[go: up one dir, main page]

RU2214479C1 - Method of production of inhibitor for protection against hydrosulfide and carbon dioxide corrosion in mineralized aqueous media - Google Patents

Method of production of inhibitor for protection against hydrosulfide and carbon dioxide corrosion in mineralized aqueous media Download PDF

Info

Publication number
RU2214479C1
RU2214479C1 RU2002126843A RU2002126843A RU2214479C1 RU 2214479 C1 RU2214479 C1 RU 2214479C1 RU 2002126843 A RU2002126843 A RU 2002126843A RU 2002126843 A RU2002126843 A RU 2002126843A RU 2214479 C1 RU2214479 C1 RU 2214479C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
inhibitor
carbon dioxide
acid
aqueous media
ethylene oxide
Prior art date
Application number
RU2002126843A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2002126843A (en
Inventor
А.Р. Пантелеева
Н.Р. Сагдиев
Р.Ф. Тишанкина
Д.Б. Кудрявцев
Р.Г. Неизвестная
М.И. Кострова
А.И. Ефремов
Г.Г. Бадриева
Е.К. Дмитриева
Original Assignee
Открытое акционерное общество "НАПОР"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "НАПОР" filed Critical Открытое акционерное общество "НАПОР"
Priority to RU2002126843A priority Critical patent/RU2214479C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2214479C1 publication Critical patent/RU2214479C1/en
Publication of RU2002126843A publication Critical patent/RU2002126843A/en

Links

Images

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: protection of oil field equipment against hydrosulfide and carbon dioxide corrosion; oil producing industry. SUBSTANCE: proposed method includes connection of ethylene oxide to fat amine followed by interaction of product with organic acid, for example, oleic or synthetic fat fraction C5-C9 or acetic acid at mole ratio of ethylene oxide: fat amine :acid equal to (8-30): 1 : (1-5), respectively. EFFECT: enhanced efficiency. 3 cl, 2 tbl

Description

Изобретение относится к средствам защиты нефтепромыслового оборудования от сероводородной и углекислотной коррозии и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности. The invention relates to the protection of oilfield equipment from hydrogen sulfide and carbon dioxide corrosion and can be used in the oil industry.

Известен способ получения ингибитора для защиты нефтепромыслового оборудования от коррозии в водонефтяных средах, включающий смешение таллового масла триэтаноламина, неионогенного поверхностно-активного вещества и растворителя (патент РФ 2141542, МКИ С 23 F 11/14, 1999 г.). Известный ингибитор недостаточно эффективен в средах, содержащих углекислый газ. A known method of producing an inhibitor for the protection of oilfield equipment from corrosion in oil-water environments, comprising mixing tall oil of triethanolamine, a nonionic surfactant and a solvent (RF patent 2141542, MKI C 23 F 11/14, 1999). The known inhibitor is not effective enough in environments containing carbon dioxide.

Известен способ получения ингибитора для защиты нефтепромыслового оборудования от сероводородной и углекислотной коррозии путем смешения таллового масла, смеси бис(алкилгексаоксиэтилен) фосфата, 2 этилендиаминометилфенола и/или 2,6-ди(этилендиаминометил)фенола и растворителя (патент РФ 2141543, МКИ С 23 F 11/167, 1999 г.). Известный ингибитор недостаточно эффективен в высокоминерализованных водных средах. A known method of producing an inhibitor for protecting oilfield equipment from hydrogen sulfide and carbon dioxide corrosion by mixing tall oil, a mixture of bis (alkylhexaoxyethylene) phosphate, 2 ethylenediaminomethylphenol and / or 2,6-di (ethylenediaminomethyl) phenol and a solvent (RF patent 2141543, MKI C 23 F 11/167, 1999). A known inhibitor is not effective enough in highly saline aqueous media.

