RU2228409C1

RU2228409C1 - Earth-moving machine tooth making method

Info

Publication number: RU2228409C1
Application number: RU2002128952/03A
Authority: RU
Inventors: Л.А. Сладкова; А.Н. Петров; Л.В. Сладкова; В.А. Петрова
Original assignee: Военно-технический университет при Федеральной службе специального строительства Российской Федерации
Priority date: 2002-10-29
Filing date: 2002-10-29
Publication date: 2004-05-10

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: invention relates to earth-moving machines, namely, to buckets of excavators, scrapers, posts of rippers, teeth of milling machines and machines for making slits in soil, etc. proposed method includes inter-connection of different elements of tooth made of materials of different wear resistance. Each tooth component is fitted one into the other in sequence and welded over perimeter of extreme mated components of tooth. Connection of inner part of one surface of tooth element with the other following the outer part of adjoining surface of other element of tooth is made by heating. EFFECT: improved efficiency of connection of contacting surfaces. 2 dwg

Description

Изобретение относится к области землеройных машин, а именно ковшей экскаваторов, скреперов, стоек рыхлителей, зубьев фрезерных машин, машин для нарезания щелей в грунте и др.The invention relates to the field of earthmoving machines, namely excavator buckets, scrapers, ripper racks, teeth of milling machines, machines for cutting cracks in the soil, etc.

Известен способ изготовления зуба землеройной машины, включающий соединение отдельных частей зуба между собой, выполненных из материалов различной износостойкости (см., например, а.с. СССР 883284, МКИ E 02 F 9/28, опубл. 23.11.81, бюл. № 43).A known method of manufacturing a tooth of a digging machine, comprising connecting the individual parts of the tooth with each other, made of materials of different wear resistance (see, for example, AS USSR 883284, MKI E 02 F 9/28, publ. 23.11.81, bull. No. 43).

Недостатком известного способа изготовления зуба является то, что он позволяет производить соединение двух поверхностей из различных материалов ограниченных линейных размеров и небольшой толщины путем точечной или других видов сварки или путем наплавления износостойкого слоя материала. Это обуславливает высокую трудоемкость и низкую эффективность соединения составных частей зуба.The disadvantage of this method of manufacturing a tooth is that it allows you to connect two surfaces of various materials of limited linear dimensions and small thickness by spot or other types of welding or by welding a wear-resistant layer of material. This leads to high complexity and low efficiency of the connection of the tooth components.

В основу изобретения поставлена задача снижения трудоемкости и повышения эффективности соединения даже криволинейных контактирующих поверхностей различной износостойкости и неравномерной толщины с большой площадью контакта.The basis of the invention is the task of reducing the complexity and increasing the efficiency of joining even curved contact surfaces of different wear resistance and uneven thickness with a large contact area.

Поставленная задача решается тем, что в известном способе изготовления зуба землеройной машины, включающем соединение отдельных частей зуба между собой, выполненных из материалов различной износостойкости, каждый составной элемент зуба вставляют последовательно один в другой, проводят сварку по периметру крайних сопряженных составных элементов зуба между собой, причем соединение внутренней части одной поверхности элемента зуба с другой, повторяющей наружную часть прилегающей поверхности другого элемента зуба, проводят путем нагрева.The problem is solved in that in the known method of manufacturing a tooth of an earth moving machine, comprising connecting separate parts of a tooth to each other, made of materials of different wear resistance, each tooth component is inserted sequentially one into another, welding is carried out around the perimeter of the extreme conjugated tooth components between each other, moreover, the connection of the inner part of one surface of the tooth element with another, repeating the outer part of the adjacent surface of the other tooth element, is carried out by heating a.

