RU2214556C1 - Steam boiler - Google Patents
Steam boiler Download PDFInfo
- Publication number
- RU2214556C1 RU2214556C1 RU2002116965/06A RU2002116965A RU2214556C1 RU 2214556 C1 RU2214556 C1 RU 2214556C1 RU 2002116965/06 A RU2002116965/06 A RU 2002116965/06A RU 2002116965 A RU2002116965 A RU 2002116965A RU 2214556 C1 RU2214556 C1 RU 2214556C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- boiler
- steam
- water
- purge
- stage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях и котельных установках. The invention relates to the field of power engineering and can be used in thermal power plants and boiler plants.
Известен аналог - паровой котел (см. Федоров А.И. Методика расчета трехступенчатой схемы испарения котловой воды барабанных котлов. - Электрические станции, 1997, 11. С. 10), содержащий по меньшей мере одну ступень испарения котловой воды, подключенные к котлу трубопровод продувочной воды и паропровод. Данный аналог принят за прототип. A known analogue is a steam boiler (see A. Fedorov. Methodology for calculating a three-stage scheme for boiler water evaporation of drum boilers. - Electric stations, 1997, 11. P. 10), containing at least one boiler water evaporation stage, a pipeline connected to the boiler purge water and steam line. This analogue is taken as a prototype.
К причине, препятствующей достижению указанного ниже технического результата при использовании известного котла, принятого за прототип, относится то, что в известном паровом котле количество продувочной воды, удаляемой из последней ступени испарения, постоянно и зависит только от давления в котле и его паропроизводительности. В процессе эксплуатации котла качество вырабатываемого им насыщенного пара может изменяться. Понижение качества получаемого в котле насыщенного пара или увеличение его солесодержания от нормативного значения приводит к интенсивному отложению накипи на внутренней поверхности труб пароперегревателя и теплообменных аппаратов. Пониженное качество вырабатываемого котлом насыщенного пара говорит о увеличенном солесодержании котловой воды, движущейся по циркуляционным контурам парового котла, что в свою очередь приводит к ускорению образования отложений на внутренних поверхностях нагрева парового котла, нарушению его нормальной работы и к интенсивному протеканию коррозионных процессов, могущих в сравнительно короткое время вывести из строя оборудование. Кроме того, при солесодержании вырабатываемого котлом насыщенного пара ниже нормативной величины, что говорит о пониженном солесодержании котловой воды, отвод постоянного количества продувочной воды из последней ступени испарения приводит к увеличению потери массы котловой воды и теплоты, содержащейся в ней, что понижает экономичность работы парового котла. The reason that impedes the achievement of the technical result indicated below when using a well-known boiler adopted as a prototype is that in a known steam boiler the amount of purge water removed from the last evaporation stage is constant and depends only on the pressure in the boiler and its steam capacity. During the operation of the boiler, the quality of the saturated steam generated by it can change. A decrease in the quality of saturated steam obtained in the boiler or an increase in its salt content from the standard value leads to an intensive deposition of scale on the inner surface of the pipes of the superheater and heat exchangers. The reduced quality of the saturated steam produced by the boiler indicates an increased salt content of the boiler water, moving along the circulating circuits of the steam boiler, which in turn leads to an acceleration of the formation of deposits on the internal heating surfaces of the steam boiler, disruption of its normal operation and intensive corrosion processes, which can occur in relatively short time to disable equipment. In addition, when the salt content of the saturated steam generated by the boiler is lower than the standard value, which indicates a lower salt content of the boiler water, the removal of a constant amount of purge water from the last stage of evaporation leads to an increase in the loss of the mass of boiler water and the heat contained in it, which reduces the efficiency of the steam boiler .
Технический результат заявленного решения заключается в повышении надежности и экономичности работы парового котла. The technical result of the claimed solution is to increase the reliability and efficiency of the steam boiler.
Сущность изобретения заключается в следующем. The invention consists in the following.
