RU2265519C2

RU2265519C2 - Press for the loose materials briquetting

Info

Publication number: RU2265519C2
Application number: RU2003138163/13A
Authority: RU
Inventors: П.Г. Зуев (RU); П.Г. Зуев; нский В.П. Бород (RU); В.П. Бородянский; А.А. Гергель (RU); А.А. Гергель
Original assignee: Кубанский государственный технологический университет
Priority date: 2003-12-31
Filing date: 2003-12-31
Publication date: 2005-12-10
Also published as: RU2003138163A

Abstract

FIELD: briquetting of dispersible vegetable material and various by-products of flour-milling and tobacco enterprises.

SUBSTANCE: the invention is intended for utilization at briquetting of a dispersible vegetable material and various by-products of flour-milling and tobacco firms. The press for briquetting of the loose materials contains a pair of the ring type arrays and the located in them pressing disks. The disks are mounted on an eccentric shaft, which is linked by means of a flexible element with the pressing mechanism. The arrays are located coaxially and making contact in their lower part with the common driving and supporting rollers of the friction drive. In their upper part the arrays are making contact with the closing rollers. The pressing disks are mounted on the common shaft, which is eccentric for the shaft of the both arrays. In the middle part of the shaft of the disks there is a rigidly fixed unit linked through the flexible element with the pressing tool. The common charging device is located between the pressing arrays. The unloading devices are located on the side of the opposite plane of each of the arrays. The invention ensures simplification of the design, decreased dimensions, increased reliability of operation.

EFFECT: the invention ensures simplification of the design, decreased its dimensions, increased reliability of operation.

2 dwg

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности и предназначено для брикетирования дисперсного растительного материала, а также различных побочных продуктов мукомольных и табачных предприятий.The invention relates to the food industry and is intended for briquetting of dispersed plant material, as well as various by-products of flour mills and tobacco enterprises.

Известен брикетировочный пресс, содержащий кольцевую матрицу, установленную на неподвижной эксцентриковой оси, закрепленной на станине пресса, прессующие диски, расположенные внутри матрицы на эксцентриковых втулках, посаженных свободно на шейках оси, и механизм прижима с упругим элементом, через рычаги связанным с эксцентриковыми втулками прессующих дисков. Для повышения надежности пресса и качества получаемых брикетов он снабжен качающимся коромыслом, концы которого связаны через тяги и серьги с рычагами механизма прижима, средняя часть коромысла шарнирно связана с упругим элементом, а механизм прижима снабжен проходящим через упругий элемент винтом, одним концом шарнирно закрепленным на станине пресса, а другим связанный с регулировочной гайкой (А.С. SU 1006276 А, В 30 В 3/06, Бюл. №11, 23.03.83 г.).Known briquetting press containing a ring matrix mounted on a fixed eccentric axis, mounted on a press frame, pressing disks located inside the matrix on eccentric bushings, mounted loosely on the axle journals, and a clamp mechanism with an elastic element through levers connected to eccentric bushings of the pressing disks . To increase the reliability of the press and the quality of the obtained briquettes, it is equipped with a swinging beam, the ends of which are connected through rods and earrings with levers of the clamp mechanism, the middle part of the beam is pivotally connected to the elastic element, and the clamp mechanism is equipped with a screw passing through the elastic element, one end pivotally mounted on the bed the press, and another associated with the adjusting nut (A.S. SU 1006276 A, B 30 V 3/06, Bull. No. 11, 03/23/83).

К недостаткам данного устройства относится то, что загрузка исходного материала и выгрузка готовых брикетов осуществляется с одной стороны каждого из прессовых каналов, это требует увеличения габаритов кольцевой матрицы для обеспечения нормального выполнения указанных операций. Совмещение двух прессовых каналов с общим зубчатым венцом приводит к увеличению стоимости ее изготовления и ремонта. Открытая зубчатая передача подвергается быстрому износу зубьев при попадании сыпучих материалов. В рассматриваемом аналоге наличие двух рычагов, связанных коромыслом, увеличивает металлоемкость конструкции.The disadvantages of this device include the fact that the loading of the source material and the unloading of finished briquettes is carried out on one side of each of the press channels, this requires an increase in the dimensions of the annular matrix to ensure the normal execution of these operations. The combination of two press channels with a common ring gear increases the cost of its manufacture and repair. An open gear transmission undergoes rapid wear of the teeth in the presence of bulk materials. In the considered analogue, the presence of two levers connected by a beam increases the metal consumption of the structure.

