[go: up one dir, main page]

RU2239072C2 - Способ преобразования энергии в тепловой поточной машине - Google Patents

Способ преобразования энергии в тепловой поточной машине Download PDF

Info

Publication number
RU2239072C2
RU2239072C2 RU2002134936/06A RU2002134936A RU2239072C2 RU 2239072 C2 RU2239072 C2 RU 2239072C2 RU 2002134936/06 A RU2002134936/06 A RU 2002134936/06A RU 2002134936 A RU2002134936 A RU 2002134936A RU 2239072 C2 RU2239072 C2 RU 2239072C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat
engine
machine
power
energy conversion
Prior art date
Application number
RU2002134936/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002134936A (ru
Inventor
В.Т. Волов (RU)
В.Т. Волов
Original Assignee
Волов Вячеслав Теодорович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волов Вячеслав Теодорович filed Critical Волов Вячеслав Теодорович
Priority to RU2002134936/06A priority Critical patent/RU2239072C2/ru
Publication of RU2002134936A publication Critical patent/RU2002134936A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2239072C2 publication Critical patent/RU2239072C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Abstract

Изобретение относится к энергетике, в частности к способам преобразования энергии. Способ преобразования энергии в тепловой поточной машине осуществляют путем подведения мощности газового потока на входе в машину и тепловой мощности к машине, определяют среднестатические температуры на входе и на выходе из сопла, определяют удельную тепловую мощность, подведенную к машине, а максимальный коэффициент преобразования энергии определяют по формуле:
Figure 00000001
где К - отношение теплоемкостей,
Figure 00000002
; Ср - теплоемкость рабочего тела при постоянном давлении; Сv - теплоемкость рабочего тела при постоянном объеме; ηКарно - термический к.п.д. цикла Карно,
Figure 00000003
; ТК - статическая температура на выходе из сопла; Т1 - статическая температура на входе сопла;
Figure 00000004
- удельная тепловая мощность, подведенная к машине. Изобретение позволяет обеспечить оптимальные условия осуществления цикла в тепловой поточной машине. 5 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относится к энергетике, в частности к способам преобразования энергии.
Под термином "тепловая поточная машина" подразумевается система или устройство, в котором специально организованный газовый поток осуществляет некоторый полезный эффект (преобразование части энергии газового потока в другие виды энергии). Эти машины представлены широким классом газовых машин, в котором в явном виде технической работы не совершается, - это вихревые устройства различного предназначения, химические газовые реакторы, эжекторы, плазмотроны, смесители, акустические газовые устройства и т.д.
Например, в вихревых трубах происходит сепарация газового потока на холодную (на оси трубы) и горячую (на периферии) составляющие [1]. В данном случае полезным эффектом является охлаждение или нагревание внешних тел за счет сепарации газового потока.
Другим примером полезного эффекта в описанных тепловых машинах могут служить газовые акустические устройства, в которых происходит целенаправленное преобразование части энергии газового потока в энергию акустических колебаний среды.
Общим свойством указанного класса тепловых машин является тот факт, что их эффективность тем выше, чем выше степень преобразования энергии газового потока в потенциальную энергию давления.
Известен способ преобразования энергии в тепловой поточной машине (тепловом насосе) путем подведения мощности газового потока на входе в машину и тепловой мощности к машине (см. RU 2083932 C1, F 25 В 30/00, 10/07/1997). В известном способе определяют максимальный коэффициент преобразования применительно к переносу тепла с более низкого уровня на более высокий уровень.
Недостатком известного способа является невозможность его применения к области задач без переноса тепла.
