RU2260700C2 - Turbine nozzle box of gas-turbine engine - Google Patents
Turbine nozzle box of gas-turbine engine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2260700C2 RU2260700C2 RU2003134024/06A RU2003134024A RU2260700C2 RU 2260700 C2 RU2260700 C2 RU 2260700C2 RU 2003134024/06 A RU2003134024/06 A RU 2003134024/06A RU 2003134024 A RU2003134024 A RU 2003134024A RU 2260700 C2 RU2260700 C2 RU 2260700C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- inner ring
- ring
- gas
- turbine
- Prior art date
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004642 transportation engineering Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к энергетическому и транспортному машиностроению и может быть использовано в конструкциях авиационных газотурбинных двигателей и двигателей газотурбинных установок наземного применения.The invention relates to power and transport engineering and can be used in the construction of aircraft gas turbine engines and engines of gas turbine installations for ground use.
Известна конструкция соплового аппарата турбины, в которой внутреннее кольцо соплового аппарата зацентрировано на радиальных цапфах сопловых лопаток [1]. В данной конструкции для обеспечения тепловых расширений между поверхностью кольцевого выступа, наиболее удаленной от цапфы, на лопатке и сопряженной с ней поверхностью внутреннего кольца предусмотрен тепловой зазор. Поэтому на определенных нерасчетных режимах работы двигателя в соединении между внутренней полкой лопатки и внутренним кольцом будет наблюдаться перетекание газа, минуя лопаточную часть турбины. При этом к.п.д. турбины и эффективность всей установки в целом будут низкими.The known design of the nozzle apparatus of the turbine, in which the inner ring of the nozzle apparatus is centered on the radial trunnions of the nozzle blades [1]. In this design, to provide thermal expansions between the surface of the annular protrusion farthest from the journal, a heat gap is provided on the blade and the surface of the inner ring mating with it. Therefore, at certain off-design operating modes of the engine in the connection between the inner shelf of the blade and the inner ring will flow gas, bypassing the blade part of the turbine. Moreover, the efficiency turbines and overall plant efficiency will be low.
Известна также другая конструкция соплового аппарата, в которой осевая фиксация внутреннего кольца выполнена при помощи двух кольцевых выступов на лопатке, контактирующих по наружным боковым поверхностям с внутренними поверхностями кольцевых пазов, выполненных на внутреннем кольце.Another design of the nozzle apparatus is also known, in which the axial fixation of the inner ring is made using two annular protrusions on the blade contacting on the outer side surfaces with the inner surfaces of the annular grooves made on the inner ring.
Радиальная фиксация внутреннего кольца выполняется цапфами прямоугольной формы, боковые поверхности которых контактируют с ответными поверхностями на внутреннем кольце [2].Radial fixation of the inner ring is performed by rectangular pins, the lateral surfaces of which are in contact with the counter surfaces on the inner ring [2].
Однако известная конструкция имеет ряд недостатков.However, the known design has several disadvantages.
Поскольку при обработке боковых контактирующих поверхностей цапфы на лопатке и паза на внутреннем кольце нет выхода для шлифовального круга, цапфа на лопатке и паз во внутреннем кольце могут быть обработаны только пальчиковой фрезой, что не позволяет обеспечить требуемую точность изготовления данных элементов как по размеру, так и по смещению от номинального положения в окружном направлении и значительно ухудшит центровку внутреннего кольца на сопловых лопатках.Since when machining the lateral contacting surfaces of the trunnion on the blade and the groove on the inner ring there is no way out for the grinding wheel, the trunnion on the blade and the groove in the inner ring can only be machined with a finger mill, which does not allow the required accuracy of manufacturing these elements both in size and offset from the nominal position in the circumferential direction and significantly worsen the alignment of the inner ring on the nozzle blades.
