RU2221148C2 - Technique to bury liquid waste in the form of brine contained in underground salt chamber - Google Patents
Technique to bury liquid waste in the form of brine contained in underground salt chamber Download PDFInfo
- Publication number
- RU2221148C2 RU2221148C2 RU2001135037/03A RU2001135037A RU2221148C2 RU 2221148 C2 RU2221148 C2 RU 2221148C2 RU 2001135037/03 A RU2001135037/03 A RU 2001135037/03A RU 2001135037 A RU2001135037 A RU 2001135037A RU 2221148 C2 RU2221148 C2 RU 2221148C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- brine
- salt
- chamber
- underground
- salt chamber
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Область техники. Изобретение относится к области захоронения жидких отходов в виде рассола, в том числе радиоактивных, в подземных камерах, сооружаемых в отложениях каменной соли.The field of technology. The invention relates to the field of liquid waste disposal in the form of brine, including radioactive, in underground chambers constructed in rock salt deposits.
Уровень техники. Известен способ захоронения жидких отходов путем сооружения подземной соляной камеры с последующим заполнением ее жидкими отходами (см. патент РФ № 2081802. Способ захоронения промышленных отходов в подземных соляных камерах через скважины, оснащенные трубопроводами. В 65 G 5/00, Бюл. 17, 1997). Достоинством способа является возможность его использования для захоронения отходов, подача которых в камеру должна производиться с сохранением границы раздела фаз и устойчивой стратификацией жидкостей по высоте камеры. К недостаткам способа можно отнести его сложность, обусловленную необходимостью соблюдения при заполнении камеры жидкими отходами непрерывности струи и постоянства производительности, оцениваемой критерием Ричардсона.The level of technology. There is a method of disposing of liquid waste by constructing an underground salt chamber followed by filling it with liquid waste (see RF patent No. 2081802. A method of disposing of industrial waste in underground salt chambers through wells equipped with pipelines. 65 G 5/00, Bull. 17, 1997 ) The advantage of this method is the possibility of its use for the disposal of waste, the supply of which should be carried out in the chamber while maintaining the phase boundary and stable stratification of liquids along the height of the chamber. The disadvantages of the method include its complexity, due to the need to comply when filling the chamber with liquid waste, the continuity of the jet and the constancy of productivity, estimated by the Richardson criterion.
Известен способ захоронения жидких отходов, включающий бурение скважины и формирование в соляном пласте камеры с рассолом. Вблизи от этой скважины бурят, по меньшей мере, еще одну скважину, вскрывающую пористые отложения. Из отходов приготавливают пульпу с удельным весом не менее 1,3 г/см3, закачивают ее в подземную соляную камеру с рассолом, вытесняя его в скважину, вскрывшую пористые отложения. Затем осуществляют временную герметизацию подземной соляной камеры. При захоронении отходов с примесью нефтепродуктов подземную соляную камеру периодически разгерметизируют и откачивают нефтепродукты из верхней ее части (см. патент РФ № 2028263. Способ захоронения отходов. В 65 G 5/00, Бюл. 4, 1995).A known method of disposing of liquid waste, including drilling a well and forming a chamber with brine in the salt formation. Near this well, at least one more well is being drilled to reveal porous deposits. Pulp is prepared from waste with a specific gravity of at least 1.3 g / cm 3 , it is pumped into an underground salt chamber with brine, forcing it into a well that has opened up porous deposits. Then carry out temporary sealing of the underground salt chamber. When waste is buried with an admixture of oil products, the underground salt chamber is periodically depressurized and oil products are pumped out of its upper part (see RF patent No. 2028263. Waste disposal method. 65 G 5/00, Bull. 4, 1995).
