RU2260496C2 - Chill mold for casting planar samples - Google Patents
Chill mold for casting planar samples Download PDFInfo
- Publication number
- RU2260496C2 RU2260496C2 RU2003120379/02A RU2003120379A RU2260496C2 RU 2260496 C2 RU2260496 C2 RU 2260496C2 RU 2003120379/02 A RU2003120379/02 A RU 2003120379/02A RU 2003120379 A RU2003120379 A RU 2003120379A RU 2260496 C2 RU2260496 C2 RU 2260496C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chill mold
- samples
- sample
- width
- length
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии, преимущественно к устройствам для получения литых плоских стандартных образцов для механических испытаний на растяжение и плоских образцов с концентратором напряжений.The invention relates to metallurgy, mainly to devices for producing molded flat standard samples for mechanical tensile testing and flat samples with a stress concentrator.
Известны кокили для получения отдельно отлитых образцов для механических испытаний литого металла квадратного или прямоугольного сечения [1].Known molds for producing separately cast samples for mechanical testing of cast metal of square or rectangular cross section [1].
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является кокиль для изготовления специальной приведенной отливки, позволяющей получить посредством вырезки из нее несколько плоских образцов одного типоразмера толщиной α0, которые имеют по внешнему периметру литейную корку, а в сечениях характерные структурно-кристаллические зоны, ориентированные от внешней поверхности отливки к ее центру [2].The closest technical solution, selected as a prototype, is a chill mold for the manufacture of a special casting, allowing to obtain by cutting from it several flat samples of the same size with a thickness of α 0 , which have a casting crust along the outer perimeter and characteristic structural crystalline zones in sections oriented from the outer surface of the casting to its center [2].
Кокиль имеет массивную прибыль, позволяющую производить заливку его полости "сверху" через прибыль, а также обеспечивать последовательную кристаллизацию металла в зоне рабочих сечений приведенной отливки. В последнем случае в кокиле не соблюдаются факторы подобия между условиями формирования литой структуры в рабочей части образцов и условиями формирования кристаллической структуры образцов, вырезанных из контрольных зон реальных отливок.The chill mold has a massive profit, allowing it to fill its cavity "from above" through profit, and also to ensure consistent crystallization of the metal in the area of the working sections of the casting. In the latter case, the similarity factors between the conditions for the formation of the cast structure in the working part of the samples and the conditions for the formation of the crystalline structure of the samples cut from the control zones of real castings are not observed in the chill mold.
Кроме того, заливка кокиля "сверху", через прибыль, сопровождается замешиванием в расплав газов, шлаковых и окисных включений, влияющих на точность и воспроизводимость результатов механических испытаний, что снижает их достоверность при применении в производственных целях для оптимизации технологических параметров производства отливок и контроля качества литых изделий.In addition, pouring the chill mold “from above”, through profit, is accompanied by mixing of gases, slag and oxide inclusions into the melt, which affect the accuracy and reproducibility of the results of mechanical tests, which reduces their reliability when used for production purposes to optimize the technological parameters of castings production and quality control cast products.
Кокиль подобной конструкции исключает возможность получения образцов для оценки степени влияния параметров физико-химического взаимодействия металлических расплавов с корродиентами, которое снижает прочностные характеристики металла и эксплуатационную надежность литых изделий.A chill mold of this design excludes the possibility of obtaining samples for assessing the degree of influence of the parameters of the physicochemical interaction of metal melts with corrodients, which reduces the strength characteristics of the metal and the operational reliability of cast products.
Последнее особенно важно для повышения качества изделий и уровня производства отливок корпусов гидроагрегатов и других изделий из магниевых сплавов для авиастроения.The latter is especially important for improving the quality of products and the level of production of castings for hulls of hydraulic units and other products from magnesium alloys for aircraft construction.