Наиболее близким из известных является устройство для уплотнения дисперсного растительного материала, содержащее смонтированные на станине приводной и замыкающий ролики, две кольцевые матрицы, установленные на роликах с возможностью вращения, в каждой из которых эксцентрично размещен прессующий диск, посаженный на эксцентриковую ось. Также механизм прижима прессующих дисков к кольцевым матрицам с прижимным элементом в виде набора упругих пластин. С целью снижения материалоемкости и повышения эксплуатационной надежности на концах эксцентриковых осей жестко закреплены шкивы, причем расположенные на одной стороне устройства шкивы связаны между собой гибкими элементами, перекинутыми через блоки, в корпусах которых закреплены тяги, соединенные посредством гаек с концами общей для них траверсы, средней частью связанной со станиной через набор упругих пластин, между каждой из которых размещена жесткая пластина. Набор установлен на трубке, жестко закрепленной на станине с расположенным внутри нее регулировочным винтом, одним концом опирающимся на подшипник, а другим - через гайку, снабженную выступами, входящими в соответствующие пазы трубки, опирается на втулку, также снабженную выступами, входящими в соответствующие пазы траверсы (А.С. SU 1136784 А, А 23 К 1/20; В 30 В 11/20, Бюл №4, 30.01.85 г.)The closest known device is a device for compaction of dispersed plant material, containing drive and trailing rollers mounted on a bed, two ring matrices mounted for rotation with rollers, in each of which an eccentric disk mounted on an eccentric axis is eccentrically placed. Also, the mechanism of pressing the pressing disks to the annular matrix with a clamping element in the form of a set of elastic plates. In order to reduce material consumption and increase operational reliability, pulleys are rigidly fixed at the ends of the eccentric axes, and the pulleys located on one side of the device are interconnected by flexible elements thrown across the blocks, in the housings of which are fixed rods connected by nuts to the ends of a common crosshead, average part associated with the bed through a set of elastic plates, between each of which is placed a rigid plate. The set is mounted on a tube rigidly fixed to the bed with an adjusting screw located inside it, one end resting on a bearing, and the other through a nut provided with protrusions entering the corresponding grooves of the tube, resting on a sleeve also equipped with protrusions entering the corresponding grooves of the crosshead (A.S. SU 1136784 A, A 23 K 1/20; B 30 V 11/20, Bull No. 4, 01.30.85)

К недостатками данной конструкции можно отнести то, что две матрицы, приводимые в движение фрикционной передачей, а также имеющие фрикционный контакт между собой, расположены в одной плоскости. При этом каждая матрица имеет свой прессующий диск, закрепленный на эксцентриковой оси. На концах каждой из осей закреплены шкивы, связанные через гибкий элемент с траверсой упругого элемента. Таким образом, расположение матриц в одной плоскости, а также наличие двух эксцентриковых осей и четырех шкивов существенно увеличивают габариты пресса и механизма прижима и снижают надежность его работы. Кроме этого, увеличиваются габариты загрузочного устройства, т.к материал подается в матрицы, оси которых удалены друг от друга на значительное расстояние.The disadvantages of this design include the fact that two matrices driven by friction gear, as well as having frictional contact with each other, are located in the same plane. Moreover, each matrix has its own pressing disk mounted on an eccentric axis. At the ends of each axis, pulleys are fixed, connected through a flexible element to the traverse of the elastic element. Thus, the location of the matrixes in one plane, as well as the presence of two eccentric axes and four pulleys, significantly increase the dimensions of the press and the clamping mechanism and reduce the reliability of its operation. In addition, the dimensions of the loading device are increased, because the material is fed into the matrix, the axes of which are removed from each other at a considerable distance.

Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции, уменьшение габаритных размеров, повышение надежности работы.The technical result of the invention is to simplify the design, reduce overall dimensions, increase reliability.

