RU2225874C1 - Porous material - Google Patents
Porous material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2225874C1 RU2225874C1 RU2002126929/04A RU2002126929A RU2225874C1 RU 2225874 C1 RU2225874 C1 RU 2225874C1 RU 2002126929/04 A RU2002126929/04 A RU 2002126929/04A RU 2002126929 A RU2002126929 A RU 2002126929A RU 2225874 C1 RU2225874 C1 RU 2225874C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cellulose
- porous material
- porous
- polyamide resin
- diatomaceous earth
- Prior art date
Links
- 239000011148 porous material Substances 0.000 title claims abstract description 30
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 5
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 3
- -1 diatomaceous earth Chemical compound 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 abstract 1
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 8
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 6
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 4
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 4
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 2
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 2
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 2
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000019520 non-alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical group ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 235000020057 cognac Nutrition 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству пористых материалов, в частности пористых материалов на основе целлюлозы, и может быть использовано в производстве фильтров для очистки жидкостей, например пищевых.The invention relates to the production of porous materials, in particular porous materials based on cellulose, and can be used in the manufacture of filters for cleaning liquids, such as food.
В производстве фильтров для очистки пищевых жидкостей традиционно используются пористые материалы на основе волокнистого целлюлозного материала, содержащие в качестве наполнителя асбест, благодаря его универсальной сорбционной активности (ГОСТ 12290-89 Картон фильтровальный для пищевых жидкостей).In the manufacture of filters for cleaning food liquids, porous materials based on fibrous cellulosic material containing asbestos as a filler are traditionally used due to its universal sorption activity (GOST 12290-89 Filter cardboard for food liquids).
Однако использование в производстве асбеста не обеспечивает экологическую безопасность в процессе производства пористых материалов и экологическую чистоту в процессе их использования для очистки пищевых жидкостей, т. к. возможно вымывание волокон целлюлозы и асбеста в фильтрат.However, the use of asbestos in production does not ensure environmental safety in the process of production of porous materials and environmental cleanliness in the process of their use for cleaning food liquids, since it is possible to wash cellulose and asbestos fibers into the filtrate.
В связи с этим появились пористые материалы, содержащие заменители асбеста, из которых изготавливают так называемые безасбестовые фильтры. Известен пористый материал, содержащий в качестве волокнистого целлюлозного материала целлюлозу сульфитную и/или сульфатную, очищенный диатомит (кизельгур), каолин и оксид алюминия (патент Великобритании №1506814).In this regard, porous materials containing asbestos substitutes have appeared, from which so-called asbestos-free filters are made. Known porous material containing, as a fibrous cellulosic material, sulphite and / or sulphate cellulose, purified diatomaceous earth (kieselguhr), kaolin and aluminum oxide (UK patent No. 1506814).
Однако низкая сорбционная активность по отношению к примесям, характерным для виноматериалов, ограничивает его использование.However, low sorption activity in relation to impurities characteristic of wine materials limits its use.
Наиболее близким из известных является пористый материал, содержащий волокнистый целлюлозный материал (распущенную или размолотую целлюлозу), полимерное связующее - полиэтилен, полистирол, поливинилхлорид, и диатомит (патент РФ №2109767).The closest known material is a porous material containing fibrous cellulosic material (dissolved or milled cellulose), a polymeric binder - polyethylene, polystyrene, polyvinyl chloride, and diatomite (RF patent No. 2109767).
Однако известный пористый материал имеет достаточно сложную технологию приготовления.However, the known porous material has a rather complicated preparation technology.
Технической задачей настоящего изобретения является повышение технологичности пористого материала и улучшение его фильтрующих свойств по отношению к виноматериалам, а также расширение ассортимента безасбестовых пористых материалов.The technical task of the present invention is to improve the manufacturability of the porous material and improve its filtering properties with respect to wine materials, as well as expanding the range of asbestos-free porous materials.
Поставленную техническую задачу решает пористый материал на основе волокнистого целлюлозного материала, содержащий полимерное связующее и наполнитель - диатомит с содержанием кремнезема не менее 80%, который в качестве волокнистого целлюлозного материала содержит смесь размолотой и распущенной целлюлозы, в качестве полимерного связующего - полиамидную смолу при следующем соотношении компонентов, мас.%:The stated technical problem is solved by a porous material based on fibrous cellulosic material containing a polymeric binder and a filler - diatomite with a silica content of at least 80%, which as a fibrous cellulosic material contains a mixture of ground and dissolved cellulose, and a polyamide resin as a polymeric binder in the following ratio components, wt.%:
Целлюлоза размолотая 10-15Pulp milled 10-15
Целлюлоза распущенная 35-65Dissolved cellulose 35-65
Диатомит 20-50Diatomite 20-50
Полиамидная смола 0,5-3,0Polyamide resin 0.5-3.0
Материал содержит очищенный диатомит - кизельгур. На одной из сторон дополнительно содержит латексное покрытием количестве 2-3 мас.%.The material contains purified diatomaceous earth - kieselguhr. On one side, it additionally contains a latex coated amount of 2-3 wt.%.
