[go: up one dir, main page]

RU2243710C1 - Method for assembling of safety belt lock - Google Patents

Method for assembling of safety belt lock Download PDF

Info

Publication number
RU2243710C1
RU2243710C1 RU2003114941/11A RU2003114941A RU2243710C1 RU 2243710 C1 RU2243710 C1 RU 2243710C1 RU 2003114941/11 A RU2003114941/11 A RU 2003114941/11A RU 2003114941 A RU2003114941 A RU 2003114941A RU 2243710 C1 RU2243710 C1 RU 2243710C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
locking mechanism
protective housing
clip
rod
assembling
Prior art date
Application number
RU2003114941/11A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2003114941A (en
Inventor
Леонид Оскарович Тедер (Ee)
Леонид Оскарович Тедер
Original Assignee
Ао "Норма"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ао "Норма" filed Critical Ао "Норма"
Publication of RU2003114941A publication Critical patent/RU2003114941A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2243710C1 publication Critical patent/RU2243710C1/en

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B11/00Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts
    • A44B11/25Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts with two or more separable parts
    • A44B11/2503Safety buckles
    • A44B11/2546Details
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B11/00Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts
    • A44B11/25Buckles; Similar fasteners for interconnecting straps or the like, e.g. for safety belts with two or more separable parts
    • A44B11/2503Safety buckles
    • A44B11/2507Safety buckles actuated by a push-button
    • A44B11/2523Safety buckles actuated by a push-button acting parallel to the main plane of the buckle and in the same direction as the fastening action

Landscapes

  • Seats For Vehicles (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

FIELD: assembling of passive safety devices.
SUBSTANCE: method involves providing safety casing made in the form of integral plastic part. Method does not require changing of lock construction, with front end of tie-rod being arranged inside protective casing.
EFFECT: simplified method and increased efficiency.
2 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам пассивной безопасности автомобилей и касается способа сборки замка ремня безопасности.The invention relates to devices for passive safety of automobiles and relates to a method for assembling a seat belt lock.

Из описания патента RU 2069525 А 44 В 11/00 известен замок, состоящий из взаимозамыкаемых отъемной части в виде языка с проушиной под лямку и отверстием на вставляемом конце, а также приемной части в виде самого замка. Замок содержит:From the description of the patent RU 2069525 A 44 B 11/00, a lock is known consisting of interlocking detachable parts in the form of a tongue with an eye under the strap and an opening at the plug-in end, as well as a receiving part in the form of the lock itself. The castle contains:

- U-образную в сечении обойму, которая образует входной канал для вставляемого конца языка, а на заднем конце обоймы выполнено отверстие для скрепления с передним концом тяги, служащее для закрепления замка в кузове;- U-shaped cross-section of the clip, which forms the input channel for the inserted end of the tongue, and at the rear end of the clip made a hole for fastening with the front end of the rod, which serves to secure the lock in the body;

- поворотно смонтированную в обойме защелку с возможностью ее взаимодействия и замыкания с отверстием языка при его вставлении во входной канал языка;- a latch rotatably mounted in a clip with the possibility of its interaction and closure with the hole of the tongue when it is inserted into the input channel of the tongue;

- подпружиненный выталкиватель языка;- spring loaded tongue ejector;

- подпружиненный передвигаемый фиксатор для блокирования защелки в замкнутом положении, при этом фиксатор установлен на опорной скобе, которая скреплена заклепкой с задним концом обоймы и с передним концом тяги;- a spring-loaded movable latch to lock the latch in the closed position, while the latch is mounted on a support bracket, which is riveted with the rear end of the cage and with the front end of the rod;

- кнопку для размыкания замка за счет передвигания фиксатора кнопкой.- a button for opening the lock by moving the latch button.

