RU2224580C1 - Filter member for gases cleaning and drying - Google Patents
Filter member for gases cleaning and drying Download PDFInfo
- Publication number
- RU2224580C1 RU2224580C1 RU2002121068/15A RU2002121068A RU2224580C1 RU 2224580 C1 RU2224580 C1 RU 2224580C1 RU 2002121068/15 A RU2002121068/15 A RU 2002121068/15A RU 2002121068 A RU2002121068 A RU 2002121068A RU 2224580 C1 RU2224580 C1 RU 2224580C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylinders
- filter
- granular material
- granular
- fibers
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 7
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 4
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 claims description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 14
- 238000001354 calcination Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 abstract description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 21
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 7
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области техники очистки и осушки различных газов. The invention relates to the field of cleaning and drying various gases.
Известно множество фильтров, которые используются для очистки газов. Например, известен фильтр по патенту США N 5030037 /1/, который представляет собой пористую перегородку, с одной стороны которой размер пор значительно превышает размер пор с противоположной стороны. Изделие формуется как одно целое из пористого поликарбоната, полиэтилена или полиамида, причем плотность материала со стороны поверхности с более крупными порами меньше, чем со стороны поверхности с менее крупными порами. Many filters are known that are used for gas purification. For example, the filter according to US Patent No. 5030037/1 / is known, which is a porous septum, on one side of which the pore size is significantly larger than the pore size on the opposite side. The product is molded as a whole from porous polycarbonate, polyethylene or polyamide, and the density of the material on the surface side with larger pores is less than on the surface side with smaller coarse pores.
Фильтрующий элемент объемного типа (пат. СССР N 1837937) /2/ содержит перфорированную трубку, фильтровальный материал и торцевые ограничители, закрепленные на перфорированной трубке. В фильтрующем элементе объемного типа фильтровальный материал выполнен многослойным, каждый слой которого состоит из трубчатого эластичного трикотажа уточного переплетения на базе ластик 1+1, где грунтовые петли образованы из эластомерных нитей, а дополнительные уточные нерастяжимые нити образуют ворсовые элементы с каждой стороны поверхности фильтровального материала. Для качественного фильтрования необходимо использовать не менее трех слоев фильтровального материала, надетого один на другой. The volumetric filter element (US Pat. USSR N 1837937) / 2 / contains a perforated tube, filter material and end stops fixed to the perforated tube. In the volumetric filter element, the filter material is multilayer, each layer of which consists of a tubular elastic weave knit fabric based on 1 + 1 erasers, where the ground loops are formed from elastomeric threads, and additional weft inextensible threads form pile elements on each side of the surface of the filter material. For high-quality filtering, it is necessary to use at least three layers of filter material worn one on top of the other.
В патенте США 5961678 /3/ описан фильтрующий элемент для очистки газа от твердых частиц и капель, который образован перфорированным или сетчатым цилиндром, окруженным слоем фильтровального материала, расположенным между внутренним перфорированным или сетчатым цилиндром и таким же внешним цилиндром. Последний помешен внутри цилиндра, образованного из материала с открытыми порами, например полиэфирными волокнами, в котором происходит коалесценция капель. Снаружи поверхность этого цилиндра покрыта слоем пористого материала с вертикальными канавками, в которых происходит стекание задержанной жидкости под действием капиллярных сил и гравитации в нижнюю часть фильтрующего элемента, откуда она выводится через дренажное отверстие в корпусе фильтра. Подлежащий очистке газ вводится сверху в центральный канал и проходит в радиальном направлении через слой фильтрующего материала и пористого материала, где происходит коалесценция капель и стекание жидкости по канавкам внешнего слоя. Очищенный газ выводится из корпуса фильтра. US Pat. No. 5,961,678 / 3 / describes a filter element for cleaning gas from solid particles and droplets, which is formed by a perforated or mesh cylinder surrounded by a layer of filter material located between the inner perforated or mesh cylinder and the same external cylinder. The latter is placed inside a cylinder formed from an open-pore material, such as polyester fibers, in which droplets coalesce. Outside, the surface of this cylinder is covered with a layer of porous material with vertical grooves in which the trapped fluid drains under the action of capillary forces and gravity into the lower part of the filter element, from where it is discharged through a drainage hole in the filter housing. The gas to be cleaned is introduced from above into the central channel and passes radially through a layer of filtering material and porous material, where coalescence of droplets and liquid draining along the grooves of the outer layer occurs. The purified gas is discharged from the filter housing.