Пористый материал не требует дополнительной термообработки, т.к. при сушке водной суспензии образуется пористая структура волокон целлюлозы различного размера, скрепленных полиамидной смолой с частицами минерала диатомита. При этом размеры пор регулируются как размерами частичек природного минерала и его концентрацией, так и концентрацией и структурой целлюлозных волокон. Полученная структура пористого материала повышает его сорбционную активность к латексным частицам и примесям, что обеспечивает высокую эффективность фильтрования, например виноматериалов.Porous material does not require additional heat treatment, because when drying an aqueous suspension, a porous structure of various sizes of cellulose fibers is formed, bonded with a polyamide resin and particles of diatomite mineral. In this case, the pore sizes are regulated by both the particle sizes of the natural mineral and its concentration, as well as the concentration and structure of cellulose fibers. The resulting structure of the porous material increases its sorption activity to latex particles and impurities, which ensures high filtration efficiency, for example, wine materials.
Пористый материал изготавливают следующим образом. Исходные компоненты берут в соотношении, мас.%:Porous material is made as follows. The starting components are taken in the ratio, wt.%:
Целлюлоза размолотая 10-15Pulp milled 10-15
Целлюлоза распущенная 35-65Dissolved cellulose 35-65
Диатомит 20-50Diatomite 20-50
Полиамидная смола 0,5-3,0Polyamide resin 0.5-3.0
Целлюлозу, например хлопковую, подвергают размолу с добавлением воды при концентрации суспензии не более 3% до достижения степени помола целлюлозных волокон 25-27°ШР. Целлюлозу, например сульфитную вискозную и/или сульфатную беленую древесную, распускают при концентрации массы 3,5-4% до равномерного волокнистого состояния. Диатомит с содержанием кремнезема не менее 80%, например очищенный диатомит - кизельгур, разбавляют водой, смешивают с полиамидной смолой. Подготовленные компоненты смешивают при непрерывном перемешивании и получают суспензию с концентрацией массы 3,8-5%. Для повышения равномерности суспензии добавляют сернокислый алюминий в количестве 2-3,5% к массе абсолютно сухого материала. Приготовленную суспензию направляют на листоотливную машину, где происходит формование и обезвоживание полотна до сухости 38-40%, поверхностная обработка одной стороны полотна латексом с концентрацией 8-10% в количестве 2-3,0 мас.% от массы абсолютно сухого покрываемого материала и последующей сушки при температуре 60-120°С.Cellulose, for example cotton, is subjected to grinding with the addition of water at a suspension concentration of not more than 3% to achieve a degree of milling of cellulose fibers of 25-27 ° SR. Cellulose, for example, sulphite viscose and / or sulphate bleached wood, dissolve at a mass concentration of 3.5-4% to a uniform fibrous state. Diatomite with silica content of at least 80%, for example, purified diatomaceous earth - kieselguhr, is diluted with water, mixed with polyamide resin. The prepared components are mixed with continuous stirring and get a suspension with a mass concentration of 3.8-5%. To increase the uniformity of the suspension, aluminum sulfate is added in an amount of 2-3.5% by weight of absolutely dry material. The prepared suspension is sent to a sheet-blowing machine, where the web is molded and dehydrated to a dryness of 38-40%, surface treatment of one side of the web with latex with a concentration of 8-10% in the amount of 2-3.0 wt.% By weight of the absolutely dry coated material and the subsequent drying at a temperature of 60-120 ° C.
Полученный пористый материал экологически безопасен при изготовлении, безвреден при использовании, не изменяет органолептических свойств пищевых жидкостей и не влияет на их биологическую активность, характеризуется повышенной прочностью и высокой эффективностью фильтрования. Благодаря наличию пор различного размера пористый материал может использоваться как для грубой, так и для тонкой осветляющей очистки жидкостей, в частности пищевых, например, алкогольных и безалкогольных напитков и компонентов, используемых при их производстве.The obtained porous material is environmentally safe during manufacture, harmless to use, does not change the organoleptic properties of food liquids and does not affect their biological activity, is characterized by increased strength and high filtering efficiency. Due to the presence of pores of various sizes, the porous material can be used for both coarse and fine clarifying clarification of liquids, in particular food, for example, alcoholic and non-alcoholic drinks and components used in their manufacture.