Целью изобретения является повышение достоверности и воспроизводимости результатов испытания прочностных характеристик металла отливок при нормальных и повышенных температурах и физико-химическом взаимодействии с корродиентами путем создания условий для получения плоских стандартных образцов и плоских образцов с концентратором напряжений при соблюдении факторов подобия условий получения и испытания образцов условиям получения и эксплуатации реальных изделий.The aim of the invention is to increase the reliability and reproducibility of the test results of the strength characteristics of metal castings at normal and elevated temperatures and physico-chemical interaction with corrodients by creating conditions for flat standard specimens and flat specimens with a stress concentrator, subject to similar factors of similar conditions for producing and testing specimens for production conditions and the operation of real products.
Указанный технический результат достигается тем, что кокиль для получения плоских стандартных образцов, содержащий две полуформы с вертикальным разъемом, в плоскости которого расположена литниковая система, отличающийся тем, что он снабжен сменными вкладышами, формообразующая поверхность каждого из которых в зоне расположения стандартных образцов имеет, по меньшей мере, одну вертикальную ступеньку, формирующую рабочую базу образцов и их рабочих элементов, образующие которой расположены зеркально и плоскопараллельно образующим симметричной ступеньки и равноудалены от вертикально-продольной плоскости симметрии кокиля и получаемой в нем отливки, ширина ступеньки равна 1/4-1/2 ширины расчетной базы образца, длина ступеньки равна расчетной части образца с учетом сопряжений с захватными частями, а высота ступеньки равна сумме толщин 3-5 образцов и величин припусков на механическую обработку плоскостей этих образцов, при этом полость кокиля может быть продольно разделена осесимметричным ей и зоне расположения расчетной части образцов прямоугольным стержневым элементом со скругленными краями радиуса - "r", нижний знак которого фиксирован в гнезде знака с зумпфом в донной части кокиля, верхний знак фиксирован по верхнему срезу прибыли кокиля, длина стержня равна глубине полости кокиля, включая глубину гнезда знака, а его ширина "lк" и толщина "bк" выбраны из условияThe specified technical result is achieved in that the chill mold for producing flat standard samples, containing two half-molds with a vertical connector, in the plane of which the gating system is located, characterized in that it is equipped with replaceable inserts, the forming surface of each of which has, in at least one vertical step forming the working base of the samples and their working elements, the generators of which are located mirror-image and plane-parallel forming sym of the ternary step and equidistant from the vertical-longitudinal plane of symmetry of the chill mold and the casting obtained in it, the width of the step is 1 / 4-1 / 2 of the width of the calculation base of the sample, the length of the step is equal to the calculated part of the sample taking into account the mates with the gripping parts, and the height of the step is equal to the sum the thickness of 3-5 samples and the allowance for machining the planes of these samples, while the chill cavity can be longitudinally divided by axisymmetric to it and the zone of location of the calculated part of the samples with a rectangular rod element with about the rounded edges of the radius - “r”, the lower sign of which is fixed in the sign socket with a sump in the bottom of the chill mold, the upper sign is fixed in the upper cut of the chill mold, the length of the rod is equal to the depth of the chill mold cavity, including the depth of the sign’s chuck, and its width is “l to "and thickness" b to "are selected from the condition
при bк/b1=0,1-1,0 и bk/bo=0,090-0,35,with b k / b 1 = 0.1-1.0 and b k / b o = 0.090-0.35,
где "lк"; "l"; "lо" - ширина стержневого элемента концентратора напряжений, длина рабочей части и расчетной базы образца с концентратором напряжений соответственно; "bк"; "bo"; "b" - соответственно толщина стержневого элемента концентратора напряжений, ширина образца с концентратором напряжений в целом и каждого рабочего элемента в пределах рабочей части образца;where "l to ";l;"l o " - the width of the core element of the stress concentrator, the length of the working part and the calculation base of the sample with the stress concentrator, respectively; "b to ";"b o ";"b" - respectively, the thickness of the core element of the stress concentrator, the width of the sample with the stress concentrator as a whole and each working element within the working part of the sample;
α0 - толщина рабочих элементов и образцов в целом;α 0 - the thickness of the working elements and samples as a whole;
r - радиус округления углов стержня паза концентратора напряжений;r is the radius of rounding of the corners of the groove of the stress concentrator;
Кк - безразмерный коэффициент, определенный расчетом в зависимости от величины "b1';To to - dimensionless coefficient determined by calculation depending on the value of "b 1 ';
Δlye - величина усадки сплава в интервале температур Тсол-20°С.Δl ye - the amount of shrinkage of the alloy in the temperature range T sol -20 ° C.
