[go: up one dir, main page]

RU2220567C1 - Feeder-grinder for fiber feeds formed into rolls - Google Patents

Feeder-grinder for fiber feeds formed into rolls Download PDF

Info

Publication number
RU2220567C1
RU2220567C1 RU2002109269/12A RU2002109269A RU2220567C1 RU 2220567 C1 RU2220567 C1 RU 2220567C1 RU 2002109269/12 A RU2002109269/12 A RU 2002109269/12A RU 2002109269 A RU2002109269 A RU 2002109269A RU 2220567 C1 RU2220567 C1 RU 2220567C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
roll
rolls
conveyor
grinder
hopper
Prior art date
Application number
RU2002109269/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2002109269A (en
Inventor
В.Ю. Фролов
С.А. Цаплина
Original Assignee
Дальневосточный государственный аграрный университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дальневосточный государственный аграрный университет filed Critical Дальневосточный государственный аграрный университет
Priority to RU2002109269/12A priority Critical patent/RU2220567C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2220567C1 publication Critical patent/RU2220567C1/en
Publication of RU2002109269A publication Critical patent/RU2002109269A/en

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)

Abstract

FIELD: agricultural engineering, in particular, feed grinding equipment. SUBSTANCE: feeder-grinder has grinding drums and longitudinal chain-and-plate conveyor, which are mounted inside hopper. Chain-and-plate conveyor is pivotally fixed at its one side and is spring- loaded at its other side and connected to roll retainer by means of lever. Rear part of hopper bottom is inclined toward transverse (discharge) conveyor. EFFECT: uniform distribution of feeds from rolls and reduced power consumption. 1 dwg

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству, к устройствам для измельчения кормов. The invention relates to agriculture, to devices for grinding feed.

Известен кормораздатчик-измельчитель, включающий размещенный в бункере продольный транспортер, подающий рулоны тюков к вращающимся измельчающим битерам, снабженным ножами. В передней части бункера кормораздатчика-измельчителя расположен выгрузной транспортер [1]. Known feed dispenser-chopper, comprising a longitudinal conveyor located in the hopper, feeding bales of bales to rotating chopping beaters equipped with knives. An unloading conveyor [1] is located in front of the feed hopper-chopper hopper.

Недостатком данного кормораздатчика-измельчителя является низкая однородность гранулометрического состава измельчаемого материала, высокая энергоемкость, за счет сопротивления вращению второго рулона первому. The disadvantage of this feed chopper-grinder is the low uniformity of the particle size distribution of the crushed material, high energy consumption, due to the resistance to rotation of the second roll of the first.

Повышение равномерности раздачи кормов, сформированных в рулоны, и снижение энергоемкости достигается тем, что продольный цепочно-планчатый транспортер шарнирно фиксирован с одной стороны, а с другой подпружинен пружиной и соединен с фиксатором рулона посредством рычага, при этом задняя часть днища бункера расположена с уклоном в сторону поперечного (выгрузного) транспортера. Increasing the uniformity of the distribution of feed formed in rolls and reducing energy intensity is achieved by the fact that the longitudinal chain-slat conveyor is pivotally fixed on one side and spring-loaded on the other and connected to the roll clamp by means of a lever, while the back of the hopper bottom is inclined to side of the transverse (discharge) conveyor.

На чертеже изображен раздатчик-измельчитель грубых кормов, сформированных в рулоны, общий вид. The drawing shows a distributor-grinder of coarse feed formed in rolls, General view.

Раздатчик-измельчитель грубых кормов, сформированных в рулоны, состоит из бункера 1, в передней части которого расположены измельчающие барабаны 2, оснащенные ножевыми сегментами 3, и поперечный (выгрузной) транспортер 4. Продольный цепочно-планчатый транспортер 5 шарнирно фиксирован с одной стороны, а с другой подпружинен пружиной 6 и соединен с фиксатором рулона 7, который состоит из вертикальной и горизонтальной полки посредством рычага 8. Привод измельчающих барабанов 2, продольного цепочно-планчатого 5 и поперечного (выгрузного) 4 транспортеров осуществляется от ВОМ трактора через карданную передачу. Под измельчающими барабанами 2 расположена противорежущая дека 9, установленная шарнирно. Со стороны подающего цепочно-планчатого транспортера 5 между измельчающими барабанами 2 и рулоном установлена ограничительная решетка 10, которая связана с бункером 1 шарнирно. В задней части бункера 1 расположена фиксированная рама 11 для второго рулона, которая соединена пружиной 12 с фиксатором рулона 7. The distributor-grinder of coarse feed formed in rolls consists of a hopper 1, in front of which there are chopping drums 2 equipped with knife segments 3, and a transverse (unloading) conveyor 4. The longitudinal chain-slat conveyor 5 is pivotally fixed on one side, and on the other, it is spring-loaded with a spring 6 and connected to the retainer of the roll 7, which consists of a vertical and horizontal shelf by means of a lever 8. The drive of chopping drums 2, longitudinal chain-strap 5 and transverse (unloading) 4 transp rterov carried by the tractor PTO through the driveline. Under the grinding drums 2 there is an opposing deck 9 mounted pivotally. On the supply side of the chain-slat conveyor 5, between the grinding drums 2 and the roll, a restrictive grill 10 is installed, which is pivotally connected to the hopper 1. In the rear of the hopper 1 is a fixed frame 11 for the second roll, which is connected by a spring 12 to the retainer of the roll 7.

