RU2259917C1 - Device for cutting roll material into sheets and packing - Google Patents
Device for cutting roll material into sheets and packing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2259917C1 RU2259917C1 RU2004105388/02A RU2004105388A RU2259917C1 RU 2259917 C1 RU2259917 C1 RU 2259917C1 RU 2004105388/02 A RU2004105388/02 A RU 2004105388/02A RU 2004105388 A RU2004105388 A RU 2004105388A RU 2259917 C1 RU2259917 C1 RU 2259917C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- knife
- drum
- shaft
- lever
- cutting
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 73
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000011527 polyurethane coating Substances 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к резке рулонного материала, преимущественно бумажных рулонов, на листы и последующего пакетирования.The invention relates to the cutting of roll material, mainly paper rolls, into sheets and subsequent packaging.
Известно устройство для резки рулонного материала на листы и пакетирования, содержащее рулонодержатель в виде приводного вала, намоточный механизм в виде раздвижного барабана с пазами, механизм заправки разрезаемого материала в виде группы направляющих роликов, механизм резки с подвижным ножом, механизм фиксации паза барабана относительно лезвия ножа, и привод, в котором с целью повышения производительности, качества получаемых изделий, уменьшения величины отходов и снижения трудозатрат, оно снабжено механизмом регулирования вертикального положения вала рулонодержателя, выполненным в виде зубчато-винтовой передачи и шарнирно закрепленного рычага, установленного с возможностью взаимодействия с валом рулонодержателя, уравнительным механизмом скорости вращения вала рулонодержателя, выполненным в виде закрепленного на валу рулонодержателя фрикционного диска и сопряженного с ним цилиндрической поверхностью ответного фрикционного диска, установленного с возможностью регулировочного перемещения в направлении вала рулонодержателя, механизмами съема пакета нарезанных листов, и накопителем пакетов, выполненным в виде приводного цепного транспортера, при этом механизм заправки разрезаемого материала снабжен профилированными склизами, установленными под направляющими роликами, раздвижной барабан выполнен четырехстворчатым, механизм фиксации барабана относительно лезвия ножа выполнен в виде сцепной зубчатой муфты и центробежного четырехгрузового регулятора с четырьмя гибкими элементами, установленными с возможностью взаимодействия с неподвижной частью зубчатой муфты, а каждый механизм съема пакета нарезанных листов выполнен в виде замкнутого четырехстороннего копира и двух шарнирно соединенных штанг, одна из которых установлена с возможностью взаимодействия с копиром; привод цепного транспортера выполнен в виде однооборотной храповой муфты (SU, авторское свидетельство №1655669, кл. В 23 D 31/00, 1991).A device is known for cutting rolled material into sheets and for packaging, comprising a roll holder in the form of a drive shaft, a winding mechanism in the form of a sliding drum with grooves, a fueling mechanism for the material being cut as a group of guide rollers, a cutting mechanism with a movable knife, a mechanism for fixing the drum groove relative to the knife blade , and a drive in which, in order to increase productivity, quality of the products obtained, reduce waste and reduce labor costs, it is equipped with a vertical adjustment mechanism the position of the roll holder shaft, made in the form of a gear-screw transmission and a pivotally mounted lever installed with the possibility of interaction with the roll holder shaft, the balancing mechanism of the roll holder shaft rotation speed, made in the form of a friction disk fixed to the roll holder shaft and the mating friction disk mating with it installed with the possibility of adjusting movement in the direction of the roll holder shaft by rifle package removal mechanisms sheets, and a bag drive made in the form of a drive chain conveyor, while the mechanism for refueling the material being cut is equipped with profiled slides installed under the guide rollers, the sliding drum is made of four leaves, the mechanism for fixing the drum relative to the blade of the knife is made in the form of a coupling gear coupling and a centrifugal four-load regulator with four flexible elements installed with the possibility of interaction with the fixed part of the gear clutch, and each mechanism is removed package of sliced sheets is formed as a closed quadrilateral copier and two hinged rods, one of which is arranged to interact with the copier; the drive of the chain conveyor is made in the form of a single-turn ratchet clutch (SU, copyright certificate No. 1655669, class. 23
К недостаткам описанного устройства относятся сложность конструкции, низкое качество реза рулонного материала, большая погрешность в линейных допусках по длине заготовок, малая производительность и большие трудозатраты на техническое обслуживание и регулировку упомянутых механизмов.The disadvantages of the described device include the complexity of the design, the low quality of the cut of the rolled material, a large error in the linear tolerances along the length of the workpieces, low productivity and high labor costs for the maintenance and adjustment of the mentioned mechanisms.