Известен способ получения ингибитора сероводородной и углекислотной коррозии путем смешения высших жирных кислот, продукта взаимодействия жирного амина, окиси этилена и фосфорорганического соединения или смесь его с оксиэтилированным амином с числом углеродных атомов C8-C20 и степенью оксиэтилирования 10-30 и дополнительно берут ПАВ и растворитель (патент РФ 2166001, МКИ С 23 F 11/167). Известный ингибитор недостаточно эффективен в минерализованных водных средах.A known method of producing an inhibitor of hydrogen sulfide and carbon dioxide corrosion by mixing higher fatty acids, the product of the interaction of a fatty amine, ethylene oxide and organophosphorus compounds or a mixture of it with an ethoxylated amine with the number of carbon atoms C 8 -C 20 and the degree of hydroxyethylation 10-30 and additionally take surfactants and solvent (RF patent 2166001, MKI C 23 F 11/167). A known inhibitor is not effective enough in saline aqueous media.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения ингибитора сероводородной и углекислотной коррозии в минерализованных водных средах путем взаимодействия жирного амина, окиси этилена и фосфорорганического соединения (патент РФ 2166002, МКИ С 23 F 11/167). Известный ингибитор недостаточно эффективен в высокоминерализованных водных средах. The closest in technical essence and the achieved effect is a method for producing an inhibitor of hydrogen sulfide and carbon dioxide corrosion in mineralized aqueous media by reacting a fatty amine, ethylene oxide and an organophosphorus compound (RF patent 2166002, MKI C 23 F 11/167). A known inhibitor is not effective enough in highly saline aqueous media.

В основу настоящего положена задача создания эффективного ингибитора сероводородной и углекислотной коррозии в минерализованных водных средах. The basis of this task is the creation of an effective inhibitor of hydrogen sulfide and carbon dioxide corrosion in mineralized aqueous media.

Поставленная задача решается тем, что в способе получения ингибитора сероводородной и углекислотной коррозии в минерализованных водных средах, включающем последовательное присоединение окиси этилена к жирному амину с последующим взаимодействием полученного продукта с кислотой, в качестве кислоты берут органическую олеиновую, или синтетическую жирную кислоту (СЖК) фракции C5-C9, или уксусную при соотношении компонентов в молях амин: окись этилена: кислота 1: (8-30): (1-5). В варианте способа ведут смешение полученного продукта с поверхностно-активным веществом (3-40 мас.%).The problem is solved in that in a method for producing an inhibitor of hydrogen sulfide and carbon dioxide corrosion in mineralized aqueous media, comprising sequential addition of ethylene oxide to a fatty amine followed by the interaction of the obtained product with an acid, organic oleic or synthetic fatty acid (FFA) fractions are taken C 5 -C 9 , or acetic with a ratio of components in moles of amine: ethylene oxide: acid 1: (8-30): (1-5). In a variant of the method, the resulting product is mixed with a surfactant (3-40 wt.%).

В преимущественном варианте полученные продукты растворяют в алифатическом и/или ароматическом растворителях до 10-60%-ной концентрации. In a preferred embodiment, the resulting products are dissolved in aliphatic and / or aromatic solvents to a concentration of 10-60%.

В качестве жирного амина используют синтетические жирные амины фракции C17-C20 по ТУ 2413-047-00480689-95; алифатические первичные амины нормального строения фракции C8-C18, производимые из кокосовых масел, например Генамин СС-100; алифатические первичные амины, производимые из олеиновой кислоты фракции C19-C22.As the fatty amine, synthetic fatty amines of the C 17 -C 20 fraction according to TU 2413-047-00480689-95 are used; normal aliphatic primary amines of fraction C 8 -C 18 produced from coconut oils, for example, Genamine SS-100; aliphatic primary amines produced from oleic acid of a fraction of C 19 -C 22 .

Окись этилена берут в соответствии с ГОСТ 7568-88. Ethylene oxide is taken in accordance with GOST 7568-88.