Ввиду того, что полка лопатки в рабочем состоянии всегда горячее, чем внутреннее кольцо, для обеспечения взаимного расширения в осевом направлении между поверхностями кольцевых выступов на полке лопатки и ответными поверхностями кольцевых канавок на кольце должен быть предусмотрен «тепловой» зазор в осевом направлении, который может иметь место и на некоторых режимах работы двигателя, что в свою очередь приводит к утечкам газа из проточной части двигателя и снижению его к.п.д.Due to the fact that the shelf of the blade in operation is always hotter than the inner ring, to ensure mutual expansion in the axial direction between the surfaces of the annular protrusions on the shelf of the blade and the mating surfaces of the annular grooves on the ring, an “axial” thermal clearance must be provided, which can take place in some engine operating modes, which in turn leads to gas leaks from the engine’s flow path and its efficiency reduction.
Техническая задача заключается в повышении надежности и эффективности газотурбинного двигателя за счет обеспечения высокой точности изготовления центрирующих элементов деталей соплового аппарата и надежного уплотнения от перетекания газа.The technical problem is to increase the reliability and efficiency of a gas turbine engine by ensuring high precision manufacturing of centering elements of the nozzle apparatus parts and reliable sealing against gas overflow.
Сущность изобретения заключается в том, что в сопловом аппарате турбины газотурбинного двигателя, содержащем сопловые лопатки с цапфами и кольцевыми выступами, на внутренних полках которых зафиксировано внутреннее кольцо с кольцевой канавкой, в которой установлен кольцевой выступ лопатки, согласно изобретению один из фланцев внутреннего кольца снабжен вынесенным в осевом направлении кольцевым буртом с радиальным пазом, в котором размещена цапфа сопловой лопатки, а разность между величинами L1 и L2 больше нуля, где L1 - расстояние от оси болта крепежного фланца внутреннего кольца до внутренней поверхности кольцевого выступа сопловой лопатки; L2 - расстояние от оси болта крепежного фланца внутреннего кольца до наружной обрабатываемой поверхности цапфы сопловой лопатки.The essence of the invention lies in the fact that in a nozzle apparatus of a turbine of a gas turbine engine containing nozzle blades with pins and ring protrusions, on the inner shelves of which an inner ring with an annular groove is fixed, in which an annular protrusion of the blade is installed, according to the invention, one of the flanges of the inner ring is provided with a remote in the axial direction, an annular shoulder with a radial groove in which the pin of the nozzle blade is located, and the difference between the values of L 1 and L 2 is greater than zero, where L 1 is the distance from the axis bolts of the fixing flange of the inner ring to the inner surface of the annular protrusion of the nozzle blade; L 2 is the distance from the axis of the bolt of the mounting flange of the inner ring to the outer machined surface of the spigot of the nozzle blade.
Кроме того, с целью упрощения и повышения точности обработки при изготовлении поверхность дна радиального паза кольцевого бурта выполнена параллельной плоскости крепления крепежного фланца внутреннего кольца.In addition, in order to simplify and improve the accuracy of processing during manufacture, the bottom surface of the radial groove of the annular shoulder is made parallel to the plane of attachment of the mounting flange of the inner ring.
Выполнение обрабатываемых поверхностей кольцевого выступа и наружной поверхности цапфы сопловой лопатки таким образом, что разность между величинами L1 и L2 больше нуля, позволяет беспрепятственно обрабатывать их «на проход» шлифовальным кругом или любым другим инструментом с обеспечением требуемой точности размеров.The execution of the machined surfaces of the annular protrusion and the outer surface of the trunnion of the nozzle blade in such a way that the difference between the values of L 1 and L 2 is greater than zero allows them to be freely processed “in passage” with a grinding wheel or any other tool with the required dimensional accuracy.
Если L1-L2 будет отрицательной величиной, то возможно врезание во внутреннюю поверхность кольцевого выступа на лопатке.If L 1 -L 2 is a negative value, it is possible to cut into the inner surface of the annular protrusion on the blade.
Снабжение одного из фланцев внутреннего кольца вынесенным в осевом направлении кольцевым буртом с радиальным пазом, в котором с осевым зазором размещена цапфа сопловой лопатки, позволяет осуществлять контакт цапфы лопатки только по граням, расположенным в окружном направлении. Это позволяет не ограничивать взаимные тепловые перемещения полки лопатки и внутреннего кольца на цапфах лопаток и уплотнение от перетекания газа под внутренней полкой в соединении между кольцевым выступом на полке лопатки и кольцевой канавкой внутреннего кольца.The supply of one of the flanges of the inner ring with an axially extended annular shoulder with a radial groove in which the nozzle of the nozzle blade is placed with an axial clearance allows contact of the blade axle only along the faces located in the circumferential direction. This allows not to limit mutual thermal displacements of the blade shelf and the inner ring on the trunnions of the blades and the seal from the flow of gas under the inner shelf in the connection between the annular protrusion on the shelf of the blade and the annular groove of the inner ring.