В патенте США 5897691 /4/ ,Телескопический фильтр, описан фильтр, в котором фильтрующий материал помещен в телескопический корпус. Предлагаемый фильтр может быть использован для очистки и осушки рабочей среды. В качестве фильтрующего материала могут быть использованы молекулярные сита, активированная окись алюминия или активированный уголь. Корпус фильтра содержит два цилиндрических элемента, допускающих взаимное их перемещение внутри друг друга. US Pat. No. 5,897,691 / 4 /, Telescopic Filter, describes a filter in which filter material is housed in a telescopic housing. The proposed filter can be used for cleaning and drying the working environment. As filter material, molecular sieves, activated alumina, or activated carbon can be used. The filter housing contains two cylindrical elements allowing their mutual movement inside each other.
Элемент, описанный в а.с. ЧССР 260521 /5/, образован не менее чем шестью волокнистыми слоями, из которых первый, средний и последний - несущие слои, отличающиеся повышенной жесткостью. Собственно фильтровальный слой выполнен из стекловолокон, диаметр которых постепенно уменьшается в направлении движения фильтруемой среды. Благодаря постепенному уменьшению среднего диаметра волокон снижается степень загрязнения первого собственно фильтровального слоя, а также уменьшаются потери давления при фильтровании. Element described in A.S. Czechoslovakia 260521/5 /, is formed by at least six fibrous layers, of which the first, middle and last are load-bearing layers characterized by increased stiffness. The filter layer itself is made of fiberglass, the diameter of which gradually decreases in the direction of movement of the filtered medium. Due to a gradual decrease in the average diameter of the fibers, the degree of contamination of the first filter layer itself is reduced, and pressure losses during filtration are also reduced.
Фильтр для очистки воздуха, описанный в патенте 6004366 США /6/, состоит из вертикального цилиндрического корпуса, в который вставляется цилиндрический фильтрующий элемент. К открытому верхнему концу корпуса присоединяется на болтах цилиндрический колпак с перфорированной боковой поверхностью, через которую поступает воздух. Очищенный воздух выводится через боковой штуцер в средней части. Фильтрующий элемент образован 2 коаксиальными вертикальными цилиндрами с перфорированными стенками, между которыми находится фильтрующий материал - складчатая специальная бумага. Перфорированные цилиндры закреплены в верхней кольцевой крышке, открывающей доступ воздуху во внутренний цилиндр, и в нижней сплошной крышке в форме отлогой воронки с центральный отверстием для вывода влаги. Это отверстие связано с дренажным устройством на днище корпуса. Воздух из внутреннего цилиндра через перфорацию проходит в радиальном направлении сквозь фильтрующий материал и перфорированный внешний цилиндр и выводится через боковой штуцер корпуса. The filter for air purification described in US patent 6004366/6 / consists of a vertical cylindrical body into which a cylindrical filter element is inserted. A cylindrical cap with a perforated side surface through which air enters is attached to the open upper end of the housing. The purified air is discharged through the side fitting in the middle part. The filter element is formed by 2 coaxial vertical cylinders with perforated walls, between which there is a filter material - folded special paper. Perforated cylinders are fixed in the upper annular cover, which allows air to enter the inner cylinder, and in the lower continuous cover in the form of a sloping funnel with a central hole for the removal of moisture. This hole is connected to the drainage device on the bottom of the housing. Air from the inner cylinder through the perforation passes radially through the filter material and the perforated outer cylinder and is discharged through the side fitting of the housing.
Устройство для очистки воздуха, описанное в патенте России 92014661 "Устройство для очистки газов от аэрозолей" /7/, представляет собой фильтр с несколькими наклонными фильтрующими ячейками, установленными ярусами в несколько рядов. Ячейки изолированы горизонтальными перегородками и состоят из нескольких слоев фильтрующего зернистого материала, разделенных сеткой. Это позволяет регулировать сопротивление прохождению воздуха путем удаления при загрязнении фильтра поверхностного слоя фильтрующего материала с первой по ходу газа сетки. The device for air purification described in Russian patent 92014661 "Device for cleaning gases from aerosols" / 7 / is a filter with several inclined filter cells installed in tiers in several rows. The cells are isolated by horizontal partitions and consist of several layers of filtering granular material, separated by a grid. This allows you to adjust the resistance to the passage of air by removing when the filter is dirty, the surface layer of the filter material from the first grid along the gas.
