RU2278740C1 - Method of floating sulfide copper ores - Google Patents
Method of floating sulfide copper ores Download PDFInfo
- Publication number
- RU2278740C1 RU2278740C1 RU2004136544/03A RU2004136544A RU2278740C1 RU 2278740 C1 RU2278740 C1 RU 2278740C1 RU 2004136544/03 A RU2004136544/03 A RU 2004136544/03A RU 2004136544 A RU2004136544 A RU 2004136544A RU 2278740 C1 RU2278740 C1 RU 2278740C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- copper
- concentrate
- flotation
- ore
- pyrite
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims description 30
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims description 30
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 29
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 6
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 229910001779 copper mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 10
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- CSRCNKZJIYKJOT-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;naphthalene;sodium Chemical compound [Na].O=C.C1=CC=CC2=CC=CC=C21 CSRCNKZJIYKJOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 abstract description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 abstract description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 18
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 9
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N copper monosulfide Chemical class [Cu]=S BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- SQAINHDHICKHLX-UHFFFAOYSA-N 1-naphthaldehyde Chemical compound C1=CC=C2C(C=O)=CC=CC2=C1 SQAINHDHICKHLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- TUZCOAQWCRRVIP-UHFFFAOYSA-N butoxymethanedithioic acid Chemical compound CCCCOC(S)=S TUZCOAQWCRRVIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OMZSGWSJDCOLKM-UHFFFAOYSA-N copper(II) sulfide Chemical compound [S-2].[Cu+2] OMZSGWSJDCOLKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052569 sulfide mineral Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при переработке сульфидных руд, содержащих сульфиды меди и пирит.The invention relates to mineral processing and can be used in the processing of sulfide ores containing copper sulfides and pyrite.
Известен способ обогащения сульфидных руд, содержащих повышенное количество пирита, с применением извести для его депрессии [1]. A known method of beneficiation of sulfide ores containing an increased amount of pyrite, using lime for its depression [1].
Недостатком этого способа является его малая селективность, приводящая к получению низкокачественного медного концентрата. При этом уровень извлечения меди в концентрат часто также недостаточно высокий. Это связано с тем, что частицы медных сульфидных минералов в процессе кондиционирования пульпы, либо в циклах рудного измельчения, сталкиваясь с частицами пирита, образуют неселективные флоккулы, состоящие из частиц пирита и медных минералов с различным соотношением их в каждой отдельной взятой флоккуле. Такие флоккулы закрепляются на поверхности пузырьков воздуха и выносятся в пенный продукт, приводя к снижению качества медного концентрата. Фиксация флоккул на поверхности пузырьков воздуха затрудняет флотацию отдельных частиц сульфидов меди, что приводит к снижению извлечения меди в медный концентрат. The disadvantage of this method is its low selectivity, leading to the production of low-quality copper concentrate. Moreover, the level of extraction of copper in concentrate is often also not high enough. This is due to the fact that particles of copper sulfide minerals during pulp conditioning, or in ore grinding cycles, colliding with pyrite particles, form non-selective flocculi consisting of particles of pyrite and copper minerals with different ratios in each individual floccule taken. Such flocculi are fixed on the surface of air bubbles and are carried out into the foam product, leading to a decrease in the quality of copper concentrate. The fixation of floccules on the surface of air bubbles makes it difficult to flotate individual particles of copper sulfides, which leads to a decrease in the extraction of copper in copper concentrate.
В качестве прототипа выбран наиболее близкий по технической сущности к достигаемому результату способ, включающий использование в качестве реагентов - собирателей ксантогенатов или дитиофосфатов с малой длиной углеводородного радикала, например C2H5 или С3Н7 [2]. Однако применение короткоцепочечных собирателей, вследствие их меньшей химической активности, приводя к повышению содержания меди в концентрате, вызывает резкое снижение извлечения меди в концентрат.As a prototype, the method closest in technical essence to the achieved result was selected, including the use of xanthogenates or dithiophosphates with a short hydrocarbon radical length, for example, C 2 H 5 or C 3 H 7 as reagents [2]. However, the use of short-chain collectors, due to their lower chemical activity, leading to an increase in the copper content in the concentrate, causes a sharp decrease in the extraction of copper in the concentrate.
Технический результат, который может быть получен при использовании описываемого способа - повышение содержания меди в концентрате, наряду с увеличением извлечения меди в концентрат достигается за счет разрушения неселективных флоккул при введении в технологический процесс реагента-диспергатора нафталинформальдегидсульфоната натрия.The technical result that can be obtained using the described method is an increase in the copper content in the concentrate, along with an increase in the extraction of copper in the concentrate is achieved due to the destruction of non-selective flocculi when sodium naphthalene formaldehyde sulfonate is introduced into the process.