Для дополнительного повышения точности обработки центрирующих элементов деталей соплового аппарата поверхность дна радиального паза кольцевого бурта выполняется параллельной плоскости крепления крепежного фланца внутреннего кольца.To further improve the accuracy of processing the centering elements of the nozzle apparatus parts, the bottom surface of the radial groove of the annular collar is parallel to the plane of attachment of the fixing flange of the inner ring.
На фиг.1 представлена заявляемая конструкция соплового аппарата, на фиг.2 - место соединения внутренней полки с внутренним кольцом сопловой лопатки. На фиг.3 показано осевое сечение бурта и цапфы сопловой лопатки, а на фиг.4 - радиальное сечение цапфы лопатки соплового аппарата.Figure 1 presents the inventive design of the nozzle apparatus, figure 2 - the connection of the inner shelf with the inner ring of the nozzle blade. Figure 3 shows the axial section of the shoulder and the trunnion of the nozzle blade, and figure 4 is a radial section of the trunnion of the blade of the nozzle apparatus.
Сопловой аппарат включает наружный корпус 1, сопловые лопатки 2, внутреннее кольцо 3. Внутренняя полка 4 лопатки 2 снабжена цапфой 5, имеющей в сечении прямоугольную форму. Кольцевой бурт 6 фланца внутреннего кольца 3 вынесен в осевом направлении, в нем выполнены ответные радиальные пазы 7. На внутренней полке 4 лопатки 2 имеются кольцевые выступы 8, которые входят в зацепление с ответными кольцевыми канавками 9. Поверхность дна 10 радиального паза 7 выполнена параллельной плоскости 11 крепления крепежного фланца 12 внутреннего кольца 3. Между дном 10 радиального паза 7 и центрирующей поверхностью 13 цапфы 5 выполнен термический зазор Δ1.The nozzle apparatus includes an outer casing 1, nozzle blades 2, an inner ring 3. The inner shelf 4 of the blades 2 is provided with an
Наружная поверхность 14 цапфы 5 сопловой лопатки 2 при сборке расположена на расстоянии L2 от оси болта 15 крепежного фланца 12.The
Внутренняя поверхность 16 кольцевого выступа 8 лопатки 2 расположена на расстоянии L1 от оси болта 15 крепежного фланца 12.The inner surface 16 of the
Между поверхностью бокового торца выступа 8 на полке 4 лопатки 2 и боковой поверхностью канавки 9 выполнен монтажный зазор Δ2.Between the surface of the lateral end face of the
После сборки монтажный зазор Δ2 составляет 0,02-0,05 мм и является минимально возможным для обеспечения собираемости конструкции.After assembly, the mounting gap Δ 2 is 0.02-0.05 mm and is the minimum possible to ensure the collectability of the structure.
В процессе работы газотурбинного двигателя внутренняя полка 4 лопатки 2 и внутреннее кольцо 3 в осевом направлении расширяются по-разному.During the operation of the gas turbine engine, the inner shelf 4 of the blade 2 and the inner ring 3 in the axial direction expand differently.
Поскольку контакт прямоугольной цапфы 5 лопатки 2 поверхностями радиального паза 7 кольцевого бурта 6 осуществляется в окружном направлении, а зазор Δ1 больше, чем величина взаимных осевых перемещений полки 4 лопатки 2 и внутреннего кольца 3, то эти перемещения не ограничены в осевом направлении. При этом окружная центровка внутреннего кольца 3 на цапфах 5 лопаток 2 сохраняется, как и уплотнение от перетекания газа под внутренней полкой 4 в соединении между кольцевым выступом 8 полки 4 лопатки 2 и кольцевой канавкой 9 на внутреннем кольце 3, т.к. зазор Δ2 минимален.Since the contact of the
Источники информации:Sources of information:
1. С.А.Вьюнов. Конструкция и проектирование авиационных газотурбинных двигателей, Москва, «Машиностроение», 1981, стр.182, рис.4.41 а, б.1. S. A. Vyunov. Design and engineering of aircraft gas turbine engines, Moscow, "Mechanical Engineering", 1981, p. 182, Fig. 4.41 a, b.
