RU228090U1

RU228090U1 - NIPPING DEVICE

Info

Publication number: RU228090U1
Application number: RU2024102626U
Authority: RU
Inventors: Анатолий Леонтьевич Шанаурин; Ильгиз Рашитович Чиняев; Александр Васильевич Фоминых
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ЛИДЕР-Строй"
Filing date: 2024-02-01
Publication date: 2024-08-15

Abstract

Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к арматуростроению, а именно к запорно-регулирующей трубопроводной арматуре, и может быть использована в нефтедобывающей и других отраслях промышленности. Задачей полезной модели является создание устройства с более высокими потребительскими свойствами, свободного от указанных выше недостатков. Задача достигается тем, что штуцерное устройство, содержащее стяжной корпус, в продольном проходном канале которого установлен контейнер, штуцер с технологическим отверстием, а в канал, перпендикулярный продольному и служащий для замены штуцера, ввернута пробка с возможностью плавного снятия давления из продольного проходного канала, при этом в продольном проходном канале корпуса установлен управляемый эксцентриковым приводом ползун, торцевое уплотнительное поле которого взаимодействует с торцом штуцера, последний - противоположной стороной взаимодействует с уплотнительным полем корпуса, а в пробке выполнено глухое отверстие, в котором помещен держатель контейнера, опирающийся на упругий элемент, причем на резьбовой поверхности пробки выполнен наклонный в сторону контейнера паз, длина которого не более половины длины резьбовой части пробки, а внутренний диаметр ползуна равен наибольшему диаметру проходного канала в технологическом штуцере. The utility model relates to the field of mechanical engineering, in particular to valve engineering, namely to shut-off and control pipeline valves, and can be used in oil production and other industries. The objective of the utility model is to create a device with higher consumer properties, free from the above-mentioned disadvantages. The task is achieved in that the nipple device, containing a clamping body, in the longitudinal passage of which a container, a nipple with a process hole is installed, and in the channel, perpendicular to the longitudinal and serving to replace the nipple, a plug is screwed with the possibility of smoothly relieving pressure from the longitudinal passage channel, wherein in the longitudinal passage channel of the body a slider controlled by an eccentric drive is installed, the end sealing field of which interacts with the end of the nipple, the latter - with the opposite side interacts with the sealing field of the body, and in the plug a blind hole is made, in which a container holder is placed, resting on an elastic element, wherein on the threaded surface of the plug a groove is made inclined towards the container, the length of which is no more than half the length of the threaded part of the plug, and the internal diameter of the slider is equal to the largest diameter of the passage channel in the process nipple.

Description

Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к арматуростроению, а именно к запорно-регулирующей трубопроводной арматуре, и может быть использована в нефтедобывающей и других отраслях промышленности.The utility model relates to the field of mechanical engineering, in particular to valve engineering, namely to shut-off and control pipeline valves, and can be used in oil production and other industries.

Известно штуцерное регулирующее устройство (сайт Technovek. Ru, задвижка дисковая штуцерная ЗДШ 65-210 ТУ 3741-001-4965808-2000) предназначено для ступенчатого регулирования расхода жидкости и содержит в комплекте штуцера с дроссельными отверстиями. Устройство состоит из двух полукорпусов, соединенных стяжными шпильками, между которыми подвижно вращательно установлен круглый шибер со штуцерами (минералокерамические цилиндры одинакового наружного диаметра с технологическими дроссельными отверстиями диаметрами: 2,3,4,5,6,7,8,10 и 12 мм), размещенными по окружности управляемый рукояткой.It is known that the nipple control device (website Technovek. Ru, nipple disc gate valve ZDSh 65-210 TU 3741-001-4965808-2000) is designed for stepwise regulation of liquid flow and contains nipples with throttle holes in the kit. The device consists of two half-bodies connected by tie rods, between which a round gate with nipples (mineral-ceramic cylinders of the same outer diameter with technological throttle holes of diameters: 2,3,4,5,6,7,8,10 and 12 mm) is movably installed in rotation, located along the circumference, controlled by a handle.

