RU2282031C2

RU2282031C2 - Method for stope preparation for stope cutting along with separating thereof into two sublevels

Info

Publication number: RU2282031C2
Application number: RU2004131906/03A
Authority: RU
Inventors: Михаил Иванович Капитонов (RU); Михаил Иванович Капитонов; Александр Алексеевич Решетников (RU); Александр Алексеевич Решетников; Николай Петрович Фофанов (RU); Николай Петрович Фофанов
Original assignee: Открытое акционерное общество "Приаргунское производственное горно-химическое объединение"
Priority date: 2004-11-01
Filing date: 2004-11-01
Publication date: 2006-08-20
Also published as: RU2004131906A

Abstract

FIELD: mining, particularly underground mining of uranium ore.

SUBSTANCE: method involves drilling haulage drifts, air drifts in haulage and air horizons; forming ore chutes, air-service and product rises in each sublevel so that ore chutes and the rises extend for the full sublevel height; excavating development workings so that width of pillar between development working of one sublevel and ore chute of another sublevel provides mine stability. Haulage and air drifts are arranged as close to each other as possible in stope center and pillar is left between the drifts. Pillar width is calculated from mathematical expression. Ore is excavated in horizontal layers along with hardening filler usage. Ore chutes, air-service and product risers may be formed by cutter-loaders so that the chutes and rises extend for the full sublevel height in each sublevel. Product rises in air and haulage horizons are communicated with excavations in which product store vessel is arranged. The product store vessel provides daily material demands of haulage stope.

EFFECT: increased ore excavation rate.

3 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при отработке крутопадающих рудных залежей с богатым содержанием урана подземным способом с разделением очистного блока на два одновременно отрабатываемых подэтажа, выемкой руды горизонтальными слоями и применением твердеющей закладки.The invention relates to the mining industry and can be used in the development of steeply falling ore deposits with a rich uranium content by underground method with the separation of the treatment unit into two simultaneously processed sub-floors, excavation of the ore in horizontal layers and the use of a hardening bookmark.

Наиболее близким техническим решением является способ подготовки маломощной неустойчивой рудной залежи, включающий проходку рудоспусков, блоковых восстающих и последовательную отработку первичных и вторичных горизонтальных слоев, располагаемых один под другим, проведение нарезных выработок из блокового восстающего, образуемого во вмещающих породах [1]. Недостатком известного способа является низкая интенсивность отработки очистного блока, связанная с выпуском руды из блока и доставкой материалов на слои через общие горизонтальные и вертикальные подготовительные выработки для всех слоев блока, в связи с чем производительность очистного блока фактически не увеличивается в 2 раза при подготовке и отработке с разделением на два подэтажа.The closest technical solution is a method of preparing a low-power unstable ore deposit, including sinking of ore passages, block risers and sequential mining of primary and secondary horizontal layers located one below the other, conducting rifled workings from the block rising, formed in the host rocks [1]. The disadvantage of this method is the low intensity of the mining unit, associated with the release of ore from the unit and the delivery of materials to the layers through the common horizontal and vertical preparatory workings for all layers of the block, and therefore the performance of the treatment unit does not actually increase by 2 times during preparation and mining with division into two sub-floors.

Цель изобретения - снижение затрат на добычу руды за счет увеличения интенсивности выемки очистного блока, отрабатываемого горизонтальными слоями с разделением очистного блока на два подэтажа, путем индивидуальной подготовки и отработки каждого подэтажа.The purpose of the invention is to reduce the cost of mining ore by increasing the intensity of the extraction of the treatment unit, worked out in horizontal layers with the separation of the treatment unit into two sub-floors, by individually preparing and working out each sub-floor.

