RU2283204C2 - Способ и устройство для регулирования ширины приемного отверстия сегментов роликовой проводки в установках непрерывной разливки - Google Patents
Способ и устройство для регулирования ширины приемного отверстия сегментов роликовой проводки в установках непрерывной разливки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2283204C2 RU2283204C2 RU2004121989/02A RU2004121989A RU2283204C2 RU 2283204 C2 RU2283204 C2 RU 2283204C2 RU 2004121989/02 A RU2004121989/02 A RU 2004121989/02A RU 2004121989 A RU2004121989 A RU 2004121989A RU 2283204 C2 RU2283204 C2 RU 2283204C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- segments
- control
- segment
- continuous casting
- width
- Prior art date
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title abstract description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 5
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/20—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии. Технический результат - повышение надежности регулирования. Согласно заявленному способу регулируют ширину приемного отверстия сегментов в установках непрерывной разливки, в частности регулируемых по положению сегментов в установках непрерывной разливки для отливки слябов. При этом установка содержит роликовую проводку с сегментами для регулирования движения заготовки с использованием измерительных и регулирующих сигналов. Для создания независимого интеллектуального сегмента предусмотрено, что измерительные и регулирующие сигналы обрабатывают по меньшей мере в одном системном блоке непосредственно на соответствующем сегменте. Заданные значения подают от вышестоящей системы управления через полевую шину, например высокоскоростную шину, и систему энергоснабжения к сегменту, а фактические значения также через полевую шину возвращают в систему управления в качестве результата регулирования или состояния процесса. К находящимся на сегменте системным блокам подают информацию, такую как коэффициенты жесткости, диаметр роликов, параметры регулятора, основные настройки ширины приемного отверстия и диапазон регулирования. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к устройству для регулирования ширины приемного отверстия сегментов в установках непрерывной разливки, выполненных, по меньшей мере, с одним датчиком положения и одним датчиком давления, в частности сегментов в установках непрерывной разливки для отливки слябов и тонких слябов, включающих в себя роликовую проводку с сегментами для регулирования движения заготовки с использованием измерительных и регулирующих сигналов. Изобретение относится также к применению устройства.
К уровню техники относятся регулируемые по положению и давлению сегменты (сегментные цилиндры) установок непрерывной разливки. При этом, в частности, для осуществления способов мягкого обжатия (SR) и обжатия с жидкой сердцевиной (LCR) устанавливают ширину приемного отверстия сегментов посредством гидроцилиндров и придаваемых им измерительно-регулирующих и управляющих органов.
Обычно необходимые для этого регулирующие и управляющие элементы находятся в удаленных переключающих устройствах установок непрерывной разливки.
При выходе из строя передающих органов или передающих магистралей регулирование и/или управление прекращается.
В DE 10028304 А1 раскрыты способ и устройство для децентрализованной обработки в управляющей вычислительной машине установки непрерывной разливки измеренных на кристаллизаторе посредством датчиков величин. В основе этой известной разработки лежит задача эффективно обработать измеренные электронным путем, в том числе посредством датчиков, данные разливки и за счет этого упростить также предусмотренные для этого устройства. Для этой цели измерительные и управляющие данные концентрируют в охлаждаемых модулях полевой шины непосредственно на кристаллизаторе, передают в виде шинных сигналов в линию шины и хранят и/или обрабатывают, по меньшей мере, в системе управления установки непрерывной разливки. За счет этого значительно сокращается и упрощается путь прохождения данных, и также упрощается устройство.
Другое преимущество этой разработки состоит в том, что в модулях полевой шины на кристаллизаторе хранится с возможностью вызова специфическая для кристаллизатора информация, например, о толщине медных плит, степени износа, состоянии термодатчиков и/или резистивных термодатчиков и периодичности обслуживания.
В документе WO 99/46071 раскрыт способ установки роликового сегмента в установке непрерывной разливки, содержащего входную и выходную стороны и пару роликодержателей, каждый из которых несет, по меньшей мере, два проходящих по опорной зоне ролика. Роликодержатели устанавливают по отношению друг к другу посредством установочного блока, расположенного на входной и выходной сторонах сегмента. Каждый установочный блок содержит два блока гидроцилиндров, расположенных с обеих сторон опорной зоны.
