[go: up one dir, main page]

RU228052U1 - FIRE-RESISTANT SINGLE-CORE POWER CABLE - Google Patents

FIRE-RESISTANT SINGLE-CORE POWER CABLE Download PDF

Info

Publication number
RU228052U1
RU228052U1 RU2024100986U RU2024100986U RU228052U1 RU 228052 U1 RU228052 U1 RU 228052U1 RU 2024100986 U RU2024100986 U RU 2024100986U RU 2024100986 U RU2024100986 U RU 2024100986U RU 228052 U1 RU228052 U1 RU 228052U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tape
fire
cable according
item
screen
Prior art date
Application number
RU2024100986U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Константинович Портнов
Павел Валерьевич Моряков
Ян Иванович Анисов
Андрей Владимирович Жуков
Original Assignee
Акционерное общество "Москабельмет" (АО "МКМ")
Общество с ограниченной ответственностью "Завод Москабель" (ООО "Завод Москабель")
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Москабельмет" (АО "МКМ"), Общество с ограниченной ответственностью "Завод Москабель" (ООО "Завод Москабель") filed Critical Акционерное общество "Москабельмет" (АО "МКМ")
Application granted granted Critical
Publication of RU228052U1 publication Critical patent/RU228052U1/en

Links

Images

Abstract

Полезная модель относится к кабельной технике, а именно к силовым кабелям, которые не распространяют горение и являются пожаробезопасными. Технический результат заключается в повышении надежности и безопасности эксплуатации кабеля силового за счет высокой стойкости к воздействию огня. Технический результат достигается тем, что кабель силовой содержит токопроводящую жилу, поверх которой последовательно наложены первый экструдированный полупроводящий экран, огнестойкий барьер, изоляция, второй экструдированный полупроводящий экран, разделительный слой, металлический экран, поверх которого последовательно наложены внутренняя оболочка и наружная оболочка. Огнестойкий барьер выполнен из, по меньшей мере, двух стеклослюдосодержащих лент толщиной не менее 0,14 мм с поверхностной плотностью слюдяной бумаги не менее 135 г/м2 для каждой ленты, которые наложены обмоткой с перекрытием не менее 40% каждая. При этом поверх металлического экрана наложен слой из огнезащитной терморасширяющейся эластичной ленты толщиной не менее 0,3 мм. 14 з.п. ф-лы, 1 ил.

Figure 00000001
The utility model relates to cable technology, namely to power cables that do not spread combustion and are fireproof. The technical result consists in increasing the reliability and safety of the power cable operation due to high resistance to fire. The technical result is achieved in that the power cable contains a conductive core, on top of which the first extruded semiconductive screen, a fire-resistant barrier, insulation, a second extruded semiconductive screen, a separating layer, a metal screen, on top of which the inner sheath and outer sheath are successively applied, are applied. The fire-resistant barrier is made of at least two glass-mica-containing tapes with a thickness of at least 0.14 mm with a surface density of mica paper of at least 135 g/m 2 for each tape, which are applied by winding with an overlap of at least 40% each. In this case, a layer of fire-protective heat-expanding elastic tape with a thickness of at least 0.3 mm is applied on top of the metal screen. 14 z.p. f-ly, 1 ill.
Figure 00000001

Description

Полезная модель относится к кабельной технике, а именно к силовым кабелям, которые не распространяют горение и являются пожаробезопасными. Кабели предназначены для прокладки в кабельных сооружениях, в том числе в пожароопасных и взрывоопасных зонах, и передачи электрической энергии в стационарных установках в электрических сетях.The utility model relates to cable technology, namely to power cables that do not spread combustion and are fireproof. The cables are intended for laying in cable structures, including in fire-hazardous and explosion-hazardous zones, and for transmitting electrical energy in stationary installations in electrical networks.