Перечисленные детали составляют замыкающий механизм замка, который в свою очередь прочно закрывается защитным корпусом. Замыкающий механизм вместе с закрепленной к обойме тягой выполнен таким образом, что весь комплект работоспособен и правильно функционирует без наличия на нем защитного корпуса. При обычном выполнении защитный корпус выполнен из двух половинок, свариваемых ультразвуком при монтаже. Предлагаемое изобретение содержит также возможность применения защитного корпуса, выполненного в виде цельной пластмассовой детали, т.е. цельного защитного корпуса. Такое выполнение более прочно и дешевле в изготовлении. При несложных конфигурациях (изгибах) тяги комплект механизма вместе с приклепанной тягой возможно пропустить через цельный защитный корпус и зафиксировать. Однако имеется большое количество исполнения формы тяги, которое не позволяет осуществить сборку таким образом. Вариант решения проблемы предложен в патенте DE-19805195 C2 (а также в патенте RU 2125396 С1), в которых предусмотрено вывести концевую часть обоймы снаружи из защитного корпуса. Сборка замка в этом случае происходит следующим образом:The above details make up the locking mechanism of the lock, which in turn is firmly closed by the protective case. The locking mechanism, together with the rod fixed to the clip, is made in such a way that the entire set is operational and functions correctly without the presence of a protective housing on it. In normal execution, the protective casing is made of two halves that are ultrasonically welded during installation. The present invention also contains the possibility of using a protective housing made in the form of a one-piece plastic part, i.e. one-piece protective housing. This embodiment is more durable and cheaper to manufacture. In case of simple configurations (bends) of the rod, the mechanism set together with the riveted rod can be passed through the integral protective housing and fixed. However, there is a large number of execution forms of traction, which does not allow the assembly in this way. A solution to the problem is proposed in the patent DE-19805195 C2 (as well as in the patent RU 2125396 C1), in which it is provided to withdraw the end portion of the casing from the outside from the protective housing. The assembly of the lock in this case is as follows:

- внутренние детали механизма монтируют на обойме полностью;- the internal parts of the mechanism are mounted on a clip completely;

- на полученный механизм наталкивают и фиксируют цельный защитный корпус, образуя таким образом промежуточную монтажную единицу, и наконец, монтажную единицу (концевую часть обоймы) скрепляют с передним концом тяги и закрывают место крепления накладкой.- the whole protective body is pushed and fixed on the received mechanism, thus forming an intermediate mounting unit, and finally, the mounting unit (end part of the cage) is fastened to the front end of the link and the attachment point is closed with a cover.

Однако при этом способе сборки возникает ряд сложностей в изменении конструкции и увеличение стоимости, которые возможно избежать только при полной автоматизации производства.However, with this assembly method, a number of difficulties arise in design changes and cost increases that can only be avoided with full automation of production.

Задачей настоящего изобретения является создание универсального способа сборки замка при применении защитного корпуса, выполненного в виде цельной пластмассовой детали (далее цельный защитный корпус), при котором не требуется никакого изменения конструкции замка и при котором крепление переднего конца тяги остается внутри защитного корпуса.An object of the present invention is to provide a universal method for assembling a lock using a protective case made in the form of a solid plastic part (hereinafter referred to as a one-piece protective case), in which no change in the structure of the lock is required and in which the fastening of the front end of the rod remains inside the protective case.

