RU2226237C1 - Method of preparation of a paraffinaceous gas condensate mixture for transportation and processing - Google Patents
Method of preparation of a paraffinaceous gas condensate mixture for transportation and processing Download PDFInfo
- Publication number
- RU2226237C1 RU2226237C1 RU2003104904/15A RU2003104904A RU2226237C1 RU 2226237 C1 RU2226237 C1 RU 2226237C1 RU 2003104904/15 A RU2003104904/15 A RU 2003104904/15A RU 2003104904 A RU2003104904 A RU 2003104904A RU 2226237 C1 RU2226237 C1 RU 2226237C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- condensate
- mixture
- paraffin
- paraffins
- separation
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Description
Способ подготовки парафинистой газоконденсатной смеси к транспорту и переработкеA method of preparing a paraffin gas condensate mixture for transport and processing
Предполагаемое изобретение относится к газовой промышленности и может быть использовано при подготовке газоконденсатной парафинистой смеси к транспорту и переработке, особенно в условиях падающей добычи северных месторождений.The alleged invention relates to the gas industry and can be used in the preparation of a gas condensate paraffin mixture for transport and processing, especially in conditions of declining production of northern fields.
Известен способ подготовки газоконденсатной смеси к транспорту и переработке (см. Т.М. Бекиров, Г.А. Ланчаков. Технология обработки газа и конденсата. - М.: Недра, 1999, с.479-483), включающий предварительное отделение газа во входном сепараторе при низкой температуре (близкой температуре грунта), разделение отсепарированного конденсата на два потока, одну часть которого подогревают в рекуперативном теплообменнике и подают в колонну деэтанизации в качестве питания, а вторую часть направляют на верх колонны деэтанизации в качестве орошения.A known method of preparing a gas-condensate mixture for transport and processing (see T. M. Bekirov, G. A. Lanchakov. Technology of gas and condensate processing. - M .: Nedra, 1999, p. 479-483), including preliminary gas separation in inlet separator at low temperature (close to the soil temperature), separation of the separated condensate into two streams, one part of which is heated in a recuperative heat exchanger and fed to the deethanization column as power, and the second part is sent to the top of the deethanization column as irrigation.
Недостатком этого способа является невозможность подготовки парафинистого конденсата по причине выпадения и отложения парафинов в технологическом оборудовании в зонах с температурой ниже температуры кристаллизации парафинов, в частности, во входном сепараторе и на верхних тарелках колонны деэтанизации.The disadvantage of this method is the inability to prepare paraffin condensate due to precipitation and deposition of paraffins in technological equipment in areas with temperatures below the crystallization temperature of paraffins, in particular, in the inlet separator and on the upper plates of the deethanization column.
Известен также способ подготовки парафиносодержащей газоконденсатной смеси к транспорту (см. патент РФ 2165523, Е 21 B 43/34, F 17 D 1/00, 2000), в котором ведут подготовку конденсата в двух технологических линиях по технологии низкотемпературной сепарации, при которой в первой линии обрабатывают конденсат с низким содержанием парафинов, а во второй - с высоким содержанием парафинов, при этом для предотвращения выпадения и отложения парафинов во второй нитке конденсат с первой нитки используют в качестве растворителя, для чего его подают во вторую линию перед входным сепаратором и перед рекуперативным теплообменником.There is also known a method of preparing a paraffin-containing gas condensate mixture for transport (see RF patent 2165523, E 21 B 43/34, F 17 D 1/00, 2000), in which condensate is prepared in two technological lines using low-temperature separation technology, in which the first line is treated with a low paraffin content condensate, and the second with a high paraffin content, while to prevent the precipitation and deposition of paraffins in the second thread, the condensate from the first thread is used as a solvent, for which it is fed to the second line before the inlet separator and before the recuperative heat exchanger.
Недостатком этого способа является невозможность получения деэтанизированного конденсата по технологии низкотемпературной сепарации в виду низкого качества разделения легких углеводородов между потоками газа и конденсата в сепарационном оборудовании.The disadvantage of this method is the inability to obtain deethanized condensate using low-temperature separation technology due to the low quality separation of light hydrocarbons between gas and condensate streams in separation equipment.