где Тсол - характеристическая температура конца кристаллизации сплава, определяемая по ГОСТ или паспортным данным сплава;where T sol is the characteristic temperature of the end of crystallization of the alloy, determined according to GOST or passport data of the alloy;
20°С - температура металла отливки при нормальных условиях (по шкале МПТШ-68);20 ° C - temperature of the casting metal under normal conditions (on the MPTSh-68 scale);
при этом литниковая система содержит стояк, обратный стояк, площадь сечения которого увеличивается кверху, сетчатый фильтр, щелевой питатель с порогом и захолаживающими ребрами, длина и количество которых убывает кверху.the sprue system contains a riser, a reverse riser, the cross-sectional area of which increases upward, a mesh filter, a slot feeder with a threshold and cooling ribs, the length and quantity of which decreases upward.
На фиг.1 представлен общий вид кокиля, на фиг.2 - разрез по АА на фиг.1, на фиг.3 - разрез по СС.Figure 1 presents a General view of the chill mold, figure 2 is a section along the AA in figure 1, figure 3 is a section along the SS.
Кокиль состоит из двух полуформ 1 и 2 и имеет вертикальный разъем, в плоскости которого расположены: стояк 3, тангенциально сопряженный проточным питателем 4 с уширенным кверху обратным стояком 5 овально-конической формы, имеющим порог 6, сетчатый проволочный фильтр 7, фиксированный приливами 8 и буртом 9, сопряженный щелевым питателем 10 с захолаживающими ребрами 11 с полостью кокиля 12, в которой расположены два вкладыша с, поменьшей мере, одной ступенькой 13, формирующие внешнюю поверхность рабочей части образцов 14, и осесимметричный стержневой элемент 15 концентратора напряжений из материала стержня, фиксированный знаковой частью в гнезде знака с зумпфом 16 в донной части кокиля, а верхний его знак - по верхнему срезу прибыльной части кокиля (не показано). Вкладыши фиксируются в кокиле посредством болтов или соединением типа "ласточкин хвост", или тем и другим одновременно.The chill mold consists of two half-
При этом исполнительные размеры рабочей полости кокиля в зоне расположения рабочей части и расчетной базы образцов любого типа приняты, исходя из технических требований на литье, установивших зоны штатного контроля качества литья, и стандартными типоразмерами образцов, соответствующими размерам стенок реальных отливок в контролируемых зонах [3]. Высота ступенек вкладышей конкретной приведенной отливки принимается в виде суммы толщин 3-5 стандартных образцов, определенного типо-размера, указанного в таблицах Приложения к ГОСТ(у) [3], регламентирующему данный метод испытаний, форму и размеры образцов, а также суммы двухсторонних припусков на механическую обработку их плоскостей с учетом ширины "реза", зоны термического влияния, обусловленных применяемым рабочим инструментом (абразивным кругом, фрезой, анодно-механической резкой), и припусков на выполнение финишных операций изготовления образцов в окончательный размер "α0", оговоренный соответствующим ГОСТ(ом) [3].In this case, the executive dimensions of the working cavity of the chill mold in the zone of location of the working part and the calculation base of samples of any type are adopted based on the technical requirements for casting, which have established zones of regular quality control of casting, and standard standard sizes of samples corresponding to the wall sizes of real castings in controlled areas [3] . The height of the steps of the liners of a particular casting is taken as the sum of the thicknesses of 3-5 standard samples, a certain type size specified in the tables of the Appendix to GOST (y) [3], which regulates this test method, the shape and size of the samples, as well as the sum of bilateral allowances on the machining of their planes, taking into account the width of the “cut”, the heat-affected zone caused by the used working tool (abrasive wheel, mill, anode-mechanical cutting), and allowances for finishing operations eniya samples in the final size "α 0", the specified relevant GOST (ohm) [3].
