RU2264893C2 - Blank for saw webs or saw bands - Google Patents
Blank for saw webs or saw bands Download PDFInfo
- Publication number
- RU2264893C2 RU2264893C2 RU2003127083/02A RU2003127083A RU2264893C2 RU 2264893 C2 RU2264893 C2 RU 2264893C2 RU 2003127083/02 A RU2003127083/02 A RU 2003127083/02A RU 2003127083 A RU2003127083 A RU 2003127083A RU 2264893 C2 RU2264893 C2 RU 2264893C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting material
- saw
- parts
- steel
- welding
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 57
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 51
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 38
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение касается заготовки для изготовления пильной ленты или пильного полотна из вязкой, эластичной стали, у которых зубья пилы имеют области вершин зубьев из твердого, износостойкого материала.The invention relates to a workpiece for the manufacture of a saw band or saw blade made of viscous, elastic steel, in which the saw teeth have tooth tip areas of a hard, wear-resistant material.
Кроме того, изобретение касается способа изготовления заготовки для пильного полотна или пильной ленты, которые имеют зубья пилы с областями вершин зубьев из твердого, износостойкого материала.In addition, the invention relates to a method for manufacturing a workpiece for a saw blade or a saw band that have saw teeth with tooth tip areas of a hard, wear-resistant material.
В качестве заготовки для изготовления пил с твердыми и износостойкими областями вершин зубьев в общем случае используется плакированный стальной лист или лента из плакированной стали, которые в поперечном сечении на узкой стороне эластичной, изгибаемой рабочей или несущей части имеют узкую часть из инструментальной стали. Части соединены друг с другом металлически преимущественно путем свободной от добавок сварки плавлением.As a blank for the manufacture of saws with hard and wear-resistant tooth tip areas, a clad steel sheet or a clad steel strip is generally used, which in cross section on the narrow side of an elastic, flexible working or supporting part has a narrow part made of tool steel. The parts are connected to each other metallically mainly by means of fusion-free welding.
Изготовляют такую заготовку, которая известна в кругу специалистов, как биметаллическая лента или биметаллическое полотно, посредством соединения сваркой лент или частей в продольном направлении, предпочтительно посредством способа электронно-лучевой или лазерной сварки.A billet is produced which is known to those skilled in the art as a bimetallic tape or a bimetallic sheet by welding by welding tapes or parts in the longitudinal direction, preferably by means of electron beam or laser welding.
Изготовление пилы из заготовки осуществляется, по существу, таким образом, что области ленты с накладкой из инструментальной стали, придается зубчатый профиль до несущей части так, что лишь области вершин зубьев состоят из инструментальной стали или режущего материала, причем упомянутые области могут быть упрочнены посредством термического улучшения.The manufacture of the saw from the workpiece is carried out essentially in such a way that the regions of the tape with the tool steel overlay are attached with a toothed profile to the bearing part so that only the tooth tip areas consist of tool steel or cutting material, and these regions can be hardened by thermal improvements.
Кроме того, известно изготовление, так называемой, триметаллической ленты в качестве заготовки для пил, причем с двух сторон на несущую часть, с каждого торца поперечного сечения, приваривается накладка из режущего материала, после чего осуществляется разделение ленты в продольном направлении и заделка зубьев в сторону ленты, снабженную материалом из инструментальной стали.In addition, it is known to manufacture the so-called trimetallic tape as a workpiece for saws, moreover, on both sides of the bearing part, from each end of the cross-section, an overlay of cutting material is welded, after which the tape is separated in the longitudinal direction and the teeth are sealed to the side tapes equipped with tool steel material.
Преимущества заготовки, у которой несущая лента по всей длине соединена или соответственно сварена с лентой режущего материала, можно усмотреть в том, что сварное соединение осуществляется без прерывания и не имеет серьезных недостатков. Этот вариант заготовки также может быть выгодно применен при чередовании зубьев пилы с нерегулярными промежутками, что может быть предусмотрено во избежание колебаний пилы при практическом использовании.The advantages of a workpiece in which the carrier tape is connected along the entire length or is respectively welded to the tape of the cutting material can be seen in the fact that the welded joint is carried out without interruption and does not have serious drawbacks. This version of the workpiece can also be advantageously applied when alternating the teeth of the saw with irregular intervals, which can be provided to avoid fluctuations in the saw in practical use.