Наиболее близким аналогом к предлагаемому техническому решению является способ подготовки парафинистой газоконденсатной смеси к транспорту и переработке (см. Т.М. Бекиров, Г.А. Ланчаков. Технология обработки газа и конденсата. - М.: Недра, 1999, с.483-484), включающий сепарацию смеси в две ступени, нагрев конденсата первой ступени сепарации и подачу его в среднюю часть колонны деэтанизации. Конденсат второй ступени полностью или частично подают на верхнюю тарелку колонны в качестве орошения, т.е. в качестве питания колонны деэтанизации используют тяжелый конденсат, отобранный с первой ступени сепарации, а в качестве орошения - легкий конденсат с низкотемпературной ступени сепарации.The closest analogue to the proposed technical solution is a method of preparing a paraffin gas condensate mixture for transport and processing (see T.M. Bekirov, G.A. Lanchakov. Gas and condensate processing technology. - M .: Nedra, 1999, p. 483- 484), including the separation of the mixture in two stages, heating the condensate of the first separation stage and feeding it to the middle part of the deethanization column. The condensate of the second stage is fully or partially fed to the top plate of the column as irrigation, i.e. heavy condensate taken from the first separation stage is used as power for the deethanization column, and light condensate from the low-temperature separation stage is used as irrigation.
Благодаря этому предотвращают парафиноотложение на верхних тарелках колонны деэтанизации в зоне низких температур, поскольку подаваемый на орошение легкий конденсат не содержит тугоплавких парафинов, а также в сепарационном оборудовании, поскольку тяжелый конденсат, содержащий тугоплавкие парафины, сепарируют при температурах выше температуры кристаллизации парафинов.Due to this, paraffin deposition on the upper plates of the deethanization column is prevented in the low-temperature zone, since the light condensate supplied for irrigation does not contain refractory paraffins, as well as in separation equipment, since the heavy condensate containing refractory paraffins is separated at temperatures above the crystallization temperature of paraffins.
Недостатком этого способа является невозможность его реализации для подготовки парафинистой газоконденсатной смеси в условиях перерабатывающих заводов, удаленных от промысловых установок, в виду того, что нестабильный конденсат поставляют на заводы с промыслов в смешанном виде по единому трубопроводу, поскольку раздельный транспорт конденсатов первой и низкотемпературной ступеней сепарации требует значительных дополнительных затрат на строительство второго трубопровода, а также на применение специальных мероприятий для защиты от парафинизации трубопровода тяжелого парафинистого конденсата первой ступени сепарации. Кроме этого, после деэтанизации концентрация тугоплавких парафинов в конденсате возрастает, что требует применения специальных мероприятий по защите оборудования и трубопроводов от парафинизации при перекачке и переработке деэтанизированного парафинистого конденсата.The disadvantage of this method is the impossibility of its implementation for the preparation of a paraffin gas condensate mixture in the conditions of processing plants remote from the field installations, since the unstable condensate is supplied to the plants from the fields in mixed form through a single pipeline, since the separate transport of condensates of the first and low temperature separation stages requires significant additional costs for the construction of the second pipeline, as well as for the use of special measures to protect parafinizatsii heavy paraffinic condensate conduit of the first stage separation. In addition, after deethanization, the concentration of refractory paraffins in the condensate increases, which requires the use of special measures to protect equipment and pipelines from paraffinization during the pumping and processing of deethanized paraffin condensate.
Задачей, стоящей при создании изобретения, является получение деэтанизированного конденсата из нестабильного парафинистого конденсата, выделенного на установках промысловой подготовки продукции газоконденсатных залежей с высоким содержанием парафинов (например, продукции ачимовских залежей) при минимальных капитальных и эксплуатационных затратах.The challenge facing the development of the invention is to obtain deethanized condensate from unstable paraffin condensate isolated in field treatment plants for the production of gas condensate deposits with a high content of paraffins (for example, products of Achimov deposits) with minimal capital and operating costs.
Технический результат, на решение которого направлено изобретение - усовершенствование технологии подготовки кондeнсатной смеси для дополнительного вовлечения ресурсов парафинистого углеводородного сырья в сырьевую базу газо- и конденсатопереработки с целью более полной загрузки установленного технологического оборудования, увеличения производства товарной продукции и улучшения технико-экономических показателей.The technical result to which the invention is directed is improving the technology for the preparation of condensate mixture to further involve the resources of paraffinic hydrocarbon feedstocks in the gas and condensate processing raw material base in order to more fully load the installed process equipment, increase the production of commercial products and improve technical and economic indicators.