Сущность заявленного изобретения заключается в следующем.The essence of the claimed invention is as follows.
Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, - повышение производительности.The problem to which the claimed invention is directed is to increase productivity.
Технический результат- упрощение конструкции, повышение эксплуатационной надежности, снижение трудозатрат, повышение точности и качества реза.The technical result is to simplify the design, increase operational reliability, reduce labor costs, improve the accuracy and quality of the cut.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном устройстве для резки рулонного материала на листы и пакетирования, содержащем раму, барабан, привод, механизм резки с подвижным ножом и пакетировщик отрезанных листов, согласно изобретению оно снабжено механизмом механизм фиксации лезвия ножа относительно барабана, имеющего вал с цапфами, а также механизмом изменения длины реза листов, выполненным в виде двуплечего рычага, ось качания которого совмещена с геометрической осью вращения цапфы вала барабана, одно из плеч упомянутого рычага посредством винтового рычага соединено шарниром с рамой, а его другое плечо имеет ось, на которой с возможностью вращения размещена ведомая цилиндрическая шестерня внешнего зацепления, сопряженная с ведущей шестерней, смонтированной на вышеупомянутой цапфе вала барабана, механизм резки содержит вал ножедержателей, которые размещены на нем с равным угловым шагом, смонтированный на ведомой шестерне привода кривошип, двуплечий рычаг, размещенный с возможностью углового качания на цапфе вала ножедержателей, и тягу, шарнирно соединенную с двуплечим рычагом механизма резки, второй конец двуплечего рычага механизма резки посредством упругого элемента связан с рамой, двуплечий рычаг механизма резки имеет барабан, в полости которого оппозитно размещены взаимно подпружиненные тормозные фрикционные колодки, кинематически связанные с двуплечим рычагом, жестко соединенным с цапфой вала ножедержателя, механизм фиксации лезвия ножа относительно барабана имеет двуплечий рычаг, при этом на раме установлен еще один барабан, в полости которого оппозитно смонтированы взаимно подпружиненные тормозные фрикционные колодки, с которыми тягами кинематически связан двуплечий рычаг механизма фиксации лезвия ножа относительно барабана, при этом механизм резки и механизм фиксации лезвия ножа относительно барабана смонтированы оппозитно на концах вала ножедержателей; привод имеет мотор-редуктор, электродвигатель которого с промышленной сетью питания соединен частотным преобразователем; винтовой рычаг механизм изменения длины реза листов имеет фиксатор и ручку управления; каждый ножедержатель снабжен пазом для размещения съемного лезвия; каждый ножедержатель в механизме резки установлен с возможностью изменения положения в радиальной плоскости вала привода.The specified technical result is achieved by the fact that in the known device for cutting rolled material into sheets and baling, comprising a frame, a drum, a drive, a cutting mechanism with a movable knife and a stacker of cut sheets, according to the invention it is equipped with a mechanism for fixing the blade of the knife relative to the drum having a shaft with trunnions, as well as a mechanism for changing the length of the cut sheets, made in the form of a two-shouldered lever, the swing axis of which is combined with the geometric axis of rotation of the trunnion of the drum