Пример. Для изготовления пористого материала марки КФБ-1П берут исходные компоненты в количестве, мас.%:Example. For the manufacture of porous material brand KFB-1P take the initial components in the amount, wt.%:
Целлюлоза хлопковая 14Cotton cellulose 14
Целлюлоза сульфатная беленая древесная 35Sulphate bleached wood pulp 35
Диатомит 48Diatomite 48
Полиамидная смола 3Polyamide Resin 3
Целлюлозу хлопковую по ГОСТ-595 подвергают размолу в ролле с добавлением воды при концентрации суспензии не более 3% до достижения степени помола целлюлозных волокон 25-27° ШР. Целлюлозу сульфитную вискозную распускают в гидроразбивателях при концентрации массы 3,5-4% до равномерного волокнистого состояния. Диатомит, например кизельгур по ТУ 10-05031531-378-94, разбавляют водой, смешивают с раствором полиамидной смолы, модифицированной эпихлоргидрином, марки Водамин-115. Подготовленные таким образом компоненты смешивают при непрерывном перемешивании и получают суспензию с концентрацией массы 3,8-5%. Для повышения равномерности в суспензию добавляют сернокислый алюминий в количестве 3% к массе абсолютно сухого материала. Приготовленную суспензию направляют на листоотливную машину, где происходит формование и обезвоживание полотна до сухости 38-40%, поверхностная обработка одной стороны полотна 8-10% латексом, например ВХВД-65 согласно ТУ 6-01-1170-87, с последующей сушкой при постепенном повышении температуры от 60 до 120°С.Cotton cellulose according to GOST-595 is subjected to milling in a roll with the addition of water at a suspension concentration of not more than 3% to achieve a degree of milling of cellulose fibers of 25-27 ° SR. Sulphite viscose cellulose is dissolved in pulpers at a concentration of 3.5-4% to a uniform fibrous state. Diatomite, for example kieselguhr according to TU 10-05031531-378-94, is diluted with water, mixed with a solution of polyamide resin modified with epichlorohydrin, brand Vodamin-115. The components thus prepared are mixed with continuous stirring and a suspension is obtained with a mass concentration of 3.8-5%. To increase uniformity, aluminum sulfate is added to the suspension in an amount of 3% by weight of absolutely dry material. The prepared suspension is sent to a sheet-blowing machine, where the web is molded and dehydrated to a dryness of 38-40%, surface treatment of one side of the web with 8-10% latex, for example VHVD-65 according to TU 6-01-1170-87, followed by drying during gradual temperature increase from 60 to 120 ° C.
Согласно описанной технологии изготавливают другие марки пористого материала при следующем соотношении исходных компонентов, мас.%:According to the described technology, other grades of porous material are made in the following ratio of starting components, wt.%:
Марка КФБ-1:KFB-1 brand:
Целлюлоза хлопковая 12Cotton cellulose 12
Целлюлоза сульфатная беленая древесная 40Sulphate bleached wood pulp 40
Кизельгур 45Kieselguhr 45
Полиамидная смола 3,0Polyamide Resin 3.0
Марка КФБ-2:KFB-2 brand:
Целлюлоза хлопковая 12Cotton cellulose 12
Целлюлоза сульфитная вискозная 56Viscose sulphite cellulose 56
Диатомит 30Diatomite 30
Полиамидная смола 2,0Polyamide Resin 2.0
Марка КФБ-3:KFB-3 brand:
Целлюлоза хлопковая 10Cotton cellulose 10
Целлюлоза сульфитная вискозная 65Viscose sulphite cellulose 65
Диатомит 23,5Diatomite 23.5
Полиамидная смола 1,5Polyamide Resin 1.5
В таблице приведены результаты испытаний полученных марок пористого материала. Из таблицы видно, что пористый материал обладает необходимым уровнем прочностных и гидродинамических показателей для осветляющей фильтрации алкогольных и безалкогольных напитков, в частности виноматериалов, коньяков, ликероводочных изделий, пива, соков, сиропов и других компонентов, используемых при производстве безалкогольных напитков. При этом материал марки КФБ-3 предназначен для грубой фильтрации, материал марки КФБ-2 - для средней фильтрации, а материалы марок КФБ-1 и КФБ-1П - для тонкой фильтрации. Пористый материал экологически безопасен в процессе производства и безвреден при использовании, не изменяет органолептических свойств пищевых жидкостей и не влияет на их биологическую активность.The table shows the test results of the obtained grades of porous material. The table shows that the porous material has the necessary level of strength and hydrodynamic indicators for clarifying the filtration of alcoholic and non-alcoholic drinks, in particular wine materials, cognacs, distilleries, beer, juices, syrups and other components used in the production of soft drinks. At the same time, KFB-3 grade material is intended for coarse filtration, KFB-2 grade material is for medium filtration, and KFB-1 and KFB-1P grade materials are for fine filtration. Porous material is environmentally friendly during production and is harmless to use, does not change the organoleptic properties of food liquids and does not affect their biological activity.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BYA20011093 | 2001-12-22 | ||