По мнению авторов указанного способа, он обладает повышенной экологической чистотой и экономичностью, обеспечивает комплексную утилизацию отходов. К недостаткам способа можно отнести его сложность и низкий уровень безопасности. Это обусловлено необходимостью бурения для каждой подземной соляной камеры, как минимум, еще одной скважины. При хранении отходов в жидком виде возможны массообменные процессы (фильтрация, осмос и др.) между соляной камерой и пористым пластом вблизи камеры. Периодическая разгерметизация камеры для откачки нефтепродуктов может сопровождаться образованием взрывопожароопасных воздушных смесей. При увеличении количества горнотехнических сооружений (соляная камера и скважины) надежность системы захоронения отходов существенно снижается, так как увеличивается количество элементов, подвергающихся солевой коррозии (крепь скважин, технологическое оборудование). Кроме того, анализируемый способ неприменим для соляных камер, содержащих радиоактивный рассол, вытеснение которого в проницаемый пласт сопровождалось бы расширением зоны радиоактивного и др. загрязнения недр.According to the authors of this method, it has increased environmental cleanliness and efficiency, provides integrated waste management. The disadvantages of the method include its complexity and low level of security. This is due to the need for drilling for each underground salt chamber, at least one more well. When storing waste in liquid form, mass transfer processes (filtration, osmosis, etc.) between the salt chamber and the porous reservoir near the chamber are possible. Periodic depressurization of the chamber for pumping oil products may be accompanied by the formation of explosive fire hazardous air mixtures. With an increase in the number of mining structures (salt chamber and wells), the reliability of the waste disposal system significantly decreases, since the number of elements exposed to salt corrosion (well support, processing equipment) increases. In addition, the analyzed method is not applicable for salt chambers containing radioactive brine, the displacement of which into a permeable layer would be accompanied by the expansion of the zone of radioactive and other pollution of the bowels.
Известен способ захоронения жидких отходов, позволяющий производить закачивание или захоронение отходов, содержащих ядовитые вещества, которые могут загрязнять концентрированные растворы каменной соли, находящиеся в полостях выработок каменной соли. Способ отличается тем, что, прежде чем производить непрерывное или периодическое нагнетание пригодных для перекачивания отходов, по возможности полно откачивают растворы каменной соли из полости выработки. Эти полости заполняют отходами на две трети или на три четверти их объема. После этого воду, содержащуюся в жидкой фазе, путем добавления соответствующих соединений или химических веществ связывают химическим путем в кристаллическую воду или соответственно в гидроксиды или физическим путем за счет адсорбционного связывания. В заключение полость соляной выработки герметизируют известным способом (патент DE 3423387, кл. В 65 G 5/00). Данный способ сложен в осуществлении и для обеспечения безопасного захоронения требует герметизации полости соляной выработки известным способом.A known method of disposing of liquid waste, which allows for the injection or disposal of waste containing toxic substances that can contaminate concentrated solutions of rock salt located in the cavities of the rock salt mine. The method is characterized in that, before performing continuous or periodic pumping of waste suitable for pumping, whenever possible, solutions of rock salt are completely pumped out of the working cavity. These cavities are filled with waste in two-thirds or three-quarters of their volume. After that, the water contained in the liquid phase, by adding the appropriate compounds or chemicals, is chemically bound to crystalline water or, respectively, to hydroxides or physically by adsorption bonding. In conclusion, the cavity of the salt mine is sealed in a known manner (patent DE 3423387, class 65 G 5/00). This method is difficult to implement and to ensure safe disposal requires sealing the cavity of the salt mine in a known manner.
Ни один из существующих способов захоронения жидких отходов не может обеспечить захоронение рассола, содержащегося в подземной соляной камере.None of the existing methods for disposing of liquid waste can ensure the disposal of brine contained in an underground salt chamber.
