья в стиральной машине и значения температуры, измеренной температурным датчиком, установленным в стиральной машине, и регулируют электроэнергию, подаваемую на парогенерирующий узел в стиральной машине, на основании рассчитанного значения температуры и предварительно заданного эталонного значения температуры.
14. Способ по п. 13, при котором коэффициент поправки на температуру является предварительно заданным значением для корректировки значения температуры, измеренной температурным датчиком, до той же самой величины, что и действительное значение температуры белья.
15. Способ по п. 13, при котором при расчете действительного значения температуры белья умножают коэффициент поправки на температуру, предварительно заданный в соответствии с весом белья, на значение веса белья и прибавляют полученное значение к значению температуры, измеренной температурным датчиком.
16. Способ по п. 13, при котором действительное значение Tci температуры белья рассчитывают с помощью уравнения:
Tci=Ti+(Li·C),
где Тi - текущее значение температуры, измеренной температурным датчиком;
Li - текущее значение веса белья;
С - предварительно заданный коэффициент поправки на температуру для корректировки разности между значением температуры, предварительно измеренной температурным датчиком в соответствии с весом белья, и действительным значением температуры белья, предварительно измеренной в соответствии с весом белья.
17. Способ по п. 13, при котором при регулировании электроэнергией, подаваемой на парогенерирующий узел, когда рассчитанное действительное значение температуры достигает предварительно заданного эталонного значения температуры, электроэнергия, подаваемая на парогенерирующий узел, отключается.
18. Способ управления парогенерирующим узлом стиральной машины, включающей в себя расчетное устройство для расчета веса белья, находящегося в барабане стиральной машины, температурный датчик, установленный на нижней стороне бака стиральной машины и измеряющий температуру окружающего воздуха при распылении пара в барабан, и парогенерирующий узел для распыления пара в барабан, при котором корректируют значение температуры, измеренной температурным датчиком на основании коэффициента поправки на температуру, предварительно заданного в соответствии с весом белья, для расчета действительной температуры белья в стиральной машине и отключают электроэнергию, подаваемую на парогенерирующий узел, когда скорректированное значение температуры достигает предварительно заданного эталонного значения температуры.
19. Способ по п. 18, при котором коэффициент поправки на температуру является предварительно заданным значением, которое нужно умножить на текущую величину веса белья для того, чтобы скорректировать разность между значением температуры, предварительно измеренной температурным датчиком в соответствии с весом белья, и действительным значением температуры белья, предварительно измеренной в соответствии с весом белья.
RU2005114345/12A 2004-05-13 2005-05-12 Устройство (варианты) и способ (варианты) управления парогенерирующим узлом стиральной машины RU2291238C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2004-0033964 2004-05-13
KR1020040033964A KR100595555B1 (ko) 2004-05-13 2004-05-13 증기분사식 세탁기 및 그 온도보정방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005114345A RU2005114345A (ru) 2006-11-20
RU2291238C1 true RU2291238C1 (ru) 2007-01-10

Family

ID=34942264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005114345/12A RU2291238C1 (ru) 2004-05-13 2005-05-12 Устройство (варианты) и способ (варианты) управления парогенерирующим узлом стиральной машины

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20050252250A1 (ru)
EP (1) EP1605090A3 (ru)
KR (1) KR100595555B1 (ru)
CN (1) CN1696385A (ru)
RU (1) RU2291238C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8015646B2 (en) 2007-11-27 2011-09-13 Lg Electronics Inc. Laundry treating device and method of controlling the same