Из уровня техники известен кабель силовой, содержащий одну токопроводящую жилу, поверх которой последовательно наложены первый электропроводящий слой, изоляция, второй электропроводящий слой, первый разделительный слой, металлический экран, второй разделительный слой и наружная оболочка, при этом упомянутая изоляция содержит, по меньшей мере, два слоя, один из которых выполнен из, по меньшей мере, двух стеклослюдосодержащих лент с поверхностной плотностью слюдяной бумаги не менее 120 г/м2 для каждой ленты, при этом ленты наложены обмоткой с перекрытием каждая, а другой слой представляет собой сшитую этиленпропиленовую резину толщиной не менее 2,15 мм (патент RU № 204340, Н01В 9/02, опубл. 21.05.2021).The prior art discloses a power cable comprising one conductive core, over which a first conductive layer, insulation, a second conductive layer, a first separating layer, a metal screen, a second separating layer and an outer sheath are successively applied, wherein said insulation comprises at least two layers, one of which is made of at least two glass-mica-containing tapes with a mica paper surface density of at least 120 g/ m2 for each tape, wherein the tapes are applied in a winding manner with each overlapping, and the other layer is cross-linked ethylene-propylene rubber with a thickness of at least 2.15 mm (RU patent No. 204340, H01B 9/02, published on 05/21/2021).

Известен кабель силовой, содержащий, по крайней мере, одну токопроводящую жилу, поверх которой последовательно расположены изоляция из поливинилхлоридного пластиката и наружная оболочка из поливинилхлоридного пластиката, при этом упомянутая изоляция имеет удельную теплоту сгорания не более 15 МДж/кг, общее дымообразование не более 1300 м22, и имеет отклонения значений прочности при разрыве и относительного удлинения при разрыве после старения при температуре 110°С в течение 168 ч не более ±25%, и упомянутая наружная оболочка имеет удельную теплоту сгорания не более 13 МДж/кг, общее дымообразование не более 950 м22, и имеет отклонения значений прочности при разрыве и относительного удлинения при разрыве после старения при температуре 110 °С в течение 168 ч не более ±25% (патент RU № 204458, HOIB 7/295, опубл. 25.05.2021).A power cable is known, comprising at least one conductive core, over which insulation made of polyvinyl chloride plastic compound and an outer sheath made of polyvinyl chloride plastic compound are successively arranged, wherein said insulation has a specific heat of combustion of no more than 15 MJ/kg, total smoke formation of no more than 1300 m2 / m2 , and has deviations in the values of tensile strength and relative elongation at break after aging at a temperature of 110°C for 168 hours of no more than ±25%, and said outer sheath has a specific heat of combustion of no more than 13 MJ/kg, total smoke formation of no more than 950 m2 / m2 , and has deviations in the values of tensile strength and relative elongation at break after aging at a temperature of 110°C for 168 hours of no more than ±25% (RU patent No. 204458, HOIB 7/295, published 05/25/2021).

Наиболее близким аналогом предложенного технического решения является кабель силовой, содержащий одну токопроводящую жилу, поверх которой последовательно наложены первый электропроводящий слой, изоляция, второй электропроводящий слой, первый разделительный слой, металлический экран, второй разделительный слой и наружная оболочка, при этом упомянутая изоляция содержит, по меньшей мере, два слоя, один из которых выполнен из, по меньшей мере, двух стеклослюдосодержащих лент с поверхностной плотностью слюдяной бумаги не менее 120 г/м2 для каждой ленты, при этом ленты наложены обмоткой с перекрытием каждая, а другой слой представляет собой сшитую композицию полиэтилена толщиной не менее 2,15 мм (патент RU № 201421, НО 1В 7/295, опубл. 15.12.2020).The closest analogue of the proposed technical solution is a power cable containing one conductive core, on top of which a first conductive layer, insulation, a second conductive layer, a first separating layer, a metal screen, a second separating layer and an outer sheath are successively applied, wherein said insulation contains at least two layers, one of which is made of at least two glass-mica-containing tapes with a surface density of mica paper of at least 120 g/ m2 for each tape, wherein the tapes are applied in a winding with an overlap each, and the other layer is a cross-linked polyethylene composition with a thickness of at least 2.15 mm (patent RU No. 201421, NO 1B 7/295, published 12/15/2020).