Для повышения надежности и экономичности работы парового котла целесообразно осуществлять автоматическое регулирование расхода продувочной воды по солесодержанию насыщенного пара. Для этого предлагается установить в паровом котле регулятор расхода продувочной воды, соединенный с установленным на паропроводе датчиком солесодержания насыщенного пара и регулирующим органом, установленным на трубопроводе продувочной воды. To increase the reliability and efficiency of the steam boiler, it is advisable to automatically control the flow rate of purge water according to the salinity of saturated steam. To do this, it is proposed to install a purge water flow regulator in the steam boiler connected to a saturated steam salinity sensor installed on the steam line and a regulating body installed on the purge water pipeline.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что известный паровой котел содержит по меньшей мере одну ступень испарения котловой воды, подключенные к котлу трубопровод продувочной воды и паропровод. Особенность заключается в том, что котел снабжен регулятором расхода продувочной воды, соединенным с установленным на паропроводе датчиком солесодержания насыщенного пара и регулирующим органом, установленным на трубопроводе продувочной воды. The specified technical result in the implementation of the invention is achieved by the fact that the known steam boiler contains at least one evaporation stage of boiler water, a purge water pipe and a steam pipe connected to the boiler. The peculiarity lies in the fact that the boiler is equipped with a purge water flow regulator connected to a saturated steam salinity sensor installed on the steam line and a regulating body installed on the purge water pipeline.
На чертеже представлена схема парового котла. The drawing shows a diagram of a steam boiler.
Паровой котел содержит первую внутрибарабанную ступень испарения котловой воды 1, вторую внутрибарабанную ступень испарения котловой воды в виде встроенного отсека 2, третью ступень испарения котловой воды в виде выносного циклона 3, трубопровод 4 продувочной воды, регулятор 5 расхода продувочной воды, соединенный с датчиком 6 солесодержания насыщенного пара и регулирующим органом 7 расхода продувочной воды, трубопровод 8 питательной воды, регулирующий орган 9 расхода питательной воды, паропровод 10. The steam boiler contains the first intra-drum stage of boiler water evaporation 1, the second intra-drum stage of boiler water evaporation in the form of a built-in compartment 2, the third stage of boiler water evaporation in the form of an external cyclone 3, purge water pipe 4, purge water flow controller 5 connected to the salinity sensor 6 saturated steam and the regulating body 7 of the flow rate of purge water, the pipe 8 of the feed water, the regulating body 9 of the flow of feed water, the steam line 10.
Работа парового котла осуществляется следующим образом. The operation of the steam boiler is as follows.
Питательная вода по трубопроводу 8 подается в первую внутрибарабанную ступень испарения котловой воды 1 (чистый отсек). Непрерывная продувка парового котла производится по трубопроводу 4 из третьей ступени испарения котловой воды выносного циклона 3 (солевого отсека). В процессе работы парового котла осуществляется определение солесодержания насыщенного пара датчиком 6, установленным на паропроводе 10. Сигнал от датчика 6 непрерывно поступает на вход регулятора 5 расхода продувочной воды, выход которого соединен с регулирующим органом 7 расхода продувочной воды, установленным на трубопроводе 4. В случае, когда солесодержание насыщенного пара превысит нормированное значение по сигналу от датчика 6 регулятором 5 вырабатывается командный сигнал на увеличение расхода продувочной воды. Командный сигнал, вырабатываемый регулятором 5, воздействует на регулирующий орган 7, которым осуществляется увеличение расхода продувочной воды. Увеличением расхода продувочной воды добиваются уменьшения солесодержания котловой воды, движущейся по циркуляционным контурам парового котла, и, как следствие, уменьшения солесодержания вырабатываемого котлом насыщенного пара до нормативной величины. При возникновении обратной ситуации, когда солесодержание вырабатываемого котлом насыщенного пара будет ниже нормативной величины, что говорит о пониженном солесодержании котловой воды, системой автоматического регулирования осуществляется уменьшение расхода продувочной воды. Уменьшением расхода продувочной воды снижают потерю массы котловой воды и теплоты, содержащейся в ней. Feed water through the pipe 8 is supplied to the first intra-drum stage of evaporation of boiler water 1 (clean compartment). Continuous purging of the steam boiler is carried out through pipeline 4 from the third stage of evaporation of the boiler water of the external cyclone 3 (salt compartment). During operation of the steam boiler, the salt content of saturated steam is determined by a sensor 6 installed on the steam line 10. The signal from the sensor 6 is continuously fed to the input of the purge water flow regulator 5, the output of which is connected to the purge water flow regulator 7 installed on the pipeline 4. In the case of when the salt content of saturated steam exceeds the normalized value by a signal from the sensor 6, the controller 5 generates a command signal to increase the flow rate of purge water. The command signal generated by the regulator 5 acts on the regulatory body 7, which increases the flow rate of purge water. By increasing the flow rate of purge water, they achieve a decrease in the salt content of the boiler water moving along the circulating circuits of the steam boiler, and, as a result, a decrease in the salt content of the saturated steam produced by the boiler to the standard value. If the opposite situation occurs, when the salt content of the saturated steam generated by the boiler is below the standard value, which indicates a lower salt content of the boiler water, the automatic control system reduces the flow rate of the purge water. By reducing the flow rate of purge water, the mass loss of the boiler water and the heat contained therein are reduced.