Технический результат, на достижение которого направлено настоящее изобретение, заключается в создании способа с максимальным коэффициентом преобразования в тепловой поточной машине.
Данный технический результат достигается тем, что в способе преобразования энергии в тепловой поточной машине путем подведения мощности газового потока рабочего тела на входе в машину и тепловой мощности к машине, определения статических температур на входе и на выходе из сопла определяют удельную тепловую мощность, подведенную к машине, а максимальный коэффициент преобразования энергии определяют по формуле:
Figure 00000006
где К - отношение теплоемкостей,
Figure 00000007
,
Ср - теплоемкость рабочего тела при постоянном давлении;
Сv - теплоемкость рабочего тела при постоянном объеме;
η Карно - термический к.п.д. цикла Карно,
Figure 00000008
;
ТК - статическая температура на выходе из сопла;
T1 - статическая температура на входе сопла;
Figure 00000009
- удельная тепловая мощность, подведенная к машине.
На фиг.1 представлена принципиальная схема тепловой поточной машины.
На фиг.2 показан предельный цикл холостого хода тепловой поточной машины.
На фиг.3 показан график изменений максимального коэффициента преобразования энергии в зависимости от коэффициента скорости потока на входе в рабочую камеру.
На фиг.4 показан предельный цикл тепловой поточной машины в T-S координатах.
На фиг.5 показана принципиальная схема пространства тепловых машин.
Тепловая поточная машина (фиг.1) включает компрессор 1, сопло 2, рабочую камеру 3 и диффузор 4 с бесконечно большим расширением, давления на входе и на выходе из компрессора соответствуют Рн, Рк. Как отмечено выше, рассматриваемый класс машин имеет тем большую эффективность, чем выше степень утилизации кинетической энергии Екин в энергию давления Едавл. Для идеальной тепловой машины указанного класса максимальная степень утилизации кинетической энергии достигается при бесконечном уширении диффузора Sдиф (ρ) ∞ , а значит скорость на выходе из диффузора стремится к нулю (v2(ρ) 0) при постоянном расходе (G=const).
Способ преобразования энергии в тепловой поточной машине осуществляется следующим образом.
Компрессор 1 сжимает рабочее тело, осуществляя таким образом подвод мощности на входе в машину. Тепловая мощность подводится к рабочей камере 3. Определяют статические температуры на входе и на выходе из сопла, определяют удельную тепловую мощность, подведенную к машине.
Коэффициент эффективности преобразования энергии в тепловой поточной машине - это отношение максимально возможной доли преобразованной энергии газового потока и подведенных извне источников энергии к полной энергии, подведенной к машине при заданных параметрах в тепловой машине и окружающей среде при нулевой технической работе (Lтех=0), - определяют по теореме Волова, где Р1, ρ 1, v1, Р2, ρ 2, v2 - давление, плотность и скорость на входе в рабочую камеру и выходе из диффузора соответственно;
Сv, Ср, Т * 1 ,
Figure 00000010
,
Figure 00000011
- теплоемкости при постоянном объеме и давлении, температура торможения на входе в рабочую камеру, расход и подведенная в рабочую камеру тепловая мощность соответственно;
ТК, T1 - статическая температура на входе и выходе из сопла (С) соответственно;
Figure 00000012
- мощность газового потока на входе в машину,
Figure 00000013
- подведенная мощность (тепловая, электрическая и т.д.) к тепловой машине;
Figure 00000014
- механическая мощность на выходе из тепловой машины.
В случае отсутствия технической работы (Lтех=0) и разности геометрических высот входа и выхода g(z2-z1)=0 уравнение теплового баланса имеет вид
Figure 00000015
В рассматриваемом случае (Lтех=0) Δ U=Δ N, где Δ U=Сv21)
Figure 00000016
- изменение внутренней энергии потока в единицу времени.
Изменение мощности газового потока и подведенной извне тепловой мощности на входе и выходе равно:
Figure 00000017