Указанная задача решается таким образом, что согласно способу сборки замка осуществляется сборка замыкающего механизма, на который надвигается защитный корпус и осуществляют скрепление тяги с обоймой замыкающего механизма таким образом, что вначале склепывают конец обоймы замыкающего механизма и опорную скобу пружинного держателя фиксатора с передним концом тяги, затем на обойму замыкающего механизма монтируют остальные детали и на полученный механизм с тягой надвигают и фиксируют цельный защитный корпус. При этом происходит эластичный прогиб передней части днища корпуса. Сборка замка согласно способу в случае, когда конфигурация тяги препятствует монтажу цельного защитного корпуса, происходит следующим образом. Правильно ориентированный конец тяги проводят через внутренность защитного корпуса. Конец тяги скрепляют с концевой частью обоймы замыкающего механизма и опорной скобой пружинного держателя фиксатора. На обойму замыкающего механизма монтируют остальные детали замыкающего механизма. На полученный замыкающий механизм с тягой надвигают и фиксируют цельный защитный корпус. При этом происходит эластичный прогиб передней части днища корпуса на 1-1,5 мм.This problem is solved in such a way that, according to the method of assembling the lock, the locking mechanism is mounted on which the protective housing is slid and the tie is fastened to the locking mechanism clip in such a way that the end of the locking mechanism clip and the support bracket of the spring retainer holder with the front end of the rod are riveted, then, the remaining parts are mounted on the clip of the locking mechanism, and the integral protective case is pushed and fixed onto the resulting mechanism with traction. In this case, an elastic deflection of the front of the bottom of the body occurs. The assembly of the lock according to the method in the case when the configuration of the rod interferes with the installation of a solid protective housing, is as follows. A correctly oriented end of the rod is drawn through the inside of the protective housing. The end of the rod is fastened with the end part of the clip of the locking mechanism and the support bracket of the spring retainer holder. The remaining parts of the locking mechanism are mounted on the clip of the locking mechanism. On the resulting locking mechanism with traction, a solid protective housing is pushed and fixed. In this case, an elastic deflection of the front of the bottom of the housing by 1-1.5 mm occurs.

Предложенный способ сборки замка согласно изобретению поясняется чертежами.The proposed method of assembling the castle according to the invention is illustrated by drawings.

На фиг.1 - замок в замкнутом состоянии, в плане, защитный корпус разрезан.Figure 1 - lock in the closed state, in plan, the protective housing is cut.

На фиг.2 - продольное сечение D-D по фиг.1, язык не показан.Figure 2 is a longitudinal section D-D of figure 1, the language is not shown.

На фиг.3 - торцевой вид на замок, язык не показан.Figure 3 - end view of the castle, the tongue is not shown.

На фиг.4 - общий вид замка с простой тягой в сборке, язык не показан.Figure 4 is a General view of the castle with a simple draft in the assembly, the language is not shown.

На фиг.5 - вид на цельный защитный корпус и пропущенную через него переднюю часть тяги, которая имеет “сложную конфигурацию”.Figure 5 is a view of a solid protective housing and the front part of the rod, which has a "complex configuration", passed through it.

На фиг.6 - то же, что и на фиг.5, однако на переднем конце тяги закреплена обойма замыкающего механизма.In Fig.6 - the same as in Fig.5, however, at the front end of the rod fixed clip of the locking mechanism.

На фиг.7 - то же, что и на фиг.6, но на обойме замыкающего механизма собраны остальные детали замыкающего механизма, цельный защитный корпус перед наталкиванием на механизм.In Fig.7 - the same as in Fig.6, but on the clip of the locking mechanism, the remaining details of the locking mechanism are assembled, an integral protective housing before pushing onto the mechanism.