Поставленная задача и технический результат достигаются тем, что в известном способе подготовки парафинистой газоконденсатной смеси к транспорту и переработке, включающем сепарацию, нагрев части смеси для питания колонны деэтанизации, деэтанизацию с использованием орошения колонны другой неподогретой частью смеси, подготовке подвергают одновременно две смеси с различным содержанием парафинов, смесь с более высоким содержанием парафинов подогревают перед сепарацией, сепарируют, нагревают для питания колонны деэтанизации и деэтанизируют, используя орошение отсепарированной смесью с меньшим содержанием парафинов.The task and technical result are achieved by the fact that in the known method of preparing a paraffin gas condensate mixture for transport and processing, including separation, heating part of the mixture to power the deethanization column, deethanization using column irrigation with another unheated part of the mixture, two mixtures with different contents are simultaneously prepared paraffins, a mixture with a higher paraffin content is heated before separation, separated, heated to power the deethanization and deethanization columns They are used using irrigation with a separated mixture with a lower paraffin content.
Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.
Для предотвращения выпадения и отложения парафинов во входном сепараторе технологической схемы подготовки используют подогрев парафиносодержащего конденсата перед входным сепаратором в рекуперативном теплообменнике избыточным теплом деэтанизированного конденсата, отводимого с куба колонны деэтанизации. После сепарации парафиносодержащий конденсат дополнительно подогревают в следующем рекуперативном теплообменнике и подают в колонну деэтанизации в качестве питания. Для предотвращения выпадения и отложения парафинов на верхних тарелках колонны деэтанизации в качестве ее орошения используют конденсат другой залежи с низким содержанием парафинов, подаваемый в колонну после предварительной сепарации (отдельно от парафинистого конденсата) во втором входном сепараторе. В процессе деэтанизации парафинистый конденсат разбавляют конденсатом с низким содержанием парафинов, в результате чего снижается содержание парафинов в деэтанизированном конденсате и предотвращается выпадение и отложение из него парафинов при его транспорте и дальнейшей переработке.To prevent the deposition and deposition of paraffins in the inlet separator of the technological preparation scheme, the paraffin-containing condensate is heated in front of the inlet separator in a recuperative heat exchanger with excess heat of deethanized condensate removed from the cube of the deethanization column. After separation, the paraffin-containing condensate is additionally heated in the next recuperative heat exchanger and fed to the deethanization column as a feed. To prevent the deposition and deposition of paraffins on the upper plates of the deethanization column, condensate of another reservoir with a low paraffin content, supplied to the column after preliminary separation (separately from the paraffin condensate) in the second inlet separator, is used as its irrigation. In the process of deethanization, the paraffin condensate is diluted with a condensate with a low paraffin content, as a result of which the paraffin content in the deethanized condensate is reduced and the deposition and deposition of paraffins from it during its transport and further processing is prevented.
Заявленный способ иллюстрируется чертежом, на котором представлена технологическая схема подготовки парафинистой конденсатной смеси к транспорту и переработке в условиях Уренгойского месторождения.The claimed method is illustrated in the drawing, which shows the technological scheme of preparation of the paraffin condensate mixture for transport and processing in the conditions of the Urengoy field.
Она включает в себя теплообменник 1, трехфазные сепараторы 2 и 3, рекуперативные теплообменники 4 и 5, колонну деэтанизации 6, воздушные холодильники 7, 8, 9.It includes heat exchanger 1, three-
Схема работает следующим образом.The scheme works as follows.
