RU2250229C2 - Method for production of pectin material - Google Patents
Method for production of pectin material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2250229C2 RU2250229C2 RU2003114862/04A RU2003114862A RU2250229C2 RU 2250229 C2 RU2250229 C2 RU 2250229C2 RU 2003114862/04 A RU2003114862/04 A RU 2003114862/04A RU 2003114862 A RU2003114862 A RU 2003114862A RU 2250229 C2 RU2250229 C2 RU 2250229C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pectin
- extraction
- hydrolysis
- stage
- target product
- Prior art date
Links
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 title claims abstract description 38
- 239000001814 pectin Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 title claims abstract description 38
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 25
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims abstract description 14
- 235000020971 citrus fruits Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 241000208818 Helianthus Species 0.000 claims abstract description 12
- 235000003222 Helianthus annuus Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 241000207199 Citrus Species 0.000 claims abstract description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 claims abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 9
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 8
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 abstract description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000010178 pectin extract Substances 0.000 abstract 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 abstract 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 abstract 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 10
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 6
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 5
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 4
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000019658 bitter taste Nutrition 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 206010013911 Dysgeusia Diseases 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 1
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 229930182470 glycoside Natural products 0.000 description 1
- 150000002338 glycosides Chemical class 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 description 1
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 235000020238 sunflower seed Nutrition 0.000 description 1
- -1 that is Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии выделения пектина из растительного сырья.The invention relates to a technology for the isolation of pectin from plant materials.
Известен способ получения пектинового препарата из цитрусовых выжимок, предусматривающий их экстрагирование водой, гидролиз-экстрагирование твердой фазы, отделение жидкой фазы и выделение из нее целевого продукта (Донченко Л.В. Технология пектина и пектинопродуктов. - М.: ДеЛи, 2000, с.96-105).A known method of producing a pectin preparation from citrus squeezes, providing for their extraction with water, hydrolysis-extraction of the solid phase, separation of the liquid phase and isolation of the target product from it (Donchenko L.V. Technology of pectin and pectin products. - M .: DeLi, 2000, p. 96-105).
Известен способ получения пектинового препарата из корзинок подсолнечника, предусматривающий их измельчение, прогрев до денатурации белков, экстрагирование ацетоном или этилацетатом, гидролиз-экстрагирование твердой фазы, отделение жидкой фазы и выделение из нее целевого продукта (Соболь И.В. Биохимическое обоснование технологии получения пектина повышенной биологической ценности из соцветий подсолнечника. Автореферат дис. к.т.н. - Краснодар: КубГАУ, 1997, с.8-21).A known method of producing a pectin preparation from baskets of sunflower, providing for their grinding, heating to protein denaturation, extraction with acetone or ethyl acetate, hydrolysis-extraction of the solid phase, separation of the liquid phase and isolation of the target product from it (Sobol I.V. Biochemical substantiation of the technology for producing increased pectin biological value from inflorescences of sunflower. Abstract of a dissertation of a candidate of technical sciences - Krasnodar: KubSAU, 1997, pp. 8-21).
Общим недостатком этих способов является низкий удельный выход пектина.A common disadvantage of these methods is the low specific yield of pectin.
Известен способ получения пектинового препарата, предусматривающий измельчение и смешивание корзинок подсолнечника и цитрусовых выжимок, гидролиз-экстрагирование смеси, отделение жидкой фазы и выделение из нее целевого продукта (Лакеу М.Й. Разработка технологии комбинированных пектинов из растительного сырья Эфиопии. Автореферат дис. к.т.н. - Краснодар: КубГАУ, 2001, с.8-20).A known method of producing a pectin preparation, comprising crushing and mixing baskets of sunflower and citrus squeezes, hydrolysis-extraction of the mixture, separation of the liquid phase and the isolation of the target product from it (Lakeu M.Y. Development of the technology of combined pectins from plant materials of Ethiopia. Abstract of dissertation. the so-called Krasnodar: KubSAU, 2001, pp. 8-20).
Этот способ позволяет увеличить удельный выход пектина, но целевой продукт имеет специфический запах и горький вкус, что ограничивает возможности его использования.This method allows to increase the specific yield of pectin, but the target product has a specific smell and a bitter taste, which limits the possibility of its use.
Техническим результатом изобретения является повышение качества целевого продукта за счет ликвидации нежелательных вкуса и запаха без ухудшения его технологических свойств и без снижения удельного выхода пектина.The technical result of the invention is to improve the quality of the target product by eliminating undesirable taste and odor without compromising its technological properties and without reducing the specific yield of pectin.