Органические кислоты берут, например, олеиновую по ТУ 9145-012-00336444-96, синтетические жирные кислоты (СЖК) фракции C5-C9 по ТУ 23239-89; уксусную кислоту по ГОСТ 61-75.Organic acids take, for example, oleic acid according to TU 9145-012-00336444-96, synthetic fatty acids (FFA) of fraction C 5 -C 9 according to TU 23239-89; acetic acid according to GOST 61-75.

В качестве поверхностно-активного вещества берут, например, неонол марки АФ9-6 или АФ9-12 по ТУ 2483-077-05766801-98.As a surfactant, take, for example, neonol grade AF 9 -6 or AF 9 -12 according to TU 2483-077-05766801-98.

В качестве растворителя могут быть использованы, например, алифатические спирты, например метиловый спирт (МС), или этиловый спирт (ЭС), или бутиловый спирт (БС), или изопропиловый спирт (ИПС), или кубовые остатки производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза (КОПБС) или ароматические углеводороды, например нефрас АР-120/200, или нефрас АР-150/330, или этилбензольная фракция (ЭБФ) или бутилбензольная фракция (ББФ), или их смеси, а также технический формалин по ГОСТ 1625-89. As a solvent, for example, aliphatic alcohols, for example methyl alcohol (MS), or ethyl alcohol (ES), or butyl alcohol (BS), or isopropyl alcohol (IPA), or vat residues from the production of butyl alcohols by oxosynthesis (COBPS), can be used. ) or aromatic hydrocarbons, for example AP-120/200 nefras, or AP-150/330 nefras, or ethylbenzene fraction (EBP) or butylbenzene fraction (BBP), or mixtures thereof, as well as technical formalin according to GOST 1625-89.

Получаемый заявленным способом ингибитор коррозии представляет собой однородную жидкость коричневого цвета с плотностью 0,850-0,920 г/см3, вязкостью кинематической при 20oС не более 100 мм2/с, температурой застывания не выше минус 30oС.The corrosion inhibitor obtained by the claimed method is a homogeneous brown liquid with a density of 0.850-0.920 g / cm 3 , kinematic viscosity at 20 o C not more than 100 mm 2 / s, pour point not higher than minus 30 o C.

Пример 1 получения ингибитора заявленным способом. Example 1 of obtaining an inhibitor of the claimed method.

В реактор загружают 28,3 г первичных аминов фракции С1720 в присутствии катализатора (гидроксиды натрия или калия 40%-ные) приблизительно 0,1-0,2 г. При температуре 110-150oС, под давлением 4-5 атм и непрерывном перемешивании добавляют 88 г окиси этилена. По окончании реакции оксиэтилирования массу охлаждают до 50-70oС и при постоянном перемешивании загружают 29,4 г олеиновой кислоты. После окончания загрузки перемешивание продолжают в течение 30-40 минут до достижения однородной массы.28.3 g of primary amines of the C 17 -C 20 fraction are loaded into the reactor in the presence of a catalyst (sodium or potassium hydroxides 40%), approximately 0.1-0.2 g. At a temperature of 110-150 ° C, under a pressure of 4- 5 atm and with continuous stirring add 88 g of ethylene oxide. At the end of the hydroxyethylation reaction, the mass is cooled to 50-70 ° C. and 29.4 g of oleic acid are charged with constant stirring. After loading is complete, stirring is continued for 30-40 minutes until a homogeneous mass is achieved.

Примеры 2-3 осуществляют аналогично примеру 1, изменяя исходные компоненты и их количества (табл.1). Examples 2-3 are carried out analogously to example 1, changing the initial components and their quantities (table 1).

Пример 4. Example 4

К полученному по примеру 1 продукту взаимодействия в количестве 180 г при температуре 30-50oС при постоянном перемешивании добавляют 20 г неонола АФ9-12. После окончания дозирования перемешивание проводят еще в течение 30-40 минут.To the obtained according to Example 1 reaction product in an amount of 180 g at a temperature of 30-50 o C with constant stirring 20 g of AF neonol 9 -12. After dosing, stirring is carried out for another 30-40 minutes.