Все вышеуказанные известные технические решения обладают недостатком, заключающимся в отсутствии огнестойкого барьера, обеспечивающего достаточный уровень надежности и безопасности эксплуатации кабеля силового за счет высокой стойкости к воздействию огня.All the above-mentioned known technical solutions have a drawback, which consists in the absence of a fire-resistant barrier, which ensures a sufficient level of reliability and safety of operation of the power cable due to high resistance to fire.

Технической проблемой, на решение которой направлена предложенная полезная модель, является разработка конструкции кабеля, обладающего повышенными эксплуатационными характеристиками в экстремальных условиях, характеризующихся воздействием высоких температур, загазованности, механических повреждений, а именно электрической прочностью, негорючестью, огнестойкостью, механической прочностью, а также стойкостью к воздействию химических соединений.The technical problem that the proposed utility model is aimed at solving is the development of a cable design that has improved performance characteristics in extreme conditions characterized by exposure to high temperatures, gas contamination, mechanical damage, namely electrical strength, non-flammability, fire resistance, mechanical strength, and resistance to the effects of chemical compounds.

Технический результат, достигаемый при реализации предложенной полезной модели, заключается в повышении надежности и безопасности эксплуатации кабеля силового за счет высокой стойкости к воздействию огня.The technical result achieved by implementing the proposed utility model consists in increasing the reliability and safety of the power cable operation due to its high resistance to fire.

Указанный технический результат обеспечивается тем, что кабель силовой содержит одну токопроводящую жилу, поверх которой последовательно наложены первый экструдированный полупроводящий экран, изоляция, второй экструдированный полупроводящий экран, разделительный слой, металлический экран, поверх которого последовательно наложены внутренняя оболочка и наружная оболочка, при этом поверх первого экструдированного полупроводящего экрана наложен огнестойкий барьер, выполненный из, по меньшей мере, двух стеклослюдосодержащих лент толщиной не менее 0,14 мм с поверхностной плотностью слюдяной бумаги не менее 135 г/м2 для каждой ленты, которые наложены обмоткой с перекрытием не менее 40% каждая, а поверх металлического экрана наложен слой из огнезащитной терморасширяющейся эластичной ленты толщиной не менее 0,3 мм.The specified technical result is ensured by the fact that the power cable contains one conductive core, on top of which the first extruded semiconductive screen, insulation, the second extruded semiconductive screen, a separating layer, a metal screen, on top of which the inner sheath and the outer sheath are successively applied, are successively applied, wherein a fire-resistant barrier is applied on top of the first extruded semiconductive screen, made of at least two glass-mica-containing tapes with a thickness of at least 0.14 mm with a surface density of mica paper of at least 135 g/ m2 for each tape, which are applied by winding with an overlap of at least 40% each, and on top of the metal screen a layer of fire-protective heat-expanding elastic tape with a thickness of at least 0.3 mm is applied.

Кроме того, электрическая прочность каждой стеклослюдосодержащей ленты составляет не менее 1,6 кВ.In addition, the electrical strength of each glass-mica tape is not less than 1.6 kV.

Кроме того, первый экструдированный полупроводящий экран выполнен из, по меньшей мере, одной ленты из электропроводящей бумаги, или электропроводящей стеклоленты, или электропроводящей полимерной, синтетической или полиэфирной ленты.In addition, the first extruded semiconductive screen is made of at least one tape of conductive paper, or conductive glass tape, or conductive polymer, synthetic or polyester tape.

Кроме того, изоляция выполнена из сшитого полиэтилена, или этиленпропиленовой резины, или блоксополимера.In addition, the insulation is made of cross-linked polyethylene, or ethylene propylene rubber, or block copolymer.

Кроме того, второй экструдированный полупроводящий экран выполнен из сшитой полимерной композиции.In addition, the second extruded semiconductive screen is made of a cross-linked polymer composition.