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1861539B1 (en) * 2005-03-25 2015-03-18 Lg Electronics Inc. Laundry machine and method for controlling the same
KR101154989B1 (ko) * 2006-01-03 2012-06-14 엘지전자 주식회사 세탁기의 세탁제어방법
US9212446B2 (en) 2006-01-11 2015-12-15 Lg Electronics Inc. Laundry machine and washing method with steam for the same
US7941885B2 (en) 2006-06-09 2011-05-17 Whirlpool Corporation Steam washing machine operation method having dry spin pre-wash
US7765628B2 (en) 2006-06-09 2010-08-03 Whirlpool Corporation Steam washing machine operation method having a dual speed spin pre-wash
US20070283509A1 (en) * 2006-06-09 2007-12-13 Nyik Siong Wong Draining liquid from a steam generator of a fabric treatment appliance
US7627920B2 (en) 2006-06-09 2009-12-08 Whirlpool Corporation Method of operating a washing machine using steam
US7730568B2 (en) 2006-06-09 2010-06-08 Whirlpool Corporation Removal of scale and sludge in a steam generator of a fabric treatment appliance
US7886392B2 (en) 2006-08-15 2011-02-15 Whirlpool Corporation Method of sanitizing a fabric load with steam in a fabric treatment appliance
US7707859B2 (en) 2006-08-15 2010-05-04 Whirlpool Corporation Water supply control for a steam generator of a fabric treatment appliance
US7665332B2 (en) 2006-08-15 2010-02-23 Whirlpool Corporation Steam fabric treatment appliance with exhaust
US20080040869A1 (en) * 2006-08-15 2008-02-21 Nyik Siong Wong Determining Fabric Temperature in a Fabric Treating Appliance
US7681418B2 (en) 2006-08-15 2010-03-23 Whirlpool Corporation Water supply control for a steam generator of a fabric treatment appliance using a temperature sensor
US7841219B2 (en) 2006-08-15 2010-11-30 Whirlpool Corporation Fabric treating appliance utilizing steam
US7591859B2 (en) * 2006-08-15 2009-09-22 Whirlpool Corporation Water supply control for a steam generator of a fabric treatment appliance using a weight sensor
US7753009B2 (en) 2006-10-19 2010-07-13 Whirlpool Corporation Washer with bio prevention cycle
DE102007002184B4 (de) * 2007-01-15 2018-03-15 BSH Hausgeräte GmbH Verfahren zum Waschen von Wäschestücken in einem programmgesteuerten Hausgerät, sowie solches Hausgerät
US8393183B2 (en) 2007-05-07 2013-03-12 Whirlpool Corporation Fabric treatment appliance control panel and associated steam operations
US8037565B2 (en) * 2007-08-31 2011-10-18 Whirlpool Corporation Method for detecting abnormality in a fabric treatment appliance having a steam generator
US7966683B2 (en) 2007-08-31 2011-06-28 Whirlpool Corporation Method for operating a steam generator in a fabric treatment appliance
US8555676B2 (en) 2007-08-31 2013-10-15 Whirlpool Corporation Fabric treatment appliance with steam backflow device
US7861343B2 (en) 2007-08-31 2011-01-04 Whirlpool Corporation Method for operating a steam generator in a fabric treatment appliance
US7905119B2 (en) 2007-08-31 2011-03-15 Whirlpool Corporation Fabric treatment appliance with steam generator having a variable thermal output
US8555675B2 (en) 2007-08-31 2013-10-15 Whirlpool Corporation Fabric treatment appliance with steam backflow device
US7690062B2 (en) 2007-08-31 2010-04-06 Whirlpool Corporation Method for cleaning a steam generator
US7918109B2 (en) 2007-08-31 2011-04-05 Whirlpool Corporation Fabric Treatment appliance with steam generator having a variable thermal output
JP5107684B2 (ja) * 2007-11-28 2012-12-26 ハイアール グループ コーポレーション 洗濯乾燥機
US8104191B2 (en) 2008-07-31 2012-01-31 Electrolux Home Products, Inc. Laundry dryer providing moisture application during tumbling and reduced airflow
EP2565542B1 (en) 2010-04-28 2020-01-08 Sharp Kabushiki Kaisha Cooking device
US9228283B2 (en) * 2011-10-26 2016-01-05 General Electric Company Vertical axis washing machine having steam features
US9228282B2 (en) * 2011-10-26 2016-01-05 General Electric Company Vertical axis washing machine having steam features
CN106978700A (zh) * 2016-01-16 2017-07-25 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 洗衣机节能提示方法、洗衣机及洗衣系统
CN108004718B (zh) * 2016-10-27 2021-08-03 博西华电器(江苏)有限公司 衣物护理机及检测衣物护理机内衣物量的方法
DE102018122464A1 (de) * 2018-09-14 2020-03-19 Miele & Cie. Kg Verfahren und Vorrichtung zum thermischen Abtöten von Keimen in Textilien vor einem Waschgang in einem Reinigungsgerät und Reinigungsgerät

