RU2253799C1 - Вихревая топка - Google Patents
Вихревая топка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2253799C1 RU2253799C1 RU2004120099/06A RU2004120099A RU2253799C1 RU 2253799 C1 RU2253799 C1 RU 2253799C1 RU 2004120099/06 A RU2004120099/06 A RU 2004120099/06A RU 2004120099 A RU2004120099 A RU 2004120099A RU 2253799 C1 RU2253799 C1 RU 2253799C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- combustion chamber
- nozzles
- fuel
- burner
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 64
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 37
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 33
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 9
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C3/00—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C5/00—Disposition of burners with respect to the combustion chamber or to one another; Mounting of burners in combustion apparatus
- F23C5/08—Disposition of burners
- F23C5/24—Disposition of burners to obtain a loop flame
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C7/00—Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
- F23C7/02—Disposition of air supply not passing through burner
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
Abstract
Настоящее изобретение относится к области сжигания топлива, в частности, к вихревым топкам и может быть использовано для сжигания твердого органического топлива, например, на электростанциях. Вихревая топка содержит камеру сгорания, включающую стенки, переходящие в нижней части в воронку, по меньшей мере, одну горелку, вмонтированную в стенку, и установленное в нижней части воронки сопловое устройство для подачи воздуха в топку, содержащее два сопла, одно из сопел направлено на внутреннюю поверхность воронки, расположенную со стороны горелки под углом 65°≥α≥1°, а второе сопло ориентировано так, что угол между продольными осями обоих сопел составляет 75°≥β≥5° в плоскости, перпендикулярной внутренней поверхности воронки со стороны горелки. По меньшей мере, одно сопло может быть выполнено секционным. Сопла могут быть снабжены регуляторами расхода. Изобретение позволяет уменьшить эрозионные воздействия на стенку камеры сгорания, а также выравнивать температурное поле в камере сгорания. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к области сжигания топлива, в частности, к вихревым топкам и может быть использовано для сжигания твердого органического топлива, например, на электростанциях.
В настоящее время возросла потребность в топках энергетических котлов, способных надежно работать при существенном изменении качественных характеристик твердого топлива, с приемлемой экономичностью сжигания, которая, прежде всего, характеризуется пониженной величиной потерь от механического недожога q4, и улучшенными экологическими показателями: пониженной генерацией окислов азота NOx и повышенным связыванием окислов серы SOx.
Известна вихревая топка с установленной в верхней части горелкой и в нижней части соплом для подачи воздуха, SU 483559 А1.
Недостатком этого устройства является высокая степень эрозионного износа стенки топки вследствие воздействия на нее потока воздуха, выходящего из сопла и содержащего мелкие, наиболее эрозионноопасные частицы топлива и золы.
Известна вихревая топка, содержащая камеру сгорания, включающую вертикальные стенки и сопряженные с ними наклонные стенки, горелку, вмонтированную в одну из вертикальных стенок, и сопло для подачи в камеру сгорания воздуха, СА 1010306.
Топливно-воздушная смесь, состоящая из грубоизмельченного топлива и первичного воздуха, подается во внутреннее пространство камеры сгорания, при этом ее скорость рассчитана таким образом, чтобы обеспечить сепарацию и распределение частиц топлива разных классов (крупности) по высоте камеры сгорания.
Топливно-воздушная смесь внутри камеры сгорания воспламеняется и образует горящий факел, содержащий топочные газы и несгоревшие частицы топлива различных размеров, которые затем перемещаются под действием сил гравитации и инерции в нижнюю часть камеры сгорания.
Поток воздуха, который подается во внутреннее пространство камеры сгорания через сопло в направлении к месту ввода топливно-воздушной смеси в камеру сгорания на одной из ее стенок, поднимает находящиеся в нижней части камеры сгорания несгоревшие частицы топлива различных размеров и направляет их в верхнюю - корневую - часть горящего факела для сжигания.
Подаваемый в нижнюю часть камеры сгорания поток вторичного воздуха характеризуется недостаточной интенсивностью процессов тепломассообмена в нем в силу малой турбулизации движения воздуха в потоке. Это приводит к тому, что процессы прогрева и выхода летучих крупных частиц топлива, находящихся в нижней части камеры сгорания, происходят медленно, на них затрачивается значительное количество тепла, а это замедляет воспламенение мелких частиц топлива, высушенных, прогретых и достаточно подготовленных к горению, находящихся в едином потоке с крупными частицами топлива. В силу этого процесс воспламенения топлива в потоке воздуха в нижней части камеры сгорания затягивается, что приводит к потере стабильности воспламенения корневой части факела. Это обусловливает неустойчивость процесса сжигания топлива, что может проявляться в повышении пульсации факела и возникновении хлопков в камере сгорания. Такая картина характерна для сжигания низкосортного трудновоспламеняемого топлива, отличающегося высокой влажностью или низким выходом летучих веществ.
Кроме того, ввод воздуха в нижнюю часть камеры сгорания одним соплом приводит к повышенному износу наклонной стенки камеры сгорания (в случае если сопло направлено к этой стенке под углом) или к повышенному провалу несгоревшего топлива из камеры сгорания (в случае если сопло направлено вдоль этой стенки).
Известна также вихревая топка, содержащая камеру сгорания, включающую стенки, переходящие в нижней части в воронку, а также горелку, вмонтированную в стенку, и сопловое устройство для подачи воздуха в топку, выполненное в виде двух сопел с расходом в каждом из них, уменьшающимся по мере удаления от стенки с горелкой, RU 2044218.
Данное техническое решение, принятое за прототип настоящего изобретения, обеспечивает повышение интенсивности процессов тепломассообмена, что повышает устойчивость воспламенения, например, при сжигании низкосортных (высоковлажных) топлив. Отвеивание мелких, наиболее эрозионноопасных частиц из ближнего к омываемой стенке камеры сгорания потока, несколько уменьшает эрозионное воздействие на нее. Однако потоки воздуха, выходящие из смежных сопел, перекрывают друг друга, при этом степень взаимодействия потоков возрастает по мере удаления от выходных отверстий сопел, так как потоки расширяются. Вследствие этого мелкие частицы вовлекаются в значительном количестве в перемешанный объем обоих потоков и взаимодействуют со стенкой камеры сгорания, что обусловливает ее износ. Кроме того, ввиду высокой интенсивности процессов тепломассообмена в нижней части камеры сгорания при сжигании топлива тонкого помола или с высокой удельной теплотой сгорания, может произойти чрезмерно высокое повышение температуры в отдельных зонах камеры сгорания, что обусловливает чрезмерный уровень образования окислов азота, а также возникновение активных отложений на стенках камеры сгорания соединений типа легкоплавких эвтектик, получающихся в результате пиропластических превращений в золовых частицах топлива.
В основу настоящего изобретения положено решение задачи уменьшения эрозионного воздействия на стенку камеры сгорания, а также выравнивание температурного поля в камере сгорания.
Согласно изобретению эта задача решается за счет того, что в вихревой топке, содержащей камеру сгорания, включающую стенки, переходящие в нижней части в воронку, по меньшей мере, одну горелку, вмонтированную в стенку, и установленное в нижней части воронки сопловое устройство для подачи воздуха в топку, содержащее два сопла, одно из сопел направлено на внутреннюю поверхность воронки, расположенную со стороны горелки под углом 65°≥α≥1°, а второе сопло ориентировано так, что угол между продольными осями обоих сопел составляет 75°≥β≥5° в плоскости, перпендикулярной внутренней поверхности воронки со стороны горелки; по меньшей мере, одно сопло может быть выполнено секционным; сопла могут быть снабжены регуляторами расхода.
Заявителем не выявлены источники, содержащие информацию о технических решениях, идентичных настоящему изобретению, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию “новизна”.
Благодаря реализации отличительных признаков изобретения объект приобретает весьма важное новое свойство, которое состоит в том, что потоки воздуха, выходящие из сопел, практически, не взаимодействуют друг с другом в нижней части камеры сгорания, что предотвращает попадание эрозионноопасных частиц на ее стенку. Кроме того, обеспечивается более равномерное распределение топлива в нижней части камеры сгорания, что обеспечивает выравнивание температурного поля (резкое уменьшение зон высокотемпературных максимумов), что значительно снижает образование окислов азота, а также предотвращает отложение легкоплавких эвтектик на стенках камеры сгорания.
Заявителем не обнаружены какие-либо источники информации, содержащие сведения о влиянии заявленных отличительных признаков на достигаемый вследствие их реализации технический результат. Это, по мнению заявителя, свидетельствует о соответствии данного технического решения критерию “изобретательский уровень”.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена принципиальная схема вихревой топки (продольный разрез), на фиг.2 - разрез по А-А в увеличенном масштабе.
Вихревая топка содержит камеру 1 сгорания, которая включает стенки 2, переходящие в нижней части в воронку 3. В одну из стенок 2 вмонтирована горелка 4, имеющая в конкретном примере наклон в сторону воронки 3. В нижней части воронки 3 установлено сопловое устройство для подачи в камеру сгорания воздуха, содержащее сопло 5 и сопло 6. Сопло 5 направлено на внутреннюю поверхность воронки 3, расположенную со стороны горелки 4, под углом 65°≥α≥1°. При углах α<1° поток воздуха из сопла 5 идет, практически, вдоль стенки воронки 3 и недостаточно к ней прижат, что приводит к провалу из камеры 1 сгорания крупных несгоревших частиц топлива. При углах α>65° возникает эффект разделения потока на отдельные струи, часть которых имеет направление в сторону нижнего выходного отверстия камеры 1 сгорания. Сопло 6 ориентировано таким образом, что угол между продольными осями сопел 5 и 6 составляет 75°≥β≥5° в плоскости, перпендикулярной наклонной стенке воронки 3 со стороны горелки 4. При β<5° заявленный технический результат не достигается, и устройству будут свойственны недостатки, отмеченные у прототипа. При β>75° не происходит образования вихря в центральной зоне нижней части камеры 1 сгорания. Сопло 6 будет работать в так называемом “фонтанирующем” режиме.
В конкретном примере сопла 5 и 6 снабжены регуляторами расхода в виде шиберов 7.
Сопла 5 и 6 могут быть секционными (например, цилиндрическими или щелевыми).
При сжигании топлив с высоким содержанием серы и высокой удельной теплотой сгорания возможна дополнительная подача в сопло 6 продуктов сгорания (например, уходящих из топки газов) для повышения эффективности регулирования процессов горения, снижения вероятности образования легкоплавких эвтектик из частиц золы, снижения генерации окислов азота и повышения связывания окислов серы в нижней части камеры 1 сгорания.
Вихревая топка работает следующим образом:
Топливно-воздушная смесь, состоящая из измельченного топлива и воздуха, подается посредством горелки 4 во внутреннее пространство камеры 1 сгорания, при этом количество движения (расход, скорость) воздуха выбирается таким, чтобы обеспечить сепарацию и распределение частиц топлива разных размеров (фракций) по объему (высоте) камеры 1 сгорания. Топливно-воздушная смесь внутри камеры 1 сгорания воспламеняется и образует горящий факел 8, в котором сгорают самые мелкие частицы топлива. В процессе горения частиц топлива образуются газообразные продукты сгорания и зола. Часть несгоревших частиц топлива и часть золовых частиц под действием сил гравитации и инерции сепарируются в нижнюю часть камеры 1 сгорания в вихревую зону 9 горения. Воздух нижнего дутья через сопла 5 и 6 подается двумя потоками в нижнюю часть камеры 1 сгорания.
Подача воздуха нижнего дутья двумя соплами 5, 6 под различными углами ввода в нижнюю часть камеры 1 сгорания обусловливает формирование двух независимых потоков. Ближний к внутренней поверхности воронки 3 поток прижат к ней за счет установки сопла 5 под углом 65°≥α≥1° к воронке. Поток воздуха, выходящий из сопла 6, создает циркуляцию мелких частиц во внутренней области вихревой зоны 9 горения.
Находящиеся в нижней части камеры 1 сгорания частицы топлива и золы попадают в потоки воздуха нижнего дутья и разделяются по размерам (классам крупности, фракциям) за счет воздействия на них последовательно этих потоков, при этом крупные (наиболее массивные) частицы топлива попадают в поток, выходящий из сопла 5, а мелкие частицы топлива и золовые - в поток из сопла 6. Расход потока сопла 6 должен обеспечить отвеивание мелких частиц топлива и золы от крупных частиц топлива и транспортировку их в центральную область вихревой зоны 9 горения. Расход потока из сопла 5 должен обеспечить удержание крупных частиц топлива в камере 1 сгорания, сократив их провал из камеры 1 сгорания. При этом обеспечивается их транспортировка в корневую часть факела 8. Уменьшению провала топлива из камеры 1 сгорания способствует также прижатие потока сопла 5 к стенке воронки 3, что исключает формирование на этой стенке конгломератов топливных частиц, способных "пробивать" этот поток и уходить в провал. Это обстоятельство снижает потери с механическим недожогом q4, вследствие чего повышается экономичность работы камеры 1 сгорания, то есть ее коэффициент полезного действия.
Из двух потоков, подаваемых соплами 5, 6, поток сопла 5, непосредственно омывающий стенку воронки 3, на которой установлена горелка 4, содержит минимальное количество мелких наиболее эрозионноопасных частиц золы и топлива. Это уменьшает эрозионный износ омывающих потоком сопла 5 стенки воронки 3 и стенки 2 камеры 1 сгорания, что повышает надежность работы вихревой камеры 1 сгорания.
Отвеивание части топлива в центральную область вихревой зоны 9 горения факела способствует выравниванию концентрации топлива и воздуха в объеме нижней - вихревой - части камеры 1 сгорания, что приводит к выравниванию в ней тепловыделения и, как результат, выравниванию поля температуры и снижению температурного максимума. Это обстоятельство снижает интенсивность пиропластических превращений в золовых частицах с образованием легкоплавких эвтектик и, вместе с вышеуказанным уменьшением воздействия золовых частиц на стенку камеры сгорания, снижает отложения на стенках камеры 1 сгорания, что повышает надежность ее работы.
Кроме того, пониженный уровень температуры снижает образование окислов азота. Это же обстоятельство, в сочетании с многократной циркуляцией золовых частиц в вихревой зоне, приводит к значительному повышению связывания окислов серы. Таким образом, улучшаются экологические показатели устройства.
Изобретение может быть использовано, практически, для всей гаммы твердого органического топлива в широком диапазоне изменения его качественных характеристик и гранулометрического состава, позволяет повысить коэффициент полезного действия, надежность и безопасность работы топки за счет снижения вероятности эрозионного износа ее стен и отложений на ее стенах (их шлакования), а также снизить образование окислов азота за счет снижения и выравнивания общего уровня температуры в топке и повысить связывание окислов серы основными окислами минеральной части топлива за счет увеличения скорости этих химических реакций при снижении уровня температуры.
Claims (3)
1. Вихревая топка, содержащая камеру сгорания, включающую стенки, переходящие в нижней части в воронку, по меньшей мере, одну горелку, вмонтированную в стенку, и установленное в нижней части воронки сопловое устройство для подачи воздуха в топку, содержащее два сопла, отличающаяся тем, что одно из сопел направлено на внутреннюю поверхность воронки, расположенную со стороны горелки под углом 65°≥α≥1°, а второе сопло ориентировано так, что угол между продольными осями обоих сопел составляет 75°≥β≥5° в плоскости, перпендикулярной внутренней поверхности воронки со стороны горелки.
2. Вихревая топка по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одно сопло выполнено секционным.
3. Вихревая топка по п.1, отличающаяся тем, что сопла снабжены регуляторами расхода.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004120099/06A RU2253799C1 (ru) | 2004-06-28 | 2004-06-28 | Вихревая топка |
EA200602188A EA008689B1 (ru) | 2004-06-28 | 2005-02-21 | Вихревая топка |
UAA200700550A UA83759C2 (en) | 2004-06-28 | 2005-02-21 | Swirling - type furnace |
PCT/RU2005/000082 WO2006004453A1 (fr) | 2004-06-28 | 2005-02-21 | Foyer a tourbillons |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004120099/06A RU2253799C1 (ru) | 2004-06-28 | 2004-06-28 | Вихревая топка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2253799C1 true RU2253799C1 (ru) | 2005-06-10 |
Family
ID=35783156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004120099/06A RU2253799C1 (ru) | 2004-06-28 | 2004-06-28 | Вихревая топка |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EA (1) | EA008689B1 (ru) |
RU (1) | RU2253799C1 (ru) |
UA (1) | UA83759C2 (ru) |
WO (1) | WO2006004453A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103423736A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-12-04 | 金华隆鑫新能源科技有限公司 | 一种生物质颗粒燃烧炉的供风系统 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU987286A1 (ru) * | 1980-08-04 | 1983-01-07 | Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина | Вихрева топка |
DE3403981A1 (de) * | 1984-02-04 | 1985-08-14 | Deutsche Babcock Werke AG, 4200 Oberhausen | Verfahren und vorrichtung zum betreiben einer feuerung unter verminderter bildung von stickoxiden |
RU2087787C1 (ru) * | 1992-01-23 | 1997-08-20 | Иосиф Иванович Беловицкий | Быстроразъемное соединение беловицкого |
RU2087798C1 (ru) * | 1993-07-05 | 1997-08-20 | Малое государственное внедренческое предприятие "Политехэнерго" | Способ сжигания твердого топлива с твердым шлакоудалением и вихревая топка для его осуществления |
RU2044218C1 (ru) * | 1994-01-25 | 1995-09-20 | Юрий Александрович Рундыгин | Способ сжигания топлива и вихревая камера сгорания |
-
2004
- 2004-06-28 RU RU2004120099/06A patent/RU2253799C1/ru active
-
2005
- 2005-02-21 EA EA200602188A patent/EA008689B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-02-21 UA UAA200700550A patent/UA83759C2/uk unknown
- 2005-02-21 WO PCT/RU2005/000082 patent/WO2006004453A1/ru active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EA200602188A1 (ru) | 2007-04-27 |
UA83759C2 (en) | 2008-08-11 |
WO2006004453A1 (fr) | 2006-01-12 |
EA008689B1 (ru) | 2007-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1228507A (en) | System for injecting overfire air into a tangentially-fired furnace | |
AU2003212026B2 (en) | Nox-reduced combustion of concentrated coal streams | |
WO2002012791A1 (en) | Solid fuel burner and combustion method using solid fuel burner | |
CN104251488B (zh) | 用于低品质燃料的具有火焰稳定/中心喷气装置的燃烧器 | |
US4566393A (en) | Wood-waste burner system | |
US20130255551A1 (en) | Biomass Combustion | |
JP4791701B2 (ja) | バイオマス燃料の燃焼装置及び方法 | |
CN107023824B (zh) | 立式煤粉锅炉 | |
KR20070105380A (ko) | 연소 방법 및 시스템 | |
RU2348861C1 (ru) | Вихревая топка для сжигания твердого топлива | |
RU2253799C1 (ru) | Вихревая топка | |
US5311829A (en) | Method for reduction of sulfur oxides and particulates in coal combustion exhaust gases | |
RU2253800C1 (ru) | Вихревая топка | |
CN111023084A (zh) | 一种双旋风筒浓淡煤粉分离式燃烧器的w火焰锅炉 | |
US4515088A (en) | Burner for pellets | |
RU2573078C2 (ru) | Вихревая камерная топка | |
RU2253801C1 (ru) | Вихревая топка | |
US20180073728A1 (en) | Downshot burner | |
WO2015113513A1 (zh) | 固体燃料的燃烧方法及燃烧装置 | |
RU208257U1 (ru) | Вихревая топка | |
JP6925811B2 (ja) | 燃焼バーナ、これを備えたボイラ、及び燃焼方法 | |
RU2627757C2 (ru) | Слоевой котел с вертикальной вихревой топкой | |
RU2349835C2 (ru) | Способ сжигания твердого топлива в вихревой топке и вихревая топка для его реализации | |
RU2132016C1 (ru) | Низкотемпературная вихревая топка | |
RU169645U1 (ru) | Вертикальная призматическая низкоэмиссионная топка |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20070726 |
|
QZ4A | Changes in the licence of a patent |
Effective date: 20070726 |
|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: SUB-LICENCE Effective date: 20120216 |
|
QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20120216 Effective date: 20120510 |
|
QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20120216 Effective date: 20121123 |