Технический результат достигается тем, что в способе флотации сульфидных медных руд, включающем их измельчение в известковой среде, последующее кондиционирование пульпы с реагентами - собирателем и вспенивателем - и флотацию минералов меди, согласно изобретению в операцию рудного измельчения дополнительно вводят от 7,5 до 30 г/т руды нафталинформальдегидсульфонат натрия следующей структурной формулы:The technical result is achieved by the fact that in the method of flotation of sulfide copper ores, including grinding in a lime medium, subsequent conditioning of the pulp with reagents - collector and blowing agent - and flotation of copper minerals, according to the invention, from 7.5 to 30 g are additionally introduced into the ore grinding operation / t of ore naphthalene formaldehyde sulfonate of the following structural formula:
Вводят нафталинформальдегидсульфонат натрия в виде водного раствора с концентрацией 1-3%, подбирая его расход с учетом вещественного состава руды и условий ее переработки. После этого добавляют реагент-собиратель (например бутиловый ксантогенат), вспениватель и проводят флотацию. Медный концентрат получают в виде пенного продукта.Sodium naphthalene formaldehyde sulfonate is introduced in the form of an aqueous solution with a concentration of 1-3%, selecting its flow rate taking into account the material composition of the ore and the conditions for its processing. After that, a collector reagent (for example, butyl xanthate), a blowing agent are added and flotation is carried out. Copper concentrate is obtained as a foam product.
Нафталинформальдегидсульфонат натрия разрушает минеральные флоккулы в первую очередь неселективные, а также препятствует их образованию. В результате этого реагент-депрессор пирита - известь более эффективно подавляет флотацию свободных частиц пирита, что приводит к повышению качества медного концентрата. При этом улучшаются условия флотации сульфидов меди, так как частицы сульфидов меди не объединены во флоккулы с частицами пирита.Sodium naphthalene formaldehyde sulfonate destroys mineral floccules primarily non-selective, and also prevents their formation. As a result, pyrite-depressant reagent-lime more effectively inhibits the flotation of free pyrite particles, which leads to an increase in the quality of copper concentrate. At the same time, the conditions for the flotation of copper sulfides are improved, since the particles of copper sulfides are not combined into floccules with pyrite particles.
Все перечисленное приводит к повышению эффективности разделения сульфидов меди и пирита, которая количественно выражается через коэффициент селективности КAll of the above leads to an increase in the efficiency of separation of copper sulfides and pyrite, which is quantified through the selectivity coefficient K
где E'Cu, E"s - извлечение меди в медный концентрат, серы -в хвосты медной флотацииwhere E ' Cu , E " s - the extraction of copper in copper concentrate, sulfur in the tailings of copper flotation
E"Cu, E's - извлечение меди в хвосты медной флотации и серы - в медный концентратE " Cu , E ' s - copper extraction to the tails of copper flotation and sulfur - to copper concentrate
ПРИМЕРEXAMPLE
Предлагаемым способом флотировали сульфидную медную руду Сафьяновского месторождения, содержащую 1.65% меди, 32% серы. Реагентный и технологический режимы флотации соответствовали принятым на обогатительной фабрике, перерабатывающей эти руды, а в цикл рудного измельчения дополнительно вводили нафталинформальдегидсульфонат натрия, расходы которого изменяли от 15 до 45 г/т руды.The proposed method floated sulfide copper ore of the Safyanovsky deposit, containing 1.65% copper, 32% sulfur. The reagent and technological flotation regimes were in accordance with those adopted at the concentration plant processing these ores, and sodium naphthalene formaldehyde sulfonate was additionally introduced into the ore grinding cycle, the flow rates of which varied from 15 to 45 g / t ore.
Результаты опытов приведены в таблицеThe results of the experiments are shown in the table.
Анализ полученных данных показывает, что введение нафталинформальдегидсульфоната натрия в операции рудного измельчения приводит к снижению выхода медного концентрата за счет уменьшения содержания в нем пирита, повышению содержания меди в концентрате и увеличению ее извлечения в концентрат.An analysis of the data shows that the introduction of sodium naphthalene formaldehyde sulfonate in the ore grinding operation reduces the yield of copper concentrate by reducing the pyrite content in it, increasing the copper content in the concentrate and increasing its extraction into the concentrate.
Помимо этого в диапазоне расходов нафталинформальдегидсульфоната натрия от 7,5 до 30 г/т руды возрастает коэффициент селективности разделения меди и пирита.In addition, in the flow range of sodium naphthalene formaldehyde sulfonate from 7.5 to 30 g / t ore, the selectivity coefficient of copper and pyrite separation increases.
ЛитератураLiterature
1. Справочник по обогащению руд Т.3. «Обогатительные фабрики» М.: Недра, 1974. 408 с.1. Guide to ore dressing T.3. “Concentrating factories” M .: Nedra, 1974. 408 p.