Уровень котловой воды в первой ступени испарения 1, при котором обеспечивается нормальная работа парового котла, поддерживается изменением расхода питательной воды регулирующим органом 9, установленным на трубопроводе 8. The boiler water level in the first stage of evaporation 1, at which the normal operation of the steam boiler is ensured, is supported by a change in the flow of feed water by the regulatory body 9 installed on the pipeline 8.
Таким образом, установка регулятора расхода продувочной воды, соединенного с датчиком солесодержания насыщенного пара и регулирующим органом расхода продувочной воды, позволяет осуществлять процесс автоматического регулирования расхода продувочной воды по солесодержанию насыщенного пара, что обеспечивает поддержание нормативного значения солесодержания насыщенного пара и в целом повышает надежность и экономичность работы парового котла. Thus, the installation of a purge water flow controller connected to a saturated steam salinity sensor and a regulating body for the purged water flow allows the process to automatically control the purged water flow rate based on the saturated steam salinity, which ensures the standard value of the saturated steam salinity and, in general, increases reliability and economy steam boiler operation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002116965/06A RU2214556C1 (en) | 2002-06-25 | 2002-06-25 | Steam boiler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002116965/06A RU2214556C1 (en) | 2002-06-25 | 2002-06-25 | Steam boiler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2214556C1 true RU2214556C1 (en) | 2003-10-20 |
Family
ID=31989275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002116965/06A RU2214556C1 (en) | 2002-06-25 | 2002-06-25 | Steam boiler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2214556C1 (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU182256U1 (en) * | 2017-12-13 | 2018-08-09 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | STEAM BOILER |
RU182255U1 (en) * | 2017-12-13 | 2018-08-09 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | STEAM BOILER |
RU182260U1 (en) * | 2017-12-13 | 2018-08-09 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | STEAM BOILER |
RU182259U1 (en) * | 2017-12-13 | 2018-08-09 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | STEAM BOILER |
RU182248U1 (en) * | 2017-12-13 | 2018-08-09 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | STEAM BOILER |
RU182258U1 (en) * | 2017-12-13 | 2018-08-09 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | STEAM BOILER |
RU182254U1 (en) * | 2017-12-13 | 2018-08-09 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | STEAM BOILER |
RU2752395C2 (en) * | 2016-04-22 | 2021-07-27 | Дэ' Лонги Апллиансес С.Р.Л. Кон Унико Сосио | Steam boiler |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3447510A (en) * | 1967-05-31 | 1969-06-03 | Calgon Corp | Automatic boiler water conditioning |
GB1368067A (en) * | 1970-12-17 | 1974-09-25 | Nalfloc Ltd | Control of the concentration of dissolved solids in evaporator systems |
SU1560901A1 (en) * | 1987-12-28 | 1990-04-30 | Челябинский Филиал Всесоюзного Института Повышения Квалификации Руководящих Работников И Специалистов | Method of automatic control of continuous blasting of drum boiler |
SU1751591A1 (en) * | 1990-07-23 | 1992-07-30 | Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им.Ф.Э.Дзержинского | System controlling concentration ratio in steam-releasing stages of drum-type boiler |
RU2062398C1 (en) * | 1994-04-21 | 1996-06-20 | Вячеслав Иванович Горбуров | Drum-type boiler and method of steam generation in such boiler |
-