Пример 5-6 осуществляют аналогично примеру 4, изменяя исходные компоненты и их количества. Example 5-6 is carried out analogously to example 4, changing the starting components and their quantities.

Пример 7. Example 7

К полученному по примеру 1 продукту взаимодействия в количестве 25 г при температуре 25-40oС при непрерывном перемешивании добавляют 37,5 г нефраса АР 120/200 и 37,5 г метанола. Процесс перемешивания ведут до достижения однородной массы.To the product of interaction obtained in Example 1 in an amount of 25 g at a temperature of 25-40 ° C. with continuous stirring, 37.5 g of AP 120/200 nephras and 37.5 g of methanol are added. The mixing process is carried out until a homogeneous mass is achieved.

Пример 8-10 проводят аналогично примеру 7, изменяя исходные компоненты и их количества. Example 8-10 is carried out analogously to example 7, changing the starting components and their quantities.

Пример 11. Example 11

К полученному продукту в количестве 25 г по примеру 1 последовательно прибавляют при температуре 25-40oС и непрерывном перемешивании 36 г ЭБФ и 36 г метанола до достижения однородной массы.To the resulting product in an amount of 25 g of Example 1, 36 g of EBP and 36 g of methanol are successively added at a temperature of 25-40 ° C. with continuous stirring until a homogeneous mass is achieved.

Примеры 12-24 проводят аналогично примеру 11, изменяя исходные компоненты и их количества. Examples 12-24 are carried out analogously to example 11, changing the starting components and their quantities.

Пример 25 (прототип). Example 25 (prototype).

Защитный эффект предлагаемого ингибитора коррозии определяют в модели сточной воды, содержащей 100 мг/дм3 сероводорода, или в модели сточной воды, содержащей 1000 мг/дм3 СО2 с общей минерализацией водных сред 220-240 г/дм3, по ОСТ 39-099-79 "Ингибиторы коррозии. Методы оценки защитного действия ингибиторов коррозии в нефтепромысловых сточных средах". Результаты испытаний представлены в табл. 2.The protective effect of the proposed corrosion inhibitor is determined in the model of wastewater containing 100 mg / dm 3 of hydrogen sulfide, or in the model of wastewater containing 1000 mg / dm 3 of CO 2 with a total salinity of aqueous media of 220-240 g / dm 3 , according to OST 39- 099-79 "Corrosion inhibitors. Methods for assessing the protective effect of corrosion inhibitors in oilfield wastewater." The test results are presented in table. 2.

Данные, представленные в табл. 2, подтверждают высокую эффективность полученного заявленным способом ингибитора коррозии в высокоминерализованных средах, содержащих сероводород и углекислый газ. The data presented in table. 2, confirm the high efficiency obtained by the claimed method of a corrosion inhibitor in highly mineralized environments containing hydrogen sulfide and carbon dioxide.

Claims (3)

1. Способ получения ингибитора сероводородной и углекислотной коррозии в минерализованных водных средах путем последовательного присоединения окиси этилена к жирному амину с последующим взаимодействием полученного продукта с кислотой, отличающийся тем, что в качестве кислоты берут органическую - олеиновую или синтетическую жирную кислоту фракции С59 или уксусную, при соотношении в молях окись этилена : жирный амин : кислота (8-30) : 1 : (1-5) соответственно.1. A method of producing an inhibitor of hydrogen sulfide and carbon dioxide corrosion in mineralized aqueous media by sequential addition of ethylene oxide to a fatty amine followed by the interaction of the obtained product with an acid, characterized in that the organic acid, oleic or synthetic fatty acid, of fraction C 5 -C 9 is taken as acid or acetic, with a ratio in moles of ethylene oxide: fatty amine: acid (8-30): 1: (1-5), respectively. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что проводят смешение продукта, полученного по п. 1, с поверхностно-активным веществом Неонолом АФ9-12 или Неонолом АФ9-6, взятым в количестве 3-40 мас.% по отношению к полученному продукту по п.1.2. The method of claim. 1, characterized in that the mixing is carried out of the product obtained according to Claim. 1, with a surfactant Neonol 9 AF AF Neonol or -12 -6 9, taken in an amount of 3-40 wt.%, Based on to the resulting product according to claim 1. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что продукт, полученный по п.1 или 2, растворяют в алифатическом и/или ароматическом растворителях и/или техническом формалине при их соотношении, мас.%:
Продукт, полученный по п.1 или 2 - 10-60
Растворитель - Остальноео
3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the product obtained according to claim 1 or 2 is dissolved in aliphatic and / or aromatic solvents and / or technical formalin in their ratio, wt.%:
The product obtained according to claim 1 or 2 - 10-60
Solvent - Other
RU2002126843A 2002-10-02 2002-10-02 Method of production of inhibitor for protection against hydrosulfide and carbon dioxide corrosion in mineralized aqueous media RU2214479C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002126843A RU2214479C1 (en) 2002-10-02 2002-10-02 Method of production of inhibitor for protection against hydrosulfide and carbon dioxide corrosion in mineralized aqueous media