Сущность изобретения. Предложенный способ заключается в том, что захоронение жидких отходов в виде рассола, содержащегося в подземной соляной камере, осуществляют непосредственно в подземной соляной камере путем послойной его обработки солестойким отверждающим составом, который вводится в рассол через вращающийся разбрыгиватель. При этом послойную обработку рассола отверждающим составом осуществляют за счет последовательного перемещения вращающегося разбрыгивателя из нижнего обработанного слоя в верхний - необработанный, в который в последующем вводят отверждающий солестойкий состав. Отверждение слоев рассола осуществляют последовательно снизу вверх до полного заполнения подземной соляной камеры отвержденным рассолом, что обеспечивает герметизацию подземной соляной камеры.SUMMARY OF THE INVENTION The proposed method consists in the fact that the disposal of liquid waste in the form of a brine contained in an underground salt chamber is carried out directly in the underground salt chamber by layer-by-layer treatment with a salt-resistant hardening composition that is introduced into the brine through a rotating sprinkler. In this case, the layer-by-layer treatment of the brine with a curing composition is carried out by sequentially moving the rotating sprinkler from the lower treated layer to the upper - untreated layer, into which the curing salt-resistant composition is subsequently introduced. The curing of the brine layers is carried out sequentially from the bottom up until the underground salt chamber is completely filled with cured brine, which ensures the sealing of the underground salt chamber.
Достигаемый в результате осуществления предложенного изобретения технический результат состоит в том, что обеспечивается захоронение в подземной соляной камере жидких отходов в виде рассола, в том числе радиоактивного, образовавшегося при ее формировании или эксплуатации (например, для захоронения отходов). При этом одновременно повышается безопасность захоронения жидких отходов в виде рассола. Предложенный способ прост в исполнении.Achieved as a result of the implementation of the proposed invention, the technical result consists in the fact that the disposal in the underground salt chamber of liquid waste in the form of a brine, including radioactive, formed during its formation or operation (for example, for waste disposal). At the same time, the safety of liquid waste disposal in the form of brine is simultaneously increased. The proposed method is simple to implement.
В качестве солестойкого отверждающего состава используют известные средства, например пластоцементные растворы (см. Авилов В.И. и др. Горно-геологические условия и технические решения по устойчивости крепи в зоне залегания бишофита при бурении скважин. - М.: ИРЦ Газпром, 1996. Обз. инф. Сер. Геология и разведка газовых и газоконденсатных месторождений, с. 34), полимерные тампонажные материалы (см. Серенко И.А. и др. Повторное цементирование при строительстве и эксплуатации скважин. - М.: Недра, 1988, с. 67-80), гидроизолирующий состав "Невод" (см. патент РФ № 2064570. Способ получения гидроизолирующего состава, Бюл. 21, 1996).As a salt-resistant curing composition, known means are used, for example, strato-cement mortars (see Avilov V.I. et al. Mining and geological conditions and technical solutions for the stability of lining in the bischofite occurrence zone when drilling wells. - M .: IRC Gazprom, 1996. Survey information Ser. Geology and exploration of gas and gas condensate fields, p. 34), polymer cement materials (see Serenko I.A. et al. Re-cementing during construction and operation of wells. - M .: Nedra, 1988, p. . 67-80), waterproofing composition "Nevod" (see RF patent No. 2064570. A method of obtaining a waterproofing composition, Bull. 21, 1996).
Возможность осуществления изобретения подтверждена экспериментально в соответствии с нижеследующими примерами. Исследования проводили на разъемных моделях соляной камеры объемом 1 л, заполненных рассолом хлорида натрия плотностью 1,2 г/см3 (см. чертеж).The possibility of carrying out the invention is confirmed experimentally in accordance with the following examples. The studies were carried out on detachable models of a 1-liter salt chamber filled with a 1.2 g / cm 3 sodium chloride brine (see drawing).
В качестве солестойкого отверждающего состава использовали пластоце-ментный раствор, раствор на основе акрилрезорциновой эпоксифенольной смолы и состав "Невод".A plastic cement mortar, a solution based on acryl resorcinol epoxyphenol resin and the composition "Nevod" were used as a salt-resistant curing composition.