Технический результат достигается тем, что в прессе для брикетирования сыпучих материалов, включающем пару кольцевых матриц, в каждой из которых эксцентрично расположен прессующий диск, гибкий элемент и механизм прижима дисков к матрицам, матрицы расположены соосно и контактируют в нижней части с общим приводным и опорным роликами фрикционной передачи, а в верхней части контактируют с замыкающими роликами. Прессующие диски установлены на общей оси, эксцентричной оси обеих кольцевых матриц, причем на оси дисков, в ее средней части, жестко закреплен блок, связанный через гибкий элемент с механизмом прижима. Между матрицами расположено общее загрузочное устройство, а с противоположных наружных частей каждой матрицы размещены выгрузочные устройства.The technical result is achieved in that in a press for briquetting bulk materials, including a pair of ring matrices, each of which has an eccentric pressing disk, a flexible element and a mechanism for pressing the disks to the matrices, the matrices are aligned and contact the lower part with the common drive and support rollers friction gear, and in the upper part are in contact with locking rollers. The pressing disks are mounted on a common axis, the eccentric axis of both ring matrices, and on the axis of the disks, in its middle part, a block is connected rigidly connected through a flexible element to the clamp mechanism. A common loading device is located between the matrices, and unloading devices are placed from the opposite external parts of each matrix.

В двухкольцевом брикетеровочном прессе матрицы расположены соосно. Благодаря этому габариты пресса можно значительно уменьшить по сравнению с прототипом, где матрицы расположены в одной плоскости. Кроме этого, в предлагаемом прессе значительно упрощается конструкция загрузочного устройства, когда подача исходного продукта осуществляется из одного окна, а распределение по матрице с помощью поворотного распределителя производится непосредственно перед входом в матрицы. Быстрота регулирования распределения продукта по матрицам повышает надежность работы прессующих устройств и качество готовых брикетов.In the double ring briquetting press, the matrices are aligned. Due to this, the dimensions of the press can be significantly reduced in comparison with the prototype, where the matrix is located in the same plane. In addition, the proposed press greatly simplifies the design of the loading device, when the supply of the original product is carried out from one window, and the distribution of the matrix using a rotary distributor is carried out immediately before entering the matrix. The speed of regulation of the distribution of the product in the matrix increases the reliability of the pressing devices and the quality of finished briquettes.

В предлагаемом устройстве в верхней части матриц расположены замыкающие ролики, которые обеспечивают надежное замыкание элементов фрикционной передачи (матрица, приводной и опорный ролики).In the proposed device, in the upper part of the matrices, closing rollers are located, which provide reliable closure of the friction transmission elements (matrix, drive and support rollers).

В устройстве-прототипе отсутствие замыкающих роликов при неравномерной загрузке матриц материалом приводит к смещению матриц в сторону менее загруженной матрицы, в вследствие чего уменьшается надежность работы фрикционной передачи. Наличие общей эксцентриковой оси для соосно расположенных матриц позволило уменьшить количество элементов механизма прижима. В рассматриваемом варианте в средней части эксцентриковой оси размещен лишь один блок, связанный через гибкий элемент с упругим элементом механизма прижима, что также упрощает конструкцию пресса и возможность регулировки усилия прессования.In the prototype device, the absence of trailing rollers with uneven loading of the matrices by the material leads to the displacement of the matrices towards a less loaded matrix, which reduces the reliability of the friction transmission. The presence of a common eccentric axis for coaxially arranged matrices made it possible to reduce the number of elements of the clamp mechanism. In this embodiment, in the middle part of the eccentric axis there is only one block connected through a flexible element with an elastic element of the clamping mechanism, which also simplifies the design of the press and the ability to adjust the pressing force.

Совокупность существенных признаков, изложенных в формуле изобретения, позволяет достичь желаемый технический результат.The set of essential features set forth in the claims, allows to achieve the desired technical result.

Изображение поясняется чертежом, где на фиг.1 схематично изображено устройство для уплотнения продукта, на фиг.2 - разрез по оси кольцевых матриц.The image is illustrated in the drawing, where in Fig.1 schematically shows a device for sealing the product, in Fig.2 is a section along the axis of the ring matrices.