Этот результат достигается тем, что в способе получения пектинового препарата, предусматривающем измельчение и смешивание корзинок подсолнечника и цитрусовых выжимок, гидролиз-экстрагирование смеси, отделение жидкой фазы и выделение из нее целевого продукта, согласно изобретению, корзинки подсолнечника и цитрусовые выжимки раздельно и последовательно экстрагируют ацетоном и жидким ацетиленом, смешивают твердые фазы корзинок подсолнечника и цитрусовых выжимок в соотношении по массе от 1:9 до 9:1 с направлением их на гидролиз-экстрагирование, при этом гидролиз-экстрагирование осуществляют путем последовательного проведения процесса в прямотоке и в противотоке с промежуточным отжимом и использованием в качестве экстрагента на стадии противоточного ведения процесса воды, а на стадии прямоточного ведения процесса экстракта, отделенного после противоточной стадии, с добавлением кислоты.This result is achieved in that in a method for producing a pectin preparation, comprising crushing and mixing baskets of sunflower and citrus squeezes, hydrolyzing-extracting the mixture, separating the liquid phase and isolating the desired product from it, according to the invention, sunflower baskets and citrus squeezes are separately and sequentially extracted with acetone and liquid acetylene, the solid phases of baskets of sunflower and citrus squeezes are mixed in a weight ratio of 1: 9 to 9: 1 with their direction to hydrolysis-extraction hydrolysis-extraction is carried out by sequentially carrying out the process in a direct flow and in countercurrent flow with an intermediate extraction and using water as an extractant at the stage of the countercurrent process, and with the addition of acid at the stage of the direct flow process of the extract.
В данном тексте термин "пектиновый препарат" используется в известном значении (Бровко О.Г. Исследование некоторых товароведных и физико-химических свойств мармеладных масс и мармелада на основе яблочного пюре и препаратов пектина. Автореферат дис. к.т.н. - М.: МИНХ, 1975, 30 с.).In this text, the term "pectin preparation" is used in a well-known sense (Brovko O.G. Study of some merchandising and physicochemical properties of marmalade masses and marmalade based on applesauce and pectin preparations. Abstract of thesis. Ph.D. - M. : MINH, 1975, 30 p.).
Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.
Цитрусовые выжимки и корзинки подсолнечника раздельно измельчают, раздельно экстрагируют ацетоном и отделяют экстракты по известным методикам (Быкова С.Ф. Теоретические и экспериментальные основы создания принципиально новой ресурсосберегающей технологии получения растительных масел. Автореферат дис. д.т.н. - СПб.: ВНИИЖ, с.21-26; Демченко П.П. Совершенствование технологии экстрагирования масла из семян подсолнечника. Автореферат дис. к.т.н. - Л.: ВНИИЖ, 1982, с.6-14), которые соответственно содержат эфирные масла и гликозиды, обладающие горьким вкусом, и высокомолекулярные неполярные вещества различных групп, обладающие смолистым запахом. Далее твердую фазу также раздельно экстрагируют жидким ацетиленом и отделяют соответствующие экстракты по известным методикам (Касьянов Г.И. и др. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, 40 с.). Остатки ацетона переходят в экстракты, что исключает дальнейший переход ацетона по стадиям технологического процесса и его попадание в целевой продукт. Далее твердую фазу корзинок подсолнечника и цитрусовых выжимок смешивают в соотношении по массе от 1:9 до 9:1, при котором наблюдалось увеличение удельного выхода пектина (Лакеу М.Й. Разработка технологии комбинированных пектинов из растительного сырья Эфиопии. Автореферат дис. к.т.н. - Краснодар: КубГАУ. 2001, с.8-20), и направляют на гидролиз-экстрагирование.Citrus squeezes and baskets of sunflower are separately chopped, separately extracted with acetone and the extracts are separated according to well-known methods (Bykova S.F. Theoretical and experimental principles for creating a fundamentally new resource-saving technology for the production of vegetable oils. Abstract of thesis, Doctor of Technical Sciences - St. Petersburg: VNIIZH , pp.21-26; Demchenko P.P. Improving the technology of extracting oil from sunflower seeds. Abstract of thesis, Candidate of Technical Sciences - L .: VNIIZh, 1982, pp.6-14), which respectively contain essential oils and glycosides that are bitter in whiskers, and high molecular weight non-polar substances of different groups having resinous odor. Next, the solid phase is also separately extracted with liquid acetylene and the corresponding extracts are separated according to known methods (Kasyanov G.I. et al. Processing of plant materials with liquefied and compressed gases. - M .: AgroNIITEIPP, 1993, 40 pp.). The residual acetone passes into the extracts, which excludes the further transition of acetone through the stages of the technological process and its entry into the target product. Next, the solid phase of baskets of sunflower and citrus squeezes is mixed in a weight ratio from 1: 9 to 9: 1, in which there was an increase in the specific yield of pectin (Lakeu M.Y. Development of technology for combined pectins from plant materials of Ethiopia. Abstract of thesis. .n. - Krasnodar: KubSAU. 2001, pp. 8-20), and sent for hydrolysis-extraction.