Замок (фиг.1, фиг.2) состоит из языка А, замыкающего механизма В и тяги С. Внутри основной детали замыкающего механизма U-образной обоймы замыкающего механизма 1 смонтированы поворотная щелка 2, пружинный держатель 3 фиксатора, фиксатор 4, выталкиватель языка 5, кнопка размыкания 6, замыкающий механизм закрыт защитным корпусом 7. Конечная часть обоймы совместно с опорной скобой пружинного держателя фиксатора 8 скреплена при помощи заклепки 9 с тягой С. Кнопка размыкания 6 размещена внутри входного отверстия (фиг.2) корпуса 7. Заднее отверстие корпуса служит для прохода послезаклепочной части тяги С через защитный корпус 7. Тяга С содержит отверстие 101 для соединения с обоймой замыкающего механизма 1 и отверстие 102 для крепления замка к кузову автомобиля. При использовании цельного защитного корпуса 7 предложенный способ предусматривает возможность проталкивания механизма В с приклепанной тягой С через корпус, преодолевая при этом в момент фиксации эластичность стенки днища корпуса так, что происходит прогиб стенки на 1-1,5 мм. Прочная фиксация механизма замка обеспечивается ребристым запирающим барьером 10, выполненным в передней части днища защитного корпуса. Поверхность барьера 10 имеет рельефную форму, согласованную с формой передней части обоймы замыкающего механизма. При проталкивании замыкающего механизма В в защитный корпус в конечной фазе продвижения передний край обоймы замыкающего механизма 1 заскакивает щелчком за ребристый барьер 10 и точно фиксирует положение механизма в корпусе 7. Сборка замка в случае, когда конфигурация тяги препятствует монтажу цельного защитного корпуса, происходит следующим образом. Правильно ориентированный конец тяги С проводят через внутренность защитного корпуса 7, затем передний конец тяги склепывают с концевой частью обоймы замыкающего механизма 1 и опорной скобой пружинного держателя фиксатора. После этого на обойму замыкающего механизма монтируют остальные детали механизма и на полученный замыкающий механизм В с тягой С надвигают и фиксируют цельный защитный корпус. При этом происходит эластичный прогиб передней части днища корпуса на 1-1,5 мм. На этом сборка замка закончена.The lock (Fig. 1, Fig. 2) consists of language A, locking mechanism B and traction C. Inside the main part of the locking mechanism of the U-shaped clip of the locking mechanism 1, a rotary click 2, a spring retainer 3 of the retainer, a retainer 4, a tongue ejector 5 are mounted , opening button 6, the locking mechanism is closed by the protective housing 7. The final part of the cage together with the support bracket of the spring holder of the latch 8 is fastened with rivet 9 with the pull C. The opening button 6 is placed inside the inlet (figure 2) of the housing 7. Rear opening of the housing and serves to pass the post-riveting part of the rod C through the protective housing 7. The rod C contains an opening 101 for connecting to the clip of the locking mechanism 1 and an opening 102 for attaching the lock to the car body. When using the integral protective casing 7, the proposed method provides the possibility of pushing the mechanism B with the riveted rod C through the casing, overcoming at the moment of fixing the elasticity of the wall of the bottom of the casing so that the wall bends by 1-1.5 mm. Strong locking mechanism of the lock is provided by a ribbed locking barrier 10, made in front of the bottom of the protective housing. The surface of the barrier 10 has a relief shape, consistent with the shape of the front of the clip of the locking mechanism. When pushing the locking mechanism B into the protective housing in the final phase of advancement, the front edge of the clip of the locking mechanism 1 pops up by clicking on the ribbed barrier 10 and precisely fixes the position of the mechanism in the housing 7. The lock is assembled in the case when the tie configuration prevents the installation of the integral protective housing, as follows . The correctly oriented end of the rod C is passed through the inside of the protective housing 7, then the front end of the rod is riveted with the end part of the clip of the locking mechanism 1 and the support bracket of the spring holder of the latch. After that, the remaining parts of the mechanism are mounted on the clip of the locking mechanism and a solid protective housing is pushed and fixed on the resulting locking mechanism B with a pull C. In this case, an elastic deflection of the front of the bottom of the housing by 1-1.5 mm occurs. This completes the assembly of the castle.

Claims (2)