2. Глембоцкий В.А., Классен В.И. Флотационные методы обогащения. М.: Недра, 1981. 304 с.2. Glembotsky V.A., Klassen V.I. Flotation enrichment methods. M .: Nedra, 1981. 304 p.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004136544/03A RU2278740C1 (en) | 2004-12-14 | 2004-12-14 | Method of floating sulfide copper ores |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004136544/03A RU2278740C1 (en) | 2004-12-14 | 2004-12-14 | Method of floating sulfide copper ores |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004136544A RU2004136544A (en) | 2006-05-27 |
| RU2278740C1 true RU2278740C1 (en) | 2006-06-27 |
Family
ID=36711085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004136544/03A RU2278740C1 (en) | 2004-12-14 | 2004-12-14 | Method of floating sulfide copper ores |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2278740C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2496583C1 (en) * | 2012-03-23 | 2013-10-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" (ОАО "Уралмеханобр") | Modified reagent for flotation of nonferrous metal zinc-bearing ores |
| RU2737110C1 (en) * | 2020-05-18 | 2020-11-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Уральский государственный горный университет» | Method for flotation concentration of copper ore |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2952568C (en) | 2014-01-31 | 2018-07-10 | Goldcorp Inc. | Process for separation of at least one metal sulfide from a mixed sulfide ore or concentrate |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1572704A1 (en) * | 1983-04-05 | 1990-06-23 | Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности "УНИПРОМЕДЬ" | Method of concentrating useful minerals |
| RU2036732C1 (en) * | 1992-11-24 | 1995-06-09 | Кирбитова Наталья Владимировна | Method for flotation of bulk copper-zinc sulfide concentrate |
-
2004
- 2004-12-14 RU RU2004136544/03A patent/RU2278740C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1572704A1 (en) * | 1983-04-05 | 1990-06-23 | Уральский научно-исследовательский и проектный институт медной промышленности "УНИПРОМЕДЬ" | Method of concentrating useful minerals |
| RU2036732C1 (en) * | 1992-11-24 | 1995-06-09 | Кирбитова Наталья Владимировна | Method for flotation of bulk copper-zinc sulfide concentrate |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Справочник по обогащению руд под ред. О.С.Богданова, т.2, часть 1. М.: Недра, 1974, с.398. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2496583C1 (en) * | 2012-03-23 | 2013-10-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" (ОАО "Уралмеханобр") | Modified reagent for flotation of nonferrous metal zinc-bearing ores |
| RU2737110C1 (en) * | 2020-05-18 | 2020-11-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Уральский государственный горный университет» | Method for flotation concentration of copper ore |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2004136544A (en) | 2006-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4880529A (en) | Separation of polymetallic sulphides by froth flotation | |
| US7360656B2 (en) | Method to improve the cleaner froth flotation process | |
| RU2343986C1 (en) | Method of floatation dressing of aged tailings of polymetallic or copper-zinc sulfide ores | |
| CN109482356A (en) | A kind of combined capturing and collecting agent and method of betafite flotation | |
| US4952329A (en) | Separation of polymetallic sulphides by froth flotation | |
| RU2254931C2 (en) | Method of concentration of sulfide copper-nickel ores | |
| CA2725135C (en) | Processing nickel bearing sulphides | |
| EP3240637A1 (en) | Depressants for mineral ore flotation | |
| RU2278740C1 (en) | Method of floating sulfide copper ores | |
| RU2397025C1 (en) | Method for separation of pyrite and arsenic pyrite | |
| RU2379116C1 (en) | Method of flotation of sulphide ores of non-ferrous metals | |
| RU2339454C1 (en) | Coaly matter flotation method | |
| AU2009203904B2 (en) | Processing nickel bearing sulphides | |
| RU2353435C2 (en) | Improved extraction of valuable metals | |
| RU2368427C1 (en) | Flotation method of noble metals | |
| RU2331483C1 (en) | Ore processing technology | |
| RU2432999C2 (en) | Method of flotation separation of collective lead-copper concentrate | |
| Witney et al. | Reduction of magnesia in nickel concentrates by modification of the froth zone in column flotation | |
| RU2036732C1 (en) | Method for flotation of bulk copper-zinc sulfide concentrate | |
| RU2134616C1 (en) | Method of flotation of copper-nickel sulfide cuprous ores | |
| RU2038860C1 (en) | Method of selective flotation of sulfide copper-zinc ores | |
| Ignatkina et al. | Combinations of different-class collectors in selective sulphide-ore flotation | |
| RU2096091C1 (en) | Flotation process for sulfide ores and concentrates containing faded ores, chalcopyrite, and pyrite | |
| RU2252822C1 (en) | Method of floatation of sulfide copper minerals from chalcopyrite cubanite pyrrhotine-containing copper-nickel ores | |
| CA2213264A1 (en) | Collector compositions for concentrating minerals by froth flotation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061215 |