[go: up one dir, main page]

RU2275728C1 - Статор электрической машины - Google Patents

Статор электрической машины Download PDF

Info

Publication number
RU2275728C1
RU2275728C1 RU2004136393/09A RU2004136393A RU2275728C1 RU 2275728 C1 RU2275728 C1 RU 2275728C1 RU 2004136393/09 A RU2004136393/09 A RU 2004136393/09A RU 2004136393 A RU2004136393 A RU 2004136393A RU 2275728 C1 RU2275728 C1 RU 2275728C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
insulating
winding
parts
bracket
stator
Prior art date
Application number
RU2004136393/09A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Сергеевич Голубенцев (RU)
Юрий Сергеевич Голубенцев
Ольга Львовна Знаменска (RU)
Ольга Львовна Знаменская
Евгений Николаевич Виноградов (RU)
Евгений Николаевич Виноградов
Сергей Александрович Тилес (RU)
Сергей Александрович Тилес
вец Владимир Васильевич Черн (RU)
Владимир Васильевич Чернявец
Original Assignee
Юрий Сергеевич Голубенцев
Ольга Львовна Знаменская
Сергей Александрович Тилес
Евгений Николаевич Виноградов
Владимир Васильевич Чернявец
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Сергеевич Голубенцев, Ольга Львовна Знаменская, Сергей Александрович Тилес, Евгений Николаевич Виноградов, Владимир Васильевич Чернявец filed Critical Юрий Сергеевич Голубенцев
Priority to RU2004136393/09A priority Critical patent/RU2275728C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2275728C1 publication Critical patent/RU2275728C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области электротехники и крупного электромашиностроения и может быть использовано в производстве гидрогенераторов, а именно в конструкциях бандажных колец. Сущность изобретения состоит в следующем: статор электрической машины содержит корпус, шихтованный сердечник с пазами на внутреннем диаметре, в которых уложена обмотка, закрепленная с внешней стороны лобовых частей бандажными кольцами, которые имеют изоляционные вставки и зафиксированы вместе с лобовыми частями обмотки на торцах корпуса изоляционными кронштейнами, две стороны которого взаимно перпендикулярны со стороны внешнего диаметра обмотки, причем вертикальная сторона каждого из кронштейнов снабжена пазами на наклонной кромке со стороны внешнего диаметра обмотки статора, а горизонтальная сторона выполнена в виде опорного уступа со сквозным отверстием для размещения в нем крепежного элемента с противоположной стороны, и в его основании выполнен поперечный паз для размещения в нем фиксирующей планки, изоляционные планки выполнены с уступом, выступающим за пределы наружного диаметра бандажного кольца с упором в изоляционный кронштейн, составные части бандажных колец соединены между собой в местах стыка крепежным элементом, в котором наклонный элемент изоляционного кронштейна развернут в сторону изоляционных упоров, бандажных колец и лобовых частей обмотки статора на угол, соответствующий углу наклона лобовых частей обмотки, в местах стыков соседних частей бандажного кольца установлены изоляционные барьеры в виде стержня с кольцевым заплечиком в средней части, установленным заподлицо со стыкуемыми торцами бандажного кольца, и снабженные сквозными отверстиями для размещения крепежных деталей для соединения их с торцами соседних участков частей бандажного кольца, концевые части стержня размещены внутри трубчатой части бандажного кольца и снабжены заходными фасками. Технический результат - обеспечение улучшения циркуляции охлаждающего воздуха в зоне лобовых частей обмотки статора и бандажного кольца при сохранении надежности за счет исключения замыканий через них электрического тока. 5 ил.