1. Способ сборки замка ремня безопасности транспортного средства, при котором смонтированный замыкающий механизм совместно с прикрепленной тягой проталкивают через переднее отверстие цельного защитного корпуса, замыкающий механизм благодаря эластичному прогибу днища корпуса преодолевает выполненный в передней части днища ребристый запирающий барьер, а в момент достижения своего окончательного положения путем быстрого возврата прогиба точно фиксируется внутри защитного корпуса, при этом для осуществления расположения заклепочного соединения обоймы замыкающего механизма с тягой внутри цельного защитного корпуса тягу просовывают через заднее отверстие защитного корпуса настолько, чтобы ее передняя часть вышла наружу, затем обойму замыкающего механизма, тягу и опорную скобу пружинного держателя фиксатора скрепляют вместе и осуществляют сборку остальных деталей механизма, после чего замыкающий механизм с тягой заталкивают в защитный корпус.1. A method of assembling a vehicle seat belt lock, in which the mounted locking mechanism together with the attached rod is pushed through the front opening of the integral protective housing, the locking mechanism, due to the elastic deflection of the housing bottom, overcomes the ribbed locking barrier made in the front of the bottom, and at the moment of reaching its final the position by quickly returning the deflection is accurately fixed inside the protective housing, while for the location of the rivet the connection of the clip of the locking mechanism with the rod inside the integral protective housing, the thrust is pushed through the rear opening of the protective housing so that its front part comes out, then the clip of the locking mechanism, the rod and the support bracket of the spring holder of the clamp are fastened together and the remaining parts of the mechanism are assembled, after which the locking the thrust mechanism is pushed into the protective housing. 2. Способ сборки замка по п. 1, отличающийся тем, что заклепкой скрепляют вместе обойму замыкающего механизма и тягу.2. The method of assembling the lock according to claim 1, characterized in that the rivet fasten together the clip of the locking mechanism and traction.
RU2003114941/11A 2002-07-01 2003-05-21 Method for assembling of safety belt lock RU2243710C1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EEP200200375A EE04513B1 (en) 2002-07-01 2002-07-01 Method of belt buckle assembly
EE200200375 2002-07-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003114941A RU2003114941A (en) 2004-12-20
RU2243710C1 true RU2243710C1 (en) 2005-01-10

Family

ID=29724356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003114941/11A RU2243710C1 (en) 2002-07-01 2003-05-21 Method for assembling of safety belt lock

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE10326796B4 (en)
EE (1) EE04513B1 (en)
RU (1) RU2243710C1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006039992A1 (en) * 2006-08-25 2008-02-28 GM Global Technology Operations, Inc., Detroit Fitting for a safety belt

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2069525C1 (en) * 1992-09-07 1996-11-27 Леонид Оскарович Тедер Seat belt lock
US5881439A (en) * 1997-08-22 1999-03-16 Trw Vehicle Safety Systems Inc. Base and housing for seat belt buckle
DE19805195C2 (en) * 1998-02-10 2001-06-07 Norma Tallinn As Vehicle seatbelt buckle and method of manufacturing the same

Also Published As

Publication number Publication date
EE04513B1 (en) 2005-08-15
DE10326796B4 (en) 2006-06-08
DE10326796A1 (en) 2004-01-15
EE200200375A (en) 2004-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20140130315A1 (en) Slider for Slider Fasteners
US5263750A (en) Snap-together door handle and housing assembly for a vehicle
US6250694B1 (en) Push-push latch
WO2014045933A1 (en) Vehicle latch device
CN102665472B (en) Slider for slide fastener
JP4735974B2 (en) Joint structure of universal joint yoke and shaft
JP6346758B2 (en) Electric assist bicycle and battery case
EP1630327A1 (en) Door handle for vehicle
US9278632B2 (en) Child safety seat assembly
RU2243710C1 (en) Method for assembling of safety belt lock
CN116620133A (en) Locking device and seat for vehicle
JP5200958B2 (en) clip
CN110099819B (en) Hook device
JP6015483B2 (en) Locking device
JP3730845B2 (en) Vehicle seat engaging device and method for assembling and mounting vehicle seat engaging device
JP6095321B2 (en) Vehicle latch device
EP2236351A1 (en) Harness fastener system for an infant carrier apparatus and method of operating the same
WO2013011592A1 (en) Slider for slide fastener
US11612221B2 (en) Slider and slider assembling method
CN104245439B (en) Lenkradschlossvorrichtung
US11172737B2 (en) Slider for slide fastener
KR100436094B1 (en) Buckle
JPH0715393Y2 (en) Mobile agricultural machine cover mounting structure
CN213511526U (en) Opening closing tool for carpet
JPH0753524Y2 (en) buckle

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120522