Отнесем изменение Δ N в поточной тепловой машине к полной тепловой мощности на входе и определим предел этого выражения при стремлении к нулю выходной скорости v2(ρ) 0.
Используя соотношение (2), получим следующее выражение:
Figure 00000018
В результате обезразмеривания, учета уравнения энергии и элементарных преобразований окончательно получаем:
Figure 00000019
Газодинамический к.п.д. цикла Карно для теплоизолированного сопла определяется по формуле:
Figure 00000020
где
Figure 00000021
- коэффициент скорости потока на входе в рабочую камеру; статическая температура после компрессора ТК равна полной температуре на входе в сопло ТК * 1 .
Следовательно, формулу (5) можно переписать в следующем виде:
Figure 00000022
Максимальный коэффициент эффективности преобразования энергии в поточной тепловой машине равен:
Figure 00000023
В формуле (8) индекс (G>0) означает, что расход через тепловую машину не равен нулю.
Выражение (7) представляет собой максимально возможное значение относительной доли мощности потока и подведенной тепловой мощности, потерянной и (или) утилизированной в поточной тепловой машине.
Вследствие того, что скорость отходящих газов отлична от нуля и всегда имеются потери, η G>0 поточной тепловой машины будет меньше предельного значения (7):
Figure 00000024
Таким образом получена мажорантная оценка коэффициента эффективности преобразования энергии в тепловой поточной машине при Lтex=0.
Следует отметить, что тепловые машины указанного класса имеют открытый рабочий цикл. Однако использование графического изображения закрытого рабочего цикла так же, как для воздушно-реактивных двигателей, реактивных двигателей (цикл Брайтона), допустимо.
Идеальный цикл тепловой поточной машины (цикл Волова), представленный на фиг.2, состоит из одной изотермы 5-6, двух идеальных адиабат 6-7 и 7-8 и одной ударной адиабаты Гюгонио 8-5. На фигуре
Figure 00000025
- отведение, подведение теплоты к машине. Следует отметить, что при сверхзвуковом режиме течения (λ 1>1) всегда имеет место скачок уплотнения, так как режим течения в сопле является нерасчетным [2].
Потерянная (
Figure 00000026
) или утилизированная мощность (η G>0) в тепловой машине указанного класса не может превысить максимальную возможную величину (
Figure 00000027
или
Figure 00000028
).
Заштрихованная площадь 5-6-7-8-5, отнесенная к общей площади по кривой 6-5-8-7, представляет собой относительную долю потерянной
Figure 00000029
или утилизированной η G>0 мощности.
Figure 00000030
Как утверждает теорема, данная величина не может превысить соответствующее максимальное значение, определяемое по формуле (1)
Figure 00000031
Следует отметить, что в координатах P-V в общем случае траектория ударной адиабаты Гюгонио не определена, а имеются только начальные (Р3, V3) и конечные (Р4, V4) значения траектории. Для случая слабых ударных волн в работе [3] получено решение задачи о кривизне траектории адиабаты Гюгонио
Figure 00000032
. Однако экстраполяция данного результата в области сильных ударных волн не аргументирована.
Второе начало термодинамики и теорема о минимуме производства энтропии И.Пригожина [4] не позволяет определить форму кривой 7-8 без допущения о локальном равновесии в зоне скачка уплотнения. Производная по времени от производства энтропии будет отрицательной:
Figure 00000033
, где
Figure 00000034
Таким образом, устойчивость термодинамического процесса выполняется при варьировании формы кривой в широком диапазоне.
Для выяснения формы кривой на участке 7-8 используется значение
Figure 00000035
для случая
Figure 00000036
:
Figure 00000037
Площадь цикла по формуле (10) численно определялась для Δ
Figure 00000038
при варьировании давления на выходе из машины (РН) и фиксированном значении РК * К .
В первом приближении на участке 7-8 использовалась линейная зависимость между Р и V.
В этом случае площадь под кривой 7-8 определяется как площадь трапеции:
Figure 00000039
На фиг.3 показано, что формула (1) удовлетворяется в диапазоне до РН=0,05· 105 Па, т.е. до скоростей на входе в камеру λ 1=2,307.
