RU2289265C2 - Способ получения лизатов дрожжевых культур - Google Patents
Способ получения лизатов дрожжевых культур Download PDFInfo
- Publication number
- RU2289265C2 RU2289265C2 RU2004132389/13A RU2004132389A RU2289265C2 RU 2289265 C2 RU2289265 C2 RU 2289265C2 RU 2004132389/13 A RU2004132389/13 A RU 2004132389/13A RU 2004132389 A RU2004132389 A RU 2004132389A RU 2289265 C2 RU2289265 C2 RU 2289265C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- yeast
- cells
- suspension
- concentration
- production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относится к пищевой промышленности и может найти применение в винодельческой, пивоваренной, ликероводочной, микробиологической промышленности в качестве пищевой добавки при приготовлении напитков брожения, детского и диетического питания и кормов. Способ получения лизатов дрожжевых культур предусматривает обработку акустическим полем дрожжевой суспензии с концентрацией дрожжевых клеток не более 1010 кл/см3 в виде суспензии чистой культуры дрожжей или регидратированного препарата активных сухих дрожжей, или осадочных дрожжей, отобранных после окончания брожения. Акустическое поле возбуждают на частоте от 10 кГц до 55 кГц и интенсивностью от 45 Вт/см2 до 55 Вт/см2 в течение 10-25 минут в газовой атмосфере, инертной по отношению к рабочей среде, при давлении от 0,5 до 4,0 атм. Осуществление изобретения позволяет регулировать свойства лизатов, улучшить гомогенность и дисперсность лизатов, повысить производительность и безопасность процесса, снизить затраты. 1 ил.
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности и может найти применение в винодельческой, пивоваренной, ликероводочной, микробиологической промышленности в качестве пищевой добавки при приготовлении напитков брожения, детского и диетического питания и кормов.
Известен способ получения автолизата дрожжей, предусматривающий выдержку осадочных винных дрожжей, находящихся в контакте с вином в соотношении 1:1, в течение 1 месяца при температуре 0-10°С. Нилов В.И., Датунашвили Е.Н. Ферментативные реакции при созревании вин и проблема переокисленности. Вопросы биохимии виноделия. - М., 1961, с.89-97.
Недостатком известного способа является длительность процесса, неполное извлечение биологически активных веществ, инактивация ферментов.
Известен способ получения автолизата дрожжей, предусматривающий активацию осадочных винных дрожжей путем суспензирования их в питьевой воде и пропускания через теплообменник, воздействуя температурой 45-48°С в течение 36 часов, автолиз при этой температуре, нагрев автолизата, отделение жидкой фазы, концентрирование и добавление в него витамина В, питьевую воду для промывки осадочных дрожжей берут в соотношении 1:3, а осадок дрожжей суспензируют в питьевой воде при соотношении 1:15. Патент Российской Федерации №2043032, МПК: А 23 J 1/18, 1995 г.
Способ имеет существенный недостаток - длительный и трудоемкий процесс приготовления суспензий, промывка, сушка, отделение жидкой фазы и т.п.
Известен способ получения автолизата дрожжей, предусматривающий активацию осадочных винных дрожжей путем суспензирования их в питьевой воде и пропускания через теплообменник, воздействуя температурой 45-48°С в течение 36 часов, автолиз при этой температуре, нагрев автолизата, отделение жидкой фазы, концентрирование и добавление в него витамина В, при использовании хлебопекарных дрожжей предварительно их обогащают тиамином. Патент Российской Федерации №2043033, МПК: А 23 J 1/18, 1995 г.
Способ имеет тот же существенный недостаток - длительный и сложный процесс приготовления суспензий, промывка, сушка, отделение жидкой фазы и т.п.
Известен способ получения автолизата дрожжей, предусматривающий воздействие на суспензию дрожжей концентрацией от 5·106 до 2·109 кл/см3 в виде жидкой разводки чистой культуры, которую предварительно центрифугируют, или регидратированного препарата сухих дрожжей, или осадочных дрожжей, отобранных после окончания брожения, акустическим полем с частотой колебаний от 50 Гц до 50 кГц и интенсивностью 0,5-40 Вт/см2 в течение от 5 до 120 минут с периодичностью воздействия от 1 до 5 раз в атмосфере: инертный газ-кислород при температуре 10-25°С. Патент Российской Федерации №2204909, МПК: А 23 J 1/18, Бюл. №15, 2003 г.