Гидролиз-экстрагирование проводят в прямотоке и в противотоке, на любых последовательно установленных прямоточном и противоточном экстракторах или на секционном экстракторе специальной конструкции (Квасенков О.И. Совершенствование технологии получения и применения экстрактов растительного сырья в пищевой промышленности. Дис. к.т.н. - М.: ВНИИКОП - РосЗИТЛП, 1996, с.28) при параметрах процесса, определяемых по известным методикам (Ильина И.А. Научные основы технологии модифицированных пектинов. - Краснодар: СКЗНИИСиВ, 2001, с.88-156). Для выхода на установившийся режим вся экстракционная система заполняется одной из фаз: жидкой, то есть водой, или твердой, то есть выжимками, по субъективному выбору. После этого начинают подачу второй фазы, и как только она достигнет выхода, начинают подпитку и перемещение первой фазы, а процесс выходит на установившийся режим. В установившемся режиме на стадии противоточного экстрагирования в качестве экстрагента используют воду. Вода не обладает гидролизующей способностью по отношению к пектиновым веществам и извлекает из сырья только те вещества, которые находятся в нем заранее в водорастворимой форме. Кроме пектиновых веществ на стадии противоточного экстрагирования в экстракт переходят моно- и олигосахариды и органические кислоты. Отделенный экстракт подают на стадию прямоточного экстрагирования. Твердая фаза на выходе практически не содержит растворимых веществ, что позволяет сделать вывод о сокращении потерь пектина по сравнению с наиболее близким аналогом, в котором при проведении гидролиза-экстрагирования настаиванием в твердой фазе после отжима всегда содержатся остатки экстракта и потери пектина неизбежны.Hydrolysis-extraction is carried out in a direct flow and in counterflow, on any sequentially installed direct-flow and counter-current extractors or on a sectional extractor of a special design (O. Kvasenkov. Improving the technology for the production and use of plant raw materials extracts in the food industry. Thesis. - M .: VNIIKOP - RosZITLP, 1996, p. 28) with process parameters determined by known methods (I. Ilyina. Scientific principles of modified pectin technology. - Krasnodar: SKZNIISiV, 2001, p. 88-156). To reach the steady state, the entire extraction system is filled with one of the phases: liquid, that is, water, or solid, that is, squeezed, according to a subjective choice. After this, the supply of the second phase begins, and as soon as it reaches the exit, they start feeding and moving the first phase, and the process goes to steady state. In the steady state, at the countercurrent extraction stage, water is used as the extractant. Water does not have a hydrolyzing ability with respect to pectin substances and extracts from the raw material only those substances that are in it in advance in a water-soluble form. In addition to pectin, at the countercurrent extraction stage, mono- and oligosaccharides and organic acids pass into the extract. The separated extract is fed to a straight-through extraction step. The solid phase at the outlet practically does not contain soluble substances, which allows us to conclude that the loss of pectin is reduced in comparison with the closest analogue, in which hydrolysis-extraction by insisting in the solid phase after extraction always contains extract residues and loss of pectin is inevitable.