shaft, one of the shoulders mentioned the removed lever by means of a screw lever is hinged to the frame, and its other shoulder has an axis on which the driven cylindrical gear of external engagement is coupled with the drive gear mounted on the aforementioned shaft shaft pin, the cutting mechanism contains a knife-holder shaft that are mounted on with equal angular pitch, a crank mounted on the driven gear of the drive, a two-arm lever placed with the possibility of angular swinging on the trunnion shaft of the knife holders, and a rod, a hinge connected to the two-armed lever of the cutting mechanism, the second end of the two-armed lever of the cutting mechanism by means of an elastic element is connected to the frame, the two-armed lever of the cutting mechanism has a drum, in the cavity of which are mutually spring-loaded brake friction pads kinematically connected with the two-armed lever, rigidly connected to the axle of the knife holder shaft , the mechanism for fixing the blade of the knife relative to the drum has a two-arm lever, while another drum is mounted on the frame, in the cavity of which the box is mounted mutually spring-loaded brake friction pads, with which the two-arm lever of the mechanism for fixing the knife blade relative to the drum is kinematically connected with the rods, while the cutting mechanism and the mechanism for fixing the knife blade relative to the drum are mounted opposite to the ends of the knife holder shaft; the drive has a gear motor, the electric motor of which is connected to the industrial power supply by a frequency converter; screw lever; the mechanism for changing the length of cut sheets has a latch and a control handle; each knife holder is equipped with a groove for accommodating a removable blade; each knife holder in the cutting mechanism is mounted with the possibility of changing the position in the radial plane of the drive shaft.
На фиг.1 схематично в аксонометрическом изображении представлено устройство для резки рулонного материала на листы и пакетирования.Figure 1 schematically in a perspective view shows a device for cutting rolled material into sheets and packaging.
На фиг.2 - то же, вид со стороны демонтированного пакетировщика отрезанных листов.Figure 2 is the same, view from the side of the dismantled baler cut sheets.
На фиг.3 - вид А на фиг, 2, вид механизмов изменения длины реза заготовок (листов)и резки.In Fig.3 - view A in Fig.2, a view of the mechanisms for changing the length of the cut of the workpieces (sheets) and cutting.
На фиг.4 - вид Б на фиг.2, вид с торца на механизм фиксации лезвия ножа относительно барабана.Figure 4 is a view B in figure 2, an end view of the mechanism for fixing the knife blade relative to the drum.
На фиг.5 - сечение В-В на фиг.3, диаметральный разрез вала ножедержателей и оппозитно смонтированных на раме барабанов с тормозными фрикционными колодками механизма резки и механизма фиксации лезвия ножа относительно барабана с полиуретановым покрытием.Figure 5 - section bb in figure 3, a diametrical section of the shaft of the knife holders and mounted on the frame of drums with brake friction pads of the cutting mechanism and the locking mechanism of the blade of the knife relative to the drum with a polyurethane coating.
Сведения, подтверждающие возможность реализации заявленного изобретения, заключаются в следующем.Information confirming the possibility of implementing the claimed invention are as follows.