2002
- 2002-06-25 RU RU2002116965/06A patent/RU2214556C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3447510A (en) * | 1967-05-31 | 1969-06-03 | Calgon Corp | Automatic boiler water conditioning |
GB1368067A (en) * | 1970-12-17 | 1974-09-25 | Nalfloc Ltd | Control of the concentration of dissolved solids in evaporator systems |
SU1560901A1 (en) * | 1987-12-28 | 1990-04-30 | Челябинский Филиал Всесоюзного Института Повышения Квалификации Руководящих Работников И Специалистов | Method of automatic control of continuous blasting of drum boiler |
SU1751591A1 (en) * | 1990-07-23 | 1992-07-30 | Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им.Ф.Э.Дзержинского | System controlling concentration ratio in steam-releasing stages of drum-type boiler |
RU2062398C1 (en) * | 1994-04-21 | 1996-06-20 | Вячеслав Иванович Горбуров | Drum-type boiler and method of steam generation in such boiler |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2752395C2 (en) * | 2016-04-22 | 2021-07-27 | Дэ' Лонги Апллиансес С.Р.Л. Кон Унико Сосио | Steam boiler |
RU182256U1 (en) * | 2017-12-13 | 2018-08-09 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | STEAM BOILER |
RU182255U1 (en) * | 2017-12-13 | 2018-08-09 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | STEAM BOILER |
RU182260U1 (en) * | 2017-12-13 | 2018-08-09 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | STEAM BOILER |
RU182259U1 (en) * | 2017-12-13 | 2018-08-09 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | STEAM BOILER |
RU182248U1 (en) * | 2017-12-13 | 2018-08-09 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | STEAM BOILER |
RU182258U1 (en) * | 2017-12-13 | 2018-08-09 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | STEAM BOILER |
RU182254U1 (en) * | 2017-12-13 | 2018-08-09 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | STEAM BOILER |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0629652B2 (en) | Combustion control device in fluidized bed boiler | |
RU2118650C1 (en) | Waste-heat recovery boiler | |
RU2214556C1 (en) | Steam boiler | |
CN103328887B (en) | For controlling the method and apparatus of vapor (steam) temperature in boiler | |
KR101606293B1 (en) | Method for operating a recirculating waste heat steam generator | |
RU2214559C1 (en) | Drum boiler-operation method | |
KR100472111B1 (en) | Fossil-fuel heated steam generator, comprising denitrification device for heating gas | |
US6311647B1 (en) | Method and device for controlling the temperature at the outlet of a steam superheater | |
RU2214557C1 (en) | Steam boiler | |
JP2012189297A (en) | Boiler equipment and control method for outlet gas temperature therefor | |
RU2214558C1 (en) | Drum boiler operation method | |
CN1119557C (en) | Waste heat boiler with variable output | |
RU2153630C1 (en) | Water decarbonization installation | |
JPH046304A (en) | Steam pressure control device for circulating fluidized bed boiler | |
RU2149143C1 (en) | Deaeration plant | |
WO2008103131A1 (en) | Method for controlling the operating mode of a coke dry quenching plant and a device for carrying out said method | |
RU2166693C1 (en) | Deaeration plant | |
SU958843A1 (en) | Power plant having apparatus for flushing steam turbine flow-through portion | |
CN206897100U (en) | A kind of vapor recovery system of desulfurization fume | |
JPH07217802A (en) | Exhaust heat recovery boiler | |
SU1330402A1 (en) | Boiler unit | |
SU1451442A1 (en) | Boiler plant | |
US1912197A (en) | Steam boiler | |
US1696306A (en) | Fluid heater | |
RU2116561C1 (en) | Heat-recovery plant for producing superheated steam |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040626 |