Поставленная цель достигается тем, что в очистном блоке откаточные и вентиляционные орты на откаточном и вентиляционном горизонтах, рудоспуски, восстающие - вентиляционно-ходовые и материальные - проходят полевыми индивидуально для каждого подэтажа. Рудоспуски и восстающие проходят буровым комбайном на всю высоту этажа, нарезные выработки на подэтажах проходят таким образом, чтобы ширина целика между нарезной выработкой одного подэтажа и рудоспуском другого подэтажа обеспечивала устойчивое состояние выработок. Откаточные и вентиляционные орты на откаточном и вентиляционном горизонтах располагают с максимальным приближением друг к другу посередине блока с оставлением между ними целика, ширину которого определяют из выражения:This goal is achieved by the fact that in the treatment unit, retraction and ventilation horns on the retraction and ventilation horizons, ore passages, uprising - ventilation-running and material - pass through the field individually for each sub-floor. Ore and risers pass through the drill by the entire height of the floor, threaded workings on the sub-floors pass in such a way that the width of the pillar between the threaded work of one sub-floor and the ore of the other sub-floor ensures a stable state of the work. Retracting and venting horns on the retracting and venting horizons are positioned as close as possible to each other in the middle of the block, leaving a pillar between them, the width of which is determined from the expression:

B_цел>[2·(a+D)+B_{нар.выр.}+b_цел], м,B _purposes> [2 · (a + D) + B _nar.vyr. + b _int ], m,

где B_цел - ширина целика между сближено располагаемыми ортами на откаточном и вентиляционном горизонтах, м;where B _int is the width of the pillar between closely spaced orts on the recoil and ventilation horizons, m;

2 - коэффициент, учитывающий схему расположения полевых рудоспусков и восстающих между ортами на откаточном и вентиляционном горизонтах;2 - coefficient taking into account the layout of field ore passages and uprising between orts on the return and ventilation horizons;

а - расстояние от стенки откаточного орта до ближайшей стенки рудоспуска или восстающего, м;a - the distance from the wall of the recoil unit unit to the nearest wall of the ore or rising, m;

D - диаметр рудоспуска, пройденного буровым комбайном, м;D is the diameter of the ore pass passed by the drill, m;

B_{нар.выр.} - ширина нарезной выработки, м;B _outdoor - the width of the rifled mine, m;

b_цел. - указанная ширина целика между нарезной выработкой одного подэтажа и рудоспуском другого подэтажа, обеспечивающая устойчивое состояние выработок, м.b _int. - the specified width of the pillar between the rifled mine of one sub-floor and the ore of the other sub-floor, ensuring a stable state of the workings, m

Материальные восстающие подэтажей на откаточном и вентиляционном горизонтах сбивают между собой выработками, в которых размещают материальный склад емкостью, обеспечивающей суточную потребность очистного блока.Material uprising subfloors on the discharge and ventilation horizons are knocked together by workings in which a material warehouse is placed with a capacity that ensures the daily need of the treatment unit.

Способ осуществляют следующим образом. На фиг.1 показан совмещенный план откаточного и вентиляционного горизонтов очистного блока в завершенной стадии горно-подготовительных работ; на фиг.2 показан разрез по простиранию рудной залежи в стадии отработки подэтажей; на фиг.3 показан разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 показан разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 показан разрез В-В на фиг.1.The method is as follows. Figure 1 shows a combined plan of the discharge and ventilation horizons of the treatment unit in the completed stage of mining and preparatory work; figure 2 shows a section along the strike of the ore deposits in the stage of mining subfloors; figure 3 shows a section aa in figure 2; figure 4 shows a section bB in figure 2; figure 5 shows a section bb in figure 1.