Эффективность отверждения зависит от множества условий - физико-химических свойств жидких отходов, термобарических условий, соотношения объемов отверждающего состава и жидких отходов, а также ряда других факторов. Экспериментально было установлено, что лучшие результаты обеспечивает использование отверждающего состава "Невод", приготовленного путем растворения 45 г нефелинового концентрата (ТУ 2111-28-0020039-38-93) в 200 мл серной кислоты плотностью 1,093 г/см3 при равном соотношении объемов отверждающего состава и хлорнатриевого рассола.The curing efficiency depends on many conditions - the physicochemical properties of liquid wastes, thermobaric conditions, the ratio of the volumes of curing composition and liquid wastes, as well as a number of other factors. It has been experimentally established that the best results are achieved using the Nevod curing composition prepared by dissolving 45 g of nepheline concentrate (TU 2111-28-0020039-38-93) in 200 ml of sulfuric acid with a density of 1.093 g / cm 3 with an equal ratio of curing volumes composition and sodium chloride brine.
Использование отверждающего состава "Невод" на основе нефелиновых руд (например, апатито-нефелиновые, эвдиалитовые луявриты меланократовые и др.) и/или нефелинового концентрата является предпочтительным, если отвер-ждаемые жидкие отходы радиоактивны. В этом случае имеет место снижение радиоактивности и предотвращение миграции радиоактивных веществ (см. патент РФ № 1829719. Средство изоляции радиоактивных веществ. G 21 F 9/16, Бюл. 11, 1996).The use of Nevod curing composition based on nepheline ores (for example, apatite-nepheline ores, melanocratic eudialyte Luyavrites, etc.) and / or nepheline concentrate is preferred if the cured liquid waste is radioactive. In this case, there is a decrease in radioactivity and the prevention of migration of radioactive substances (see RF patent No. 1829719. Means of isolation of radioactive substances. G 21 F 9/16, Bull. 11, 1996).
Для повышения безопасности отвержденных радиоактивных веществ в солестойкий отверждающий состав дополнительно вводят кислотостойкую дезактивирующую и/или сорбционную добавки.To increase the safety of cured radioactive substances, an acid-resistant deactivating and / or sorption additives are additionally introduced into the salt-resistant curing composition.
Для оценки эффективности герметизации соляной камеры использовали коэффициент фильтрации, который определяли следующим образом. После завершения процесса отверждения модель соляной камеры ставили на торец, снимали боковую крышку и взвешивали. Затем поверх отвержденного рассола наливали воду слоем примерно 1 см. По мере всасывания воды в отвержденный рассол ее объем периодически восполняли. Спустя 24 ч воду с поверхности отвержденного рассола удаляли и модель соляной камеры повторно взвешивали. По приращению массы соляной камеры определяли объем воды, поглощенной отвержденным рассолом. Коэффициент фильтрации Кф рассчитывали как отношение объема поглощенной воды к площади фильтрации в сутки, пересчитанное на мм/сут.To assess the effectiveness of sealing the salt chamber, a filtration coefficient was used, which was determined as follows. After completion of the curing process, the salt chamber model was placed on the end, the side cover was removed and weighed. Then, water was poured over a cured brine with a layer of about 1 cm. As the water was sucked into the cured brine, its volume was periodically replenished. After 24 hours, water was removed from the cured brine surface and the salt chamber model was re-weighed. The increment in the mass of the salt chamber determined the volume of water absorbed by the cured brine. The filtration coefficient K f was calculated as the ratio of the volume of absorbed water to the filtration area per day, calculated in mm / day.
Оценку качества геля осуществляли по динамической вязкости, которую определяли по времени погружения свинцового грузила конической формы массой 1,00 г при температуре 22°С. В качестве эталонной жидкости применяли глицерин по ГОСТ 6259-75.The gel quality was assessed by dynamic viscosity, which was determined by the time of immersion of a lead sinker of a conical shape weighing 1.00 g at a temperature of 22 ° C. Glycerin according to GOST 6259-75 was used as a reference liquid.