Поскольку каждый составной элемент зуба вставляют последовательно один в другой, проводят сварку по периметру крайних сопряженных составных элементов зуба между собой, причем соединение внутренней части одной поверхности элемента зуба с другой, повторяющей наружную часть прилегающей поверхности другого элемента зуба, проводят путем нагрева, обеспечивается снижение трудоемкости и повышение эффективности соединения даже криволинейных контактирующих поверхностей различной износостойкости и неравномерной толщины с большой площадью контакта.Since each tooth component is inserted sequentially one into another, welding is carried out along the perimeter of the extreme conjugated tooth components between themselves, and the connection of the inner part of one surface of the tooth element with another, repeating the outer part of the adjacent surface of the other tooth element, is carried out by heating, and labor intensity is reduced and improving the efficiency of joining even curved contact surfaces of different wear resistance and uneven thickness with a large area contact.

На фиг.1 изображен зуб землеройной машины, выполненный из отдельных элементов; на фиг.2 - вид А на фиг.1.Figure 1 shows the tooth of a digging machine made of individual elements; figure 2 - a view of figure 1.

Зуб землеройной машины состоит из отдельных наборных элементов 1, 2,..., i, ..., n-1, n (см. фиг.1) различной износостойкости. Каждый составной элемент зуба вставлен последовательно один в другой. При этом внутренняя часть одной поверхности элемента зуба повторяет наружную часть прилегающей поверхности другого элемента зуба. Крайние сопряженные составные элементы зуба приварены по периметру (см. фиг.2).The tooth of the digging machine consists of separate typesetting elements 1, 2, ..., i, ..., n-1, n (see figure 1) of various wear resistance. Each tooth component is inserted sequentially one into another. In this case, the inner part of one surface of the tooth element repeats the outer part of the adjacent surface of the other tooth element. Extreme paired tooth components are welded around the perimeter (see figure 2).

Это исключает доступ воздуха в образовавшееся соединение. Для обеспечения прочного соединения составных элементов зуба между собой проводят нагрев составного зуба. В результате нагрева углекислый газ, присутствующий в качестве составляющей воздуха в пространстве между зубьями после проварки по периметру, способствует свариванию составных частей зуба между собой, обеспечивая прочное соединение составляющих элементов зуба землеройной машины.This prevents air from entering the resulting compound. To ensure a solid connection of the tooth constituent elements, a composite tooth is heated. As a result of heating, carbon dioxide, which is present as a component of air in the space between the teeth after perimeter welding, helps to weld the tooth components together, providing a strong connection of the tooth components of the digging machine.

Способ изготовления зуба землеройной машины осуществляют следующим образом.A method of manufacturing a tooth digging machine is as follows.

Каждый составной элемент зуба вставляют последовательно один в другой, проваривают по периметру крайние сопряженные составные элементы зуба между собой, причем соединение внутренней части одной поверхности элемента зуба с другой, повторяющей наружную часть прилегающей поверхности другого элемента зуба, проводят путем последующего нагрева. Поскольку проварка по периметру составных элементов зуба исключает доступ воздуха между элементами зуба, то в результате последующего нагрева зуба в целом углекислый газ, присутствующий в качестве составляющей воздуха в пространстве между составными элементами зуба после проварки по периметру, способствует свариванию составных частей зуба между собой, обеспечивая прочное соединение составляющих элементов зуба землеройной машины.Each tooth component is inserted sequentially one into another, the extreme conjugated tooth components are boiled along the perimeter, and the connection of the inner part of one surface of the tooth element with another, repeating the outer part of the adjacent surface of the other tooth element, is carried out by subsequent heating. Since the welding around the perimeter of the tooth constituent elements eliminates the access of air between the tooth elements, as a result of subsequent heating of the tooth as a whole, carbon dioxide, which is present as the air component in the space between the tooth components after perimeter welding, promotes the welding of tooth components together, providing durable connection of the tooth components of the digging machine.

Claims

A method of manufacturing a tooth of a digging machine, comprising connecting individual tooth elements to each other, made of materials of different wear resistance, characterized in that each tooth component is inserted sequentially one into another, welding is carried out around the perimeter of the extreme conjugated tooth components among themselves, and the connection of the inner part one surface of the tooth element with another, repeating the outer part of the adjacent surface of the other tooth element, is carried out by heating.