Для простоты разметки приведенной отливки при резке ее на заготовки образцов все припуски с учетом ширины реза рабочего инструмента, относящиеся к двум смежным образцам, суммируются и рассматриваются как единое целое, причем количество суммарных припусков соответствует числу образцов n, получаемых единовременно из одной ступеньки «приведенной» отливки.For simplicity, the marking of a given casting when cutting it into blanks of samples, all allowances, taking into account the cutting width of the working tool, related to two adjacent samples, are summed up and considered as a whole, and the number of total allowances corresponds to the number of samples n obtained simultaneously from one step of the “reduced” castings.
Уменьшение размера ступеньки по высоте не позволит получать в одной отливке необходимое количество заготовок стандартных образцов (по ГОСТ - не менее трех) с идентичными физико-механическими свойствами, а увеличение размера ступеньки по высоте (более 5 образцов) нарушает последовательность кристаллизации отливки, ведет к образованию «мостов» кристаллитов, увеличивает дефицит питания нижерасположенных слоев металла, нарушает его структурную однородность и снижает воспроизводимость результатов испытаний. Расширение размеров полости кокиля и поперечных размеров «приведенной» отливки вверх, при переходе с одной ступеньки (одного типоразмера образца) на другую ступеньку - на больший стандартный типоразмер, исключает дефицит питания нижерасположенных слоев металла отливки, газоусадочную пористость в осевой зоне и другие дефекты литья. Кроме того, при послойной разрезке ступенек приведенной отливки на заготовки плоских образцов у последних сохраняется литейная корка и первичная литая структура с характерной ориентацией структурных составляющих, подобная структура металла в контрольных зонах литых изделий, и сохраняются линейные размеры по ширине образцов и их расчетной базы в пределах каждой ступеньки.Reducing the size of the step in height will not allow to obtain in one casting the required number of workpieces of standard samples (according to GOST - at least three) with identical physical and mechanical properties, and increasing the size of the step in height (more than 5 samples) disrupts the crystallization sequence of the casting, leading to the formation of “Bridges” of crystallites, increases the nutritional deficiency of the lower layers of the metal, violates its structural homogeneity and reduces the reproducibility of test results. The expansion of the dimensions of the chill mold cavity and the transverse dimensions of the “cast” casting upward, when switching from one step (one sample size) to another step — to a larger standard size, eliminates the power shortage of the lower layers of the casting metal, gas shrinkage porosity in the axial zone and other casting defects. In addition, during layer-by-layer cutting of the steps of casting to workpieces of flat samples, the latter retains the casting crust and primary cast structure with a characteristic orientation of structural components, a similar metal structure in the control zones of cast products, and linear dimensions along the width of the samples and their calculation base are preserved within each rung.
Это позволяет обеспечить соблюдение постоянства структурного фактора и равнопрочность металла всех образцов, вырезанных из одной и той же ступеньки «приведенной» отливки, что гарантирует их взаимную идентичность, достоверность и воспроизводимость результатов испытаний.This allows for compliance with the constancy of the structural factor and the equal strength of the metal of all samples cut from the same step of the “cast” casting, which guarantees their mutual identity, reliability and reproducibility of the test results.
Кокиль работает следующим образом.Chill work as follows.