Description

Изобретение относится к области крупного электромашиностроения, а более конкретно к конструктивным элементам гидрогенераторов, а именно к конструкции бандажных колец.
Известно устройство статора [1], в котором лобовые части обмотки статора, выступающие за пределы верхнего и нижнего торцов шихтованного сердечника, для исключения их смещения и воздействия электродинамических сил крепят с помощью бандажных колец и кронштейнов, изготовленных из металла с соответствующей изоляцией.
Крепление кронштейнов бандажных колец в известном устройстве осуществляется к металлическим деталям корпуса статора, а именно к нажимным кольцам в турбогенераторах или к нажимным гребенкам в гидрогенераторах и синхронных машинах [2].
Также известно устройство [3], представляющее собой синхронный компенсатор, в котором крепление лобовых частей обмотки статора осуществлено с помощью изолированных бандажных колец и изолированных металлических кронштейнов посредством соединения их с металлическими нажимными гребенками, фиксирующих торцевые части сердечника в корпусе статора.
В известные конструкциях для уменьшения нагрева активных частей статора бандажные кольца и кронштейны выполняют из немагнитной стали, а кронштейны, изолируя, крепят к нижним кольцам или нажимным гребенкам статора. Соединение кольца и кронштейна производится при помощи электросварки, что обеспечивает предотвращение смещения лобовых частей обмотки статора и отгиба их в сторону расточки сердечника (внутреннего диаметра). Однако в процессе работы устройства лобовые части обмотки испытывают вибрационные нагрузки, которые воспринимаются бандажными кольцами и кронштейнами, и наличие сварного соединения может явиться предпосылкой к возникновению нештатного режима работы устройства.
В устройстве [4] для повышения надежности этого соединения увеличено количество кронштейнов, что ведет к увеличению металлоемкости и трудоемкости. Кроме того, в известных устройствах под воздействием аномальных режимов, способствующих повышению температуры лобовых частей и увеличению их вибрации, происходит ослабление бандажной шнуровой вязки, а также нарушение изоляции бандажных колец и кронштейнов из-за явления трения, обусловленного вибрацией, что может привести к внезапным коротким замыканиям и, как следствие, к повреждению обмотки статора и в конечном итоге к выходу электрической машины из строя.
Известно также устройство [5], в котором статор содержит корпус, сердечник, обмотку статора, лобовые части которой закреплены бандажными кольцами, установленными на кронштейнах. Бандажные кольца и кронштейны выполнены из электроизоляционного материала, а каждый кронштейн в аксиальном направлении выполнен составным из двух частей, которые соединены между собой. Выполнение бандажных колец и кронштейнов из электроизоляционного материала существенно повышает надежность изоляционного барьера между вылетом обмотки и элементами крепления ее к торцам статора. Однако и в данной конструкции полностью исключить радиальный сдвиг изоляционного кронштейна и тангенциальный сдвиг бандажных колец не удается, и предпосылки появлений коротких замыканий электрического тока возможны и при данной конструкции, так как крепление разъемного кронштейна с фиксацией на концах стяжных шпилек не обеспечивает надежной фиксации механических узлов, особенно мощных гидрогенераторов.
Выявленные недостатки известных устройств частично исключены в устройстве [6], представляющем собой статор электрической машины, содержащий корпус, шихтованный сердечник с пазами на внутреннем диаметре, в которых уложена обмотка, закрепленная с внешней стороны лобовых частей бандажными кольцами, в котором бандажные кольца имеют изоляционные вставки и зафиксированы вместе с лобовыми частями обмотки на торцах корпуса изоляционными кронштейнами, выполненными в виде двух неразъемных элементов, взаимно перпендикулярных со стороны внешнего диаметра обмотки, причем вертикальный объемный элемент каждого из кронштейнов снабжен пазами на наклонной кромке со стороны внешнего диаметра обмотки статора, а горизонтальный выполнен в виде опорного уступа со сквозным отверстием для размещения в нем крепежного элемента с противоположной стороны и в его основании выполнен поперечный паз для размещения в нем фиксирующей планки, при этом изоляционные вставки выполнены с уступом, выступающим за пределы наружного диаметра бандажного кольца с упором в изоляционный кронштейн, а составные части бандажных колец соединены между собой посредством замковых элементов, выполненных в виде паза и выступа, стянутых в местах стыка крепежным элементом.
Данная конструкция с креплением лобовых частей обмотки статора через посредство бандажных колец с изоляционным разрывом на их отдельных участках и с помощью изоляционных кронштейнов специальной формы, выбранной из логической связи механических деталей, а также выполнением пазов в кронштейнах позволяет обеспечить более надежный изоляционный барьер между лобовыми частями обмотки статора и его корпусом за счет уменьшения радиального сдвига изоляционного кронштейна и тангенциального сдвига бандажных колец. Однако при такой конструкции нарушается температурный режим между полостями ротора и статора, что вызвано нарастанием разности температур горячего и холодного воздуха из-за искажения воздушного потока, при этом воздушные потери целиком входят в тепловую нагрузку статора, и относительная доля этих потерь в составе суммарных потерь гидрогенератора может составлять от 15 до 20 процентов.
Задачей настоящего предложения является повышение циркуляции охлаждающего воздуха в зоне лобовых частей обмотки и бандажного кольца с сохранением надежности за счет исключения замыканий электрического тока через лобовые обмотки и бандажные кольца.
