RU228421U1 - Теплогенератор для зерносушилки - Google Patents

Abstract

Полезная модель относится к нагревательным устройствам, использующим теплоту от сгорания топлива, и может быть использована при сушке фуражного, семенного зерна, для сушки различных семян технических культур, а также опила, щепы, инертных и других сыпучих материалов с использованием широкого спектра твердого топлива. Теплогенератор для зерносушилки содержит кожух 1, топку 2 с камерой сгорания 3, окруженную водяной рубашкой 4 и соединенную с дымоходом 5, в свою очередь, соединенным с теплообменными трубами 6, которые сгруппированы в блок. Газовоздушный теплообменник 7 имеет воздуховод 8, имеющий соединенные между собой в верхней части газовоздушного теплообменника 7 восходящий 13 и нисходящий 14 отсеки, причем сгруппированные в блок теплообменные трубы 6 размещены в нисходящем отсеке 14, который по высоте имеет перегородки 15, предназначенные для изменения направления потока горячего воздуха. В стенке воздуховода 8 перед дутьевым вентилятором 9 смонтирован калорифер 10, в его верхнюю часть заведен трубопровод 11 подачи горячей воды из водяной рубашки 4, а в его нижнюю часть заведен трубопровод 12 обратной воды из водяной рубашки 4. В нижней части газовоздушный теплообменник 7 имеет раструб 16 для вывода горячего воздуха в зерносушилку. Технический результат - обеспечение подачи достаточного объема горячего воздуха для эффективной и качественной сушки зерна. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Полезная модель относится к нагревательным устройствам, использующим теплоту от сгорания топлива, и может быть использована при сушке фуражного, семенного зерна, для сушки различных семян технических культур, а также опила, щепы, инертных и других сыпучих материалов с использованием широкого спектра твердого топлива.

Известен теплогенератор косвенного нагрева для зерносушилки, содержащий корпус, горелку, камеру сгорания, патрубок отвода дымовых газов и теплообменник, отличающийся тем, что теплообменник выполнен в виде отдельного блока и установлен на выходе камеры сгорания с возможностью его размещения в вертикальной шахте зерносушилки (патент на полезную модель РФ №221796, опубл. 23.11.2023 г.).

Известен теплогенератор, описанный в устройстве для автоматического регулирования и контроля температуры теплоносителя сушилки зерна работающий на твердом топливе. Устройство содержит вентилятор сушилки, сушильную камеру, топку с дымовой трубой, воздуховод с входным окном, соединяющий топку с вентилятором сушилки, смесительный клапан с исполнительным механизмом, терморегулятор с измерительным мостом и выносным датчиком температуры, установленным во входном патрубке сушилки, источник трехфазного тока, электродвигатель вентилятора сушилки, первый блок коммутации, топка которого дополнительно снабжена теплообменником и дымососом и электродвигателем и блоком управления, который содержит второй блок коммутации и переключатель рода работы дымососа, блок информации, второй датчик температуры (патент на изобретение РФ №2117227, опубл. 10.08.1998 г.).

В результате патентных исследований выявлены следующие технические решения в данной области техники, которые были учтены при анализе: WO 2018034361, KR 106647993, KR 99273094, CN 106196592, CN 1078957137, CN 110848971, CN 106642679.

В результате сопоставления существенных признаков за наиболее близкое техническое решение принят теплогенератор, содержащий кожух, в котором расположена топка, имеющая камеру сгорания, дымоход, который соединен с теплообменной трубой, газовоздушный теплообменник с воздуховодом, дутьевой вентилятор, имеющий возможность подавать воздух в воздуховод, зольник, расположенный под топкой, теплообменная труба установлена в воздуховоде газовоздушного теплообменника, в воздуховоде установлен калорифер, пространство камеры сгорания топки ограничено водяной рубашкой, причем в калорифер заведены подающий и обратный трубопроводы водяной рубашки с созданием единого водяного контура, выполненного с возможностью принудительного циркуляционного движения воды (RU 195412).

Недостатком данного технического решения является то что в данном устройстве движение горячего воздуха организовано таким образом, что горячий воздух выходит вверх, и для того чтобы его направить в зерносушилку необходим дополнительный криволинейный воздуховод, который имеют дополнительное сопротивление. Дополнительный криволинейный воздуховод также приводит к потере температуры потока воздуха по его длине. Также необходимо отметить, что технология сушки зерна в зерносушилке требует одновременно подачи большого объема горячего воздуха, что невозможно обеспечить известным теплогенератором.

Технической задачей заявляемой полезной модели является обеспечение подачи достаточного объема горячего воздуха для эффективности работы устройства для сушки зерна.

Техническая задача достигается тем, что заявляется теплогенератор для зерносушилки, содержащий кожух, в котором расположена топка, имеющая камеру сгорания, пространство которой ограничено водяной рубашкой, дымоход, который соединен с теплообменными трубами, газовоздушный теплообменник с воздуховодом, дутьевой вентилятор, имеющий возможность подавать воздух в воздуховод, в котором установлен калорифер, причем в калорифер заведены трубопроводы подающей и обратной воды из водяной рубашки, зольник, расположенный под топкой, причем теплообменные трубы, установлены в воздуховоде газовоздушного теплообменника, отличающийся тем, что воздуховод имеет соединенные между собой в верхней части газовоздушного теплообменника восходящий и нисходящий отсеки, причем теплообменные трубы сформированы в блок и размещены в нисходящем отсеке, который по высоте имеет перегородки для изменения направления потока горячего воздуха, при этом газовоздушный теплообменник в нижней части имеет раструб для вывода горячего воздуха в зерносушилку.