Известен фильтр для очистки воздуха, описанный в патенте России N 93057276 /8/. Он состоит из опорного слоя, выполненого из высокопористого проницаемого ячеистого материала с сетчато-стержневой структурой, и фильтрующего слоя из мелкодисперсного порошка. Фильтрующий слой нанесен по всей внешней поверхности опорного слоя, имеющей профиль с чередующимися выступами и впадинами. В центре фильтра выполнено отверстие, предназначенное для отвода сжатого воздуха, поступающего в него после прохождения по сетчато-ячеистому опорному слою. A known filter for air purification described in Russian patent N 93057276/8 /. It consists of a support layer made of highly porous permeable cellular material with a mesh-rod structure, and a filter layer of fine powder. A filter layer is applied over the entire outer surface of the support layer having a profile with alternating protrusions and depressions. A hole is made in the center of the filter, designed to discharge the compressed air entering it after passing through the mesh-cellular support layer.
Наиболее близким из числа известных по технической сущности и достигаемому результату является фильтр для очистки воздуха /9/, включающий коаксиально расположенные перфорированные цилиндры, образующие кольцевой зазор, заполненный зернистым сорбентом, крышку, дно и выходной патрубок, причем с целью осуществления непрерывности очистки воздуха сорбент снабжен гидрофильными фитилями, закрепленными одними концами в верхней части, другими опущенными в емкость с регенерирующим раствором, установленную на дне. The closest known among the technical essence and the achieved result is an air purification filter / 9 /, including coaxially arranged perforated cylinders forming an annular gap filled with a granular sorbent, a cover, a bottom and an outlet pipe, and for the purpose of continuous air purification, the sorbent is equipped with hydrophilic wicks, fixed at one end in the upper part, the other lowered into a container with a regenerating solution, mounted on the bottom.
Цель настоящего изобретения - создание эффективного фильтра с длительным сроком эксплуатации, с помощью которого можно осуществлять также осушку очищаемого газа. The purpose of the present invention is the creation of an effective filter with a long service life, with which you can also carry out the drying of the cleaned gas.
Поставленная задача достигается тем, что предлагаемый фильтрующий элемент состоит из концентрично установленных один в другом двух или более цилиндров, стенки которых выполнены из термоскрепленных в местах пересечении волокон термопластичного полимера. Диаметр волокон уменьшается, а плотность их укладки увеличивается по ходу движения очищаемого и осушаемого газа. Промежутки между цилиндрами заполнены зернистым влагопоглощающим материалом, причем размер частиц зернистого материала находится в пределах от 0,05 до 1 мм. Средний размер пор в первом цилиндре (по ходу движения очищаемого газа) не превышает 0,05 мм. Это необходимое условие для предотвращения просыпания зернистого материала через стенку этого цилиндра, имеющего самые большие поры из всех цилиндров, образующих фильтрующий элемент. Зернистый материал выполняет функцию фильтра и поглотителя влаги, т.е. служит для очистки и осушки газа. The task is achieved in that the proposed filter element consists of concentrically mounted one in the other two or more cylinders, the walls of which are made of thermally bonded at the intersection of the fibers of the thermoplastic polymer. The diameter of the fibers decreases, and the density of their laying increases in the direction of the cleaned and drained gas. The gaps between the cylinders are filled with granular moisture-absorbing material, and the particle size of the granular material is in the range from 0.05 to 1 mm. The average pore size in the first cylinder (in the direction of the gas being purified) does not exceed 0.05 mm. This is a necessary condition to prevent the spillage of granular material through the wall of this cylinder, which has the largest pores of all the cylinders that form the filter element. Granular material acts as a filter and a moisture absorber, i.e. serves for cleaning and drying gas.
В качестве термопластичного полимера может быть использован полипропилен или полиэтилен, а в качестве зернистого материала силикагель или хлористый кальций. Polypropylene or polyethylene can be used as a thermoplastic polymer, and silica gel or calcium chloride as a granular material.
Суммарная толщина слоев с зернистым материалом фильтрующего элемента не должна быть меньше 60 мм. Это связано с тем, что при работе фильтра должны быть уравнены скорости сорбции влаги и фильтрации. The total thickness of the layers with the granular material of the filter element must not be less than 60 mm. This is due to the fact that during the operation of the filter, the rates of moisture sorption and filtration must be equalized.
Слой зернистого материала, состоящий из частиц с размером более 1 мм, не обладает высокими фильтровальными свойствами и как осушитель газа он неэффективен, т.к. суммарная поверхность частиц с увеличением их размера уменьшается, что ведет к уменьшению сорбционных свойств. A layer of granular material, consisting of particles with a size of more than 1 mm, does not have high filtering properties and, as a gas dehumidifier, it is ineffective, because the total surface of the particles decreases with an increase in their size, which leads to a decrease in sorption properties.