Кроме того, второй экструдированный полупроводящий экран имеет адгезию к изоляции, которая характеризуется величиной усилия отрыва в диапазоне от 0,35 Н до 20 Н, приходящегося на 10 мм ширины электропроводящего слоя.In addition, the second extruded semiconductive screen has adhesion to the insulation, which is characterized by a tear-off force in the range from 0.35 N to 20 N per 10 mm of the width of the conductive layer.

Кроме того, разделительный слой выполнен из, по меньшей мере, одной электропроводящей ленты или электропроводящей стеклоленты.In addition, the separating layer is made of at least one electrically conductive tape or electrically conductive glass tape.

Кроме того, металлический экран выполнен из медных проволок, скрепленных медной лентой, или пасмой из медных проволок, или скрепляющей полимерной лентой, или выполнен из медных лент.In addition, the metal screen is made of copper wires fastened with copper tape, or a skein of copper wires, or a fastening polymer tape, or made of copper tapes.

Кроме того, внутренняя оболочка наложена экструзией с заполнением из огнестойкой термопластичной полимерной композиции с кислородным индексом не менее 38%.In addition, the inner shell is extruded with a filling of fire-resistant thermoplastic polymer composition with an oxygen index of at least 38%.

Кроме того, поверх внутренней оболочки наложен обмоткой дополнительный огнестойкий барьер из медной или алюминиевой ленты, или стеклоленты или стеклослюдосодержащей, или огнезащитной терморасширяющейся эластичной ленты с перекрытием не менее 30%.In addition, an additional fire-resistant barrier made of copper or aluminum tape, or glass tape or glass-mica-containing tape, or fire-resistant heat-expanding elastic tape is applied over the inner shell by winding with an overlap of at least 30%.

Кроме того, поверх внутренней оболочки дополнительно наложена подушка под броню из полимерного материала с кислородным индексом не менее 35%.In addition, an additional armor cushion made of polymer material with an oxygen index of at least 35% is placed on top of the inner shell.

Кроме того, поверх внутренней оболочки расположена броня в виде обмотки из металлических лент или в виде спирально наложенных металлических проволок.In addition, on top of the inner shell there is armor in the form of a winding of metal tapes or in the form of spirally applied metal wires.

Кроме того, поверх подушки под броню расположена броня в виде обмотки из металлических лент или в виде спирально наложенных металлических проволок.In addition, on top of the armor pad there is armor in the form of a winding of metal tapes or in the form of spirally applied metal wires.

Кроме того, наружная оболочка выполнена из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности с низким дымо- и газовыделением с кислородным индексом не менее 35%.In addition, the outer shell is made of low-fire-hazard polyvinyl chloride plastic with low smoke and gas emission and an oxygen index of at least 35%.

Кроме того, наружная оболочка выполнена из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности с низким дымо- и газовыделением с кислородным индексом не менее 35% или из полимерной композиции, не содержащей галогенов с кислородным индексом не менее 38%.In addition, the outer shell is made of low-fire-hazard polyvinyl chloride plastic with low smoke and gas emission and an oxygen index of at least 35% or of a halogen-free polymer composition with an oxygen index of at least 38%.

Предложенная полезная модель поясняется чертежом, где показано поперечное сечение кабеля силового.The proposed utility model is illustrated by a drawing showing the cross-section of a power cable.

Позициями на чертеже обозначены:The following positions are indicated on the drawing:

1 - токопроводящая жила;1 - conductive core;

2 - первый экструдированный полупроводящий экран;2 - first extruded semiconductive screen;

3 - огнестойкий барьер;3 - fire-resistant barrier;

4 - изоляция;4 - insulation;

5 - второй экструдированный полупроводящий экран;5 - second extruded semiconductive screen;

6 - разделительный слой;6 - separating layer;

7 - металлический экран;7 - metal screen;

8 - слой из огнезащитной терморасширяющейся эластичной ленты;8 - a layer of fire-resistant heat-expanding elastic tape;

9 - внутренняя оболочка;9 - inner shell;

10 - броня;10 - armor;

11 - наружная оболочка.11 - outer shell.