К недостаткам данного устройства относится низкие потребительские свойства, обусловленные тем, что торцевые уплотнения штуцеров с седлами при эксплуатации (перевода с одного штуцера на другого) подвергаются износу, и может наступить период, когда эти уплотнения потеряют герметичность, что приведет к утечке рабочей среды через все зазоры. Кроме этого, при различной рабочей среде не исключено забивание дроссельных отверстий вязкими включениями, что влечет за собой временные затраты необходимые для очистки дроссельного отверстия в штуцере.The disadvantages of this device include low consumer properties, due to the fact that the end seals of the nozzles with seats are subject to wear during operation (transfer from one nozzle to another), and a period may come when these seals lose their tightness, which will lead to leakage of the working medium through all the gaps. In addition, with different working environments, clogging of the throttle holes with viscous inclusions is possible, which entails time costs necessary for cleaning the throttle hole in the nozzle.

Известно также запорно-регулирующее устройство шиберного типа (см. RU 218627 F16K 3/02) содержащее между стяжных фланцев корпус во входном и выходном каналах которого установлены, взаимодействующие с шибером связанным со шпинделем управляемым маховиком, снабженным указателем хода шпинделя, при этом в выходном канале корпуса седло снабжено сквозными каналами с диаметрами соответствующими технологическим отверстиям дросселей, при этом число их рядов соответствует количеству требуемых технологических дросселей.Also known is a gate-type shut-off and control device (see RU 218627 F16K 3/02) containing between the clamping flanges a housing in the input and output channels of which are installed, interacting with a gate connected to a spindle by a controlled flywheel, equipped with a spindle stroke indicator, while in the output channel of the housing the seat is equipped with through channels with diameters corresponding to the process holes of the throttles, while the number of their rows corresponds to the number of required process throttles.

К недостаткам данного технического решения следует отнести трудоемкость разборки и сборки устройства при очистке каналов в выходном седле в случае их засорения частицами, находящимися в рабочей среде.The disadvantages of this technical solution include the labor intensity of disassembling and assembling the device when cleaning the channels in the outlet saddle in the event of their clogging with particles in the working environment.

Известно штуцерное регулирующее устройство (см. патент RU 2105220 CI F16K 5/10) прототип, шаровой кран со сменным дросселем, содержащий размещенный между стяжными фланцами корпус в котором проходной канал перекрывается запорным органом (шаровая пробка) в котором установлен дроссель с определенном диаметром канала для прохождения рабочей среды. При повороте запорного органа (шара) на 90° перекрывается проходной канал и через боковую пробку производится замена дросселя на другой типоразмер определяемый технологией регулирования рабочей среды (в частности изменение расхода в системах поддержание пластового давления при добыче нефти), где применены дроссели с диаметрами каналов 3,4,6,8,10,18 мм.A choke control device is known (see patent RU 2105220 CI F16K 5/10), a prototype, a ball valve with a replaceable throttle, containing a body located between the clamping flanges, in which the flow channel is blocked by a shut-off element (ball plug) in which a throttle with a certain channel diameter for passing the working medium is installed. When turning the shut-off element (ball) by 90°, the flow channel is blocked and through the side plug the throttle is replaced with another standard size determined by the technology of regulating the working medium (in particular, changing the flow rate in reservoir pressure maintenance systems during oil production), where throttles with channel diameters of 3.4, 6.8, 10, 18 mm are used.

К недостаткам данного технического решения следует отнести низкие потребительские свойства обусловленные отсутствием принудительного уплотнения дросселя как по наружному диаметру, так и с обоих торцев штуцера, что со временем эксплуатации приводит к пропуску рабочей среды по наружному диаметру, чем и нарушается технологический процесс добычи.The disadvantages of this technical solution include low consumer properties due to the lack of forced sealing of the throttle both along the outer diameter and at both ends of the nozzle, which over time leads to the leakage of the working medium along the outer diameter, which disrupts the technological process of extraction.

Задачей настоящей полезной модели является создание устройства с более высокими потребительскими свойствами, свободного от указанных выше недостатков.The objective of this utility model is to create a device with higher consumer properties, free from the above-mentioned disadvantages.