Поставленная задача решается за счет того, что в статоре электрической машины, содержащем корпус, шихтованный сердечник с пазами на внутреннем диаметре, в которых уложена обмотка, закрепленная с внешней стороны лобовых частей бандажными кольцами, которые имеют изоляционные вставки и зафиксированы вместе с лобовыми частями обмотки на торцах корпуса изоляционными кронштейнами, две стороны которого взаимно перпендикулярны со стороны внешнего диаметра обмотки, причем вертикальная сторона каждого из кронштейнов снабжена пазами на наклонной кромке со стороны внешнего диаметра обмотки статора, а горизонтальная сторона выполнена в виде опорного уступа со сквозным отверстием для размещения в нем крепежного элемента с противоположной стороны, и в его основании выполнен поперечный паз для размещения в нем фиксирующей планки, изоляционные планки выполнены с уступом, выступающим за пределы наружного диаметра бандажного кольца с упором в изоляционный кронштейн, составные части бандажных колец соединены между собой в местах стыка крепежным элементом, в котором наклонный элемент изоляционного кронштейна развернут в сторону изоляционных упоров, бандажных колец и лобовых частей обмотки статора на угол, соответствующий углу наклона лобовых частей обмотки, в местах стыков соседних частей бандажного кольца установлены изоляционные барьеры в виде стержня с кольцевым заплечиком в средней части, установленным заподлицо со стыкуемыми торцами бандажного кольца, и снабженные сквозными отверстиями для размещения крепежных деталей для соединения их с торцами соседних участков частей бандажного кольца концевые части стержня размещены внутри трубчатой части бандажного кольца и снабжены заходными фасками.
Размещение наклонного элемента изоляционного кронштейна с разворотом в сторону изоляционных упоров, бандажных колец и лобовых частей обмотки статора на угол, соответствующий углу наклона лобовых частей обмотки, установка в местах стыков соседних частей бандажного кольца изоляционных барьеров, выполненных в виде стержня с кольцевым заплечиком в средней части заподлицо со стыкуемыми торцами бандажного кольца и снабженных сквозными отверстиями для размещения крепежных деталей для соединения их с торцами соседних участков частей бандажного кольца, с размещением концевых частей стержня внутри трубчатой части бандажного кольца и снабженных заходными фасками улучшает циркуляцию охлаждающего воздуха в зоне лобовых частей обмотки и бандажного кольца и уменьшает вероятность возникновения замыканий электрического тока через лобовые обмотки и бандажные кольца.
Новым в заявляемом техническом решении является:
- размещение наклонного элемента изоляционного кронштейна с разворотом в сторону изоляционных упоров, бандажных колец и лобовых частей обмотки на угол, соответствующий углу наклона лобовых частей обмотки;
- установка в местах стыков соседних частей бандажного кольца изоляционных барьеров, выполненных в виде стержня с кольцевым заплечиком в средней части заподлицо со стыкуемыми торцами бандажного кольца и снабженных сквозными отверстиями для размещения крепежных деталей для соединения их с торцами соседних участков частей бандажного кольца, с размещением концевых частей стержня внутри трубчатой части бандажного кольца и снабженных заходными фасками.
Совокупность новых признаков из известного уровня техники не выявлена, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения условию патентоспособности "изобретательский уровень".
Сущность заявляемого решения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен продольный разрез статора; на фиг.2 изображены верхние лобовые части обмотки статора; на фиг.3 изображена конструкция изоляционного кронштейна; на фиг.4 изображен изоляционный барьер; на фиг.5 изображено бандажное кольцо.
Статор состоит из корпуса 1, шихтованного сердечника 2, который закреплен в корпусе нажимными гребенками 3 и шпильками 4 с гайками 5. В пазах 6, выполненных со стороны внутреннего диаметра сердечника 2, уложена двухслойная стержневая обмотка 7. Со стороны наклонной части 8 внешнего диаметра наружных стержней 9 обмотка 7 статора закреплена бандажными кольцами 10, 11 и 12 и связками бандажного шнура 13 с соответствующими изоляционными выравнивающими прокладками 14. Бандажные кольца 10, 11 и 12 выполнены из немагнитной стали, и с целью повышения надежности они в местах стыка имеют еще и изоляционные вставки 15 с соответствующим им креплением 16 к торцам 17 бандажных колец 10, 11 и 12 в каждой группе стыка 18. В местах стыков 18 установлены изоляционные барьеры 19 в виде стержня с кольцевым заплечиком 20 в средней части. Изоляционные барьеры 19 установлены заподлицо со стыкуемыми торцами 17 бандажного кольца и снабжены сквозными отверстиями 21 для размещения крепежных деталей для соединения их с торцами 17 соседних участков частей 22 бандажного кольца. Концевые части 23 стержня размещены внутри трубчатой части 24 бандажного кольца и снабжены заходными фасками 25. Наклонный элемент 26 кронштейна 27 развернут в сторону изоляционных упоров 28, бандажных колец 10, 11 и 12 и лобовых частей 29 и 30 обмотки 7 на угол 31, соответствующий углу наклона 32 лобовых частей 29 и 30 обмотки 7.
Наружные стержни 9 обмотки 7 с закрепленными на них бандажными кольцами 10, 11 и 12 и прокладками 14 для повышения надежности их фиксации скреплены с кронштейнами 27, в которых со стороны прилегающей к стержню 9 обмотки 7 предусмотрен скос 33, соответствующий углу 32 расположения лобовой части каждого внешнего стержня 9. Для надежной фиксации расположения каждого бандажного кольца 10, 11 и 12 на скосах 33 кронштейна 27 предусмотрены пазы 34 соответствующих размеров. Размещенные бандажные кольца 10, 11 и 12 в пазах 34 связаны с кронштейнами 27 с помощью бандажного шнура 13, пропуская шнур 13 через сквозные отверстия 21. Кронштейны 27 установлены и закреплены на корпусе 1 статора с упором на нажимных гребенках 3. От радиального сдвига в нижней опорной части 35 предусмотрен паз 36 и уступы 37 и 38. Пазом 36 каждый кронштейн 27 опирается на планку 39 с резьбовым отверстием 40 под болт. Планка 39 приварена электросваркой после расположения кронштейна 27 на нажимной гребенке 3. В выступающей хвостовине 41 предусмотрено проходное отверстие 42 для окончательного закрепления кронштейна 27 болтом 43 с шайбой 44. В планке 39 также предусмотрено резьбовое отверстие 45 для крепления в ней болтов 43. Полностью собранный статор закрепляют на фундаменте 46 с помощью фундаментных болтов 47.
Реализация заявляемого технического решения технической трудности не представляет, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого предложения условию патентоспособности " промышленная применимость".
Источники информации
1. Турбогенераторы. Расчет и конструкция. / Титов В.В., Хуторецкий Г.М. и др. - Л., Энергия, 1967, с.188.
2. Проектирование гидрогенераторов. Инструкция. Механические расчеты / Домбровский В.В., Дитинко Ф.М. и др. Энергия, 1968, рис.46, 47, 48.
3. Цихонович Б.Г., Фомин Б.П. Турбогенераторы. Энергоатомиздат, 1989, с.97, 1989.
4. Синхронные компенсаторы. Вопросы проектирования, монтажа и эксплуатации / Гольденберг С.И. и др. М., Энергия, с.89-90, 92-96, 114.
5. Авторское свидетельство СССР №1617537.
6. Патент РФ №2088025.