В ходе испытаний установлено, что совокупность всех конструктивных элементов предложенного кабеля силового, а также наложение поверх металлического экрана слоя из огнезащитной терморасширяющейся эластичной ленты толщиной не менее 0,3 мм, которая при попадании пламени спекается и образует огнезащитный слой, и наличие огнестойкого барьера из стеклослюдосодержащих лент с толщиной не менее 0,14 мм и поверхностной плотностью слюдяной бумаги не менее 135 г/м2 для каждой ленты, которые наложены обмоткой с перекрытием не менее 40% каждая, обеспечивают высокую по сравнению с аналогами огнестойкость и, как следствие, повышение надежности и безопасности эксплуатации кабеля силового. Такие показатели обеспечивают кабель силовой огнестойкий повышенными эксплуатационными характеристиками при его эксплуатации в экстремальных условиях, характеризующихся воздействием высоких температур, загазованности, воздействием воды, сырости, механических повреждений, что обеспечивает возможность использования таких кабелей в условиях жестких требований к высокомощным электроприборам для предотвращения возникновения пожара. Кроме того, исключается самораспространение огня и снижается риск вторичного вреда.During the tests it was established that the combination of all structural elements of the proposed power cable, as well as the application of a layer of fire-resistant heat-expanding elastic tape of at least 0.3 mm thick over the metal screen, which sinters when exposed to flame and forms a fire-resistant layer, and the presence of a fire-resistant barrier of glass-mica-containing tapes of at least 0.14 mm thick and a surface density of mica paper of at least 135 g / m 2 for each tape, which are applied by winding with an overlap of at least 40% each, provide high fire resistance compared to analogs and, as a result, increased reliability and safety of power cable operation. Such indicators provide the fire-resistant power cable with increased performance characteristics when used in extreme conditions characterized by exposure to high temperatures, gas contamination, water, moisture, mechanical damage, which makes it possible to use such cables in conditions of strict requirements for high-power electrical appliances to prevent fire. In addition, self-propagation of fire is eliminated and the risk of secondary damage is reduced.

Таким образом, сочетание всех указанных характеристик предложенной конструкции кабеля обеспечивает решение поставленной технической задачи и достижение заявленного технического результата.Thus, the combination of all the specified characteristics of the proposed cable design ensures the solution of the technical problem and the achievement of the stated technical result.