Поставленная цель достигается тем, что штуцерное устройство, содержащее стяжной корпус, в продольном проходном канале которого установлен контейнер, штуцер с технологическим отверстием, а в канал, перпендикулярный продольному и служащий для замены штуцера, ввернута пробка с возможностью плавного снятия давления из продольного проходного канала, при этом в продольном проходном канале корпуса установлен управляемый эксцентриковым приводом ползун, торцевое уплотнительное поле которого взаимодействует с торцем штуцера, последний противоположной стороной взаимодействует с уплотнительным полем корпуса, а в пробке выполнено глухое отверстие, в котором помещен держатель контейнера, опирающийся на упругий элемент, причем на резьбовой поверхности пробки выполнен наклонный в сторону контейнера паз, длина которого не более половины длины резьбовой части пробки, а внутренний диаметр ползуна равен наибольшему диаметру проходного канала в технологическом штуцере.The stated objective is achieved in that the nipple device, comprising a clamping body, in the longitudinal passage of which a container, a nipple with a process opening is installed, and into the channel, perpendicular to the longitudinal and serving to replace the nipple, a plug is screwed with the possibility of smoothly relieving pressure from the longitudinal passage channel, wherein in the longitudinal passage channel of the body a slider controlled by an eccentric drive is installed, the end sealing field of which interacts with the end of the nipple, the latter interacts with the sealing field of the body with the opposite side, and in the plug a blind hole is made, in which a container holder is placed, resting on an elastic element, wherein on the threaded surface of the plug a groove is made inclined towards the container, the length of which is no more than half the length of the threaded part of the plug, and the internal diameter of the slider is equal to the largest diameter of the passage channel in the process nipple.

На фиг. 1 - продольный разрез штуцерного устройства; Fig. 1 - longitudinal section of the nipple device;

на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; in Fig. 2 - section along A-A in Fig. 1;

на фиг. 3 - выноска I на фиг. 1.in Fig. 3 - reference I in Fig. 1.

Штуцерное устройство содержит с входным каналом 1 полукорпус 2, герметично соединенный с полукорпусом 3 с выходным каналом 4. Входной канал 1 полукорпуса 2 соосен с проходным каналом 5 ползуна 6 управляемым эксцентриковым приводом 7 посредством рукоятки 8. При этом диаметр проходного канала 5 равен наибольшему диаметру отверстия из набора технологических штуцеров (например 0; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 18; 20) Уплотнительная поверхность 9 ползуна 6 взаимодействует с торцевой поверхностью 10 технологического штуцера 11. Последний в свою очередь взаимодействует второй торцевой поверхности 12 с уплотнительным полем 13 полукорпуса 2. Штуцер 11 охватывает контейнер 14 с держателем 15 помещенным в глухое отверстие 16 пробки 17. Держатель 15 взаимодействует с упругим элементом 18 (например, пружинный элемент, пробка из эластомерного материала и т.п.) На верхней резьбовой поверхности пробки 17 выполнен наклонный паз 19, длина которого не более половины длины резьбовой поверхности пробки.The nozzle device comprises a half-body 2 with an input channel 1, hermetically connected to a half-body 3 with an output channel 4. The input channel 1 of the half-body 2 is coaxial with the through channel 5 of the slider 6 controlled by an eccentric drive 7 by means of a handle 8. In this case, the diameter of the through channel 5 is equal to the largest diameter of the opening from the set of process nozzles (for example, 0; 2; 2.5; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 18; 20). The sealing surface 9 of the slider 6 interacts with the end surface 10 of the process nozzle 11. The latter, in turn, interacts with the second end surface 12 with the sealing field 13 of the half-body 2. The nozzle 11 embraces the container 14 with the holder 15 placed in the blind hole 16 of the plug 17. The holder 15 interacts with the elastic element 18 (for example, a spring element, a plug made of elastomeric material, etc.) On the upper threaded surface of the plug 17, an inclined groove 19 is made, the length of which is no more than half the length of the threaded surface of the plug.

Сборка штуцерного устройства.Assembling the nipple device.

В полукорпус 2 помещаес ползун 6 таким образом, чтобы площадка для эксцентрикового привода находилась в верхнем положении. Затем вворачивается привод 7 в сборе и монтируется рукоятка 8 в соответствии с положением «открыто», то есть ползун должен находиться в крайнем правом положении. Затем контейнер 14 в сборе со штуцером 11 (с номером штуцера, соответствующим диаметру его технологического отверстия) помещается в полукорпус 3 и фиксируесям пробкой 17, совмещая при этом держатель 15 с глухим отверстием 16. После этого соединяеся полукорпус 2 с полукорпусом 3.The slider 6 is placed in the half-body 2 in such a way that the platform for the eccentric drive is in the upper position. Then the drive 7 is screwed in assembly and the handle 8 is mounted in accordance with the "open" position, i.e. the slider must be in the extreme right position. Then the container 14 assembled with the nipple 11 (with the nipple number corresponding to the diameter of its process hole) is placed in the half-body 3 and fixed with the plug 17, aligning the holder 15 with the blind hole 16. After this, the half-body 2 is connected to the half-body 3.