Сварка друг с другом несущей ленты и ленты режущего материала осуществляется, как упомянуто, непосредственно, то есть без сварочных присадок, и дает в результате только тонкие зоны, подверженные тепловому воздействию, обусловленному процессом сварки. Хотя теперь соединение сварочным плавлением производится по всей длине ленты, тем не менее, могут неблагоприятным образом возникать, в частности, в случае более грубых лент, тонкие хрупкие мартенситные слои и/или изменения длины, которые также в таких случаях влияют на упругое изгибание ленты в поперечном направлении. Тонкие хрупкие слои могут в дальнейшем при неправильном обращении способствовать зарождению трещин и дестабилизировать соединение вершин зубьев пилы. Для надежного устранения таких проблем и улучшения структурного состояния предусматривается многократный, по меньшей мере, отжиг ленты заготовки.Welding with each other of the carrier tape and the tape of the cutting material is carried out, as mentioned, directly, that is, without welding additives, and results in only thin zones exposed to thermal effects due to the welding process. Although welding by fusion is now performed along the entire length of the tape, nevertheless, in particular in the case of coarser tapes, thin brittle martensitic layers and / or length changes, which also in such cases affect the elastic bending of the tape, can unfavorably occur. transverse direction. Thin brittle layers can subsequently, if improperly handled, contribute to the initiation of cracks and destabilize the connection of the tops of the saw teeth. To reliably eliminate such problems and improve the structural state, multiple at least annealing of the preform tape is provided.
При изготовлении пилы из биметаллического полотна заготовки или подобного рода ленты заготовки промежуток между зубьями может быть получен шлифованием, штампованием или фрезерованием. При этом в каждом случае между вершинами зубьев следует удалить всю сравнительно твердую область режущего материала.In the manufacture of a saw from a bimetallic web of a workpiece or a similar kind of workpiece tape, the gap between the teeth can be obtained by grinding, stamping or milling. Moreover, in each case, between the vertices of the teeth, the entire relatively hard region of the cutting material should be removed.
При съеме или удалении материала, в частности части режущего материала, при изготовлении промежутков между рабочими зубьями из биметаллической ленты или штабеля биметаллических полотен инструменты нагружаются настолько, что увеличивается время на обработку и повышается износ инструмента.When removing or removing material, in particular part of the cutting material, in the manufacture of gaps between the working teeth of a bimetallic tape or a stack of bimetallic cloths, the tools are loaded so that the processing time increases and the wear of the tool increases.
Настоящим изобретением устраняются эти недостатки и ставится задача создания заготовки для изготовления пильного полотна или пильной ленты с вершинами зубьев из твердого износостойкого материала, который в области сваривания участков вершин зубьев имеет меньшие механические напряжения и высочайшее качество соединения и обеспечивает меньшее время на обработку, а также более низкий износ инструмента при изготовлении пил.The present invention eliminates these disadvantages and sets the task of creating a blank for the manufacture of a saw blade or saw blade with tooth tips made of hard wear-resistant material, which in the field of welding of tooth tip sections has lower mechanical stresses and the highest connection quality and provides less processing time, as well as more low tool wear in the manufacture of saws.
Кроме того, изобретение касается способа экономичного производства заготовки для пильного полотна или пильной ленты с твердыми износостойкими вершинами зубьев при их улучшенном качестве.In addition, the invention relates to a method for the economical production of a blank for a saw blade or saw band with hard wear resistant tooth tips with their improved quality.
Поставленная задача согласно изобретению решается заготовкой упомянутого вначале вида благодаря тому, что заготовка образована из стальной ленты, которая на торцах, на тех участках, которые при изготовлении из ленты пилы образуют вершины зубьев, несет части из режущего материала.The task according to the invention is solved by the workpiece mentioned at the beginning of the form due to the fact that the workpiece is formed of a steel tape, which at the ends, in those areas which, when made from saw bands form the tops of the teeth, carries parts from the cutting material.