Известный из этой публикации способ установки состоит в том, что блоки гидроцилиндров выполнены с возможностью установки как с регулированием положения, так и с регулированием давления, посредством блоков гидроцилиндров ролики устанавливают с регулированием положения к направляемой роликами металлической заготовке, и блоки гидроцилиндров переключают с режима регулирования положения в режим регулирования давления, когда давление в соответствующем блоке гидроцилиндров достигает предельного значения.
Исходя из вышеназванного уровня техники в основе изобретения лежит задача размещения устройства для децентрализованного управления и регулирования с соответствующими модулями непосредственно на сегменте или непосредственно на гидроцилиндре, с тем чтобы создать, таким образом, «интеллектуальный сегмент», который даже при выходе из строя системы связи обеспечивал бы дальнейшую эксплуатацию.
Для решения этой задачи предлагается устройство для регулирования ширины приемного отверстия сегментов роликовой проводки в установках непрерывной разливки, в частности для сегментов установок непрерывной разливки для отливки слябов и тонких слябов, содержащее систему управления и по меньшей мере один датчик положения и один датчик давления, в котором каждый сегмент снабжен по меньшей мере одним децентрализованным системный блоком, который через полевую шину или высокоскоростную шину соединен с вышестоящей системой управления и системой энергоснабжения.
Помимо выполнения на сегменте системного блока посредством блоков регулирования и управления в качестве альтернативного решения предусмотрено также его выполнение на сегменте посредством так называемых интеллектуальных клемм для уменьшения затрат на кабельную разводку.
Под «интеллектуальной клеммой» понимают коммутирующие устройства ввода/вывода, которым передается часть функций центральной системы управления, например защитные свойства и возможность беспроводной коммуникации, помимо их основной функции, которая заключается в принятии и передаче цифрового или аналогового сигнала.
При применении устройства согласно изобретению предложено, что измерительные и регулирующие сигналы обрабатывают, по меньшей мере, в одном системном блоке непосредственно на соответствующем сегменте, и заданные значения подают от вышестоящей системы управления через полевую шину, например, высокоскоростную шину, и систему энергоснабжения к сегменту, а фактические значения также через полевую шину возвращают в систему управления в качестве результата регулирования или состояния процесса.
При применении изобретения далее предусмотрено, что децентрализованный системный блок помимо прямых задач по установке сегмента выполняет другие, децентрализованные, специфические для сегмента функции, такие как сбор и обработка других измерительных данных, данных по усилиям подшипников, данных измерения и регулирования температуры, калибровочных данных.
С помощью мер согласно изобретению сегмент способен даже при выходе из строя связи с системой управления самостоятельно регулировать установленные или хранящиеся в регулирующем модуле данные, например, заданного положения или установленного значения заданного усилия. Необходимый для этого аккумуляторный блок для функционирования при выходе связи из строя также находится на сегменте.
В то же время предпочтительно достигается уменьшение электрических штепсельных соединений между сегментом и системой управления, благодаря чему достигается сокращение времени замены сегмента.
Также в изобретении предлагается способ регулирования ширины приемного отверстия сегментов роликовой проводки в установках непрерывной разливки, в частности для сегментов установок непрерывной разливки для отливки слябов и тонких слябов, включающий обработку измерительных и регулирующих сигналов, согласно которому измерительные и регулирующие сигналы обрабатывают, по меньшей мере, в одном системном блоке непосредственно на соответствующем сегменте, а заданные значения подают от вышестоящей системы управления через полевую шину, например высокоскоростную шину, и систему энергоснабжения к системному блоку сегмента, фактические значения также через полевую шину возвращают в систему управления в качестве результата регулирования или состояния процесса.
Ниже с помощью чертежей на фиг.1 описан пример выполнения системы управления согласно уровню техники, а на фиг.2 - пример выполнения системы согласно изобретению.
На фиг.1 изображена известная сама по себе конструкция роликовой проводки 1, включающей в себя некоторое число сегментов 2, которые проводят выходящую из кристаллизатора заготовку 3 по мере затвердевания через зоны мягкого обжатия или обжатия с мягкой сердцевиной.