Например, если сравнить свойства двух фильтров, образованных тремя одинаковыми по структуре и толщине цилиндрами, но в одном для засыпки использован зернистый материал с размером частиц 0,05-1 мм, а в другом 1-3 мм, то результаты работы таких фильтров будут разными (см. таблицу в конце описания). For example, if we compare the properties of two filters formed by three cylinders of the same structure and thickness, but one used granular material with a particle size of 0.05-1 mm for backfilling, and the other 1-3 mm, then the results of such filters will be different (see the table at the end of the description).
Как видно из таблицы, фильтрующий элемент с зернистым материалом фракции 1-3 мм хуже осушает воздух. И, кроме того, последний (по ходу движения очищаемой среды) цилиндр фильтрующего элемента с зернистым материалом размером 1-3 мм оказался практически полностью забит механическими включениями. Следовательно, срок службы фильтра с более крупной зернистой загрузкой меньше. As can be seen from the table, the filter element with a granular material fraction 1-3 mm worse dehumidifies the air. And, in addition, the last (in the direction of the medium being cleaned) cylinder of the filter element with granular material 1-3 mm in size was almost completely clogged with mechanical impurities. Consequently, the service life of a filter with a larger granular load is less.
Суммарная толщина слоев с зернистым материалом должна быть больше 60 мм, в противном случае осушающий эффект фильтра - несущественный. Так, если первоначальная влажность очищаемого воздуха была 85% и его пропускали через фильтрующие элементы, образованные тремя одинаковыми по структуре цилиндрами с одинаковой толщиной стенок, а толщина зернистого слоя в одном случае была 50 мм, во втором 80 мм. Влажность очищенного воздуха в первом случае составляла 70%, во втором 15%. The total thickness of the layers with granular material should be more than 60 mm, otherwise the draining effect of the filter is insignificant. So, if the initial humidity of the cleaned air was 85% and it was passed through filtering elements formed by three cylinders of the same structure with the same wall thickness, and the thickness of the granular layer in one case was 50 mm, in the second 80 mm. The humidity of the purified air in the first case was 70%, in the second 15%.
Предлагаемый фильтрующий элемент можно легко регенерировать путем замены первого (по ходу движения газа) цилиндра и насыщенного влагой зернистого слоя (который подвергается регенерации путем прокаливания) на новые. Срок эксплуатации фильтра при этом увеличивается на 40-60%. The proposed filter element can be easily regenerated by replacing the first (in the direction of gas movement) cylinder and the moisture-saturated granular layer (which undergoes regeneration by calcination) with new ones. The filter life is increased by 40-60%.
Источники информации
1. Патент США 5030037, кл. В 65 G 53/38, заявл. 19.12.88, опубл. 09.07.91.Sources of information
1. US patent 5030037, CL 65 G 53/38, pl. 12.19.88, publ. 07/09/91.
2. Патент 1837937 СССР, кл. В 01 D 29/11, заявл. 11.12.89, опубл. 30.08.93. 2. Patent 1837937 of the USSR, cl. In 01 D 29/11, decl. 12/11/89, publ. 08/30/93.
3. Патент США 5961678, кл. В 01 D 29/15, В 01 D 46/02, заявл. 03.11.97, опубл. 05.10.99. 3. US patent 5961678, cl. B 01 D 29/15, B 01 D 46/02, decl. 11/03/97, publ. 10/05/99.
4. Патент США 5897691, кл. В 01 D 46/30, заявл. 14.10.97, опубл. 27.04.99. 4. US patent 5897691, cl. B 01 D 46/30, declared 10/14/97, publ. 04/27/99.
5. А.с. ЧССР 260521, кл. В 02 D 25/06, заявл. 03.12.86, опубл. 14.04.89. 5. A.S. Czechoslovakia 260521, cl. In 02
6. Патент США 6004366, кл. В 01 D 46/00, заявл. 24.11.98, опубл. 21.12.99. 6. US patent 6004366, cl. B 01 D 46/00, claimed 11.24.98, publ. 12/21/99.
7. Патент России 92014661, кл. В 01 D 46/30, заявл. 25.12.92, опубл. 20.01.96. 7. Patent of Russia 92014661, cl. B 01 D 46/30, declared 12/25/92, publ. 01/20/96.
8. Патент России 93057276, кл. В 03 С 3/08, В 03 С 3/12, В 03 С 3/14, заявл. 24.12.93, опубл. 09.07.95. 8. Patent of Russia 93057276, cl. B 03 C 3/08, B 03 C 3/12, B 03 C 3/14, declared 12.24.93, publ. 07/09/95.