| BY20011093 | 2001-12-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2225874C1 true RU2225874C1 (en) | 2004-03-20 |
| RU2002126929A RU2002126929A (en) | 2004-04-10 |
Family
ID=32331589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002126929/04A RU2225874C1 (en) | 2001-12-22 | 2002-10-09 | Porous material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2225874C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2317843C2 (en) * | 2005-08-08 | 2008-02-27 | Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения Российской академии наук (ИФПМ СО РАН) | Filtering material, method of its manufacture and method of filtering |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1506814A (en) * | 1975-02-14 | 1978-04-12 | Filtrox Werk Ag | Filter sheets |
| RU2109767C1 (en) * | 1996-08-27 | 1998-04-27 | Татаренко Олег Федорович | Method for production of porous material |
| RU2118967C1 (en) * | 1997-08-28 | 1998-09-20 | Татаренко Олег Федорович | Method of porous material producing |
| RU2176926C2 (en) * | 1996-02-16 | 2001-12-20 | Эдвансд Минералс Корпорейшн | Composite filter material |
-
2002
- 2002-10-09 RU RU2002126929/04A patent/RU2225874C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1506814A (en) * | 1975-02-14 | 1978-04-12 | Filtrox Werk Ag | Filter sheets |
| RU2176926C2 (en) * | 1996-02-16 | 2001-12-20 | Эдвансд Минералс Корпорейшн | Composite filter material |
| RU2109767C1 (en) * | 1996-08-27 | 1998-04-27 | Татаренко Олег Федорович | Method for production of porous material |
| RU2118967C1 (en) * | 1997-08-28 | 1998-09-20 | Татаренко Олег Федорович | Method of porous material producing |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2317843C2 (en) * | 2005-08-08 | 2008-02-27 | Институт физики прочности и материаловедения Сибирского отделения Российской академии наук (ИФПМ СО РАН) | Filtering material, method of its manufacture and method of filtering |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5114537A (en) | Dry sheet-like filtering material for liquid depth filtration | |
| US4288462A (en) | Method for removing cationic contaminants from beverages | |
| US4210490A (en) | Method of manufacturing paper or cardboard products | |
| FI68282B (en) | PAPER MUSHROOMS VARI FIBRERNAS SNOW INNEHAOLLER FYLLMEDEL FRAMSTAELLNING OCH ANVAENDNING AV DENNA | |
| US4859340A (en) | Filter sheet | |
| US4645567A (en) | Filter media and method of making same | |
| US4309247A (en) | Filter and method of making same | |
| CA2811380C (en) | Method for improving the removal of water | |
| US4282261A (en) | Beverage filtration process | |
| RU2225874C1 (en) | Porous material | |
| CA1162438A (en) | Beverage filtration process | |
| US20040089601A1 (en) | Use of polyisocyanate resins in filter layers | |
| JPH10216435A (en) | Filter media | |
| CN107059464A (en) | PH test paper body paper and its preparation method and application | |
| WO2000058094A1 (en) | Use of cotton fibers in filter paper | |
| JPH0342008A (en) | Filter sheet used for removing suspended matter in distilled liquor | |
| DE69004671T2 (en) | POROUS, LOW-DENSITY, MICRONIZED VEGETABLE FILLER WITH CONTROLLED GRANULOMETRY AND SMALL PHYSICAL AND HYDRAULIC SURFACE INDICATORS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF. | |
| RU2121539C1 (en) | Fibrous sheet filter material for liquids | |
| RU2150541C1 (en) | Method of manufacturing sorbing filter paper | |
| SU1113448A1 (en) | Paper pulp for manufacturing filtering paper and cardboard intended for cleaning liquid petroleum products | |
| US11926968B2 (en) | Method for producing paper | |
| RU2723819C1 (en) | Paper production method | |
| SU730926A1 (en) | Filtering cardboard | |
| SU1158642A1 (en) | Filtering material | |
| JPH0714479B2 (en) | ▲ Ro ▼ Super-auxiliary agent and method for producing the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121010 |