В качестве твердого топлива для загрузки топки могут быть использованы любые деревоотходы (срезка, горбыль, щепа, опил), дрова, уголь любого качества и фракции, рулоны соломы (особенно солома льна), лузга подсолнечника и другие остатки зерновых культур и дикоросов.

Сравнение заявляемого технического решения с прототипом показывает, что оно отличается следующими признаками:

воздуховод имеет соединенные между собой в верхней части газовоздушного теплообменника восходящий и нисходящий отсеки;

теплообменные трубы сформированы в блок и размещены в нисходящем отсеке:

нисходящий отсек по высоте имеет перегородки для изменения направления потока горячего воздуха;

газовоздушный теплообменник в нижней части имеет раструб для вывода горячего воздуха в зерносушилку.

Поэтому можно предположить, что заявляемая полезная модель соответствует критерию «новизна».

Полезная модель может быть изготовлена с использованием известного оборудования, поэтому она соответствует критерию «промышленная применимость»

На рисунке схематично показана заявляемая полезная модель.

Теплогенератор для зерносушилки содержит кожух 1, где расположена топка 2 с камерой сгорания 3, которая окружена водяной рубашкой 4. Камера сгорания 3 соединена с дымоходом 5, который, в свою очередь, соединен с теплообменными трубами 6. В заявляемом теплогенераторе предусмотрен газовоздушный теплообменник 7, который имеет воздуховод 8, имеющий соединенные между собой в верхней части газовоздушного теплообменника 7 восходящий 13 и нисходящий 14 отсеки, причем теплообменные трубы 6 сгруппированы в блок и размещены в нисходящем отсеке 14, который по высоте имеет перегородки 15, предназначенные для изменения направления потока горячего воздуха.

В стенке воздуховода 8 установлен дутьевой вентилятор 9. Для удаления золы под топкой 2 имеется зольник, а для загрузки топки 2 твердым топливом имеется загрузочный люк (на рисунке не показаны). В стенке воздуховода 8 перед дутьевым вентилятором 9 смонтирован калорифер 10. В верхнюю часть калорифера 10 заведен трубопровод 11 подачи горячей воды из водяной рубашки 4, а в нижнюю часть калорифера 10 заведен трубопровод 12 обратной воды из водяной рубашки 4 (обратный трубопровод), который снабжен циркуляционным насосом 17 и расширительным баком 18. Заявляемый теплогенератор оборудован искрогасителем (на рисунке не показан).

В нижней части газовоздушный теплообменник 7 имеет раструб 16 для вывода горячего воздуха в зерносушилку.

Устройство работает следующим образом.

В топку 2 загружается твердое топливо, в качестве которого может быть использованы дрова, или опил, или уголь, или рулоны соломы и другое известное твердое топливо, которое поджигается обычным способом. Дутьевой вентилятор 9 засасывает воздух снаружи и подает его через калорифер 10 в воздуховод 8. Подогретый воздух сначала поступает по восходящему отсеку 13 в верхнюю часть воздуховода 8, а затем идет через нисходящий отсек 14. Топочные газы через дымоход 5 подаются в теплообменные трубы 6. Воздух, проходя по нисходящему отсеку 14, обтекает теплообменные трубы 6, при этом поток воздуха из-за перегородок 14 меняет направление, как показано на рисунке, и достигает максимальной температуры в нижней части теплообменника 8. Также особенностью конструкции является то, что весь нагретый воздух (без потерь) сразу выводится через раструб 16 в зерносушилку. Засасываемый воздух предварительно нагревается, проходя через калорифер 10, в который от водяной рубашки 4 топки 2 подается горячая вода. Движение воды между топкой 2 и калорифером 10 обеспечивается циркуляционным насосом 17. Охлажденная вода из калорифера 10 поступает в рубашку 4 через трубопровод 12 обратной воды (обратный трубопровод), при этом происходит охлаждение стен топки 2, уменьшая их перегрев и термическую деформацию. Поступающий по воздуховоду 8 воздух нагревается, не имея контакта с топочными газами, и выводится в зерносушилку через раструб 16, не загрязненный топочными газами, что улучшает качество сушки зерна и скорость сушки.

Заявляемый теплогенератор совместим практически со всеми известными зерносушильными комплексами.

Таким образом, заявляемая полезная модель позволяет обеспечить подачу достаточного объема горячего воздуха для эффективной и качественной работы зерносушилки.

Claims (3)

1. Теплогенератор для зерносушилки, содержащий кожух, в котором расположена топка, имеющая камеру сгорания, пространство которой ограничено водяной рубашкой, дымоход, который соединен с теплообменными трубами, газовоздушный теплообменник с воздуховодом, дутьевой вентилятор, имеющий возможность подавать воздух в воздуховод, в котором установлен калорифер, причем в калорифер заведены трубопроводы подающей и обратной воды из водяной рубашки, зольник, расположенный под топкой, причем теплообменные трубы установлены в воздуховоде газовоздушного теплообменника, отличающийся тем, что воздуховод имеет соединенные между собой в верхней части газовоздушного теплообменника восходящий и нисходящий отсеки, причем теплообменные трубы сформированы в блок и размещены в нисходящем отсеке, который по высоте имеет перегородки для изменения направления потока горячего воздуха, при этом газовоздушный теплообменник в нижней части имеет раструб для вывода горячего воздуха в зерносушилку.

2. Теплогенератор для зерносушилки по п.1, отличающийся тем, что трубопровод обратной воды снабжен циркуляционным насосом и расширительным баком.

3. Теплогенератор для зерносушилки по п.1, отличающийся тем, что топка выполнена с возможностью загрузки твердого топлива.