Кабель силовой содержит одну токопроводящую жилу 1. Для изготовления токопроводящей жилы 1 кабеля используют медную или алюминиевую катанку. Поверх токопроводящей жилы 1 наложен первый экструдированный полупроводящий экран 2, выполненный из ленты электропроводящей бумаги, или электропроводящей стеклоленты, или электропроводящей полимерной, синтетической или полиэфирной ленты, и огнестойкий барьер 3 из слюдосодержащих лент. Далее наложена изоляция 4 методом экструзии из сшитого полиэтилена, этиленпропиленовой резины или композиции блоксополимера. Далее на изоляцию наложен второй экструдированный полупроводящий экран 5, выполненный из сшитой полимерной композиции, при этом он имеет адгезию к изоляции, которая характеризуется величиной усилия отрыва в диапазоне от 0,35 Н до 20 Н, приходящегося на 10 мм ширины электропроводящего экрана. Разделительный слой 6, наложенный на второй экструдированный полупроводящий экран 5, выполнен из электропроводящей ленты или электропроводящей стеклоленты. Затем наложен металлический экран 7, который выполнен из медных лент или из медных проволок, скрепленных медной лентой, или пасмой из медных проволок, или скрепляющей полимерной лентой. Поверх металлического экрана 7 с наложенным слоем из огнезащитной терморасширяющейся эластичной ленты 8 последовательно наложены внутренняя оболочка 9 экструзией с заполнением, которая выполнена из огнестойкой термопластичной полимерной композиции с кислородным индексом не менее 38%, и наружная оболочка 11, выполненная из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности с низким дымо- и газовыделением с кислородным индексом не менее 35% или из полимерной композиции, не содержащей галогенов с кислородным индексом не менее 38%.The power cable contains one conductive core 1. Copper or aluminum rod is used to manufacture the conductive core 1 of the cable. The first extruded semiconductive screen 2 is applied over the conductive core 1, made of a tape of conductive paper, or conductive glass tape, or conductive polymer, synthetic or polyester tape, and a fire-resistant barrier 3 of mica-containing tapes. Next, insulation 4 is applied by extrusion from cross-linked polyethylene, ethylene-propylene rubber or a block copolymer composition. Next, the second extruded semiconductive screen 5 is applied to the insulation, made of a cross-linked polymer composition, wherein it has adhesion to the insulation, which is characterized by a tear-off force in the range from 0.35 N to 20 N, per 10 mm of the width of the conductive screen. The separating layer 6, applied to the second extruded semiconductive screen 5, is made of an electrically conductive tape or an electrically conductive glass tape. Then, a metal screen 7 is applied, which is made of copper tapes or copper wires fastened with a copper tape, or a skein of copper wires, or a fastening polymer tape. On top of the metal screen 7 with the applied layer of fire-protective heat-expanding elastic tape 8, an inner shell 9 is successively applied by extrusion with filling, which is made of a fire-resistant thermoplastic polymer composition with an oxygen index of at least 38%, and an outer shell 11, made of polyvinyl chloride plastic compound of reduced fire hazard with low smoke and gas emission with an oxygen index of at least 35% or of a polymer composition that does not contain halogens with an oxygen index of at least 38%.

Поверх внутренней оболочки 9 может быть наложен обмоткой дополнительный огнестойкий барьер из медной или алюминиевой ленты, или стеклоленты или стеклослюдосодержащей, или огнезащитной терморасширяющейся эластичной ленты с перекрытием не менее 30 %.An additional fire-resistant barrier made of copper or aluminum tape, or glass tape or glass-mica-containing tape, or fire-resistant heat-expanding elastic tape with an overlap of at least 30% may be applied over the inner shell 9 by winding.

Поверх внутренней оболочки 9 дополнительно может быть наложена подушка под броню из полимерного материала с кислородным индексом не менее 35%.An additional armor pad made of polymer material with an oxygen index of at least 35% can be applied over the inner shell 9.

Поверх внутренней оболочки 9 может быть расположена броня 10, выполненная в виде обмотки из металлических лент или в виде спирально наложенных металлических проволок.Armor 10, made in the form of a winding of metal tapes or in the form of spirally applied metal wires, can be located on top of the inner shell 9.

Поверх подушки под броню может быть расположена броня в виде обмотки из металлических лент или в виде спирально наложенных металлических проволок.Armor in the form of a winding of metal tapes or in the form of spirally applied metal wires can be placed on top of the armor pad.

В предложенном кабеле силовом используется стеклослюдосодержащая лента, имеющая прочность не менее 1,6 кВ.The proposed power cable uses a glass-mica tape with a strength of at least 1.6 kV.

Кабель изготавливают путем осуществления соответствующих технологических операций, последовательность которых определяется наличием и порядком расположения слоев используемых материалов.The cable is manufactured by carrying out appropriate technological operations, the sequence of which is determined by the presence and order of the layers of the materials used.

Предложенная конструкция кабеля силового обладает всеми необходимыми физико-механическими свойствами для обеспечения высокой надежности его эксплуатации и безопасности.The proposed design of the power cable has all the necessary physical and mechanical properties to ensure high reliability of its operation and safety.