При дальнейшем понижении давления на выходе из диффузора РН<0,05
Figure 00000040
становится больше, чем η max, что запрещается теоремой.
Теорема будет удовлетворена при выполнении условия
Figure 00000041
т.е. траектория 7-8 должна быть вогнута (фиг.2).
Таким образом, теорема позволяет определить форму траектории условного процесса на участке ударной адиабаты в P-V координатах.
Теорема И.Пригожина [4] (формула (4)) в данном случае выполняется автоматически:
Figure 00000042
, где
Figure 00000043
где S - термодинамическая энтропия; Сv - удельная теплоемкость газа при постоянном объеме; Р3, V3, Р, V - давление и удельный объем перед скачком и после него на участке 3-4; S3 - значение энтропии потока перед скачком при V=V3 и Р=Р3.
На фиг.4 холостой цикл тепловой машины представлен в T-S-координатах. Так как цикл замкнут, то согласно определению энтропии (16), несмотря на участок с необратимыми потерями (скачок уплотнения 7-8), суммарное изменение энтропии равно нулю. Следовательно, учитывая, что на участках адиабатического расширения 6-7 и сжатия 8-5 по определению изменение энтропии равно нулю, повышение энтропии на участке скачка уплотнения 7-8 в точности равно понижению энтропии на участке изотермического сжатия в компрессоре 5-6.
Figure 00000044
В отличие от цикла Карно, где движение возможно в прямом и обратном направлениях, в данном цикле движение возможно только в одном направлении, т.е. цикл является необратимым при суммарном изменении энтропии, равном нулю.
При этом указанный цикл в отличие от цикла Карно, где прямой цикл соответствует циклу двигателя, а обратный - холодильной машине, может работать в одном и том же направлении как холодильная машина (например, вихревые трубы) и в ином качестве (например, газовые эжекторы).
Эффективность энергетических установок рассматриваемого класса тепловых машин может быть определена индикатором качества поточного процесса I, равного отношению полезной утилизированной доли энергии к максимально возможной доле энергии, которая может быть утилизирована в данном устройстве:
Figure 00000045
где Eпол - полезная утилизированная энергия.
Полная эффективность указанного класса машин определяется следующим образом:
Figure 00000046
Например, для проточного газового лазера с электрической накачкой полная эффективность (или к.п.д.) запишется так:
Figure 00000047
где
Figure 00000048
η обсл. - это эффективность газового тракта, эффективность обслуживающего лазера; η эо, η кв - это электрооптическое и квантовое к.п.д. газового лазера.
Так, для СО2-лазера η кв≈0,4, а для СО-лазера η кв~0,8 соответственно, т.е. полное к.п.д. лазерной установки даже в идеальном случае (η эообсл=1) не может превысить для СО2 и СО-лазеров соответственно величин:
Figure 00000049
и
Figure 00000050
.
В таблице 1 представлена классификация тепловых машин, характеризующаяся направлением преобразования полной энергии, подведенной к тепловой машине.
Figure 00000051
На фиг.5 представлена графическая иллюстрация таблицы. Видно, что классы тепловых машин (I, II, III) можно изобразить в виде куба со сторонами Еполмех-Eпол-Eкин, Eпол-Eдавл.
Весь объем пространства куба представляет собой все многообразие комбинированных схем указанных классов тепловых машин. Вектор
Figure 00000052
определяет энергетические характеристики некоторой тепловой машины М.
Изобретение позволяет обеспечить оптимальные условия осуществления цикла в тепловой поточной машине и может применяться как при создании конкретных тепловых поточных машин, так и при их эксплуатации.
Литература
1. Меркулов А.П. Вихревой эффект и его применение в технике. М.: Машиностроение, 1969. -187 с.
2. Абрамович Г.Н. Прикладная газовая динамика. М.: Наука, 1991. - 687 с.
3. Ландау Л.Д., Лифшиц М.Е. Гидродинамика. М.: Наука, 1983. - 871 с.
4. Гленсдорф П., Пригожин И. Термодинамическая теория структуры, устойчивости и флуктуации. М.: Мир, 1973. - 279 с.