Примеры осуществления способа. Предложенный способ захоронения жидких отходов в виде рассола допускает различные варианты технологии заполнения подземной соляной камеры отвержденным рассолом.Examples of the method. The proposed method for the disposal of liquid waste in the form of a brine allows for various technology options for filling the underground salt chamber with cured brine.
Если соляная камера заполнена жидкими отходами не полностью, то их послойное отверждение должно выполняться таким образом, чтобы общий объем отвержденного материала соответствовал объему соляной камеры (см. пример 1).If the salt chamber is not completely filled with liquid waste, then their layer-by-layer curing should be performed in such a way that the total volume of the cured material corresponds to the volume of the salt chamber (see example 1).
Если же соляная камера заполнена жидкими отходами настолько, что общий объем отвержденного материала превысит ее объем, то избыток жидких отходов в виде рассола необходимо откачать для захоронения в другом месте.If the salt chamber is filled with liquid waste so much that the total volume of the cured material exceeds its volume, then the excess liquid waste in the form of brine must be pumped out for disposal in another place.
Если рассол не радиоактивен, его можно использовать для доведения до технологической кондиции (разбавления) серной кислоты, используемой при приготовлении отверждающего состава. Товарная техническая серная кислота имеет плотность 1,84 г/см3. Для получения отверждающего состава "Невод" ее можно разбавить рассолом любого минерального состава из соляной камеры до 10 %-ной концентрации и ввести нефелиновый концентрат (см. пример 2).If the brine is not radioactive, it can be used to bring to the technological condition (dilution) of sulfuric acid used in the preparation of the curing composition. Commercial technical sulfuric acid has a density of 1.84 g / cm 3 . To obtain the Nevod curing composition, it can be diluted with a brine of any mineral composition from the salt chamber to a 10% concentration and nepheline concentrate can be added (see Example 2).
При практически полностью заполненной жидкими отходами соляной камере кондиционирование товарной технической серной кислоты перед введением нефелинового концентрата можно осуществлять путем разбавления ее до требуемой плотности углеводородсодержащей жидкостью (нефть, керосин, дизтопливо и т.д.). В этом случае из углеводородсодержащего отверждающего состава на основе нефелина после смешения с жидкими отходами выделяется углеводородная жидкость и вследствие низкой плотности всплывает на поверхности жидких отходов. Экспериментально установлено, что таким образом выделяется не менее 90% введенной в серную кислоту углеводородной жидкости. Она используется для приготовления следующей порции углеводородсодержащего отверждающего состава (см. пример 3).When the salt chamber is almost completely filled with liquid waste, the conditioning of commercial technical sulfuric acid before the introduction of nepheline concentrate can be carried out by diluting it to the required density with a hydrocarbon-containing liquid (oil, kerosene, diesel fuel, etc.). In this case, a hydrocarbon liquid is released from the hydrocarbon-containing curing composition based on nepheline after mixing with liquid waste and, due to its low density, floats on the surface of the liquid waste. It was experimentally established that at least 90% of the hydrocarbon liquid introduced into sulfuric acid is thus released. It is used to prepare the next portion of the hydrocarbon-containing curing composition (see example 3).