Поворотом рукоятки 8 производится уплотнение штуцера 11 посредством уплотнительных полей 9 и 10 с одной стороны штуцера, 12 и 13 с другой стороны.By turning the handle 8, the fitting 11 is sealed by means of sealing fields 9 and 10 on one side of the fitting, 12 and 13 on the other side.

Устройство готово к работе.The device is ready for use.

Операция замены штуцера 11 с одного номера технологического диаметра внутреннего отверстия на другой производится следующим образом:The operation of replacing the fitting 11 from one number of the technological diameter of the internal hole to another is carried out as follows:

Рукояткой 8 привода 7 отводим ползун 6 в положение «открыто» тем самым освобождаеся штуцер 11 от осевых усилий, создаваемых ползуном 6. Вывинчивается пробку 17 из полукорпуса 3. При этом через паз 19 снимается оставшееся давление внутри устройства. После чего за держатель 15 извлекается контейнер 14 со штуцером 11.Извлекается штуцер 11 из контейнера 14.Using handle 8 of drive 7, we move slider 6 to the "open" position, thereby releasing nipple 11 from the axial forces created by slider 6. Unscrew plug 17 from half-body 3. In this case, the remaining pressure inside the device is removed through groove 19. After which container 14 with nipple 11 is removed by holder 15.Nipple 11 is removed from container 14.

Помещаетс в контейнер 14 необходимый штуцер 11 в соответствии с технологией добычи и в обратной последовательности производится сборка. При этом воздействие упругого элемента 18 предшествует воздействию на штуцер 11 ползуна 6, что обеспечивает помещение штуцера соосно с каналом 5. Поворотом рукоятки 8 в положение «закрыто» (на фигуре не показано) заканчивается полный цикл замены штуцера.The required nozzle 11 is placed in the container 14 in accordance with the extraction technology and assembly is performed in the reverse order. In this case, the action of the elastic element 18 precedes the action of the slider 6 on the nozzle 11, which ensures that the nozzle is placed coaxially with the channel 5. By turning the handle 8 to the "closed" position (not shown in the figure), the full cycle of replacing the nozzle is completed.

Таким образом, благодаря тому, что на держатель контейнера со штуцером воздействует упругий элемент в глухом гнезде пробки, чем обеспечивается точное расположение торцевых поверхностей штуцера против уплотнительных полей корпуса и ползуна. А управление эксцентриковым приводом ползуном обеспечивает необходимое удельные давления для герметизации штуцера с обеих его сторон.Thus, due to the fact that the holder of the container with the nozzle is affected by the elastic element in the blind socket of the plug, which ensures the precise location of the end surfaces of the nozzle against the sealing fields of the body and the slider. And the control of the eccentric drive of the slider provides the necessary specific pressure for sealing the nozzle on both its sides.

Все вкупе несомненно исключает протечки рабочей среды по наружной поверхности штуцера, чем и обеспечивается постоянство технологических показателей добычи, что несомненно повышает потребительские свойства штуцерного устройства.All together, this undoubtedly eliminates leaks of the working medium along the outer surface of the nozzle, which ensures the constancy of technological production indicators, which undoubtedly increases the consumer properties of the nozzle device.

Claims

1. A nipple device comprising a clamping body, in the longitudinal passage of which a container with a process opening, a nipple, is installed, and in a channel perpendicular to the longitudinal and serving to replace the nipple, a plug is screwed in with the possibility of smoothly relieving pressure from the longitudinal passage channel, characterized in that a slider controlled by an eccentric drive is installed in the longitudinal passage channel of the body, the end sealing field of which interacts with the end of the nipple, and the latter interacts with the sealing field of the body on the opposite side.

2. A nipple device according to item 1, characterized in that a blind hole is made in the plug, in which a container holder is placed, resting on an elastic element, and a groove inclined towards the container is made on the threaded surface of the plug.

3. A nipple device according to paragraphs 1, 2, characterized in that the length of the groove is no more than half the length of the threaded part of the plug.

4. A nozzle device according to item 1, characterized in that the internal diameter of the slider is equal to the largest diameter of the passage channel in the process nozzle.