Claims (1)

  1. Статор электрической машины, содержащий корпус, шихтованный сердечник с пазами на внутреннем диаметре, в которых уложена обмотка, закрепленная с внешней стороны лобовых частей бандажными кольцами, которые имеют изоляционные вставки в зафиксированы вместе с лобовыми частями обмотки на торцах корпуса изоляционными кронштейнами, две стороны которого взаимно перпендикулярны со стороны внешнего диаметра обмотки, причем вертикальная сторона каждого из кронштейнов снабжена пазами на наклонной кромке со стороны внешнего диаметра обмотки статора, а горизонтальная сторона выполнена в виде опорного уступа со сквозным отверстием для размещения в нем крепежного элемента с противоположной стороны и в его основании выполнен поперечный паз для размещения в нем фиксирующей планки, изоляционные планки выполнены с уступом, выступающим за пределы наружного диаметра бандажного кольца с упором в изоляционный кронштейн, составные части бандажных колец соединены между собой, в местах стыка крепежным элементом, отличающийся тем, что наклонный элемент изоляционного кронштейна развернут в сторону изоляционных упоров, бандажных колец и лобовых частей обмотки статора на угол, соответствующий углу наклона лобовых частей обмотки, в местах стыков соседних частей бандажного кольца установлены изоляционные барьеры в виде стержня с кольцевым заплечиком в средней части, установленным заподлицо со стыкуемыми торцами бандажного кольца, и снабженные сквозными отверстиями для размещения крепежных деталей для соединения их с торцами соседних участков частей бандажного кольца, концевые части стержня размещены внутри трубчатой части бандажного кольца и снабжены заходными фасками.
RU2004136393/09A 2004-12-14 2004-12-14 Статор электрической машины RU2275728C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004136393/09A RU2275728C1 (ru) 2004-12-14 2004-12-14 Статор электрической машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004136393/09A RU2275728C1 (ru) 2004-12-14 2004-12-14 Статор электрической машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2275728C1 true RU2275728C1 (ru) 2006-04-27