Пример 1.Example 1
В модель соляной камеры, заполненную наполовину (500 мл) хлорнатриевым рассолом, спустили на расчетную (выше предполагаемого уровня первого слоя отвержденного рассола) трубку и при медленном ее вращении ввели через разбрызгиватель 100 мл отверждающего состава "Невод". Спустя 1 ч трубку приподняли на расчетную высоту (выше предполагаемого уровня второго слоя отвержденного рассола) и снова ввели через разбрызгиватель 100 мл отверждающего состава "Невод". Аналогичным образом провели отверждение третьего, четвертого и пятого слоев рассола. После отверждения пятого слоя рассола модель соляной камеры оказалась полностью заполненной (загерметизированной) отвержденным рассолом. Спустя трое суток модель разобрали и выполнили работы по определению коэффициента фильтрации (Кф = 0,004 мм/сут). Динамическая вязкость готового геля составила 2500 П.In the model of the salt chamber, half-filled (500 ml) with chlorosodium brine, the tube was lowered to the calculated (above the expected level of the first layer of cured brine) tube and, when it was rotated slowly, 100 ml of Nevod hardening composition was introduced through the sprinkler. After 1 h, the tube was raised to the calculated height (above the expected level of the second layer of cured brine) and 100 ml of Nevod curing compound were again introduced through the sprinkler. The curing of the third, fourth and fifth layers of brine was carried out in a similar manner. After curing the fifth brine layer, the salt chamber model turned out to be completely filled (sealed) with cured brine. Three days later, the model was disassembled and work was done to determine the filtration coefficient (K f = 0.004 mm / day). The dynamic viscosity of the finished gel was 2500 P.
Пример 2.Example 2
В модель соляной камеры, заполненную на 3/4 объема (750 мл) хлоркалиевым рассолом, спустили на расчетную (выше предполагаемого уровня первого слоя отвержденного рассола) трубку и отобрали из камеры 150 мл рассола. В рассол добавили серную кислоту до достижения ею 10%-ной концентрации. Полученный путем растворения нефелинового концентрата в минерализованной серной кислоте отверждающий состав при медленном вращении трубки ввели через разбрызгиватель в рассол, находящийся в камере. Спустя 1 ч трубку приподняли на расчетную высоту (выше предполагаемого уровня второго слоя отвержденного рассола) и снова ввели через разбрызгиватель 100 мл отверждающего состава "Невод". Аналогичным образом провели отверждение третьего и четвертого слоев рассола. После отверждения четвертого слоя рассола модель соляной камеры оказалась полностью заполненной (загерметизированной) отвержденным рассолом. Спустя трое суток модель разобрали и выполнили работы по определению коэффициента фильтрации (Кф = 0,002 мм/сут). Динамическая вязкость готового геля составила 3000 П.In the model of the salt chamber, filled in 3/4 of the volume (750 ml) with potassium chloride brine, the tube was lowered to the calculated (above the expected level of the first layer of cured brine) and 150 ml of brine was taken from the chamber. Sulfuric acid was added to the brine until it reached 10% concentration. The curing composition obtained by dissolving the nepheline concentrate in mineralized sulfuric acid during slow rotation of the tube was introduced through a sprayer into the brine in the chamber. After 1 h, the tube was raised to the calculated height (above the expected level of the second layer of cured brine) and 100 ml of Nevod curing compound were again introduced through the sprinkler. The curing of the third and fourth layers of brine was carried out in a similar manner. After curing the fourth brine layer, the salt chamber model turned out to be completely filled (sealed) with the cured brine. Three days later, the model was disassembled and work was done to determine the filtration coefficient (K f = 0.002 mm / day). The dynamic viscosity of the finished gel was 3000 P.