Устройство работает следующим образом. От ВОМ трактора посредством редуктора в движение приходят измельчающие барабаны 2, продольный цепочно-планчатый 5 и поперечный (выгрузной) 4 транспортеры. В результате взаимодействия продольного цепочно-планчатого транспортера 5 с рулоном, последний начинает вращаться вокруг своей оси, при этом ножевые сегменты 3 измельчающих барабанов 2 снимают слой кормового материала, измельчают его и выдают на поперечный (выгрузной) транспортер 4, посредством которого грубый корм подается в кормушки животных. The device operates as follows. From the tractor PTO through the gearbox the grinding drums 2, the longitudinal chain-slat 5 and the transverse (discharge) 4 conveyors come into motion. As a result of the interaction of the longitudinal chain-slat conveyor 5 with the roll, the latter begins to rotate around its axis, while the knife segments 3 of the grinding drums 2 remove the layer of feed material, grind it and give it to the transverse (unloading) conveyor 4, through which coarse feed is fed into animal feeders.

При загрузке в бункер 1 второго рулона он удерживается с помощью фиксатора 7, не контактируя с ранее загруженным рулоном и не оказывая на него бокового давления. When loading into the hopper 1 of the second roll, it is held with the latch 7, without contacting the previously loaded roll and without exerting lateral pressure on it.

По мере уменьшения первого рулона, пружина 6 продольного цепочно-планчатого транспортера 5 разжимается, перемещая рычаг 8 в вертикальном направлении до взаимодействия с горизонтальной полкой фиксатора рулона 7. Пружина 12 сжимается, при этом вертикальная полка фиксатора рулона 7 занимает горизонтальное положение, что способствует свободному перекатыванию второго рулона на подающий продольный цепочно-планчатый транспортер 5. Второй рулон перемещается к первому, обеспечивая дальнейшее равномерное измельчение корма в процессе загрузки бункера рулонами. As the first roll decreases, the spring 6 of the longitudinal chain-slat conveyor 5 is unclenched, moving the lever 8 in the vertical direction until it interacts with the horizontal shelf of the roll retainer 7. The spring 12 is compressed, while the vertical shelf of the retainer of roll 7 occupies a horizontal position, which facilitates free rolling second roll to the feed longitudinal chain-slat conveyor 5. The second roll moves to the first, providing further uniform grinding of feed during loading Kera rolls.

После того как рулон перекатился на продольный цепочно-планчатый транспортер 5, пружина 6 под действием сил гравитации сжимается, освобождая горизонтальную полку фиксатора рулона 7, которая под действием пружины 12 переводит вертикальную полку фиксатора в исходное положение. After the roll has rolled onto the longitudinal chain-slat conveyor 5, the spring 6 is compressed by gravity, releasing the horizontal shelf of the retainer of the roll 7, which under the action of the spring 12 brings the vertical shelf of the retainer to its original position.

Техническая новизна данного изобретения состоит в наличии фиксатора для второго рулона 7. Данное устройство состоит из фиксированной пластины 11, закрепленной под определенным углом, с целью свободного перемещения по наклонной плоскости рулона на подающий продольный цепочно-планчатый транспортер 5. К пластине шарнирно прикреплен фиксатор рулона 7, состоящий из двух полок: вертикальной и горизонтальной. The technical novelty of this invention is the availability of a clamp for the second roll 7. This device consists of a fixed plate 11, fixed at a certain angle, in order to freely move along the inclined plane of the roll to the feeding longitudinal chain-slat conveyor 5. The roll clamp 7 is pivotally attached to the plate consisting of two shelves: vertical and horizontal.

Горизонтальная полка и неподвижная пластина 11 соединены пружиной 12. Благодаря шарнирному соединению вертикальная и горизонтальная полка под действием силы могут свободно перемещаться. Под определенным давлением вертикальная полка опрокидывается, освобождая второй рулон. Горизонтальная полка максимально приближается к фиксированной пластине 11, пружина 12 находится в сжатом состоянии. После того как второй рулон вступает во взаимодействие с продольным цепочно-планчатым транспортером 5, давление на горизонтальную полку исчезает, пружина 12 разжимается, вертикальная полка фиксатора рулона 7 возвращается в исходное положение. The horizontal shelf and the fixed plate 11 are connected by a spring 12. Due to the hinged connection, the vertical and horizontal shelf can freely move under the action of force. Under a certain pressure, the vertical shelf tilts, releasing the second roll. The horizontal shelf is as close as possible to the fixed plate 11, the spring 12 is in a compressed state. After the second roll interacts with the longitudinal chain-slat conveyor 5, the pressure on the horizontal shelf disappears, the spring 12 is opened, the vertical shelf of the retainer of the roll 7 is returned to its original position.

Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР 707549, кл. A 01 K 5/00, 1978.
Sources of information
1. USSR copyright certificate 707549, cl. A 01 K 5/00, 1978.

Claims (1)

Раздатчик-измельчитель грубых кормов, сформированных в рулоны, содержащий бункер, внутри которого установлены измельчающие барабаны и продольный цепочно-планчатый транспортер, отличающийся тем, что продольный цепочно-планчатый транспортер шарнирно фиксирован с одной стороны, а с другой подпружинен пружиной и соединен с фиксатором рулона посредством рычага, при этом задняя часть днища бункера расположена с уклоном в сторону поперечного (выгрузного) транспортера.The distributor-grinder of coarse feed, formed into rolls, containing a hopper, inside which there are grinding drums and a longitudinal chain-slat conveyor, characterized in that the longitudinal chain and slat conveyor is pivotally fixed on one side and spring-loaded on the other and connected to the roll clamp by means of a lever, while the back of the bottom of the hopper is sloped towards the transverse (unloading) conveyor.
RU2002109269/12A 2002-04-09 2002-04-09 Feeder-grinder for fiber feeds formed into rolls RU2220567C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002109269/12A RU2220567C1 (en) 2002-04-09 2002-04-09 Feeder-grinder for fiber feeds formed into rolls

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002109269/12A RU2220567C1 (en) 2002-04-09 2002-04-09 Feeder-grinder for fiber feeds formed into rolls

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2220567C1 true RU2220567C1 (en) 2004-01-10
RU2002109269A RU2002109269A (en) 2004-03-10

Family

ID=32090936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002109269/12A RU2220567C1 (en) 2002-04-09 2002-04-09 Feeder-grinder for fiber feeds formed into rolls

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2220567C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU168572U1 (en) * 2016-05-16 2017-02-09 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кабардино-Балкарский государственный аграрный университет им. В.М. Кокова" (ФГБОУ ВО Кабардино-Балкарский ГАУ) FEED GRINDER
WO2019213289A1 (en) * 2018-05-02 2019-11-07 Duratech Industries International, Inc. Dual rotor bale processor for producing forage material and bedding from bales of materials

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU168572U1 (en) * 2016-05-16 2017-02-09 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кабардино-Балкарский государственный аграрный университет им. В.М. Кокова" (ФГБОУ ВО Кабардино-Балкарский ГАУ) FEED GRINDER
WO2019213289A1 (en) * 2018-05-02 2019-11-07 Duratech Industries International, Inc. Dual rotor bale processor for producing forage material and bedding from bales of materials

Also Published As

Publication number Publication date
RU2002109269A (en) 2004-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5340040A (en) Disintegration of baled crop materials
US5033683A (en) Device for peeling and chopping bales
US3979074A (en) Method and apparatus for processing crop stacks
US20050087636A1 (en) Livestock food processing mixing machine
GB2048211A (en) Apparatus for Handling Straw and the Like Bales
US7967231B2 (en) Bale processing apparatus
CA2488298C (en) Bale processor with grain mixing attachment
CA2191692C (en) Bale processor
HUE034015T2 (en) Agricultural machine for shredding hay, forage and similar products
RU2220567C1 (en) Feeder-grinder for fiber feeds formed into rolls
US6685120B2 (en) Hay bale separating apparatus and method
CA2036053C (en) Bale ripper and conveyor
US3015199A (en) Machine for compressing hay into cakes
NZ254680A (en) Round hay bale collecting and cutting machine: bale scooped up on curved conveyor and cut by rotary cutter
RU2530811C1 (en) Distributor-grinder of roll bales
RU161558U1 (en) UNIVERSAL ATTACHED FODDER GRINDER
CA1177366A (en) Self-loading bale disintegrating machine
RU2295856C2 (en) Dispenser-grinder for fodder feeds formed into round bales
RU2583702C1 (en) Mobile feeder
RU2379885C2 (en) Distributor-shredder of rolled fodder
JPH01135547A (en) Material processing and treatment apparatus
RU48696U1 (en) FEED AND LITTLE TRANSPORT DISTRIBUTOR
RU156317U1 (en) PELETE REED CUTTER
RU28423U1 (en) Feed chopper
RU2053658C1 (en) Fodder grinder-dispenser

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040410