Сегменты 2 (показаны в увеличенном виде) снабжены гидравлическими установочными устройствами, которые, в свою очередь, оснащены датчиком 7 положения и преимущественно датчиком 8 давления. Речь при этом идет о регулируемых по положению и давлению сегментах 2, которые посредством гидроцилиндров и приданных измерительно-регулирующих и управляющих органов устанавливают по ширине приемного отверстия, а также по положению в соответствии с заданными значениями. Имеющаяся для этого техника регулирования и управления находится в удаленных устройствах или распределительных пунктах 4 установки непрерывной разливки.
Предусмотренное согласно изобретению выполнение роликовой проводки на фиг.2 в противоположность уровню техники заключается в том, что каждый сегмент 2 содержит автономный децентрализованный регулятор 14, который оснащен, по меньшей мере, одним самостоятельным датчиком 7 положения и датчиком 8 давления и преимущественно через шинное соединение 11 или высокоскоростную шину связан с вышестоящей системой 10 управления и системой 12 энергоснабжения. Имеющиеся для этого провода со штепсельными соединениями 13 требуют только части системы 5 проводов со штепсельными соединениями 6 в уровне техники по фиг.1. Другое важное преимущество состоит в том, что при выходе из строя передающих линий или соединительных элементов регулирование или управление из-за своего автономного расположения на сегментах не прерывается. Вместо блоков регулирования и управления на сегменте 2 могут быть предусмотрены в качестве альтернативного решения так называемые интеллектуальные клеммы.
Перечень ссылочных позиций
1 - роликовая проводка
2 - сегмент
3 - заготовка
4 - совместное регулирование
5 - провода
6 - штепсельные соединения проводов (5)
7 - датчик положения
8 - датчик давления
9 - жидкая сердцевина заготовки
10 - система управления
11 - полевая шина/высокоскоростная шина
12 - система энергоснабжения
13 - штепсельные соединения в 11/12
14 - децентрализованный регулятор
Claims (9)
1. Устройство для регулирования ширины приемного отверстия сегментов роликовой проводки в установках непрерывной разливки, в частности, для сегментов установок непрерывной разливки для отливки слябов и тонких слябов, содержащее систему управления и по меньшей мере один датчик положения и один датчик давления, отличающееся тем, что каждый сегмент снабжен по меньшей мере одним децентрализованным системным блоком, который через полевую шину или высокоскоростную шину соединен с системой управления и системой энергоснабжения.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что для возможности замены сегмента провода для полевой шины или высокоскоростной шины оснащены штепсельными соединениями.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что системные блоки выполнены в виде блоков регулирования и управления.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что системные блоки выполнены в виде интеллектуальных клемм.
5. Способ регулирования ширины приемного отверстия сегментов роликовой проводки в установке непрерывной разливки, в частности, для сегментов установок непрерывной разливки для отливки слябов и тонких слябов при помощи устройства по одному из пп.1-4, включающий обработку измерительных и регулирующих сигналов по меньшей мере в одном системном блоке непосредственно на соответствующем сегменте, а заданные значения подают от системы управления через полевую шину, например, высокоскоростную шину и систему энергоснабжения к системному блоку сегмента, фактические значения также через полевую шину возвращают в систему управления в качестве результата регулирования или состояния процесса.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что к находящимся на сегменте системным блокам подают информационные сигналы о коэффициентах жесткости, диаметре роликов, параметрах регулирования, основных настройках ширины приемного отверстия и диапазоне регулирования.
7. Способ по п.5 или 6, отличающийся тем, что децентрализованный системный блок используют для сбора и обработки измерительных данных, например данных по усилиям подшипников, данных измерения и регулирования температуры, калибровочных данных.