Данное изобретение принято нами за прототип. Прототип обладает рядом недостатков, а именно:
- использование в процессе приготовления лизатов смеси инертный газ - кислород, что приводит повышению затрат на получение инертного газа (кислород взрывоопасен);
- длительность процесса, многократное повторение акустической обработки;
- механическая разливка продукции из рабочей камеры, что приводит к низкой производительности.
Техническим результатом изобретения является улучшение гемогенности и дисперсности лизатов, возможность регулирования свойств лизатов, повышение производительности, безопасность процесса, снижение затрат.
Технический результат достигается тем, что в способе получения лизатов дрожжей, предусматривающем обработку акустическим полем дрожжевой суспензии в виде суспензии чистой культуры дрожжей, или регидратированного препарата активных сухих дрожжей, или осадочных дрожжей, отобранных после окончания брожения, концентрация суспензии дрожжевых клеток составляет не более 1010 кл/см3, а акустическое поле возбуждают на частоте от 10 кГц до 55 кГц и интенсивностью от 45 Вт/см2 до 55 Вт/см2 в течение 10-25 минут в газовой атмосфере, инертной по отношению к рабочей среде, при давлении от 0,5 до 4,0 атм.
В качестве газа, инертного по отношению к дрожжевым культурам, выбирают азот.
Сущность изобретения схематично поясняется на чертеже, где:
1 - рабочая камера, выполненная из нержавеющей стали, 2 - преобразователи акустических колебаний (пьезоэлектрические и/или магнитострикционные), 3 - нагнетательный патрубок, 4 - обратный клапан, 5 - люк загрузки рабочей жидкости, 6 - сливной патрубок, 7 - натекатель, 8 - система подачи газа, инертного по отношению к рабочей смеси (например, азот), 9 - подвижный фильтр, 10 - запорный механизм, 11 - компрессор, 12 - резервуар с рабочей жидкостью.
Способ осуществляют следующим образом.
Для получения рабочей жидкости, а именно дрожжевой суспензии, берут жидкую разводку чистой культуры дрожжей или проводят регидратацию препарата сухих дрожжей, при этом концентрация дрожжевых клеток регулируется количеством добавляемой воды в смеси с виноматериалом или виноградным суслом.
Важным фактором исходной дрожжевой культуры является ее текучесть и жидкостная составляющая, без которой невозможно применение ультразвука.
Нижней границей концентрации дрожжевых клеток в рабочей жидкости (дрожжевой суспензии), дающей реальный выход лизата для применения в виноделии, является (108) или 100 млн. кл/см3. Верхней границей концентрации дрожжевых клеток в рабочей жидкости (дрожжевой суспензии), дающей реальный выход лизата для применения в виноделии, является (109), т.е. 1000 млн. кл./см3.
Можно начинать работать и с концентрацией дрожжевых клеток в рабочей жидкости (дрожжевой суспензии), равной 50 млн. кл/см3, но такая малая концентрация клеток затягивает процесс производства, поэтому при малых исходных концентрациях дрожжевой суспензии предварительно проводят центрифугирование. Максимальной возможной рабочей границей концентрации дрожжевой суспензии является 1010 кл/см3. Процесс уже затруднен, т.к. начинается процесс тестообразования.
Дальнейшее увеличение количества клеток дрожжевых культур приводит к тестообразной массе, гасящей распространение ультразвука по объему.
Рабочая жидкость (дрожжевая суспензия) из резервуара 12 по нагнетательному патрубку 3 подается под давлением от 1,5 до 4,0 атм., создаваемым компрессором 11 в рабочую камеру 1 в атмосферу газа, нейтрального по отношению к рабочей среде, например азота. Азот является дешевым и невзрывоопасным материалом.
Для создания азотной атмосферы в рабочей камере 1 сначала очищают объем рабочей камеры от воздуха. Удаление воздуха можно вести различными путями: подачей азота от системы 8 через натекатель или вакуумированием рабочей камеры 1 и последующим ее заполнением азотом через натекатель 7.
В процессе заполнения рабочей камеры 1 дрожжевой культурой азот сжимается, т.к. обратный клапан 4, установленный над люком загрузки 5, натекатель 7 и запорный механизм 10 не позволяют ни рабочей жидкости, ни азоту покинуть рабочую камеру 1. Происходит предварительный нагрев сжатого газа. Затем включают ультразвуковой генератор, преобразователи акустических колебаний 2 которого возбуждают ультразвуковое поле с частотой от 50 кГц и интенсивностью не ниже 45 Вт/см2. В результате такого воздействия акустическим полем в течение 15-20 минут происходит дополнительный нагрев азота и внутренний нагрев дрожжевой культуры до 65-70°С. Возникает обширная область кавитации, приводящая к стремительному лизису дрожжевой культуры. Указанный режим позволяет регулировать деструкцию дрожжевых клеток от частичного изменения проницаемости мембран клетки до полного разрушения клеточных структур. Для каждой дрожжевой культуры и разной ее концентрации подбирают рабочие параметры изменением давления и временной выдержки (интервала воздействия акустического поля).