Для подготовки очистного блока для его отработки с разделением на два подэтажа при отработке крутопадающей, вытянутой по простиранию рудной залежи 1 с богатым содержанием урана, выемкой руды горизонтальными слоями и применением твердеющей закладки, в границах очистного блока 2 на вентиляционном 3 и откаточном 4 горизонтах из вентиляционных 5 и откаточных 6 штреков проводят вентиляционные 7 и откаточные 8 орты с максимальным приближением друг к другу посередине блока и оставлением между ними целика 9. Откаточный и вентиляционный горизонты сбивают между собой полевыми вентиляционно-ходовыми 10 и материальными 11 восстающими, рудоспусками 12, проходимыми буровым комбайном, например станком 2KB из вентиляционных ортов 7, для каждого подэтажа. Материальные восстающие 11 подэтажей на вентиляционном 3 и откаточном 4 горизонтах сбивают между собой выработками 13, в которых размещают материальный склад емкостью, обеспечивающей суточную потребность очистного блока в материалах. Для начала очистной выемки на верхнем слое каждого подэтажа между вентиляционно-ходовыми 10 и материальными 11 восстающими, рудоспусками 12 проводят нарезные выработки 14. Ширина целика 15 между нарезной выработкой 14 одного подэтажа и рудоспуском 12 другого подэтажа или материальным восстающим 11 другого подэтажа должна обеспечивать устойчивое состояние выработок. Ширину целика 9 между ортами на откаточном и вентиляционном горизонтах в очистном блоке определяют из выражения:To prepare the treatment unit for mining with separation into two sub-floors during the development of a steeply falling, elongated along the strike ore deposit 1 with a rich uranium content, excavation of the ore in horizontal layers and the use of a hardening tab, within the boundaries of the treatment unit 2 on the ventilation 3 and 4 discharge horizons from the ventilation 5 and retreating 6 drifts carry out ventilation 7 and retraction 8 units with a maximum approximation to each other in the middle of the block and leaving a pillar between them 9. Retraction and ventilation horizons with they are interconnected by field ventilation-running 10 and material 11 uprising, ore passes 12, passed by a drilling combine, for example, a 2KB machine from ventilation units 7, for each sub-floor. Material uprising 11 subfloors on ventilation 3 and haul-off 4 horizons are knocked down by workings 13, in which a material warehouse is placed with a capacity that ensures the daily need of the treatment unit for materials. To start the cleaning recess on the upper layer of each sub-floor between the ventilation-running 10 and the material 11 uprising, ore passes 12, threaded workings 14 are made. workings. The width of the rear sight 9 between the unit vectors on the return and ventilation horizons in the treatment unit is determined from the expression:

B_цел.≥[2·(a+D)+B_{нар.выр.}+b_цел], м,B _int. ≥ [2 · (a + D) + B _nar.vyr. + b _int ], m,

где В_цел - ширина целика между сближено располагаемыми ортами на откаточном и вентиляционном горизонтах, м;For _purposes where - the width of the pillar between the unit vectors spaced close together on the haulage and ventilation horizons, m;

В_{нар.выр.} - ширина нарезной выработки, м;In _Nar.vyr. - the width of the rifled mine, m;

Ширина целика b_цел. устанавливается экспериментально с учетом конкретных геологических и горнотехнических условий, но не менее 2 м. На удароопасных участках ширина целика определяется по формулам [2]:The width of the rear sight b _int. established experimentally taking into account specific geological and mining conditions, but not less than 2 m. In shock hazardous areas, the width of the pillar is determined by the formulas [2]:

до глубины отработки 1000 м:to a working depth of 1000 m:

b_цел≥4·d_s, м;b _purposes ≥4 · d _s, m;

при глубине отработки более 1000 м:with a working depth of more than 1000 m:

b_цел≥5·d_s, м;b _purposes ≥5 · d _s, m;

где d_s - наибольший размер поперечного сечения большей выработки, м.where d _s is the largest cross-sectional dimension of a larger output, m

Выемка руды на слоях подэтажей производится очистными заходками 16 и применением твердеющей закладки 17 для погашения выработанного пространства.The extraction of ore on the layers of the sub-floors is carried out by treatment openings 16 and the use of hardening bookmarks 17 to extinguish the worked out space.