Устройство для резки рулонного материала на листы и пакетирования (см. фиг.1) содержит раму 1, барабан 2, привод 3, механизм 4 резки с подвижным ножом 5 и пакетировшик отрезанных листов. Устройство снабжено механизм 6 фиксации лезвия 7 ножа 5 относительно барабана 2. В силу известности конструктивных элементов пакетировщик отрезанных листов на фиг.1-5 не показан.A device for cutting rolled material into sheets and baling (see figure 1) contains a
Барабан 2 смонтирован на раме 1 посредством вала 8, цапфы 9 и 10 которого размещены в подшипниковых опорах. Барабан 2 имеет отъемное полиуретановое покрытие.The
Привод 3 барабана 2 и в целом устройства имеет мотор-редуктор 11. Электродвигатель мотора-редуктора 11 соединен с промышленной сетью питания напряжением 380 В и частотой 50 Гц посредством частотного преобразователя. Им бесступенчато изменяется угловая скорость вращения барабана 2, равным образом окружная (линейная) скорость внешнего слоя полиуретанового покрытия барабана 2.The drive 3 of the
Устройство снабжено механизмом 12 изменения длины реза листов в диапазоне от 300 до 3200 мм. Механизм 12 выполнен в виде двуплечего рычага 13, ось качания которого совмещена с геометрической осью вращения цапфы 9 вала 8 барабана 2. Плечо 14 упомянутого рычага 13 посредством винтового рычага 15 соединено шарниром 16 с рамой 1. Винтовой рычаг 15 механизма 12 изменения длины реза листов имеет фиксатор 17 и ручку управления 18. Другое плечо названного рычага 13 имеет ось 19. На оси 19 с возможностью вращения размещена ведомая цилиндрическая шестерня 20 внешнего зацепления. Шестерня 20 сопряжена зацеплением с ведущей шестерней 21, смонтированной на цапфе 9 вала 8 барабана 2.The device is equipped with a mechanism 12 for changing the length of the cut sheets in the range from 300 to 3200 mm The mechanism 12 is made in the form of a two-
Механизм 4 резки с подвижным ножом 5 и механизм 6 фиксации лезвия 7 относительно полиуретанового покрытия барабана 2 смонтированы оппозитно на концах вала 22 ножедержателей 23. Механизм 6 фиксации лезвия 7 ножа 5 имеет вал 22 с цапфами, смонтированными в подшипниковых опорах рамы 1. Каждый ножедержатель 23 в механизме резки 4 выполнен с пазом для размещения съемного лезвия 7 ножа 5. Ножедержатели 23 механизма резки 4 размещены на валу 22 с равным угловым шагом посредством фланцев 24 и 25 (см. фиг.3 и 5). Каждый ножедержатель 23 в механизме резки 4 установлен с возможностью изменения положения в радиальной плоскости вала 22 ножедержателей 23.The cutting mechanism 4 with a
Механизм 4 резки имеет кривошип 26. Кривошип 26 смонтирован на ступице ведомой шестерни 20 привода механизма 4. Механизм 4, кроме кривошипа 26, имеет тягу 27 и двуплечий рычаг 28. Тяга 27 соединена шарнирно с двуплечим рычагом 28. Рычаг 28 размещен с возможностью углового качания на выступающей за раму 1 цапфе вала 22 ножедержателя 23. Второй конец двуплечего рычага 28 посредством упругого элемента 29 связан с рамой 1 (см. фиг.1). Двуплечий рычаг 28 механизма 4 резки снабжен барабаном 30. В нем оппозитно размещены взаимно подпружиненные тормозные фрикционные колодки 31 и 32. Колодки 31 и 32 тягами 33 кинематически связаны с двуплечим рычагом 34. Рычаг 34 жестко соединен с цапфой вала 22 ножедержателя 23.The cutting mechanism 4 has a
Механизм 6 фиксации лезвия 7 ножа 5 относительно барабана 2 имеет двуплечий рычаг 35. Он кинематически связан тягами 36 с взаимно подпружиненными и оппозитно смонтированными тормозными фрикционными колодками 37 и 38 в полости барабана 39. Барабан 39 смонтирован на раме 1.The mechanism 6 for fixing the
Каждый ножедержатель 23 в механизме 4 резки с ножом 5 установлен с возможностью изменения положения в радиальной плоскости вала 22 благодаря винтовым механизмам 40 (см. фиг.5). Устройство снабжено пакетировщиком отрезанных листов и их счетчиком.Each
Устройство для резки рулонного материала на листы и пакетирования работает следующим образом.A device for cutting rolled material into sheets and packaging is as follows.