На стадии прямоточного ведения процесса гидролиза-экстрагирования происходит интенсивный гидролиз протопектина не только за счет вводимых кислот, но и за счет нативных кислот цитрусовых выжимок и дополнительно вводимых с экстрактом кислот, возвращаемых со стадии противоточного ведения процесса. Поскольку в цитрусовых плодах и выжимках соответственно содержание кислот изменяется в зависимости от вида, сорта и условий выращивания, достижение необходимой концентрации кислот на стадии прямоточного ведения процесса гидролиза-экстрагирования осуществляется известными методами: регулированием соотношения расходов фаз и введением в экстракт, отделенный после противоточного экстрагирования, дополнительного количества кислот по результатам измерения значения рН реакционной смеси на входе твердой фазы, что обеспечивает оптимальные условия гидролиза. После завершения прямоточной стадии процесса жидкую фазу отделяют самотеком и отжимом твердой фазы. Концентрация пектина в жидкой фазе выше, чем в наиболее близком аналоге, что в ряде случаев исключает необходимость ее концентрирования, например при использовании целевого продукта в пищевой промышленности при производстве напитков. Твердая фаза, содержащая остатки экстрактивных веществ, поступает на противоточную стадию ведения процесса. На этой стадии переведенные в растворимое состояние пектиновые вещества подвергаются воздействию кислот, концентрация которых падает по ходу процесса, что снижает возможность глубокого гидролиза пектина и, соответственно, сокращает его потери по сравнению с наиболее близким аналогом.At the stage of direct-flow management of the hydrolysis-extraction process, intensive hydrolysis of protopectin takes place not only due to the introduced acids, but also due to the native acids of citrus extracts and additionally introduced acids with the extract, which are returned from the countercurrent process stage. Since the content of acids in citrus fruits and squeezes, respectively, varies depending on the type, variety and growing conditions, the required acid concentration is achieved at the stage of direct-flow management of the hydrolysis-extraction process by known methods: by adjusting the ratio of phase flow rates and introducing into the extract separated after countercurrent extraction, additional amount of acids according to the results of measuring the pH of the reaction mixture at the inlet of the solid phase, which ensures optimal hydrolysis conditions. After completion of the direct-flow stage of the process, the liquid phase is separated by gravity and the extraction of the solid phase. The concentration of pectin in the liquid phase is higher than in the closest analogue, which in some cases eliminates the need for its concentration, for example, when using the target product in the food industry in the beverage industry. The solid phase, containing the remains of extractive substances, enters the countercurrent stage of the process. At this stage, pectin substances that are converted to a soluble state are exposed to acids, the concentration of which decreases during the process, which reduces the possibility of deep hydrolysis of pectin and, accordingly, reduces its loss compared to the closest analogue.
При том, что первоначальное содержание пектина в цитрусовых выжимках составляет от 8,9 до 14,9% по сухим веществам, содержание в нем водорастворимой фракции около 33%, а в корзинках подсолнечника соответственно составляет от 12 до 24% по сухим веществам при содержании в нем водорастворимой фракции от 30 до 40% (Донченко Л.В. Технология пектина и пектинопродуктов. - М.: ДеЛи, 2000, с.53, 55, 97), потери пектина в результате его глубокого гидролиза могут быть оценены для предлагаемого способа и наиболее близкого аналога по известным зависимостям (Алтуньян М.К. Кинетика деструкции полисахарида в процессе получения пектина. Автореферат дис. к.т.н. - Краснодар: КПИ, 1988). По опытным данным потери пектина в предлагаемом способе и в наиболее близком аналоге одинаковы, что совпадает с аналитическим расчетом по указанной выше методике.While the initial pectin content in citrus squeezes is from 8.9 to 14.9% by dry matter, the content of water-soluble fraction in it is about 33%, and in sunflower baskets, respectively, from 12 to 24% by dry matter when contained in water-soluble fraction from 30 to 40% (Donchenko L.V. Technology of pectin and pectin products. - M .: DeLi, 2000, p. 53, 55, 97), the loss of pectin as a result of its deep hydrolysis can be estimated for the proposed method and the closest analogue to known dependencies (Altunyan M.K. K netika degradation of the polysaccharide during the manufacture of pectin Abstract Ph.D. Thesis - Krasnodar:.. KPI, 1988). According to experimental data, the losses of pectin in the proposed method and in the closest analogue are the same, which coincides with the analytical calculation by the above method.
Полученный по описанной технологии продукт соответствует ГОСТ 29059.The product obtained according to the described technology complies with GOST 29059.
Определение органолептических свойств продуктов, полученных по предлагаемому способу и по наиболее близкому аналогу, осуществленное по ГОСТ 8756.1, позволило выявить отсутствие у целевого продукта, полученного по предлагаемому способу, горьковатого вкуса и посторонних запахов, присутствующих у целевого продукта по наиболее близкому аналогу.Determination of the organoleptic properties of the products obtained by the proposed method and the closest analogue, carried out according to GOST 8756.1, revealed the absence of the bitter taste and odors present in the target product from the target product by the closest analogue.