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1575188A (en) * 1924-02-04 1926-03-02 William M Chace Temperature-control device for laundry washing machines
US4503575A (en) * 1982-12-02 1985-03-12 Whirlpool Corporation Automatic liquid control system for a clothes washing machine
FR2740537B1 (fr) * 1995-10-31 1998-01-16 Seb Sa Generateur de vapeur a approvisionnement automatique et procede de mesure du niveau de liquide dans un tel generateur
DE19743508A1 (de) * 1997-10-01 1999-04-08 Bosch Siemens Hausgeraete Verfahren zum Erhitzen der Waschlauge in einer Waschmaschine
DE60139172D1 (de) * 2000-03-29 2009-08-20 Lg Electronics Inc System zum ferngemeldeten gesteuerten Wäsche und Verfahren dafür
AU2003251390A1 (en) * 2002-06-03 2003-12-19 Steiner-Atlantic Corp. Wrinkle deterring and textile cleaning processes and apparatuses
JP3962668B2 (ja) 2002-09-24 2007-08-22 株式会社東芝 ドラム式洗濯機
US6751888B2 (en) * 2002-09-26 2004-06-22 General Electric Company Clothes dryer adaptive heater control
KR100510680B1 (ko) * 2003-03-31 2005-08-31 엘지전자 주식회사 증기분사식 드럼세탁기
US7168274B2 (en) * 2003-05-05 2007-01-30 American Dryer Corporation Combination washer/dryer having common heat source

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8015646B2 (en) 2007-11-27 2011-09-13 Lg Electronics Inc. Laundry treating device and method of controlling the same

Also Published As

Publication number Publication date
KR20050108786A (ko) 2005-11-17
US20050252250A1 (en) 2005-11-17
EP1605090A3 (en) 2008-12-10
EP1605090A2 (en) 2005-12-14
CN1696385A (zh) 2005-11-16
RU2005114345A (ru) 2006-11-20
KR100595555B1 (ko) 2006-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2291238C1 (ru) Устройство (варианты) и способ (варианты) управления парогенерирующим узлом стиральной машины
EP1507031B1 (en) Heating apparatus of washing machine and control method thereof
KR100504501B1 (ko) 증기분사식 드럼세탁기의 세탁방법
RU2355835C1 (ru) Стиральная машина и способ управления режимом стирки стиральной машины
RU2347026C2 (ru) Стиральная машина и способ управления процессом стирки стиральной машины
US8387189B2 (en) Method for washing of washer
RU2343239C1 (ru) Стиральная машина и способ регулирования уровня воды в стиральной машине (варианты)
JP4705101B2 (ja) 洗濯機及びその製造方法
RU2360052C2 (ru) Стиральная машина и способ управления режимом стирки стиральной машины
KR100672371B1 (ko) 세탁 장치의 세탁 방법
US20060191078A1 (en) Washing machine and washing method
US20080289654A1 (en) Dish washing machine and control method of the same
US20120096904A1 (en) Laundry Machine
US20080245115A1 (en) Steam Generator and Washing Machine Having the Same
US20090293557A1 (en) Steam Generator and Washing Machine Having the Same
KR20060055222A (ko) 세탁기 및 그 제어방법
WO2006116379A1 (en) Fill level control system for an article cleaning apparatus
KR100657478B1 (ko) 드럼 세탁기의 제어 방법
KR20000010514A (ko) 세탁기
US20080236625A1 (en) Control method of dish washing machine
KR100672590B1 (ko) 세탁 장치의 세탁 방법
JP2008526296A (ja) ドラム洗濯機の制御方法
KR100891912B1 (ko) 세탁물 처리장치의 제어방법.
KR20060124221A (ko) 세탁 방법
KR101154972B1 (ko) 증기 분사식 세탁기의 행정 제어방법