При заливке кокиля металлический расплав из заливочной чаши через стояк и тангенциальный проточный питатель поступает в нижнюю часть обратного стояка и, перемещаясь вдоль его боковой стенки и по поверхности сетчатого проволочного фильтра, приобретает вращательное движение в стояке, способствующее, как это было установлено гидромоделированием на прозрачных моделях, всплытию и сепарации газов, окисных и шлаковых включений в центральной части обратного стояка в то время, как порог задерживает тяжелые неметаллические включения в донной его части. При этом проволочный сетчатый фильтр, не допуская образования всплесков и брызг металла, гасит кинетическую энергию потока расплава и обеспечивает его спокойную фильтрацию и поступление через оребренный щелевой питатель в полость кокиля.When pouring the chill mold, the metal melt from the pouring bowl through the riser and tangential flow feeder enters the lower part of the return riser and, moving along its side wall and along the surface of the wire mesh filter, acquires a rotational movement in the riser, which, as was established by hydromodeling on transparent models, , ascent and separation of gases, oxide and slag inclusions in the central part of the back riser, while the threshold delays heavy non-metallic inclusions in the bottom second part. In this case, the wire mesh filter, preventing the formation of splashes and splashes of metal, extinguishes the kinetic energy of the melt flow and ensures its quiet filtration and entry through the finned slotted feeder into the chill cavity.
По мере заполнения полости кокиля расплавом и кристаллизации его в нижней части кокиля, при последовательном постепенном перемерзании оребренного питателя в нижней его части, происходит перераспределение потоков металла и более горячий расплав аккумулируется в обратном стояке, уширенном кверху, обеспечивая постоянное повышение температуры поступающего в полость кокиля металла. Увеличение площади сечений в верхней части обратного стояка при уменьшении длины и оребрения щелевого питателя, наряду со ступенчатым увеличением размеров стенок отливки в зоне расположения рабочей части образцов, исключает дефицит питания нижерасположенных объемов металла и содействует последовательно-направленной их кристаллизации, обеспечивая формирование плотной бездефектной структуры отливки при ее затвердевании в кокиле предложенной конструкции.As the chill cavity is filled with melt and crystallizes in the lower part of the chill mold, with gradual freezing of the finned feeder in its lower part, redistribution of metal flows occurs and the hotter melt accumulates in the back riser, broadened upward, providing a constant increase in the temperature of the metal entering the chill mold cavity . An increase in the cross-sectional area in the upper part of the back riser with a decrease in the length and ribbing of the slot feeder, along with a stepwise increase in the size of the walls of the casting in the area where the working part of the samples is located, eliminates the power shortage of the lower volumes of the metal and promotes their crystallization in series, providing a dense defect-free structure of the casting when it solidifies in the chill mold of the proposed design.
Результаты испытаний на растяжение образцов, вырезанных из одноступенчатых отливок, приведенные в заявке (табл.1 и табл.2), показывают, что отклонение результатов испытаний образцов, находившихся в литом состоянии, составляет ±1% от их среднеарифметических значений, что не может быть обеспечено другими способами получения литых образцов с литейной коркой.The results of tensile tests of samples cut from single-stage castings given in the application (Table 1 and Table 2) show that the deviation of the test results of samples in the molded state is ± 1% of their arithmetic mean values, which cannot be provided by other methods for producing cast samples with a casting crust.
Определение временного сопротивления разрушению образцов проводилось при 20°С со скоростью приложения нагрузки V=2 мм/мин. Для сравнения приведены результаты испытания идентичных образцов, находившихся в литом состоянии и подвергавшихся нагреву в нейтральной среде (аргон) при 1250 и 1350°С в течение 5-ти и 3-х часов соответственно.The determination of the temporary fracture resistance of the samples was carried out at 20 ° C with a load application speed of V = 2 mm / min. For comparison, the test results of identical samples, which were in a molten state and subjected to heating in a neutral medium (argon) at 1250 and 1350 ° C for 5 and 3 hours, respectively, are presented.
Так образцы, прошедшие гомогенизацию при температуре 1250°С в среде аргона, и повысившие свою прочность на 10%, имели отклонения результатов испытаний в пределах ±2% от среднеарифметических значений.Thus, samples that underwent homogenization at a temperature of 1250 ° C in argon and increased their strength by 10% had deviations of test results within ± 2% of arithmetic mean values.