2. С.А.Вьюнов. Конструкция и проектирование авиационных газотурбинных двигателей, Москва, «Машиностроение», 1981, стр.182, рис.4.41 г.2. S. A. Vyunov. Design and engineering of aircraft gas turbine engines, Moscow, "Mechanical Engineering", 1981, p. 182, Fig. 4.41
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003134024/06A RU2260700C2 (en) | 2003-11-24 | 2003-11-24 | Turbine nozzle box of gas-turbine engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003134024/06A RU2260700C2 (en) | 2003-11-24 | 2003-11-24 | Turbine nozzle box of gas-turbine engine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003134024A RU2003134024A (en) | 2005-05-20 |
RU2260700C2 true RU2260700C2 (en) | 2005-09-20 |
Family
ID=35820073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003134024/06A RU2260700C2 (en) | 2003-11-24 | 2003-11-24 | Turbine nozzle box of gas-turbine engine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2260700C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2515694C2 (en) * | 2008-08-26 | 2014-05-20 | Снекма | Stator vane assembly for lightweight gas turbine and gas turbine with such assembly |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3096397B1 (en) * | 2019-05-21 | 2021-04-16 | Safran Aircraft Engines | REMOVABLE PIONE ON TURBOMACHINE DISTRIBUTOR |
-
2003
- 2003-11-24 RU RU2003134024/06A patent/RU2260700C2/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2515694C2 (en) * | 2008-08-26 | 2014-05-20 | Снекма | Stator vane assembly for lightweight gas turbine and gas turbine with such assembly |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003134024A (en) | 2005-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4391565A (en) | Nozzle guide vane assemblies for turbomachines | |
EP2964901B1 (en) | Seal assembly including a notched seal element for arranging between a stator and a rotor | |
US6565322B1 (en) | Turbo-machine comprising a sealing system for a rotor | |
JP6141871B2 (en) | High temperature gas expansion device inlet casing assembly and method | |
US6682307B1 (en) | Sealing system for a rotor of a turbo engine | |
US6524065B2 (en) | Intermediate-stage seal arrangement | |
US9291066B2 (en) | Methods and systems for sealing a rotary machine using a segmented seal ring | |
KR20040048304A (en) | Exhaust-gas-turbine casing | |
EP3159582B1 (en) | Shaft seal device and rotary machine | |
CN109163014B (en) | Thrust bearing, rotor system and gas turbine generator set | |
US20040191056A1 (en) | Turbine rotor | |
US9909437B2 (en) | Curvic seal for use in a gas turbine engine and method of assembling a gas turbine engine | |
CA2832771C (en) | Radial fixing and positioning flanges for shells of axial turbine compressor housings | |
RU2260700C2 (en) | Turbine nozzle box of gas-turbine engine | |
RU2476729C1 (en) | Gas turbine axial compressor wheel | |
JP2019203398A (en) | Steam turbine | |
KR20190086566A (en) | A turbocharger having a sealing surface between the nozzle ring and the turbine housing | |
KR20190138802A (en) | Nozzle Ring for Turbocharger | |
US10100674B2 (en) | Radial fixing and positioning flanges for shells of axial turbine compressor housings | |
EP3228837B1 (en) | Assembly of turboengine components | |
US11125097B2 (en) | Segmented ring for installation in a turbomachine | |
CN112689700B (en) | Non-contact seal with anti-rotation feature | |
US10975707B2 (en) | Turbomachine disc cover mounting arrangement | |
US20240125391A1 (en) | Shaft seal device and rotary machine | |
US11994218B2 (en) | Non-contact seal with seal device axial locator(s) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20101007 |
|
QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20101007 Effective date: 20110826 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner |