RU225272U1

RU225272U1 - Submersible electric-hydraulic driven pump unit

Info

Publication number: RU225272U1
Application number: RU2023108386U
Authority: RU
Inventors: Пётр Олегович Александров; Александр Михайлович Рутковский
Original assignee: Пётр Олегович Александров; Александр Михайлович Рутковский
Filing date: 2023-04-03
Publication date: 2024-04-16

Abstract

Полезная модель предназначена для подъема жидкостей с больших глубин, например из скважин. Насосный агрегат содержит связанные друг с другом погружной электродвигатель и приводной насос, а также рабочий насос со всасывающим и нагнетательным клапанами и гидроцилиндр, он же линейный гидродвигатель. Гидродвигатель и рабочий насос выполнены каждый в виде цилиндра и плунжера со штоком, причем штоки плунжеров соединены друг с другом. Полости цилиндра гидродвигателя связаны через распределитель со входом и выходом приводного насоса. Всасывающий клапан размещен в плунжере, а нагнетательный - в верхней части цилиндра рабочего насоса. Цилиндр и плунжер рабочего насоса имеют отверстия для приема добываемой жидкости. Насосный агрегат снабжен гидробаком с компенсатором объема, который выполнен в виде газовой или механической пружины, взаимодействующей с поршнем, уплотняющим стенки данной секции гидробака. Обеспечивается расширение эксплуатационных возможностей насосного агрегата за счет того, что давление в гидробаке не зависит от гидростатического давления скважины, а обусловлено только усилием газовой или механической пружины, что обеспечивает возможность не ограничивать глубину спуска насосного агрегата из-за ограниченного максимального входящего давления обусловленным ограниченным давлением уплотнения вала приводного насоса. The utility model is designed for lifting liquids from great depths, for example from wells. The pump unit contains a submersible electric motor and a drive pump connected to each other, as well as a working pump with suction and discharge valves and a hydraulic cylinder, also known as a linear hydraulic motor. The hydraulic motor and the working pump are each made in the form of a cylinder and a plunger with a rod, and the plunger rods are connected to each other. The cavities of the hydraulic motor cylinder are connected through a distributor to the inlet and outlet of the drive pump. The suction valve is located in the plunger, and the discharge valve is located in the upper part of the cylinder of the working pump. The cylinder and plunger of the working pump have holes for receiving the produced fluid. The pump unit is equipped with a hydraulic tank with a volume compensator, which is made in the form of a gas or mechanical spring that interacts with a piston that seals the walls of this section of the hydraulic tank. The operational capabilities of the pumping unit are expanded due to the fact that the pressure in the hydraulic tank does not depend on the hydrostatic pressure of the well, but is determined only by the force of the gas or mechanical spring, which makes it possible not to limit the depth of descent of the pumping unit due to the limited maximum incoming pressure due to the limited seal pressure drive pump shaft.

Description

Полезная модель относится к насосостроению, конкретно к насосным установкам, предназначенным для подъема жидкостей с больших глубин, например, из скважин. Данный насосный агрегат может быть использован в нефтедобывающей промышленности при эксплуатации вертикальных и наклонно-направленных скважин, в частности, малодебитных скважин с осложненными характеристиками нефтяного пласта.The utility model relates to pump engineering, specifically to pumping units designed for lifting liquids from great depths, for example, from wells. This pumping unit can be used in the oil industry for the operation of vertical and directional wells, in particular, low-yield wells with complicated oil reservoir characteristics.

Известен погружной диафрагменный электронасос по патенту РФ №2062906, содержащий электродвигатель, кинематически связанный с плунжером приводного насоса, установленным в заполненном маслом корпусе, который герметично изолирован от перекачиваемой жидкости эластичными рабочей диафрагмой и компенсатором; в головке электронасоса установлены всасывающий и нагнетательный клапаны.A submersible diaphragm electric pump is known according to RF patent No. 2062906, containing an electric motor kinematically connected to a drive pump plunger installed in an oil-filled housing, which is hermetically sealed from the pumped liquid by an elastic working diaphragm and compensator; The electric pump head contains suction and discharge valves.

Недостатками известного технического решения является то, что он имеет низкий КПД, характерный для диафрагменных электронасосов, и невысокую надежность работы ввиду частого выхода из строя элементов кинематики.The disadvantages of the known technical solution are that it has low efficiency, characteristic of diaphragm electric pumps, and low operational reliability due to frequent failure of kinematic elements.

Известен также скважинный электрогидроприводной насосный агрегат по патенту №2116512, содержащий кинематически связанные между собой погружной электродвигатель и приводной насос, рабочий насос со всасывающим и нагнетательным клапанами, приводимый в действие гидродвигателем, полости цилиндра которого связаны через распределитель со входом и через предохранительный клапан с выходом приводного насоса, при этом шток гидродвигателя через протектор соединен со штоком рабочего насоса, а его корпус содержит переднюю и заднюю крышки, при этом агрегат снабжен баком, имеющим компенсатор объема, в одной из секций которого установлен переливной клапан, регулятор расхода и фильтр.A downhole electric-hydraulic driven pump unit according to patent No. 2116512 is also known, containing a submersible electric motor and a drive pump kinematically interconnected, a working pump with suction and discharge valves, driven by a hydraulic motor, the cylinder cavities of which are connected through a distributor to the inlet and through a safety valve to the output of the drive pump, while the hydraulic motor rod is connected through a protector to the rod of the working pump, and its body contains front and rear covers, while the unit is equipped with a tank having a volume compensator, in one of the sections of which an overflow valve, a flow regulator and a filter are installed.

Данное техническое решение, как наиболее близкое к заявленному по техническому существу и достигаемому результату, принято в качестве его прототипа.This technical solution, as the closest to the stated technical essence and the achieved result, was adopted as its prototype.

Недостатком известной конструкции является то, что давление масла в баке и на входе приводного насоса определяется гидростатическим давлением нефтяного пласта, т.е. высотой столба жидкости от свободного уровня до компенсатора, через который давление пласта передается в бак. Это приводит к ограничению глубины спуска оборудования из-за ограниченного максимального входящего давления обусловленным ограниченным давлением уплотнения вала приводного насоса.The disadvantage of the known design is that the oil pressure in the tank and at the inlet of the drive pump is determined by the hydrostatic pressure of the oil reservoir, i.e. the height of the liquid column from the free level to the compensator, through which the formation pressure is transmitted to the tank. This leads to a limitation in the depth of the equipment's descent due to the limited maximum incoming pressure caused by the limited seal pressure of the drive pump shaft.

Задачей полезной модели является расширение функциональных возможностей погружного насосного агрегата, обусловленное снятием ограничений глубины спуска оборудования из-за ограниченного максимального входящего гидростатического давления нефтяного пласта в связи с ограниченным давлением уплотнения вала приводного насоса.The purpose of the utility model is to expand the functionality of a submersible pumping unit, due to the removal of restrictions on the depth of descent of the equipment due to the limited maximum incoming hydrostatic pressure of the oil formation due to the limited seal pressure of the drive pump shaft.

Сущность заявленного технического решения выражается в следующей совокупности существенных признаков, достаточной для решения указанной заявителем технической проблемы и получения обеспечиваемого полезной моделью технического результата.The essence of the claimed technical solution is expressed in the following set of essential features, sufficient to solve the technical problem specified by the applicant and obtain the technical result provided by the utility model.

Согласно полезной модели погружной электрогидроприводной насосный агрегат, содержащий кинематически связанные между собой погружной электродвигатель и приводной насос, рабочий насос со всасывающим и нагнетательным клапанами, приводимый в действие гидродвигателем, полости цилиндра которого связаны через гидрораспределитель со входом и через предохранительный клапан с выходом приводного насоса, при этом шток гидродвигателя соединен с плунжером рабочего насоса, а его корпус содержит переднюю и заднюю крышки, при этом агрегат снабжен гидробаком, в одной секции которого размещен компенсатор объема гидробака, а в другой установлен предохранительный клапан, регулятор расхода и фильтр, отличающийся тем, что компенсатор объема гидробака выполнен в виде пружины, взаимодействующей с поршнем, уплотняющим стенки данной секции гидробака.According to the utility model, a submersible electric-hydraulic driven pump unit containing a submersible electric motor and a drive pump kinematically interconnected, a working pump with suction and discharge valves, driven by a hydraulic motor, the cylinder cavities of which are connected through a hydraulic distributor to the inlet and through a safety valve to the output of the drive pump, with In this case, the hydraulic motor rod is connected to the plunger of the working pump, and its body contains front and rear covers, while the unit is equipped with a hydraulic tank, in one section of which there is a hydraulic tank volume compensator, and in the other there is a safety valve, a flow regulator and a filter, characterized in that the compensator The volume of the hydraulic tank is made in the form of a spring that interacts with a piston that seals the walls of this section of the hydraulic tank.

Кроме того, заявленное техническое решение характеризуется наличием ряда дополнительных факультативных признаков, а именно:In addition, the claimed technical solution is characterized by the presence of a number of additional optional features, namely:

- компенсатор объема гидробака может быть выпонен в виде газовой пружины;- the hydraulic tank volume compensator can be made in the form of a gas spring;

- компенсатор объема гидробака может быть выполнен в виде механической пружины;- the hydraulic tank volume compensator can be made in the form of a mechanical spring;

- приводной насос может быть выполнен в виде шестеренчататого насоса;- the drive pump can be made in the form of a gear pump;

- рабочий насос может быть выполнен в виде насоса плунжерного типа;- the working pump can be made in the form of a plunger type pump;

- насосный агрегат может быть снабжен гидрозащитой, пристыкованной к гидродвигателю со стороны рабочего насоса;- the pump unit can be equipped with a hydraulic protection docked to the hydraulic motor on the side of the working pump;

- насосный агрегат может быть снабжен самореверсивным гидрораспределителем.- the pump unit can be equipped with a self-reversing hydraulic distributor.

Заявленная новая совокупность существенных признаков обеспечивает достижение технического результата, который заключается в том, что давление в гидробаке не зависит от гидростатического давления скважины, а обусловлено только усилием газовой или механической пружины, что обеспечивает возможность не ограничивать глубину спуска насосного агрегата из-за ограниченного максимального входящего давления обусловленным ограниченным давлением уплотнения вала приводного насоса.The declared new set of essential features ensures the achievement of a technical result, which consists in the fact that the pressure in the hydraulic tank does not depend on the hydrostatic pressure of the well, but is determined only by the force of the gas or mechanical spring, which makes it possible not to limit the depth of descent of the pump unit due to the limited maximum incoming pressure due to the limited pressure of the drive pump shaft seal.

Сущность заявляемого технического решения поясняется чертежом, на котором на фиг.1 и фиг.2 представлены части продольного разреза заявленного агрегата.The essence of the proposed technical solution is illustrated by a drawing, in which Fig. 1 and Fig. 2 show parts of a longitudinal section of the claimed unit.

Погружной электрогидроприводной насосный агрегат включает следующие основные элементы: электродвигатель, приводной насос, например, шестеренчатый, гидродвигатель и рабочий насос плунжерного (поршневого) типа, вспомогательное оборудование: масляный бак, фильтр и элементы гидроавтоматики, протекторы (гидрозащита). Устройство крепится к колонне стандартных насосно-компрессорных труб (НКТ).A submersible electric-hydraulic driven pump unit includes the following main elements: an electric motor, a drive pump, for example, a gear pump, a hydraulic motor and a plunger (piston) type working pump, auxiliary equipment: an oil tank, a filter and hydraulic elements, protectors (hydraulic protection). The device is attached to a string of standard tubing.

Погружной маслозаполненный электродвигатель (ПЭД) 1 через роторную гидрозащиту (протектор) 2 соединен с приводным насосом 3. Насос имеет две линии: нагнетательную 3.1 и всасывающую 3.2. Над приводным насосом размещен гидробак, включающий секцию 4 с компенсатором объема 5, состоящим из газовой или механической пружины 5.1 и поршня 5.2, и секцию 6, в которой установлены фильтр 7 и элементы гидроавтоматики: предохранительный клапан 8 и самореверсивный гидрораспределитель 9. В торцовых стенках секций бака имеются отверстия всасывающей линии 3.2 обеспечивающие подачу гидравлической жидкости ко входу приводного насоса 3. Нагнетательный трубопровод 3.1 проходит снаружи (или внутри) гидробака от приводного насоса к гидрораспределителю 9 и, кроме того, соединяется с предохранительным клапаном 8. Выходные отверстия этого предохранительного клапана, а также сливное отверстие гидрораспределителя 9 сообщаются с секцией 4 бака. Гидрораспределитель 9 соединен посредством линии 9.1 и линии 9.2, соответственно, с верхней и нижней полостями цилиндра гидродвигателя 10 с поршневой 10.1 и штоковой 10.2 областями, который содержит плунжер 11 и шток 12. Шток 12 гидродвигателя проходит через буксу 13 и соединяется с плунжером 14 в цилиндре 15 рабочего насоса. В муфте 16 и нижней части плунжера 14 имеются отверстия 17 и 17.1 для приема добываемой жидкости и сквозной канал 17.2 внутри плунжера 14 для перемещения добываемой жидкости. Внутри плунжера 14 установлен всасывающий клапан 18, а в верхней части цилиндра - нагнетательный клапан 19. Погружной электрогидроприводной насосный агрегат прикреплен к колонне НКТ помощью резьбы НКТ 20. Колонна НКТ 21 с насосным агрегатом опускается в обсадную колонну, установленную в скважине, с использованием центраторов и пакера, если это необходимо (условно не показано). Электроснабжение ПЭД осуществляется посредством кабеля, например, типа КПБП, который крепится к колонне НКТ хомутами (не показано). При ремонте или аварийном останове скважины нефтяная жидкость сливается из колонны НКТ 21 через предохранительный сбивной клапан 22. Оставшаяся нефтяная жидкость находящаяся в верхней полости 23 цилиндра 15 не будет мешать подъему оборудования из скважины. Предохранительный сбивной клапан 22 закручивается в камеру 24 нагнетательного клапана 19. Плунжеры 11 и 14 могут иметь отдельные штоки, соединенные друг с другом посредством муфты 25. Корпус гидродвигателя 26 крепится к цилиндру рабочего насоса через муфту 16. Дополнительно к буксе 13 между приемной муфтой 16 и корпусом гидродвигателя 26 может быть установлен дополнительный протектор (линейная гидрозащита) (не показано). Вся конструкция располагается в обсадной колонне скважины 27.The submersible oil-filled electric motor (SEM) 1 is connected through a rotary hydraulic protection (protector) 2 to the drive pump 3. The pump has two lines: discharge 3.1 and suction 3.2. Above the drive pump there is a hydraulic tank, including section 4 with a volume compensator 5, consisting of a gas or mechanical spring 5.1 and a piston 5.2, and section 6, in which a filter 7 and hydraulic elements are installed: a safety valve 8 and a self-reversing hydraulic valve 9. In the end walls of the sections tank there are openings in the suction line 3.2 that provide the supply of hydraulic fluid to the inlet of the drive pump 3. The discharge pipeline 3.1 passes outside (or inside) the hydraulic tank from the drive pump to the hydraulic distributor 9 and, in addition, is connected to the safety valve 8. The outlet openings of this safety valve, and Also, the drain hole of the hydraulic distributor 9 communicates with section 4 of the tank. The hydraulic distributor 9 is connected via line 9.1 and line 9.2, respectively, to the upper and lower cavities of the hydraulic motor cylinder 10 with piston 10.1 and rod 10.2 areas, which contains a plunger 11 and a rod 12. The hydraulic motor rod 12 passes through the axle box 13 and is connected to the plunger 14 in the cylinder 15 working pump. In the coupling 16 and the lower part of the plunger 14 there are holes 17 and 17.1 for receiving the produced fluid and a through channel 17.2 inside the plunger 14 for moving the produced fluid. A suction valve 18 is installed inside the plunger 14, and a discharge valve 19 is installed in the upper part of the cylinder. The submersible electric-hydraulic driven pump unit is attached to the tubing string using the tubing thread 20. The tubing string 21 with the pumping unit is lowered into the casing installed in the well using centralizers and packer, if necessary (not shown). The electric motor is supplied with power via a cable, for example, the KBPP type, which is attached to the tubing string with clamps (not shown). During repairs or an emergency shutdown of the well, the oil liquid is drained from the tubing string 21 through the safety knock-off valve 22. The remaining oil liquid located in the upper cavity 23 of the cylinder 15 will not interfere with the lifting of equipment from the well. The safety knock-down valve 22 is screwed into the chamber 24 of the discharge valve 19. The plungers 11 and 14 may have separate rods connected to each other by means of a coupling 25. The housing of the hydraulic motor 26 is attached to the cylinder of the working pump through the coupling 16. In addition to the axle box 13, between the receiving coupling 16 and An additional protector (linear hydraulic protection) (not shown) can be installed on the hydraulic motor housing 26. The entire structure is located in the casing of well 27.

Погружной электрогидроприводной насосный агрегат работает следующим образом.The submersible electric-hydraulic driven pump unit operates as follows.

Перед погружением насосного агрегата в скважину полости ПЭД с протектором система гидропривода, включающая приводной насос, бак, гидродвигатель и другие элементы, а также камеры протектора гидродвигателя заполняются очищенным маслом соответствующих марок.Before immersing the pump unit into the well, the cavity of the motor with a protector, the hydraulic drive system, including the drive pump, tank, hydraulic motor and other elements, as well as the chambers of the hydraulic motor protector, are filled with purified oil of the appropriate grades.

При погружении насосного агрегата в скважину добываемая жидкость втекает в полости цилиндра 15 и плунжера 14 рабочего насоса через отверстия 17 и 17.1. Под действием гидростатического давления всасывающий 18 и нагнетательный 19 клапаны открываются, и жидкость через окна заполняет НКТ 21 до статического уровня скважины. В неработающем агрегате связанные между собой плунжер 11 гидродвигателя и плунжер 14 рабочего насоса занимают нижнее положение. При включении ПЭД 1 начинает работать приводной насос 3, который через гидрораспределитель 9 и линию 9.2 подает гидравлическую жидкость под давлением в нижнюю (поршневую) полость 10.1 цилиндра 10 гидродвигателя. Плунжер 11 перемещается вверх, вытесняя гидравлическую жидкость из верхней (штоковой) полости 10.2 цилиндра 10, и гидравлическая жидкость по линии 9.1 через гидрораспределитель 9 и фильтр 7 секции 6, подается в секцию гидробака 4 под давлением Р(бака) и после подается на вход приводного насоса 3. Разница между объемными расходами нагнетаемой в цилиндр 10 и вытесняемой из него гидравлической жидкости, обусловленной наличием штока 12 в верхней полости, компенсируется за счет изменения объема секции 4 бака за счет компенсатора объема 5. Давление Р(бака) всегда будет равным давлению Р(комп) в компенсаторе объема 5. Гидробак 4 работает как гидроаккумулятор, увеличивая объем камеры снизу поршня 5.2 набирая давление Р(комп) при освобождении поршневой области 10.1 цилиндра 10 от гидравлической жидкости и, наоборот, уменьшая объем камеры снизу поршня 5.2 и снижая давление Р(комп) до начально установленного уровня при наборе гидравлической жидкости в поршневую область 10.1 цилиндра 10. Такая конструкция гидробака 4 и компенсатора объема 5 обеспечивает также компенсацию изменений объема гидравлической жидкости вследствие утечек и влияния температуры.When the pumping unit is immersed in the well, the produced liquid flows into the cavities of the cylinder 15 and plunger 14 of the working pump through holes 17 and 17.1. Under the influence of hydrostatic pressure, the suction 18 and discharge 19 valves open, and the liquid through the windows fills the tubing 21 to the static level of the well. When the unit is not working, the hydraulic motor plunger 11 and the working pump plunger 14, connected to each other, occupy the lower position. When the motor 1 is turned on, the drive pump 3 begins to operate, which through the hydraulic distributor 9 and line 9.2 supplies hydraulic fluid under pressure into the lower (piston) cavity 10.1 of the cylinder 10 of the hydraulic motor. The plunger 11 moves upward, displacing the hydraulic fluid from the upper (rod) cavity 10.2 of the cylinder 10, and the hydraulic fluid along line 9.1 through the hydraulic distributor 9 and filter 7 of section 6, is supplied to the section of the hydraulic tank 4 under pressure P (tank) and is then supplied to the input of the drive pump 3. The difference between the volumetric flow rates of the hydraulic fluid pumped into the cylinder 10 and the hydraulic fluid displaced from it, due to the presence of the rod 12 in the upper cavity, is compensated by changing the volume of section 4 of the tank due to the volume compensator 5. The pressure P (tank) will always be equal to the pressure P (comp) in the volume compensator 5. The hydraulic tank 4 works as a hydraulic accumulator, increasing the volume of the chamber at the bottom of the piston 5.2, gaining pressure P(comp) when the piston area 10.1 of the cylinder 10 is released from the hydraulic fluid and, conversely, reducing the volume of the chamber at the bottom of the piston 5.2 and reducing the pressure P (comp) to the initially set level when hydraulic fluid is drawn into the piston area 10.1 of cylinder 10. This design of the hydraulic tank 4 and volume compensator 5 also provides compensation for changes in the volume of hydraulic fluid due to leaks and the influence of temperature.

Перемещение плунжера 11 гидродвигателя вверх обусловливает рабочий ход связанного с ним плунжера 14 рабочего насоса. При этом происходит нагнетание добываемой жидкости из верхней полости 23 цилиндра 15 в колонну НКТ 21 через нагнетательный клапан 19 и камеру 24, при этом одновременно нижняя полость этого цилиндра заполняется жидкостью, втекающей из обсадной колонны 27.The upward movement of the hydraulic motor plunger 11 determines the working stroke of the associated plunger 14 of the working pump. In this case, the produced fluid is injected from the upper cavity 23 of the cylinder 15 into the tubing string 21 through the injection valve 19 and chamber 24, while at the same time the lower cavity of this cylinder is filled with liquid flowing from the casing 27.

Когда плунжер 11 гидродвигателя достигает определенного верхнего положения, срабатывает гидрораспределитель 9 и осуществляется обратный ход связанных друг с другом плунжеров 11 и 14 за счет подачи гидравлической жидкости в верхнюю полость цилиндра 10 гидродвигателя и слива гидравлической жидкости из нижней полости. При опускании плунжера 14 рабочего насоса нагнетательный клапан 19 закрывается, а всасывающий клапан 18 открывается и пропускает добываемую жидкость в верхнюю полость 23 цилиндра 15 через канал 17.2.When the hydraulic motor plunger 11 reaches a certain upper position, the hydraulic valve 9 is activated and the interconnected plungers 11 and 14 are reversed by supplying hydraulic fluid to the upper cavity of the hydraulic motor cylinder 10 and draining the hydraulic fluid from the lower cavity. When the plunger 14 of the working pump is lowered, the discharge valve 19 closes, and the suction valve 18 opens and passes the produced liquid into the upper cavity 23 of the cylinder 15 through channel 17.2.

При достижении плунжером 14 определенного нижнего положения происходит обратное переключение гидрораспределителя 9, и описанный выше рабочий цикл повторяется. Давление гидравлической жидкости в баке и на входе приводного насоса определяется усилием сжатия пружины 5.1, которое должно быть рассчитано на давление, не превышающее входного максимального давления приводного насоса 3. Если давление в трубопроводе 3.1 на выходе приводного насоса 3 при рабочем ходе превысит определенное предельное значение, срабатывает предохранительный (переливной) клапан 8, и происходит перепуск гидравлической жидкости в секцию 4 бака, т.е. на вход приводного насоса. Букса 13 предназначена для того, чтобы предотвратить проникновение пластовой жидкости в цилиндр 10 и утечки масла из него при возвратно-поступательном движении штока 12, обеспечивая тем самым заданное время наработки агрегата на отказ. Наличие фильтра 7 обеспечивает повышение надежности и ресурса работы насосного агрегата за счет очистки гидравлической жидкости в системе гидропривода от возможных загрязнений извне и в результате условий в самой системе. Фильтр оснащен байпасной линией, оснащенной встроенным параллельно фильтру клапана (на чертежах условно не показан), открывающегося при засорении фильтра, что дает дополнительное увеличение ресурса. Гидрораспределитель 9 может быть также выполнен с управлением от электромагнита, обмотка которого через блок управления соединена с кабелем ПЭД и датчиками (например, герконовыми) положения плунжера гидродвигателя.When the plunger 14 reaches a certain lower position, the hydraulic distributor 9 switches back, and the operating cycle described above is repeated. The hydraulic fluid pressure in the tank and at the inlet of the drive pump is determined by the compression force of spring 5.1, which must be designed for a pressure not exceeding the maximum input pressure of drive pump 3. If the pressure in pipeline 3.1 at the outlet of drive pump 3 during the working stroke exceeds a certain limit value, safety (overflow) valve 8 is activated, and hydraulic fluid is bypassed into section 4 of the tank, i.e. to the drive pump inlet. The axle box 13 is designed to prevent the penetration of formation fluid into the cylinder 10 and oil leakage from it during the reciprocating movement of the rod 12, thereby ensuring a specified time between failures of the unit. The presence of filter 7 improves the reliability and service life of the pump unit by cleaning the hydraulic fluid in the hydraulic drive system from possible contamination from the outside and as a result of conditions in the system itself. The filter is equipped with a bypass line equipped with a valve built parallel to the filter (not shown in the drawings), which opens when the filter is clogged, which provides an additional increase in service life. The hydraulic distributor 9 can also be controlled by an electromagnet, the winding of which is connected through the control unit to the electric motor cable and sensors (for example, reed switches) of the position of the hydraulic motor plunger.

Указанные преимущества заявленного насосного агрегата обусловливают целесообразность его применения для подъема жидкостей с больших глубин при эксплуатации малодебитных и наклонно-направленных скважин на сложной местности (водоемы, пустыни, горы, населенные пункты, районы Севера и т.д.).The indicated advantages of the claimed pumping unit determine the feasibility of its use for lifting liquids from great depths when operating low-yield and directional wells in difficult terrain (reservoirs, deserts, mountains, populated areas, Northern regions, etc.).

Возможность промышленного применения заявленного технического решения подтверждается известными и описанными в заявке средствами и методами, с помощью которых возможно осуществление полезной модели в том виде, как она охарактеризована в заявленной формуле полезной модели.The possibility of industrial application of the claimed technical solution is confirmed by the means and methods known and described in the application, with the help of which it is possible to implement the utility model in the form as it is characterized in the claimed formula of the utility model.

Claims

1. A submersible electric-hydraulic driven pump unit containing a submersible electric motor and a drive pump kinematically connected to each other, a working pump with suction and discharge valves, driven by a hydraulic motor, the cylinder cavities of which are connected through a hydraulic distributor to the inlet and through a safety valve to the output of the drive pump, while the hydraulic motor rod is connected to the plunger of the working pump, and its body contains front and rear covers, while the unit is equipped with a hydraulic tank, in one section of which there is a hydraulic tank volume compensator, and in the other section of the hydraulic tank there is a safety valve, a flow regulator and a filter, characterized in that The hydraulic tank volume compensator is made in the form of a spring that interacts with a piston that seals the walls of this section of the hydraulic tank.

2. The pump unit according to claim 1, characterized in that the hydraulic tank volume compensator is made in the form of a gas spring.

3. The pump unit according to claim 1, characterized in that the hydraulic tank volume compensator is made in the form of a mechanical spring.

4. The pump unit according to claim 1, characterized in that the drive pump is made in the form of a gear pump.

5. The pump unit according to claim 1, characterized in that the working pump is made in the form of a plunger-type pump.

6. The pump unit according to claim 1, characterized in that it is equipped with hydraulic protection attached to the hydraulic motor on the side of the working pump.

7. The pump unit according to claim 1, characterized in that it is equipped with a self-reversing hydraulic distributor.