Family

ID=36655661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004136393/09A RU2275728C1 (ru) 2004-12-14 2004-12-14 Статор электрической машины

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2275728C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2537976C2 (ru) * 2009-07-29 2015-01-10 Андриц Гидро Гмбх Опорный кронштейн лобовых частей обмотки электрической машины
RU2541047C2 (ru) * 2011-08-11 2015-02-10 АЛЬСТОМ Риньюэбл Текнолоджиз Вращающаяся электрическая машина
RU2545184C2 (ru) * 2011-08-11 2015-03-27 АЛЬСТОМ Риньюэбл Текнолоджиз Вращающаяся электрическая машина

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ГОЛЬДЕНБЕРГ С.И. и др. Синхронные компенсаторы. Вопросы проектирования, монтажа и эксплуатации. - М.: Энергия, с.89-90, 92-96, 114. ЦИХОНОВИЧ Б.Г., ФОМИН Б.П. Турбогенераторы. - Энергоатомиздат, 1989, с.97. ДОМБРОВСКИЙ В.В. и др., Проектирование гидрогенераторов. Конструкция. Механические расчеты. - М.: Энергия, 1968, рис.46, 47, 48. ТИТОВ В.В., ХУТОРЕЦКИЙ Г.М. и др. Турбогенераторы. Расчет и конструкция. - Л.: Энергия, 1967, с.188. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2537976C2 (ru) * 2009-07-29 2015-01-10 Андриц Гидро Гмбх Опорный кронштейн лобовых частей обмотки электрической машины
RU2541047C2 (ru) * 2011-08-11 2015-02-10 АЛЬСТОМ Риньюэбл Текнолоджиз Вращающаяся электрическая машина
RU2545184C2 (ru) * 2011-08-11 2015-03-27 АЛЬСТОМ Риньюэбл Текнолоджиз Вращающаяся электрическая машина

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3708707A (en) Frame and core-type dynamo-electric machine
US7449635B2 (en) Bus joint assembly
US20120043861A1 (en) Methods and apparatuses for attaching a stator core to a generator frame
KR101881591B1 (ko) 다이나모일렉트릭 장치 지지 시스템
CN101453107A (zh) 用于将母线通道固定在母线通道功率导体上的系统和方法
RU2653595C2 (ru) Ротор с выступающими полюсами
EP1261114A1 (en) High temperature super-conducting rotor having a vacuum vessel and electromagnetic shield and an assembly method
US8179028B1 (en) Prevention of core failures in large electric machines
US9531224B2 (en) Generator spring bar enhancement for core support system
RU2275728C1 (ru) Статор электрической машины
US8461741B2 (en) Low friction support system for dynamoelectric machine
EP3596804A1 (en) Support structure segment for a generator of a wind turbine
US20040217662A1 (en) Generator rotor lead path for connecting to a field winding
RU2119226C1 (ru) Электрическая машина с горизонтальным валом
EP1820250B1 (en) Bolted spherical series and phase connector for stator coils of electrical generators
KR101673736B1 (ko) 발전기의 고정자 코일을 위한 볼트형 커넥터
RU2088025C1 (ru) Статор электрической машины
US20120068569A1 (en) Dynamoelectric machine
US8461742B2 (en) Support system for dynamoelectric machine
US1776518A (en) Dynamo-electric machine
JP2021093891A (ja) 回転電機の製造方法
US20200244131A1 (en) Isolated bolting connection for a generator
CN117501590A (zh) 用于风力涡轮机的发电机定子的支撑结构部段和风力涡轮机
RU2545184C2 (ru) Вращающаяся электрическая машина
RU2268526C1 (ru) Вертикальный гидрогенератор