Спустя 15-20 минут после включения генератора ультразвука полученную продукцию транспортируют по сливному патрубку 6 под действием повышенного давления через подвижный фильтр 9 к выходу.
При указанных параметрах процесса проведение лизиса осуществляется в режиме, при котором внутриклеточный пул биологически активных соединений не претерпевает значительных изменений, что позволяет регулировать выход нужных соединений. В результате действия акустического поля и повышенного давления организуется обширная зона кавитационных пузырьков. Она приводит к увеличению проницаемости клеточных мембран, изменению структуры внутриклеточных органелл, что интенсифицирует выход из дрожжевой клетки ферментов и других биологически активных веществ.
При контакте внутриклеточных соединений с веществами, содержащимися в вине или пиве, возникает индуцированный синтез ферментных систем дрожжей на внутриклеточных структурах. Увеличение активности ферментов дрожжей под действием субстратов вина, а также интенсификация биохимических превращений соединений вина под действием внутриклеточных компонентов дрожжей с образованием продуктов, характерных для выдержанных вин. Используемый режим полностью исключает процесс автолиза, что и позволяет получать лизат с заданными параметрами. Для приготовления вин фильтром 9 можно не пользоваться, т.к. процесс приготовления вин содержит и фильтрацию.
Для иллюстрации этапов реализации способа получения лизатов дрожжевых культур рассмотрим несколько примеров.
Пример 1. В качестве субстрата используют винные дрожжи и виноградный виноматериал. Препарат активных сухих дрожжей регидратируют и активируют путем внесения навески препарата в виноматериал из расчета требуемой конечной концентрации дрожжевых клеток в суспензии 109 кл/см3. Равномерно перемешивают материал для получения однородной массы. Вносят в нее водный раствора аммиака из расчета содержания аммиачного азота 40 мг/дм3 среды, вносят сахарный сироп из расчета содержания сахара 2,0%, воздействуют на суспензию акустическим полем при атмосферном давлении с частотой колебаний 30 кГц, интенсивностью 40 Вт/см2 в течение 15 минут.
Лизат хранят не более 30 суток, затем используют в промышленности для приготовления виноградных столовых и крепленых вин; шампанских, игристых, шипучих и специальных вин, а также для приготовления коньячных виноматериалов с последующей их перекуркой и приготовлением винных дистиллятов, а также купажей бренди или ликероводочной продукции; или спиртуют до крепости не менее 17% и хранят в течение не более 12 месяцев, а затем используют в промышленности для приготовления виноградных крепленых и специальных вин, а также купажей бренди или ликероводочной продукции.
В следующих примерах подготовка дрожжевого субстрата выполнена по примеру 1.
На полученную дрожжевую разводку воздействуют акустическим полем частотой 22 кГц и интенсивностью 45 Вт/см2 в течение 12 мин. Перед обработкой дрожжевой разводки рабочую камеру аппарата герметизируют и создают в ней различное рабочее давление.
Пример 2. Обработку дрожжевой разводки проводят при атмосферном давлении, количество полученных деструктированных дрожжевых клеток составило 47%
Пример 3. Обработку дрожжевой разводки проводят при давлении 2,0 атмосферы. Количество полученных деструктированных дрожжевых клеток составило 71%.
Пример 4. Обработку дрожжевой разводки проводят при давлении 3,0 атмосферы. Количество полученных деструктированных дрожжевых клеток составило около 81%.
Пример 5. Обработку дрожжевой разводки проводят при давлении 4,0 атмосферы. Анализ показал, что количество полученных деструктированных дрожжевых клеток составляет 100%.
Пример 6. Обработку дрожжевой разводки проводили при давлении 4,5 атмосферы. Анализ показал, что количество полученных деструктированных дрожжевых клеток составляет 100%.
Пример 7. Обработку дрожжевой разводки проводили при давлении 5,0 атмосфер. Анализ показал, что количество деструктированных дрожжевых клеток составляет 100%.
Пример 8. Обработку дрожжевой разводки проводили при давлении 0,5 атмосферы. Анализ показал, что количество полученных деструктированных дрожжевых клеток составляет 29%. При меньшем значении давления за указанный временной период воздействия деструкции дрожжевых клеток не наблюдалось.
Количество деструктированных дрожжевых клеток при давлении выше 4 атмосфер не изменяется.
Claims (2)
1. Способ получения лизатов дрожжей, предусматривающий обработку акустическим полем дрожжевой суспензии в виде суспензии чистой культуры дрожжей или регидратированного препарата активных сухих дрожжей, или осадочных дрожжей, отобранных после окончания брожения, отличающийся тем, что концентрация суспензии дрожжевых клеток составляет не более 1010 кл/см3, а акустическое поле возбуждают на частоте от 10 до 55 кГц и интенсивностью от 45 до 55 Вт/см2 в течение 10-25 мин в газовой атмосфере, инертной по отношению к рабочей среде при давлении от 0,5 до 4,0 атм.
2. Способ получения лизатов дрожжей по п.1, отличающийся тем, что в качестве газа инертного по отношению к дрожжевым культурам выбирают азот.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004132389/13A RU2289265C2 (ru) | 2004-11-10 | 2004-11-10 | Способ получения лизатов дрожжевых культур |
PCT/RU2005/000194 WO2006052160A1 (fr) | 2004-11-10 | 2005-04-15 | Dispositif et procede de fabrication de lysates de cultures de levures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004132389/13A RU2289265C2 (ru) | 2004-11-10 | 2004-11-10 | Способ получения лизатов дрожжевых культур |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004132389A RU2004132389A (ru) | 2006-04-27 |
RU2289265C2 true RU2289265C2 (ru) | 2006-12-20 |
Family
ID=36655293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004132389/13A RU2289265C2 (ru) | 2004-11-10 | 2004-11-10 | Способ получения лизатов дрожжевых культур |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2289265C2 (ru) |
-
2004
- 2004-11-10 RU RU2004132389/13A patent/RU2289265C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
КАЦНЕЛЬСОН Р.С. и др. Влияние ультразвука на дрожжи. Доклады академии наук СССР, Том. LXXVI, №1, с.133. ДЕРБЕНЁВА Т.Г. Грузинское научно-техническое общество пищевой промышленности. Ультразвук в виноделии. - Тбилиси, 1961, с.3-5; 19-36. БЕЗЗУБОВ А.Д. и др. Ультразвук и его применение в пищевой промышленности. - М.: Пищевая промышленность, 1964, с.146. НИЛОВ В.И. и др. Ферментативные реакции при созревании вин и проблема переокисленности. Вопросы биохимии виноделия. - М., 1961, с.89-97. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004132389A (ru) | 2006-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Alexandre et al. | Biochemical aspects of stuck and sluggish fermentation in grape must | |
Degre | Selection and commercial cultivation of wine yeast and bacteria | |
US20130059043A1 (en) | Process for aftertreatment of vinegar obtained by fermentation | |
RU2289265C2 (ru) | Способ получения лизатов дрожжевых культур | |
RU2343191C1 (ru) | Способ производства игристого вина | |
Weiss et al. | Effect of bentonite treatment of grape juice on yeast fermentation | |
RU2291625C1 (ru) | Способ получения лизата дрожжевых культур | |
JPH0568529A (ja) | 低アルコールビールの製造方法 | |
RU49422U1 (ru) | Устройство получения лизатов дрожжевых культур | |
RU2204909C2 (ru) | Способ получения автолизата дрожжей | |
RU2550260C1 (ru) | Способ производства игристых вин | |
RU2289264C2 (ru) | Способ получения лизата дрожжей | |
RU2375440C2 (ru) | Способ получения автолизата дрожжей | |
RU2246982C1 (ru) | Ультразвуковое устройство | |
RU2341558C1 (ru) | Способ производства игристых вин | |
JP3009606B2 (ja) | ビタミンd含有微生物菌体およびその製造方法 | |
WO2006052160A1 (fr) | Dispositif et procede de fabrication de lysates de cultures de levures | |
RU2588669C1 (ru) | Способ производства игристого вина | |
Gómez-Plaza et al. | Ultrasound to process white grapes | |
RU2378357C1 (ru) | Способ производства столового выдержанного вина | |
RU34401U1 (ru) | Ультразвуковое устройство | |
RU2835690C1 (ru) | Способ производства игристого вина | |
RU2254368C1 (ru) | Способ производства специального вина | |
SU1668385A1 (ru) | Способ созревани виноматериала при производстве красных столовых вин | |
Bautista | Ultrasound to process white grapes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091111 |