Claims (1)

  1. Способ преобразования энергии в тепловой поточной машине путем подведения мощности газового потока рабочего тела на входе в машину и тепловой мощности к машине, определения среднестатических температур на входе и на выходе из сопла, отличающийся тем, что определяют удельную тепловую мощность, подведенную к машине, а максимальный коэффициент преобразования энергии определяют по формуле
    Figure 00000053
    где К - отношение теплоемкостей,
    Figure 00000054
    Ср - теплоемкость рабочего тела при постоянном давлении;
    Сv - теплоемкость рабочего тела при постоянном объеме;
    ηКарно - термический к.п.д. цикла Карно,
    Figure 00000055
    ТК - статическая температура на выходе из сопла;
    T1 - статическая температура на входе сопла;
    Figure 00000056
    - удельная тепловая мощность, подведенная к машине.
RU2002134936/06A 2002-12-25 2002-12-25 Способ преобразования энергии в тепловой поточной машине RU2239072C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002134936/06A RU2239072C2 (ru) 2002-12-25 2002-12-25 Способ преобразования энергии в тепловой поточной машине

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002134936/06A RU2239072C2 (ru) 2002-12-25 2002-12-25 Способ преобразования энергии в тепловой поточной машине

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002134936A RU2002134936A (ru) 2004-08-20
RU2239072C2 true RU2239072C2 (ru) 2004-10-27

Family

ID=33537400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002134936/06A RU2239072C2 (ru) 2002-12-25 2002-12-25 Способ преобразования энергии в тепловой поточной машине

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2239072C2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Riffat et al. CFD modelling and experimental investigation of an ejector refrigeration system using methanol as the working fluid
Riffat et al. Computational fluid dynamics applied to ejector heat pumps
Simon et al. A survey of oscillating flow in stirling engine heat exchangers
Blank et al. Power optimization of an endoreversible Stirling cycle with regeneration
Sun Experimental investigation of the performance characteristics of a steam jet refrigeration system
Tyagi et al. Optimal criteria based on the ecological function of an irreversible intercooled regenerative modified Brayton cycle
Jiang et al. A Stirling generator with multiple bypass expansion for variable-temperature waste heat recovery
Little et al. A review of ejector technology for refrigeration applications
Sahoo et al. Waste heat recovery for light-duty truck application using thermoacoustic converter technology
Bereche et al. Thermoeconomic analysis of a single and double-effect LiBr/H2O absorption refrigeration system
Zhu et al. Thermodynamic analysis and optimization of an irreversible Maisotsenko-Diesel cycle
Luo et al. A novel cycle engine for low-grade heat utilization: Principle, conceptual design and thermodynamic analysis
RU2239072C2 (ru) Способ преобразования энергии в тепловой поточной машине
Kaushik et al. Performance evaluation of irreversible Stirling and Ericsson heat pump cycles
Prieto et al. A new equation representing the performance of kinematic Stirling engines
Tijani et al. High temperature thermoacoustic heat pump
Wu Specific power optimization of closed-cycle OTEC plants
Ibrahim et al. CFD modeling of free-piston Stirling engines
Bi et al. Heat transfer and flow characteristics of intermittent oscillating flow in tube
RU2723583C1 (ru) Двухконтурный турбореактивный двигатель с тепловым насосом
Huang et al. An ecological exergy analysis for an irreversible Brayton engine with an external heat source
Thomas et al. Stirling thermocompressor: Lumped parameter modeling and experimental impact of displacer motion profile on work output
McGaughy et al. Critical design elements for traveling wave thermoacoustic engines
Tyagi et al. Performance evaluation of an irreversible regenerative modified Brayton heat engine based on the thermoeconomic criterion
RU2394996C2 (ru) Способ работы газотурбинной установки и газотурбинная установка

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20041226