Парафинистый нестабильный конденсат (НК) с температурой ниже 0°С и давлением 3,5-4 МПа проходит теплообменник 1, где нагревается до температуры 30-40°С (при которой твердые парафины полностью растворяются в жидкой фазе конденсата), и поступает в трехфазный сепаратор 2. Предварительный подогрев парафинистого конденсата в теплообменнике 1 обеспечивает защиту распределительного устройства трехфазного сепаратора 2 от выпадения и отложения в нем твердых парафинов.Unstable paraffin condensate (NK) with a temperature below 0 ° C and a pressure of 3.5-4 MPa passes heat exchanger 1, where it is heated to a temperature of 30-40 ° C (at which solid paraffins completely dissolve in the liquid phase of the condensate), and enters a three-
Из трехфазного сепаратора 2 газ сепарации направляют в линию газа деэтанизации, подтоварную воду отводят с установки на утилизацию, а отсепарированный частично деганизированный парафинистый конденсат последовательно проходит через рекуперативные теплообменники 4 и 5, где нагревается до температуры 100-110°C, и направляется в колонну деэтанизации 6 в качестве питания.From the three-
Беспарафинистый НК с температурой ниже 0°С и давлением 3,5-4 МПа поступает в трехфазный сепаратор 3, откуда газ сепарации отводят в линию газа деэтанизации, подтоварную воду направляют на утилизацию, а отсепарированный частично дегазированный холодный беспарафинистый конденсат направляют в верхнюю часть колонны деэтанизации 6 в качестве орошения.A non-paraffinized NK with a temperature below 0 ° C and a pressure of 3.5-4 MPa enters a three-
В результате разделения потоков питания и орошения колонны деэтанизации 6 (на орошение подается холодный беспарафинистый конденсат, в качестве питания - нагретый парафинистый конденсат) предотвращается выпадение и отложение парафинов на верхних тарелках колонны деэтанизации.As a result of the separation of the supply flows and the irrigation of the deethanization column 6 (cold non-paraffin condensate is supplied for irrigation, the heated paraffin condensate is used as feed), the deposition and deposition of paraffins on the upper plates of the deethanization column is prevented.
С верха колонны деэтанизации 6 газ деэтанизации направляют в линию газа деэтанизации, где смешивают с газом сепарации из трехфазных сепараторов 2 и 3 и отводят с установки.From the top of the
Вследствие разделения потоков питания и орошения парафинистый конденсат не поднимается выше средней части колонны деэтанизации 6, в результате чего исключается его капельный унос с газом деэтанизации и предотвращается выпадение и отложение парафинов в системах межпромыслового и магистрального транспорта газа.Due to the separation of the feed and irrigation flows, the paraffin condensate does not rise above the middle part of the
Смешанный (парафинистый и беспарафинистый) деэтанизированный конденсат (ДК) с низа колонны деэтанизации 6 последовательно охлаждают в рекуперативных теплообменниках 5 и 4, теплообменнике 1, воздушных холодильниках 7, 8, 9 (параллельными потоками) и отводят с установки. Для регулирования степени подогрева парафинистого конденсата в теплообменнике 1 часть потока ДК из рекуперативных теплообменников 4 и 5 проходит, минуя теплообменник 1, по байпасной линии непосредственно в воздушные холодильники 7, 8 и 9. В результате смешения парафинистого конденсата с беспарафинистым в деэтанизированном конденсате снижается содержание тяжелых парафиновых углеводородов и предотвращается выпадение твердых парафинов из смешанного ДК при его охлаждении в воздушных холодильниках, а также при последующем хранении и транспорте.The mixed (paraffin and non-paraffin) deethanized condensate (DC) from the bottom of the
Для гибкого регулирования объемов сырьевых потоков и технологических параметров установки, а также состава смешанного деэтанизированного конденсата на установке дополнительно предусмотрена подача из трехфазного сепаратора 3 части беспарафинистого частично дегазированного конденсата через рекуперативные теплообменники 4 и 5 в колонну деэтанизации 6 в качестве питания в смеси с парафинистым конденсатом. Такое решение позволяет при необходимости уменьшить загрузку установки парафинистым конденсатом (при очень высоком содержании в нем парафинов) и повысить степень защиты от выпадения твердых парафинов из смешанного деэтанизированного конденсата при его хранении и транспорте.For flexible regulation of the volumes of raw material flows and technological parameters of the installation, as well as the composition of the mixed deethanized condensate, the installation additionally provides the supply of a part of a non-paraffinized partially degassed condensate from a three-