Пресс содержит пару кольцевых матриц 1, которые контактируют в нижней части с приводным 2 и опорным 3 роликами, закрепленными на соответствующих общих валах 4. В верхней части матрицы контактируют с замыкающими роликами 5. Внутри матриц параллельно их осям расположена общая для обеих кольцевых матриц эксцентриковая ось 6, установленная в подшипниках, закрепленных на станине 7 пресса. На эксцентриковой оси 6 между кольцевыми матрицами 1 посредством шпонки 8 жестко закреплен блок 9. Гибкий элемент 10 одним концом связан с блоком, а другим концом связан с механизмом прижима 11. Два прессующих диска 12 установлены в подшипниках на эксцентриковой оси 6 и входят в канавки в нижней части соответствующих кольцевых матриц. Загрузочное устройство 13 для подачи сыпучего материала размещено между кольцевыми матрицами в верхней их части. Оно содержит распределитель 14 потоков материала между матрицами. Внутри каждой из кольцевых матриц расположен съемник 15 брикетов 16. С противоположных наружных частей каждой матрицы размещены выгрузочные лотки 17, которые нижними концами выходят на общий транспортер 18.The press contains a pair of annular matrices 1, which contact the lower part with the drive 2 and support 3 rollers mounted on the corresponding common shafts 4. In the upper part of the matrix, they contact the locking rollers 5. An eccentric axis common to both ring matrices is located parallel to their axes 6 mounted in bearings mounted on a press frame 7. Block 9 is rigidly fixed on the eccentric axis 6 between the ring matrices 1 by means of a key 8. The flexible element 10 is connected to the block at one end and connected to the clamping mechanism at the other end 11. Two pressing discs 12 are mounted in bearings on the eccentric axis 6 and enter grooves in bottom of the respective ring matrices. A loading device 13 for supplying bulk material is placed between the annular matrices in their upper part. It contains a distributor 14 of material flows between the matrices. Inside each of the ring matrices there is a stripper 15 of briquettes 16. Unloading trays 17 are located on the opposite outer parts of each matrix, and their lower ends open onto a common conveyor 18.

Пресс работает следующим образом.Press works as follows.

Сыпучий материал подается в загрузочное устройство 13 и с помощью распределителя 14 делится на два потока. Каждый поток попадает в сужающееся пространство между кольцевой матрицей 1 и прессующим диском 12, наружная поверхность которого имеет ячейки для формирования брикетов. Брикеты выводятся из канавки в кольцевой матрице с помощью съемника 15 и поступают на транспортер 18. Усилие прессования регулируется механизмом прижима 11 посредством гибкого элемента 10, закрепленного на блоке 9, путем поворота эксцентриковой оси 6. При повороте эксцентриковой оси происходит приближение прессующего диска к рабочей поверхности матрицы и создается давление на прессуемый материал. При попадании инородного тела между прессующим диском и матрицей упругие элементы механизма прижима обеспечивают поворот эксцентриковой оси и отход прессующего диска от матрицы. При отсутствии загружаемого материала для избежания повреждения внутренней поверхности матрицы эксцентриковая ось имеет ограничитель хода (не показан). Для обеспечения вращения кольцевых матриц в этот момент служат замыкающие ролики 5.Bulk material is fed into the loading device 13 and using the distributor 14 is divided into two streams. Each stream enters the narrowing space between the annular matrix 1 and the pressing disk 12, the outer surface of which has cells for forming briquettes. Briquettes are removed from the groove in the annular matrix using a puller 15 and fed to the conveyor 18. The pressing force is regulated by the clamping mechanism 11 by means of a flexible element 10 mounted on the block 9 by turning the eccentric axis 6. When the eccentric axis is rotated, the pressing disk approaches the working surface matrix and creates pressure on the pressed material. When a foreign body enters between the pressing disk and the matrix, the elastic elements of the clamping mechanism ensure the rotation of the eccentric axis and the removal of the pressing disk from the matrix. In the absence of feed material to avoid damage to the inner surface of the matrix, the eccentric axis has a travel stop (not shown). To ensure the rotation of the ring matrices at this moment are the closing rollers 5.

Claims

A press for briquetting bulk materials, comprising a pair of ring dies, in each of which an eccentric disk is located; a flexible element and a mechanism for pressing the disks to the matrices, characterized in that the matrices are located coaxially and contact in the lower part with the common drive and support rollers of the friction gear, and in the upper part they are in contact with the locking rollers, while the disks are mounted on a common axis, the eccentric axis of both ring matrices, moreover, on the axis of the disks in its middle part, a block is connected rigidly connected through a flexible element to the clamping mechanism, a common loading device is located between the matrices, and from opposite outer parts each second matrix placed unloading device.