Приоритет по пунктам:
31.01.2002 - пп.1-4;
18.12.2001 - пп.5-7.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10162419 | 2001-12-18 | ||
DE10162419.0 | 2001-12-18 | ||
DE10204064A DE10204064A1 (de) | 2001-12-18 | 2002-01-31 | Maulweitenregelung an Segmenten für Stranggießanlagen |
DE10204064.8 | 2002-01-31 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004121989A RU2004121989A (ru) | 2005-06-10 |
RU2283204C2 true RU2283204C2 (ru) | 2006-09-10 |
Family
ID=26010805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004121989/02A RU2283204C2 (ru) | 2001-12-18 | 2002-11-13 | Способ и устройство для регулирования ширины приемного отверстия сегментов роликовой проводки в установках непрерывной разливки |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20050045304A1 (ru) |
EP (1) | EP1455976B2 (ru) |
JP (1) | JP4953554B2 (ru) |
CN (1) | CN1287933C (ru) |
AT (1) | ATE301519T1 (ru) |
AU (1) | AU2002356591A1 (ru) |
CA (1) | CA2469641C (ru) |
ES (1) | ES2246428T5 (ru) |
RU (1) | RU2283204C2 (ru) |
TW (1) | TWI253360B (ru) |
WO (1) | WO2003051558A2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2457921C2 (ru) * | 2008-01-14 | 2012-08-10 | Смс Конкаст Аг | Установка для непрерывной разливки, в частности, стальных длинных заготовок, а также способ непрерывной разливки |
RU2471590C2 (ru) * | 2007-12-28 | 2013-01-10 | Смс Зимаг Аг | Установка непрерывной разливки с устройством для определения состояния затвердевания заготовки и соответствующий способ |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10319863B4 (de) * | 2003-05-03 | 2021-07-01 | Sms Group Gmbh | Stützrollengerüst für Knüppel-, Vorblock-, Block-, Vorprofil-, Dünn- und Brammen-Stranggießmaschinen, zum Gießen von flüssigen Metallen, insbesondere von flüssigen Stahlwerkstoffen |
DE102004002783A1 (de) | 2004-01-20 | 2005-08-04 | Sms Demag Ag | Verfahren und Einrichtung zum Bestimmen der Lage der Sumpfspitze im Gießstrang beim Stranggießen von flüssigen Metallen, insbesondere von flüssigen Stahlwerkstoffen |
DE102004054296B4 (de) | 2004-11-09 | 2021-11-11 | Sms Group Gmbh | Steuer- und / oder Regeleinrichtung für ein Stützrollengerüst einer Stranggießvorrichtung für Metalle, insbesondere für Stahlwerkstoffe |
DE102004058356A1 (de) * | 2004-12-03 | 2006-06-14 | Sms Demag Ag | Steuer- und/oder Regeleinrichtung für einen eine Stranggießkokille tragenden Hubtisch einer Stranggießvorrichtung für flüssige Metalle, insbesondere für flüssigen Stahlwerkstoff |
DE102004058355A1 (de) * | 2004-12-03 | 2006-06-14 | Sms Demag Ag | Stranggießmaschine mit einer Stranggießkokille für das Gießen von flüssigen Metallen, insbesondere von Stahlwerkstoffen |
AT506976B1 (de) * | 2008-05-21 | 2012-10-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Verfahren zum stranggiessen eines metallstrangs |
CN102233415B (zh) * | 2010-04-20 | 2013-02-13 | 宝山钢铁股份有限公司 | 连铸生产中铁素体不锈钢板坯宽度的设定方法 |
JP5691912B2 (ja) * | 2011-07-26 | 2015-04-01 | Jfeスチール株式会社 | 金属片の連続鋳造方法 |
AT515260B1 (de) * | 2013-12-17 | 2017-12-15 | Primetals Technologies Austria GmbH | Steuer- oder Regeleinrichtung für ein Stützrollengerüst einer Stranggießmaschine |
AT516440B1 (de) * | 2014-10-28 | 2017-03-15 | Primetals Technologies Austria GmbH | Strangführungssegment, Strangführungssystem und Verfahren zum Konfigurieren eines solchen Strangführungssystems |
DE102017207942A1 (de) * | 2017-05-11 | 2018-11-15 | Sms Group Gmbh | Stranggießanlage und Verfahren zur Herstellung eines metallischen Produkts |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19809807C2 (de) * | 1998-03-09 | 2003-03-27 | Sms Demag Ag | Anstellverfahren für ein Rollensegment einer Stranggießanlage |