Предлагаемый способ подготовки очистного блока для отработки с разделением на два подэтажа при отработке крутопадающих, вытянутых по простиранию рудных залежей с богатым содержанием урана, выемкой руды горизонтальными слоями и применением твердеющей закладки создает санитарные условия работы на рабочих местах двух подэтажей в соответствии с требованиями норм радиационной безопасности. Кроме того, создаются равные условия независимого снабжения рабочих мест каждого подэтажа материалами как из вентиляционного, так и откаточного горизонтов.The proposed method of preparing a treatment unit for mining with separation into two sub-floors when mining steeply falling, elongated along the strike ore deposits with a rich uranium content, excavation of the ore in horizontal layers and the use of a hardening bookmark creates sanitary conditions for work at two sub-floors in accordance with the requirements of radiation safety standards . In addition, equal conditions are created for the independent supply of jobs for each sub-floor with materials from both the ventilation and the retreat horizons.

Использование предлагаемого способа позволит сократить затраты на добычу руды за счет увеличения интенсивности отработки очистного блока при отработке с разделением на два подэтажа путем концентрации очистных работ на каждом подэтаже.Using the proposed method will reduce the cost of mining ore by increasing the intensity of mining of the treatment unit during mining with the division into two sub-floors by concentrating the treatment at each sub-floor.

Источники информацииInformation sources

1. Авторское свидетельство СССР №883442, кл. E 21 С 41/06. Способ подготовки маломощной неустойчивой рудной залежи. 1979 г.1. USSR author's certificate No. 883442, cl. E 21 C 41/06. The method of preparation of low-power unstable ore deposits. 1979 year

2. Инструкция по безопасному ведению горных работ на рудных месторождениях, объектах строительства подземных сооружений, склонных и опасных по горным ударам. РД 06-329-99. М, ГП НТЦ по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России. 2000 (п.43, с.23).2. Instructions for the safe conduct of mining operations at ore deposits, construction sites of underground structures, inclined and dangerous for mountain impacts. RD 06-329-99. M, State Scientific and Technical Center for Safety in Industry of Gosgortekhnadzor of Russia. 2000 (p. 43, p. 23).

Claims

1. The method of preparing the treatment unit for its development with the division into two sub-floors during the development of steeply falling, elongated along the strike ore deposits with a rich uranium content, excavation of the ore in horizontal layers and the use of a hardening bookmark, including the discharge and ventilation unit at the outlet and ventilation horizons, ore passes , rising and threaded workings, characterized in that the retreat and ventilation unit at the retreat and ventilation horizons, ore passages, rebellion - ventilation-ho new and material - pass individually for each sub-floor, while ore passages extend to the entire height of the floor, threaded workings pass so that the width of the pillar between the threaded workings of one sub-floor and the ore discharge of the other sub-floor provides a stable state of the workings, with the return and ventilation ports on the return and ventilation horizons are positioned as close as possible to each other in the middle of the block, leaving a pillar between them, the width of which is determined from the expression

For _purposes ≥ [2 · (a + D) + B + b _purposes _nar.vyr] m,

where _Int is the width of the pillar between closely spaced orts on the recoil and ventilation horizons, m;

2 - coefficient taking into account the layout of field ore passages and uprising between orts on the return and ventilation horizons;

a - the distance from the wall of the recoil unit unit to the nearest wall of the ore or rising, m;

D is the diameter of the ore pass passed by the drill, m;

In _nar.vyr - the width of the rifled excavation, m;

b _int - the specified width of the pillar between the rifled production of one sub-floor and the ore of the other sub-floor, ensuring a stable state of the workings, m

2. The method according to claim 1, characterized in that the ore passes, the uprising - ventilation-running and material - are carried out by a drilling combine in the field drilling for the entire height of the floor for each sub-floor.

3. The method according to claim 1, characterized in that the material uprising subfloors on the discharge and ventilation horizons are knocked together by workings in which a material warehouse is placed with a capacity that ensures the daily need of the treatment unit for materials.