Использование двух конденсатов в одной схеме переработки позволяет, с одной стороны, из-за вовлечения парафинистого конденсата увеличить потенциал дизельных фракций, с другой стороны, вовлечение беспарафинистого конденсата даст возможность значительно сократить затраты на переработку высокопарафинистого сырья.The use of two condensates in one processing scheme makes it possible, on the one hand, to increase the potential of diesel fractions due to the involvement of paraffin condensate, and, on the other hand, the involvement of non-paraffin condensate will significantly reduce the cost of processing high-paraffin raw materials.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003104904/15A RU2226237C1 (en) | 2003-02-18 | 2003-02-18 | Method of preparation of a paraffinaceous gas condensate mixture for transportation and processing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003104904/15A RU2226237C1 (en) | 2003-02-18 | 2003-02-18 | Method of preparation of a paraffinaceous gas condensate mixture for transportation and processing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2226237C1 true RU2226237C1 (en) | 2004-03-27 |
RU2003104904A RU2003104904A (en) | 2004-08-20 |
Family
ID=32390816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003104904/15A RU2226237C1 (en) | 2003-02-18 | 2003-02-18 | Method of preparation of a paraffinaceous gas condensate mixture for transportation and processing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2226237C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2495239C1 (en) * | 2012-04-27 | 2013-10-10 | Открытое акционерное общество "НОВАТЭК" | Method for preparation of gas from oil and gas condensate deposits for transportation and plant for its implementation |
RU2613518C1 (en) * | 2016-01-11 | 2017-03-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром переработка" | Method for paraffin condensate deethanization |
-
2003
- 2003-02-18 RU RU2003104904/15A patent/RU2226237C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
БЕКИРОВ Т.М., ЛАНЧАКОВ Г.А. Технология обработки газа и конденсата. - М.: Недра, 1999, с.483-484. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2495239C1 (en) * | 2012-04-27 | 2013-10-10 | Открытое акционерное общество "НОВАТЭК" | Method for preparation of gas from oil and gas condensate deposits for transportation and plant for its implementation |
RU2613518C1 (en) * | 2016-01-11 | 2017-03-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром переработка" | Method for paraffin condensate deethanization |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101475819B (en) | Two-tower type pressure reducing coke tar distillation process and apparatus therefor | |
CA2931815C (en) | Process and unit for solvent recovery from solvent diluted tailings derived from bitumen froth treatment | |
CN111135597B (en) | Separation device and method for efficient cleaning and treatment of chemical sewage oil residue | |
RU119389U1 (en) | INSTALLATION FOR PREPARATION OF GAS OIL AND GAS-CONDENSATE DEPOSITS FOR TRANSPORT | |
RU2500453C1 (en) | Method of field preparation of condensate pool products with high content of heavy hydrocarbons and plant to this end | |
RU119631U1 (en) | INSTALLATION FOR INDUSTRIAL PREPARATION OF A GAS CONDENSATE WITH A HIGH CONTENT OF HEAVY HYDROCARBONS | |
RU2226237C1 (en) | Method of preparation of a paraffinaceous gas condensate mixture for transportation and processing | |
RU2493898C1 (en) | Method of field processing of gas condensate deposit products using unstable gas condensate as coolant and plant to this end | |
CN105154122B (en) | A kind of method of combined type coal tar dehydration | |
RU2546677C1 (en) | Method and installation of hydrocracking with obtaining motor fuels | |
US2781293A (en) | Absorption recovery of hydrocarbons | |
RU2495239C1 (en) | Method for preparation of gas from oil and gas condensate deposits for transportation and plant for its implementation | |
CN101384323B (en) | A method for producing a distillate stream from a water stream containing at least one dissolved solid | |
US20020187085A1 (en) | Pour point depression unit using mild thermal cracker | |
RU2446854C1 (en) | Method of de-ethanising of unstable gas condensate and plant to this end | |
CN114907872A (en) | Green oiling method for waste plastic | |
RU2472564C1 (en) | Plant to extract carbon dioxide from light hydrocarbon ethane-bearing long distillate | |
RU2433162C1 (en) | Method for separating mixed fluid containing water and oil and/or mineral oil and related equipment for implementation thereof | |
JP2004256636A (en) | Liquefaction treatment apparatus for pet-containing waste plastic | |
RU2128772C1 (en) | Method of preparing gas-condensate mixture for transportation | |
RU2835431C1 (en) | Method of stabilizing gas condensate during geological exploration of exploratory well | |
RU54805U1 (en) | INSTALLATION OF HYDROCARBON FRACTIONATION | |
RU123342U1 (en) | INSTALLATION FOR INDUSTRIAL PREPARATION OF PRODUCTION OF GAS-CONDENSATE DEPOSITS USING UNSTABLE GAS CONDENSATE AS REFRIGERANT | |
RU2063998C1 (en) | Method for oil refining | |
RU2119049C1 (en) | Method of preparing gas-condensate mixture to transportation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100219 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20110220 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MZ4A | Patent is void |
Effective date: 20201214 |