DE10028304A1 (de) * | 2000-06-07 | 2001-12-13 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zur dezentralen Gießdatenverarbeitung der an einer Stranggießkokille über Sensoren gewonnenen Meßdaten |
-
2002
- 2002-10-28 TW TW091132003A patent/TWI253360B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-11-13 JP JP2003552473A patent/JP4953554B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-11-13 CN CNB028253507A patent/CN1287933C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-11-13 RU RU2004121989/02A patent/RU2283204C2/ru active
- 2002-11-13 CA CA2469641A patent/CA2469641C/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-13 US US10/497,410 patent/US20050045304A1/en not_active Abandoned
- 2002-11-13 WO PCT/EP2002/012693 patent/WO2003051558A2/de active IP Right Grant
- 2002-11-13 AU AU2002356591A patent/AU2002356591A1/en not_active Abandoned
- 2002-11-13 ES ES02804861T patent/ES2246428T5/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-13 EP EP02804861A patent/EP1455976B2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-13 AT AT02804861T patent/ATE301519T1/de active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2471590C2 (ru) * | 2007-12-28 | 2013-01-10 | Смс Зимаг Аг | Установка непрерывной разливки с устройством для определения состояния затвердевания заготовки и соответствующий способ |
RU2457921C2 (ru) * | 2008-01-14 | 2012-08-10 | Смс Конкаст Аг | Установка для непрерывной разливки, в частности, стальных длинных заготовок, а также способ непрерывной разливки |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1287933C (zh) | 2006-12-06 |
AU2002356591A8 (en) | 2003-06-30 |
JP2005511320A (ja) | 2005-04-28 |
EP1455976B1 (de) | 2005-08-10 |
CA2469641A1 (en) | 2003-06-26 |
TWI253360B (en) | 2006-04-21 |
AU2002356591A1 (en) | 2003-06-30 |
WO2003051558A2 (de) | 2003-06-26 |
US20050045304A1 (en) | 2005-03-03 |
CA2469641C (en) | 2011-02-15 |
WO2003051558A3 (de) | 2004-01-29 |
TW200301168A (en) | 2003-07-01 |
EP1455976B2 (de) | 2009-02-11 |
ES2246428T3 (es) | 2006-02-16 |
RU2004121989A (ru) | 2005-06-10 |
ES2246428T5 (es) | 2009-05-19 |
CN1620346A (zh) | 2005-05-25 |
ATE301519T1 (de) | 2005-08-15 |
JP4953554B2 (ja) | 2012-06-13 |
EP1455976A2 (de) | 2004-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2283204C2 (ru) | Способ и устройство для регулирования ширины приемного отверстия сегментов роликовой проводки в установках непрерывной разливки | |
CA2323410C (en) | An adjusting method for a roller section of a continuous casting machine | |
EP1995653A1 (en) | System for controlling an automation process | |
GB2361592B (en) | Electrical distribution system automation | |
CN100397378C (zh) | 信号传送装置 | |
CA2395640C (en) | Method and device for local processing of casting data arising from measurement data obtained from a continuous casting mold by means of sensors | |
JP2005511320A5 (ru) | ||
KR100959066B1 (ko) | 연속주조설비의 세그먼트의 가이드웨이 간격 조정방법 및장치 | |
CA2584640C (en) | Control and/or regulating device for a supporting roll stand of a continuous casting installation for metals, especially steel materials | |
DE10319863B4 (de) | Stützrollengerüst für Knüppel-, Vorblock-, Block-, Vorprofil-, Dünn- und Brammen-Stranggießmaschinen, zum Gießen von flüssigen Metallen, insbesondere von flüssigen Stahlwerkstoffen | |
UA76566C2 (ru) | Устройство и способ регулировки ширины приемного отверстия сегментов в установках непрерывнОЙ раЗЛИВКИ | |
EP1092806A2 (en) | Method and device for controlling a papermaking machine | |
RU2388574C2 (ru) | Установка непрерывной разливки с кристаллизатором для литья жидких металлов, в частности стальных материалов | |
CN208414590U (zh) | 一种用于电镀金刚石线锯设备上的恒张力控制系统 | |
KR100404227B1 (ko) | 배전 자동화용 광 루프 네트워크 시스템 | |
CN101102860A (zh) | 用于液态金属尤其是液态钢材连铸装置的载有连铸型的升降台的控制和/或调节装置 |