9. А. с. СССР 521913, кл. В 01 D 53/04; В 01 J 1/22, заявл. 30.08.74, опубл. 1976 г. (прототип). 9. A. p. USSR 521913, class B 01 D 53/04; At 01 J 1/22, declared 08/30/74, publ. 1976 (prototype).
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002121068/15A RU2224580C1 (en) | 2002-08-01 | 2002-08-01 | Filter member for gases cleaning and drying |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002121068/15A RU2224580C1 (en) | 2002-08-01 | 2002-08-01 | Filter member for gases cleaning and drying |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002121068A RU2002121068A (en) | 2004-01-27 |
| RU2224580C1 true RU2224580C1 (en) | 2004-02-27 |
Family
ID=32173108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002121068/15A RU2224580C1 (en) | 2002-08-01 | 2002-08-01 | Filter member for gases cleaning and drying |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2224580C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012005624A2 (en) * | 2010-07-09 | 2012-01-12 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Орион Интегрити" | Filter for removing carbon dioxide from a gas stream |
| WO2012005627A1 (en) * | 2010-07-09 | 2012-01-12 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Орион Интегрити" | Filter for removing contaminant gases from a gas flow |
| RU205944U1 (en) * | 2021-04-07 | 2021-08-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Казанский государственный энергетический университет» | Multi-layer highly porous mesh filter |
-
2002
- 2002-08-01 RU RU2002121068/15A patent/RU2224580C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЯНКОВСКИЙ С.С. Волокнистые фильтры. Обзорная информация, Промышленное применение волокнистых и сетчатых фильтров. - М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1988, с.13. КОУЛЬ А.Л. и др. Очистка газа. - М.: Недра, 1968, с.275, 276, 265 и 266. * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012005624A2 (en) * | 2010-07-09 | 2012-01-12 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Орион Интегрити" | Filter for removing carbon dioxide from a gas stream |
| WO2012005627A1 (en) * | 2010-07-09 | 2012-01-12 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Орион Интегрити" | Filter for removing contaminant gases from a gas flow |
| WO2012005624A3 (en) * | 2010-07-09 | 2012-08-30 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Орион Интегрити" | Filter for removing carbon dioxide from a gas stream |
| RU205944U1 (en) * | 2021-04-07 | 2021-08-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Казанский государственный энергетический университет» | Multi-layer highly porous mesh filter |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2002121068A (en) | 2004-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101039734B (en) | Pleated multi-layer filter media and cartridge | |
| JP4685760B2 (en) | Fuel filtration device | |
| JP5379792B2 (en) | Filter assembly and method | |
| EP3458174B1 (en) | Filter assembly and method for filtration | |
| US11207639B2 (en) | Absorbent apparatus for an air dryer purge air cleaner and method of producing the same | |
| CN109011912B (en) | Coalescing filter | |
| CN114082262A (en) | Coalescence filter | |
| JP2021522989A (en) | Emissions treatment equipment for vehicle air brake filling systems | |
| CN109069950B (en) | Filter element for filtering a fluid through a filter element, coalescing filter, compressed air filtration system, use of a filter element and method for producing a coalescing filter | |
| RU2224580C1 (en) | Filter member for gases cleaning and drying | |
| JP4579747B2 (en) | Water purifier cartridge and water purifier using the same | |
| KR102377990B1 (en) | Effective pore adjustable filter and apparatus for treatment contaminated water using the same | |
| KR102212152B1 (en) | Filter apparatus for oil-water separation | |
| RU2267346C2 (en) | Porous reinforced material for purification of oil products, an element for a screen-water separator and a method of filtration with its use | |
| JPH057302U (en) | Oil water separator | |
| JP2009024111A (en) | Coal dressing system | |
| JP4012979B2 (en) | Oil-water separation method and oil-water separation device for drain water generated from compressed air | |
| RU2287358C1 (en) | Separating filter element for cleaning and drying gases | |
| JPH07275602A (en) | Drain discharging apparatus | |
| RU212092U1 (en) | Filter for mechanical waste water treatment | |
| US20240157275A1 (en) | Filtration device and water filtration pitcher comprising the same | |
| KR101810899B1 (en) | Spring using pore controllable multi-stage filter | |
| US20190111367A1 (en) | Filter insert and filtration arrangement having a filter insert | |
| JP3651427B2 (en) | Drain water treatment equipment for drain water generated from compressed air | |
| JP2009024110A (en) | Coal dressing system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090802 |