Разброс результатов испытаний образцов последней группы, прошедших высокотемпературную обработку в контакте с 4 типами корродиентов, не превысил ±10%.The scatter of the test results of the samples of the last group that underwent high-temperature processing in contact with 4 types of corrodients did not exceed ± 10%.
Это позволило установить значимые факторы технологического процесса и термохимическое влияние отдельных корродиентов на структурно-прочностные характеристики металла образцов, что ранее было неосуществимо.This made it possible to establish significant factors of the technological process and the thermochemical effect of individual corrodients on the structural and strength characteristics of the metal samples, which was previously not feasible.
Последнее свидетельствует о высокой однородности металла образцов, идентичности их структурного состояния и восприимчивости металла образцов к влиянию факторов внешней среды и параметров производства, что обеспечило точность и воспроизводимость результатов испытаний, а также их достоверность, которые подтверждаются данными других работ, известных из технических источников информации.The latter indicates a high homogeneity of the metal of the samples, the identity of their structural state and the susceptibility of the metal of the samples to the influence of environmental factors and production parameters, which ensured the accuracy and reproducibility of the test results, as well as their reliability, which are confirmed by data from other works known from technical sources of information.
Источники информации Sources of information
1. «Materials Science and Technology», Auqust 1987, vol. 3, p.665-670.1. "Materials Science and Technology", Auqust 1987, vol. 3, p. 665-670.
2. Дубинин Н.П. и др. Справочное пособие «Кокильное литье», М., «Машиностроение», 1967 г., с.17, табл.19, первая графа.2. Dubinin N.P. and others. Reference manual "Chill casting", M., "Engineering", 1967, p.17, table 19, the first column.
3. Сборник стандартов «Металлы, методы механических и технологических испытаний» «М». ГОССТАНДАРТ» 1965, с.236.3. Collection of standards "Metals, methods of mechanical and technological testing" "M". GOSSTANDART ”1965, p.236.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003120379/02A RU2260496C2 (en) | 2003-07-08 | 2003-07-08 | Chill mold for casting planar samples |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2003120379/02A RU2260496C2 (en) | 2003-07-08 | 2003-07-08 | Chill mold for casting planar samples |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003120379A RU2003120379A (en) | 2005-01-10 |
| RU2260496C2 true RU2260496C2 (en) | 2005-09-20 |
Family
ID=34881504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003120379/02A RU2260496C2 (en) | 2003-07-08 | 2003-07-08 | Chill mold for casting planar samples |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2260496C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2355506C2 (en) * | 2007-05-25 | 2009-05-20 | Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Method of pattern producing |
| RU2412779C2 (en) * | 2005-11-16 | 2011-02-27 | Гидро Алюминиум Мандль Унд Бергер Гмбх | Metal mould and insert for metal mould |
| RU178971U1 (en) * | 2017-06-16 | 2018-04-24 | Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" АО "НПО "ЦНИИТМАШ" | DEVICE FOR MAKING CAST CHAMBERS FROM IRON |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111974946A (en) * | 2020-08-19 | 2020-11-24 | 李恪 | A compound casting method |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1646666A1 (en) * | 1988-09-07 | 1991-05-07 | Организация П/Я В-8942 | Vertical slotted gating system |
| SU1688970A1 (en) * | 1988-08-01 | 1991-11-07 | Предприятие П/Я В-2532 | Pouring head system |
| SU1720782A1 (en) * | 1989-12-13 | 1992-03-23 | Нижегородский политехнический институт | Runner system for bottom pouring ceramic forms |
| RU2188741C2 (en) * | 2000-09-13 | 2002-09-10 | Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение | Chill mold for casting standard samples |
-
2003