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002126843A RU2214479C1 (en) 2002-10-02 2002-10-02 Method of production of inhibitor for protection against hydrosulfide and carbon dioxide corrosion in mineralized aqueous media

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2214479C1 true RU2214479C1 (en) 2003-10-20
RU2002126843A RU2002126843A (en) 2004-04-20

Family

ID=31989445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002126843A RU2214479C1 (en) 2002-10-02 2002-10-02 Method of production of inhibitor for protection against hydrosulfide and carbon dioxide corrosion in mineralized aqueous media

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2214479C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2938604B1 (en) Beta-amino ester gas hydrate inhibitors
US4148821A (en) Process for sulfonation
US6489272B2 (en) Lubricant, solvent and emulsifier composition and method of manufacture
EP2403838B1 (en) Compositions containing amide surfactants and methods for inhibiting the formation of hydrate agglomerates
AU2007236007A1 (en) Environmentally-friendly oil/water demulsifiers
EP0599921B1 (en) Process for removing an ester impurity from an ether
FR2507495A1 (en) DEMULSIONING OF AN EMULSION IN THE MEDIUM PHASE OF CRUDE OIL
CN101642692B (en) Composite type crude oil demulsifier and preparation method thereof
CN106467448A (en) For the alkene polymerization inhibitor in methanol-to-olefins device caustic wash tower
AU2018389359A1 (en) Synergized acetals composition and method for scavenging sulfides and mercaptants
KR20060053892A (en) Bis (3-alkoxyalkan-2-ol) sulfides, sulfones and sulfoxides: new surfactants
RU2004112760A (en) METHOD FOR PREVENTING POLLUTION AND CORROSION CAUSED BY AMMONIUM CHLORIDE AND AMMONIUM SULPHATES
AU2010298509B2 (en) Foamers for downhole injection
US6914036B2 (en) Demulsifier for aqueous completion fluids
RU2214479C1 (en) Method of production of inhibitor for protection against hydrosulfide and carbon dioxide corrosion in mineralized aqueous media
CN108864418B (en) Aging crude oil demulsifier and preparation method thereof
RU2147627C1 (en) Corrosion inhibitor composition
US3229777A (en) Method of transporting water from a well as a substantially stable foam
CN106335968B (en) Demulsifier for high polymer-containing heavy oil sewage and preparation method thereof
RU2248411C1 (en) Corrosion inhibitor in hydrogen sulfide-containing media
RU2115682C1 (en) Composition for prevention of asphaltene-resin-paraffin and paraffin hydrate depositions
RU2166001C1 (en) Composition for protection of oil-field equipment against hydrogen sulfide and carbon dioxide corrosion
WO2020040633A1 (en) Compounds and compositions useful as demulsifiers
RU2134258C1 (en) Method of preparing corrosion inhibitor
RU2164553C1 (en) Method of preparing corrosion inhibitor

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181003