При работающем приводе 3 частотным преобразователем добиваются совпадения скорости подачи листового материала и окружной скорости барабана 2. При вращении вала 8 получает привод ведущая шестерня 21. Ее вращение приводит к вращению ведомой шестерни 20 и кривошипа 26. Кривошипом 26 через тягу 27 приводят к угловым качаниям двуплечего рычага 28. При вращении рычага 28 вместе с барабаном 30 через тяги 33 и двуплечий рычаг 34 вал 22 с ножедержателями 23 получает вращение в заданном направлении. Ножедержатель 23 вместе с ножом подходит к поверхности барабана 2. Лезвием 7 отрезается плоский лист по ширине полосы. При вращении вала 22 двуплечим рычагом 35 механизма 6 происходит его разблокировка. При дальнейшем повороте кривошипа 26 происходит поворот двуплечего рычага 28 в обратном направлении. Механизм 6 удерживает вал 22 в неподвижном положении. Для изменения длины заготовки достаточно оператору повернуть ручку управления 18 без остановки привода 3. Положение плеча 13 с осью 19 относительно цапфы вала 22 определен длину заготовки.When the drive 3 is running with the frequency converter, the feed speed of the sheet material and the peripheral speed of the
Описанная конструкция устройства обеспечивает повышение производительности и качество ряда листов.The described device design provides increased productivity and quality of a number of sheets.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004105388/02A RU2259917C1 (en) | 2004-02-24 | 2004-02-24 | Device for cutting roll material into sheets and packing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004105388/02A RU2259917C1 (en) | 2004-02-24 | 2004-02-24 | Device for cutting roll material into sheets and packing |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004105388A RU2004105388A (en) | 2005-08-27 |
| RU2259917C1 true RU2259917C1 (en) | 2005-09-10 |
Family
ID=35846519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004105388/02A RU2259917C1 (en) | 2004-02-24 | 2004-02-24 | Device for cutting roll material into sheets and packing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2259917C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106809451A (en) * | 2017-04-07 | 2017-06-09 | 林文华 | A kind of cutting arm of packing machine |
-
2004
- 2004-02-24 RU RU2004105388/02A patent/RU2259917C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106809451A (en) * | 2017-04-07 | 2017-06-09 | 林文华 | A kind of cutting arm of packing machine |
| CN106809451B (en) * | 2017-04-07 | 2024-02-09 | 林文华 | Cutting arm of packaging machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2004105388A (en) | 2005-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1039644A (en) | Apparatus for cutting continuously arriving flat structures | |
| CN101600624B (en) | Cutting mechanism for a labeling machine and labeling machine with such a cutting mechanism | |
| US20110023677A1 (en) | Rotating log clamp | |
| US4674377A (en) | Apparatus for perforating paper webs and the like | |
| RU2259917C1 (en) | Device for cutting roll material into sheets and packing | |
| JP2556595B2 (en) | Device for loading packaging blanks into the folding unit | |
| RU2399575C2 (en) | Device to wind band onto mandrel | |
| US3791244A (en) | Shearing machine for cutting of band material | |
| US1940105A (en) | Method of and apparatus for manufacturing composition cork sheets | |
| US1756328A (en) | Method and apparatus for forming plastic explosives into strings | |
| RU2255840C1 (en) | Cross-cutting device for corrugated cardboard | |
| EP0843614A1 (en) | Slotter wheel mechanism having selectively rotatable slotter blades | |
| US4013108A (en) | Apparatus for cutting various materials | |
| EP2203303B1 (en) | Core winder with a cutting tool associated with a pressure member | |
| US1380710A (en) | Cutting-machine for cloth and other material | |
| US1347872A (en) | Slitting mechanism | |
| EP0023740B1 (en) | Rotary cross-cutting apparatus for cutting continuously moving webs | |
| RU2254981C1 (en) | Apparatus for cutting corrugated cardboard | |
| US2778422A (en) | Cross cutting machines of the rotary cutter drum type | |
| EP0904877B1 (en) | Apparatus for cutting continuously supplied material | |
| US2935272A (en) | Apparatus for reeling a web of material | |
| RU2258610C1 (en) | Corrugated board cutting device | |
| RU2017683C1 (en) | Rolled material cutting device | |
| US3618437A (en) | Machine for and process of die-cutting | |
| GB2087289A (en) | Paper cutting apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060225 |