Пример 3.Example 3
В модель соляной камеры, полностью заполненную хлормагниевым рассолом (1000 мл), спустили на расчетную (выше предполагаемого уровня первого слоя отвержденного рассола) трубку и отобрали из камеры 100 мл рассола. В керосин добавили серную кислоту до достижения ею 10%-ной концентрации. В этой углеводородсодержащей серной кислоте растворили нефелиновый концентрат. Полученный таким путем отверждающий состав при медленном вращении трубки ввели через разбрызгиватель в рассол, находящийся в камере. Трубку приподняли на расчетную высоту (в приповерхностный слой рассола), прокачали через нее 50 мл ранее отобранного рассола для освобождения ее от остатков отверждающего состава и снова отобрали из камеры 50 мл рассола. Спустя 6 ч всплывший на поверхности хлормагниевого рассола керосин откачали из камеры и использовали для приготовления второй порции отверждающего состава, который закачали в камеру вторым слоем. Аналогичным образом были приготовлены и закачаны в камеру третий, четвертый и пятый слои углеводородсодержащего отверждающего состава. При этом в последнюю порцию отверждающего состава добавили часть ранее отобранного хлормагниевого рассола, чтобы модель соляной камеры полностью заполнить отверждающим составом. По завершении герметизации модели соляной камеры остатки хлормагниевого рассола и керосина были утилизированы. Спустя трое суток модель разобрали и выполнили работы по определению коэффициента фильтрации (Кф = 0,008 мм/сут). Динамическая вязкость готового геля составила 2000 П.In the model of the salt chamber, completely filled with chlorine-magnesium brine (1000 ml), the tube was lowered to the calculated (above the expected level of the first layer of cured brine) and 100 ml of brine was taken from the chamber. Sulfuric acid was added to kerosene until it reached 10% concentration. Nepheline concentrate was dissolved in this hydrocarbon-containing sulfuric acid. The curing composition obtained in this way during slow rotation of the tube was introduced through a sprayer into a brine located in the chamber. The tube was raised to the calculated height (in the surface layer of the brine), 50 ml of the previously selected brine were pumped through it to release it from the residues of the curing composition, and 50 ml of brine was again taken from the chamber. After 6 hours, the kerosene that emerged on the surface of the chlorine-magnesium brine was pumped out of the chamber and used to prepare a second portion of the curing composition, which was pumped into the chamber by a second layer. In a similar manner, the third, fourth and fifth layers of a hydrocarbon-containing curing composition were prepared and pumped into the chamber. At the same time, a portion of the previously selected chlorine-magnesium brine was added to the last portion of the curing composition to completely fill the salt chamber model with the curing composition. Upon completion of the sealing of the salt chamber model, the remnants of chlorine-magnesium brine and kerosene were disposed of. Three days later, the model was disassembled and work was done to determine the filtration coefficient (K f = 0.008 mm / day). The dynamic viscosity of the finished gel was 2000 P.
Соответствие изобретения условиям патентоспособности. Предложенное изобретение является новым, так как способ захоронения жидких отходов в виде рассола, содержащегося в подземной соляной камере, вышеописанным способом из уровня техники не известен.Compliance of the invention with the conditions of patentability. The proposed invention is new, since the method of disposing of liquid waste in the form of a brine contained in an underground salt chamber is not known in the art as described above.
Оно имеет изобретательский уровень, поскольку возможность получения указанного технического результата предложенным способом явным образом не следует из уровня техники.It has an inventive step, since the possibility of obtaining the specified technical result by the proposed method explicitly does not follow from the prior art.
Промышленная применимость изобретения подтверждена экспериментально. Способ реализуем в промышленных условиях, поскольку для его осуществления требуются известные средства.The industrial applicability of the invention is confirmed experimentally. The method is implemented in an industrial environment, since its implementation requires known means.
Таким образом, данное изобретение удовлетворяет всем условиям патентоспособности.Thus, this invention satisfies all the conditions of patentability.
Источники информацииSources of information
1. Патент РФ № 2081802. Способ захоронения промышленных отходов в подземных соляных камерах через скважины, оснащенные трубопроводами. В 65 G 5/00, опубл. 20.06.97, Бюл. 17.1. RF patent No. 2081802. A method for the disposal of industrial waste in underground salt chambers through wells equipped with pipelines. In 65 G 5/00, publ. 06/20/97, Bull. 17.
2. Патент РФ № 2028263. Способ захоронения отходов. В 65 G 5/00. опубл. 09.02.95, Бюл. 4.2. RF patent No. 2028263. The method of landfill. In 65 G 5/00. publ. 02/09/95, Bull. 4.