Claims (15)

1. Кабель силовой, содержащий одну токопроводящую жилу, поверх которой последовательно наложены первый экструдированный полупроводящий экран, изоляция, второй экструдированный полупроводящий экран, разделительный слой, металлический экран, поверх которого последовательно наложены внутренняя оболочка и наружная оболочка, отличающийся тем, что поверх первого экструдированного полупроводящего экрана наложен огнестойкий барьер, выполненный из, по меньшей мере, двух стеклослюдосодержащих лент толщиной не менее 0,14 мм с поверхностной плотностью слюдяной бумаги не менее 135 г/м2 для каждой ленты, которые наложены обмоткой с перекрытием не менее 40% каждая, при этом поверх металлического экрана наложен слой из огнезащитной терморасширяющейся эластичной ленты толщиной не менее 0,3 мм.1. A power cable comprising one conductive core, over which are successively applied a first extruded semiconductive screen, insulation, a second extruded semiconductive screen, a separating layer, a metal screen, over which are successively applied an inner sheath and an outer sheath, characterized in that over the first extruded semiconductive screen a fire-resistant barrier is applied, made of at least two glass-mica-containing tapes with a thickness of at least 0.14 mm with a surface density of mica paper of at least 135 g/ m2 for each tape, which are applied by winding with an overlap of at least 40% each, while over the metal screen a layer of fire-protective heat-expanding elastic tape with a thickness of at least 0.3 mm is applied. 2. Кабель по п.1, отличающийся тем, что электрическая прочность каждой стеклослюдосодержащей ленты составляет не менее 1,6 кВ.2. A cable according to item 1, characterized in that the electrical strength of each glass-mica-containing tape is at least 1.6 kV. 3. Кабель по п.1, отличающийся тем, что первый экструдированный полупроводящий экран выполнен из, по меньшей мере, одной ленты из электропроводящей бумаги, или электропроводящей стеклоленты, или электропроводящей полимерной, синтетической или полиэфирной ленты.3. A cable according to claim 1, characterized in that the first extruded semiconductive screen is made of at least one tape of conductive paper, or conductive glass tape, or conductive polymer, synthetic or polyester tape. 4. Кабель по п.1, отличающийся тем, что изоляция выполнена из сшитого полиэтилена, или этиленпропиленовой резины, или блоксополимера.4. A cable according to item 1, characterized in that the insulation is made of cross-linked polyethylene, or ethylene-propylene rubber, or block copolymer. 5. Кабель по п.1, отличающийся тем, что второй экструдированный полупроводящий экран выполнен из сшитой полимерной композиции.5. The cable according to item 1, characterized in that the second extruded semiconductive screen is made of a cross-linked polymer composition. 6. Кабель по п.5, отличающийся тем, что второй экструдированный полупроводящий экран имеет адгезию к изоляции, которая характеризуется величиной усилия отрыва в диапазоне от 0,35 Н до 20 Н, приходящегося на 10 мм ширины электропроводящего слоя.6. A cable according to item 5, characterized in that the second extruded semiconductive screen has adhesion to the insulation, which is characterized by a tear-off force in the range from 0.35 N to 20 N, per 10 mm of the width of the conductive layer. 7. Кабель по п.1, отличающийся тем, что разделительный слой выполнен из, по меньшей мере, одной электропроводящей ленты или электропроводящей стеклоленты.7. The cable according to claim 1, characterized in that the separating layer is made of at least one electrically conductive tape or electrically conductive glass tape. 8. Кабель по п.1, отличающийся тем, что металлический экран выполнен из медных проволок, скрепленных медной лентой, или пасмой из медных проволок, или скрепляющей полимерной лентой, или выполнен из медных лент.8. A cable according to item 1, characterized in that the metal screen is made of copper wires fastened with copper tape, or a skein of copper wires, or a fastening polymer tape, or is made of copper tapes. 9. Кабель по п.1, отличающийся тем, что внутренняя оболочка наложена экструзией с заполнением из огнестойкой термопластичной полимерной композиции с кислородным индексом не менее 38%.9. A cable according to item 1, characterized in that the inner sheath is applied by extrusion with a filling of a fire-resistant thermoplastic polymer composition with an oxygen index of at least 38%. 10. Кабель по п.1, отличающийся тем, что поверх внутренней оболочки наложен обмоткой дополнительный огнестойкий барьер из медной или алюминиевой ленты или стеклоленты, или стеклослюдосодержащей ленты, или огнезащитной терморасширяющейся эластичной ленты с перекрытием не менее 30%.10. A cable according to item 1, characterized in that an additional fire-resistant barrier made of copper or aluminum tape or glass tape, or glass-mica-containing tape, or fire-resistant heat-expanding elastic tape is applied over the inner sheath by means of a winding with an overlap of at least 30%. 11. Кабель по п.1, отличающийся тем, что поверх внутренней оболочки дополнительно наложена подушка под броню из полимерного материала с кислородным индексом не менее 35%.11. A cable according to item 1, characterized in that an additional armor pad made of a polymer material with an oxygen index of at least 35% is applied over the inner sheath. 12. Кабель по п.1, отличающийся тем, что поверх внутренней оболочки расположена броня в виде обмотки из металлических лент или в виде спирально наложенных металлических проволок.12. A cable according to item 1, characterized in that armor in the form of a winding of metal tapes or in the form of spirally applied metal wires is located on top of the inner sheath. 13. Кабель по п.11, отличающийся тем, что поверх подушки под броню расположена броня в виде обмотки из металлических лент или в виде спирально наложенных металлических проволок.13. A cable according to item 11, characterized in that armor in the form of a winding of metal tapes or in the form of spirally applied metal wires is located on top of the armor pad. 14. Кабель по любому из пп.1-13, отличающийся тем, что наружная оболочка выполнена из поливинилхлоридного пластиката пониженной пожарной опасности с низким дымо- и газовыделением с кислородным индексом не менее 35%.14. A cable according to any of paragraphs 1-13, characterized in that the outer sheath is made of polyvinyl chloride plastic with reduced fire hazard, low smoke and gas emission, with an oxygen index of at least 35%. 15. Кабель по любому из пп.1-13, отличающийся тем, что наружная оболочка выполнена из полимерной композиции, не содержащей галогенов с кислородным индексом не менее 38%.15. A cable according to any one of paragraphs 1-13, characterized in that the outer sheath is made of a polymer composition that does not contain halogens with an oxygen index of at least 38%.
RU2024100986U 2024-01-16 FIRE-RESISTANT SINGLE-CORE POWER CABLE RU228052U1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU228052U1 true RU228052U1 (en) 2024-08-13