Как указано выше, полученные по предлагаемой технологии пектиновые препараты при любых испытанных сочетаниях сортов подсолнечника, видов и сортов цитрусовых плодов, в любых соотношениях по массе из указанного выше интервала не имели горького привкуса и смолистого запаха. Удельный выход пектиновых веществ во всех случаях был не ниже, чем у наиболее близкого аналога при одинаковых массовых соотношениях одинаковых видов сырья в смесях. Желирующая и сорбционная способность, определенная по стандартной методике (Донченко Л.В. Технология пектина и пектинопродуктов. - М.: ДеЛи, 2000, с.41-48), препаратов, полученных по предлагаемому способу и по наиболее близкому аналогу при одинаковых соотношениях одинаковых видов сырья в смесях, различалась на величину, близкую к погрешности их определения.As indicated above, the pectin preparations obtained by the proposed technology for any tested combinations of sunflower varieties, types and varieties of citrus fruits, in any weight proportions from the above interval, did not have a bitter aftertaste and tarry odor. The specific yield of pectin substances in all cases was not lower than that of the closest analogue with identical mass ratios of the same types of raw materials in mixtures. Gelling and sorption ability, determined by the standard method (Donchenko L.V. Technology of pectin and pectin products. - M .: DeLi, 2000, p. 41-48), preparations obtained by the proposed method and by the closest analogue with identical ratios of the same types of raw materials in mixtures, differed by a value close to the error in their determination.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить качество целевого продукта за счет ликвидации нежелательных вкуса и запаха без ухудшения его технологических свойств и без снижения удельного выхода пектина.Thus, the proposed method can improve the quality of the target product by eliminating undesirable taste and smell without compromising its technological properties and without reducing the specific yield of pectin.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003114862/04A RU2250229C2 (en) | 2003-05-20 | 2003-05-20 | Method for production of pectin material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003114862/04A RU2250229C2 (en) | 2003-05-20 | 2003-05-20 | Method for production of pectin material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003114862A RU2003114862A (en) | 2004-11-27 |
RU2250229C2 true RU2250229C2 (en) | 2005-04-20 |
Family
ID=35635088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003114862/04A RU2250229C2 (en) | 2003-05-20 | 2003-05-20 | Method for production of pectin material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2250229C2 (en) |
-
2003
- 2003-05-20 RU RU2003114862/04A patent/RU2250229C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
КИЗИМ И.Е. Технология получения и применения экстрактов из субтропического растительного сырья. Автореферат... дис. к.т.н. - Краснодар: КубГТУ, 2001, с.24. * |
ПЕХОВ А.В. Исследование экстракции растительного сырья сжиженными газами и использование полученных продуктов в промышленности. Автореферат... дис. к.т.н. - Харьков: ХПИ: 1968, 22 с. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2250229C2 (en) | Method for production of pectin material | |
RU2250219C2 (en) | Method for production of pectin material | |
RU2250222C2 (en) | Method for production of pectin material | |
RU2249010C2 (en) | Method for preparing pectin preparation | |
RU2250220C2 (en) | Method for production of pectin material | |
RU2249011C2 (en) | Method for preparing pectin preparation | |
RU2247750C2 (en) | Method for preparing pectin preparation | |
RU2250221C2 (en) | Method for production of pectin material | |
RU2249004C2 (en) | Method for preparing pectin preparation | |
RU2249012C2 (en) | Method for preparing pectin preparation | |
RU2247747C2 (en) | Method for preparing pectin preparation | |
RU2250228C2 (en) | Method for production of pectin material | |
RU2249005C2 (en) | Method for preparing pectin preparation | |
RU2249001C2 (en) | Method for producing pectin preparation | |
RU2248373C2 (en) | Pectin preparation production method | |
RU2248372C2 (en) | Pectin preparation production method | |
RU2249002C2 (en) | Method for producing pectin preparation | |
RU2248999C2 (en) | Method for producing pectin preparation | |
RU2247749C2 (en) | Method for preparing pectin | |
RU2247737C2 (en) | Method for preparing pectin | |
RU2249008C2 (en) | Method for preparing pectin | |
RU2247748C2 (en) | Method for preparing pectin | |
RU2247740C2 (en) | Method for preparing pectin | |
RU2247741C2 (en) | Method for preparing pectin | |
RU2249007C2 (en) | Method for preparing pectin |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20050521 |