- 2003-07-08 RU RU2003120379/02A patent/RU2260496C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1688970A1 (en) * | 1988-08-01 | 1991-11-07 | Предприятие П/Я В-2532 | Pouring head system |
| SU1646666A1 (en) * | 1988-09-07 | 1991-05-07 | Организация П/Я В-8942 | Vertical slotted gating system |
| SU1720782A1 (en) * | 1989-12-13 | 1992-03-23 | Нижегородский политехнический институт | Runner system for bottom pouring ceramic forms |
| RU2188741C2 (en) * | 2000-09-13 | 2002-09-10 | Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение | Chill mold for casting standard samples |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2412779C2 (en) * | 2005-11-16 | 2011-02-27 | Гидро Алюминиум Мандль Унд Бергер Гмбх | Metal mould and insert for metal mould |
| RU2355506C2 (en) * | 2007-05-25 | 2009-05-20 | Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Method of pattern producing |
| RU178971U1 (en) * | 2017-06-16 | 2018-04-24 | Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" АО "НПО "ЦНИИТМАШ" | DEVICE FOR MAKING CAST CHAMBERS FROM IRON |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2003120379A (en) | 2005-01-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112008076B (en) | Component design optimization method for selective laser melting of aluminum alloy | |
| CN108624959B (en) | Method for preparing single crystal superalloys using solution treated seed crystals | |
| EP3205426A1 (en) | Method and conformal supports for additive manufacturing | |
| JP6479052B2 (en) | Laminated manufacturing method for laser melting (SLS) in gravity mold casting | |
| CN109332998B (en) | Manufacturing method of integrated empennage with double-layer skin of ultra-long thin-wall aluminum alloy sandwich grid rib | |
| RU2260496C2 (en) | Chill mold for casting planar samples | |
| Zhao et al. | Gating system optimization of high pressure die casting thin-wall AlSi10MnMg longitudinal loadbearing beam based on numerical simulation | |
| CN206020158U (en) | Tension test dumbbell shape sample combined die for forming | |
| CN103599955B (en) | It is a kind of for alloy state for 6061FT6 Large Flat width thin-wall section mould structure | |
| Mohiuddin et al. | Experimental study of sand mold process parameters on Al-alloy sand castings using DoE | |
| Ou et al. | Feeding and risering of high-alloy steel castings | |
| Hasbrouck et al. | A comparative study of dimensional tolerancing capabilities and microstructure formation between binder jet additively manufactured sand molds and olivine green sand molds for metalcasting of A356. 0 | |
| Gopinath et al. | Effect of solidification parameters on the feeding efficiency of Lm6 aluminium alloy casting | |
| Wagstaff et al. | Experimental observations of macrosegregation in DC casting of rolling slab ingots | |
| Kumar et al. | Modeling and analysis for hardness and structure of nonferrous alloy castings produced using zcast metal casting process through response surface methodology | |
| CN108723292B (en) | Method for indirectly and rapidly manufacturing die | |
| Wagstaff | Experimental observations and analysis of macrosegregation in rolling slab ingots | |
| CN211276481U (en) | Round magnesium alloy casting with high yield | |
| Rodomsky | Surface finish on A356-T6 cast parts using additive manufactured sand molds | |
| Savinov et al. | QUANTITATIVE EVALUATION OF THE EFFECT OF TECHNOLOGICAL FACTORS ON ORIGINATION OF HOT CRACKS IN “TRACK LINK” CASTING | |
| Piekło et al. | Shape-Dependent Strength of Al Si9Cu3FeZn Die-Cast Alloy in Impact Zone of Conformal Cooling Core. Materials 2022, 15, 5133 | |
| Charmeux et al. | Benchmarking of three processes for producing castings incorporating micro/mesoscale features with a high aspect ratio | |
| RU2323062C1 (en) | Slab continuous casting mold | |
| Jerry et al. | Development and Evaluation of Mild Steel Permanent Mould for Al-Alloys Pulley Production | |
| Park et al. | A Study on the Design of Gating System for Semi-Solid Diecasting Process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HK4A | Changes in a published invention | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100709 |