Преимущества заготовки согласно изобретению можно усмотреть, по существу, в том, что на узкой стороне несущей ленты лишь незначительные области, и именно те, которые в итоге образуют вершину зуба, имеют соединение сваркой плавлением с частью из режущего материала. Благодаря этому может быть улучшена стабильность ленты и упругая гибкость, при этом достигается экономия режущего материала. По мнению специалистов, в начале сварного шва могут возникать дефекты соединения в повышенной степени, что, однако, неожиданным образом не наблюдалось при изготовлении заготовки согласно изобретению. Напротив, на основе предела прочности при изгибе при замкнутом цикле и металлографических исследований было установлено значительно повышенное качество соединения части режущего материала с несущим материалом.The advantages of the workpiece according to the invention can be seen, essentially, in that on the narrow side of the carrier tape there are only insignificant areas, and those that ultimately form the top of the tooth have a fusion joint with a part of the cutting material. Due to this, the tape stability and elastic flexibility can be improved, while saving cutting material. According to experts, at the beginning of the weld joint defects can occur to an increased degree, which, however, was not unexpectedly observed in the manufacture of the workpiece according to the invention. On the contrary, on the basis of the bending strength in a closed cycle and metallographic studies, a significantly improved quality of the connection of a part of the cutting material with the carrier material was established.
Особенно высокое качество заготовки может быть достигнуто, если соединение между стальной лентой или несущей частью и частями режущего материала образовано посредством лазерной сварки или резистивной сварки давлением.A particularly high quality workpiece can be achieved if the connection between the steel strip or the supporting part and the parts of the cutting material is formed by laser welding or resistive pressure welding.
Формирование режущего материала из инструментальной стали, в частности из быстрорежущей стали или из твердого сплава, является преимуществом, поскольку тем самым у изготовленных из такой заготовки пил обеспечивается особенно высокая режущая способность.The formation of cutting material from tool steel, in particular from high-speed steel or from hard alloy, is an advantage, since thereby a particularly high cutting ability is ensured for saws made from such a blank.
Может быть предпочтительным, принимая во внимание стабилизацию частей из режущего материала на несущей ленте и особенно качество соединения, при изготовлении заготовки согласно изобретению и, в конечном счете, зубьев пилы, если части из режущего материала, по меньшей мере, частично погружены торцами в стальную ленту.It may be preferable, taking into account the stabilization of the parts from the cutting material on the carrier tape and especially the quality of the joint, in the manufacture of the workpiece according to the invention and, ultimately, the saw teeth, if the parts from the cutting material are at least partially immersed in the steel strip .
Особенно с экономической точки зрения может быть предпочтительным, если ширина стальной ленты или несущей ленты больше, чем 15 мм, предпочтительно больше, чем 40 мм.Especially from an economic point of view, it may be preferable if the width of the steel tape or the carrier tape is more than 15 mm, preferably more than 40 mm.
Другая цель изобретения достигается способом согласно родовому понятию за счет того, что на стальной ленте с торцов, на тех участках, в областях которых у полотна пилы предусмотрены вершины зубьев, без зазоров расположены части режущего материала и соединены с ней посредством сварки.Another objective of the invention is achieved by the method according to the generic concept due to the fact that on the steel tape from the ends, in those areas in the areas in which the saw blade has tooth peaks, parts of the cutting material are located without gaps and connected to it by welding.
Преимущества способа, достигнутые изобретением, можно усмотреть, по существу, в том, что может быть достигнута высокая технологическая гибкость при незначительном объеме складских помещений для частей из режущего материала при изготовлении заготовки. Кроме того, ввиду небольшой площади контакта режущих частей, достигается максимально возможная надежность при соединении сваркой с несущей частью.The advantages of the method achieved by the invention can be seen, essentially, in that high technological flexibility can be achieved with a small amount of storage space for parts from the cutting material in the manufacture of the workpiece. In addition, due to the small contact area of the cutting parts, the maximum possible reliability is achieved when welding with the bearing part.
Технологически, а также принимая во внимание максимально возможную точность позиционирования режущих областей, может быть предпочтительным, если в стальной ленте выполняют торцевые углубления, после чего осуществляют ввод в них частей режущего материала вставкой без зазоров и сварку со стальной лентой.Technologically, and also taking into account the maximum possible accuracy of positioning of the cutting areas, it may be preferable if end recesses are made in the steel tape, after which parts of the cutting material are introduced into them by an insert without gaps and welding with a steel tape.
Если сварка частей режущего материала со стальной лентой осуществляется посредством способа электронно-лучевой, лазерной или резистивной сварки давлением, то может достигаться, с одной стороны, прочное соединение, а с другой стороны, особенно предпочтительное непосредственное управление способом сварки.If parts of the cutting material are welded to a steel strip by means of an electron beam, laser or resistive pressure welding method, on the one hand, a strong connection can be achieved, and on the other hand, a particularly preferred direct control of the welding method.
Резистивная сварка давлением является методом соединения с непосредственным протеканием тока через контактирующую область частей режущего материала в несущей ленты.Resistive pressure welding is a connection method with direct current flow through the contacting region of the parts of the cutting material in the carrier tape.
Превосходное качество соединения может быть получено, если части режущего материала формируются из инструментальной стали, предпочтительно быстрорежущей стали, в частности, высоколегированной быстрорежущей стали, изготовленной способом порошковой металлургии, или из твердого сплава. Это повышение качества также благоприятно сказывается при изготовлении зубьев пилы, а в случае необходимости при термообработке необработанной пилы.Excellent joint quality can be obtained if parts of the cutting material are formed from tool steel, preferably high speed steel, in particular high alloy high speed steel made by powder metallurgy, or from a hard alloy. This improvement in quality is also beneficial in the manufacture of saw teeth, and, if necessary, in the heat treatment of an untreated saw.
С точки зрения максимально дешевого изготовления пил, которые имеют различный шаг зубьев, может быть предпочтительным, если длина торцевых углублений в стальной ленте и/или длина отдельных частей режущего материала и/или их взаимное удаление, на котором они на торцах соответственно соединяются со стальной лентой, предусматривается(ются) соответствующим(ми) предусмотренному зубчатому профилю пилы.From the point of view of the cheapest possible manufacture of saws that have different tooth pitch, it may be preferable if the length of the end recesses in the steel tape and / or the length of the individual parts of the cutting material and / or their mutual removal, on which they are respectively connected to the steel tape at the ends , is provided for by the appropriate gear profile of the saw.
В развитие способа согласно изобретению может быть предусмотрено, что подается стальная лента, и части режущего материала последовательно располагаются соответственно на предусмотренных участках и свариваются с ней, или в стальной ленте выполняются углубления, в них вставляются части режущего материала и соединяются с лентой посредством сварки. Таким образом, в так называемой полной производственной линии, экономичным образом изготовленная заготовка имеет также значительные преимущества в качестве.In the development of the method according to the invention, it may be provided that a steel strip is supplied, and parts of the cutting material are sequentially arranged in the provided areas and welded with it, or recesses are made in the steel tape, parts of the cutting material are inserted into them and connected to the tape by welding. Thus, in the so-called complete production line, an economically manufactured workpiece also has significant quality advantages.
Далее изобретение более подробно поясняется посредством чертежей, представляющих лишь способ осуществления. На чертежах показано:Further, the invention is explained in more detail by means of drawings representing only a method of implementation. The drawings show:
Фиг.1 - заготовка согласно изобретению с частично углубленными в несущее вставленными частями из режущего материала;Figure 1 - the workpiece according to the invention with partially inserted into the carrier parts inserted from the cutting material;
Фиг.2 - заготовка согласно изобретению с углублениями в несущей ленте или несущем полотне, в которые погружены части из режущего материала.Figure 2 - the workpiece according to the invention with recesses in the carrier tape or carrier sheet in which parts of the cutting material are immersed.
Заготовка 1, схематично показанная на фиг.1, предусмотрена для изготовления пильного полотна 4 (показанного пунктирно), причем пильное полотно имеет зубья с профилем 41 из инструментальной стали. Соответственно этому стальная лента 2 несет части 3 из режущего материала, в данном случае из инструментальной стали, причем части 3 торцами посредством сварочного соединения 31 неразъемно прикреплены к стальной ленте.The blank 1, schematically shown in figure 1, is provided for the manufacture of the saw blade 4 (shown in dashed lines), and the saw blade has teeth with a profile 41 of tool steel. Accordingly, the
На фиг.2 схематично показана заготовка 1 с углублениями 21, выполненными в стальной ленте или стальном полотне 2. В углублениях 21 соответственно позиционируются части 3 режущего материала, которые, по меньшей мере, на своей поверхности 31 основания имеют сварочное соединение. Изготавливаемая из этого исходного материала пила нанесена вновь пунктирно, причем показано соответствующее расположение режущих частей 3 в исходном материале 1 и вершины 41 зубьев пилы 5.Figure 2 schematically shows the
Claims (13)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003127083/02A RU2264893C2 (en) | 2003-09-05 | 2003-09-05 | Blank for saw webs or saw bands |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003127083/02A RU2264893C2 (en) | 2003-09-05 | 2003-09-05 | Blank for saw webs or saw bands |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003127083A RU2003127083A (en) | 2005-03-27 |
RU2264893C2 true RU2264893C2 (en) | 2005-11-27 |
Family
ID=35559867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003127083/02A RU2264893C2 (en) | 2003-09-05 | 2003-09-05 | Blank for saw webs or saw bands |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2264893C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2684997C1 (en) * | 2013-11-25 | 2019-04-16 | Фестальпинэ Пресижн Стрип Гмбх | Method for producing cutting tool blank and corresponding blank |
-
2003
- 2003-09-05 RU RU2003127083/02A patent/RU2264893C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2684997C1 (en) * | 2013-11-25 | 2019-04-16 | Фестальпинэ Пресижн Стрип Гмбх | Method for producing cutting tool blank and corresponding blank |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003127083A (en) | 2005-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100376370C (en) | Cutting tool with groove on cutting edge and manufacturing method thereof | |
RU2317208C2 (en) | Composite metallic article and the method of its manufacture | |
US9199321B2 (en) | Double sided hand hack saw blade and method of manufacture | |
JP2004074405A (en) | Base material for saw blade or band saw and its manufacturing method | |
US10926343B2 (en) | Ground set saw blade | |
US10279408B2 (en) | Ground set saw blade | |
US8104378B2 (en) | Method of producing initial components for saw blades or saw bands | |
EP1257378A1 (en) | Metal-cutting saw having straight and set teeth and method of making | |
RU2366548C2 (en) | Workpiece to produce saw blade or ribbon thereof and method to this end | |
JP7482713B2 (en) | Method for manufacturing hoop material and band saw blade | |
RU2264893C2 (en) | Blank for saw webs or saw bands | |
WO2017099108A1 (en) | Method for producing bandsaw blade that lengthens service life of barrel member, and bandsaw blade | |
KR102700785B1 (en) | Method for notching steel strips, cold rolling method and method for manufacturing cold rolled steel strips | |
KR100941826B1 (en) | A band saw and a process for producing abrasive segments for a band saw | |
RU2305626C1 (en) | Band saw | |
US6054671A (en) | Methods of making a chain saw guide bar with high wear resistance strips | |
US20020017166A1 (en) | Process for producing supply stock and supply stock for saw blades or saw belts | |
JP2000343324A (en) | Saw blade with tooth group different in tooth height and face width repeated | |
EP3584024B1 (en) | Saw blade and its method of production | |
UA76448C2 (en) | Billet for preparing of saw blades and method of its production | |
RU2834794C1 (en) | Tooth of band saw blade for metal | |
TWI576184B (en) | Machine tool and manufacturing method | |
SU1680469A1 (en) | Method for manufacturing working edges of tool | |
JP6199124B2 (en) | Machining part manufacturing method, cutting device and cutting method | |
CN114728317B (en) | Steel strip grooving method, cold rolling method and method for manufacturing cold-rolled steel strip |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090906 |