3. Патент DE 3423387, кл. В 65 G 5/00. Способ закачивания или захоронения отходов в полости выработок каменной соли.3. Patent DE 3423387, cl. In 65 G 5/00. A method of pumping or burying waste in the cavity of rock salt workings.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001135037/03A RU2221148C2 (en) | 2001-12-26 | 2001-12-26 | Technique to bury liquid waste in the form of brine contained in underground salt chamber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001135037/03A RU2221148C2 (en) | 2001-12-26 | 2001-12-26 | Technique to bury liquid waste in the form of brine contained in underground salt chamber |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2001135037A RU2001135037A (en) | 2003-09-10 |
| RU2221148C2 true RU2221148C2 (en) | 2004-01-10 |
Family
ID=32090560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001135037/03A RU2221148C2 (en) | 2001-12-26 | 2001-12-26 | Technique to bury liquid waste in the form of brine contained in underground salt chamber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2221148C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA009113B1 (en) * | 2006-02-15 | 2007-10-26 | Открытое Акционерное Общество "Белгорхимпром" | The method of salt bed working |
| CN105888642A (en) * | 2016-05-16 | 2016-08-24 | 重庆大学 | Poisonous slurry disposal method by replacing brine in salt rock old cavity with compressed air |
-
2001
- 2001-12-26 RU RU2001135037/03A patent/RU2221148C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EA009113B1 (en) * | 2006-02-15 | 2007-10-26 | Открытое Акционерное Общество "Белгорхимпром" | The method of salt bed working |
| CN105888642A (en) * | 2016-05-16 | 2016-08-24 | 重庆大学 | Poisonous slurry disposal method by replacing brine in salt rock old cavity with compressed air |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69127355T2 (en) | HYDRAULIC STORAGE OF WASTE IN UNDERGROUND FORMATIONS | |
| US5980446A (en) | Methods and system for subsurface stabilization using jet grouting | |
| CA2536763C (en) | Simultaneous development of underground caverns and deposition of materials | |
| CA2273897C (en) | In situ construction of containment vault under a radioactive or hazardous waste site | |
| US6648551B1 (en) | Method for stabilizing and reducing permeability of geologic or waste materials | |
| US5370478A (en) | Process for isolating contaminated soil | |
| ES2624751T3 (en) | Method for treatment of drilling waste and coal combustion waste | |
| US3262274A (en) | Containment of radioactive wastes | |
| CA1314714C (en) | Method of rapidly abandoning large, cavities washed-out in rock salt | |
| RU2221148C2 (en) | Technique to bury liquid waste in the form of brine contained in underground salt chamber | |
| AU2018306550B2 (en) | Method and sealing medium for plugging of a well | |
| Persoff | Control Strategies for Abandoned In-Situ Oil Shale Retorts | |
| Brown et al. | Effect of organic chemicals on clay liner permeability | |
| JPWO2020003551A1 (en) | A method for producing methane hydrate using geological improvement. | |
| RU2291180C2 (en) | Method of construction and elimination of the earth storages-collectors | |
| JPH03202188A (en) | Fixation of soil in polluted area containing harmful substance | |
| RU2357308C2 (en) | Permanent storage method of solid radioactive waste | |
| RU2316068C1 (en) | Method for protecting natural waters against radioactive and toxic materials escaping from liquid waste stores | |
| Giannoukos et al. | Preliminary investigation on the chemical response of cementitious grouts used for borehole sealing of geologically stored CO2 | |
| RU2366521C1 (en) | Method of toxic waste disposal | |
| US20060280561A1 (en) | Method of creating and sustaining earthen hard pan formations | |
| RU2211335C2 (en) | Method of filling-up of ore mine shafts from which water-soluble ore is mined (versions) | |
| RU2295626C2 (en) | Method for isolating beds during fastening of operation column | |
| RU2632801C1 (en) | Method of depth burying irradiated graphite of uranium-graphite nuclear reactors | |
| Mykhailovska et al. | Technological solution of oil and gas waste disposal |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20041227 |