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4547626A (en) Fire and oil resistant cable
US4549041A (en) Flame-retardant cross-linked composition and flame-retardant cable using same
US2800524A (en) Electric cable
KR930006208B1 (en) Flame-retardant cross-linked composition and flame-retardant cable using same
RU162467U1 (en) MULTI-CABLE POWER FIRE RESISTANT CABLE WITH COMBINED INSULATION AND HALOGEN-FREE SHELLS
RU193823U1 (en) Power cable
RU228052U1 (en) FIRE-RESISTANT SINGLE-CORE POWER CABLE
RU225401U1 (en) FLAME RESISTANT POWER CABLE
CN214476602U (en) Crosslinked polyethylene insulated cable
RU212471U1 (en) SINGLE CORE POWER CABLE WITH PAPER INSULATION
RU218280U1 (en) POWER CABLE
RU222081U1 (en) Power fireproof cable
RU207449U1 (en) Power cable
RU204376U1 (en) Power cable
RU215372U1 (en) Single-phase power cable
RU161729U1 (en) SINGLE-STEEL CABLE FIRE RESISTANT WITH COMBINED INSULATION AND HALOGEN-FREE SHELLS
RU199754U1 (en) Power cable
RU162465U1 (en) POWER CABLE SINGLE-STEEL REDUCED FIRE HAZARD ON VOLTAGE 1-3 KV
RU200095U1 (en) Power cable
CN217767893U (en) High-performance mining low-smoke halogen-free flame-retardant power cable
RU204340U1 (en) Power cable
JP7508505B2 (en) Fire-resistant cable and its manufacturing method
RU220461U1 (en) Power cable
RU203261U1 (en) CONTROL CABLE
RU214876U1 (en) Three-phase power cable