RU2212305C2 - Device for supply of inert gas to casting ladle - Google Patents
Device for supply of inert gas to casting ladle Download PDFInfo
- Publication number
- RU2212305C2 RU2212305C2 RU2001121511/02A RU2001121511A RU2212305C2 RU 2212305 C2 RU2212305 C2 RU 2212305C2 RU 2001121511/02 A RU2001121511/02 A RU 2001121511/02A RU 2001121511 A RU2001121511 A RU 2001121511A RU 2212305 C2 RU2212305 C2 RU 2212305C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- funnel
- ladle
- inert gas
- rod
- diameter
- Prior art date
Links
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000005266 casting Methods 0.000 title abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 9
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 22
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 10
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 3
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 206010011878 Deafness Diseases 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к сталеплавильному производству, и может быть использовано при внепечной обработке стали. The invention relates to metallurgy, in particular to steelmaking, and can be used in out-of-furnace steel processing.
Известна установка для продувки аргоном металла в ковше, которая состоит из рампы с баллонами аргона, аргонопровода, быстроразъемного соединения и пористой магнезитовой фурмы, размещенной в днище сталеразливочного ковша [1] . A known installation for purging metal with argon in a bucket, which consists of a ramp with argon cylinders, an argon line, a quick-disconnect connection and a porous magnesite lance located in the bottom of a steel pouring ladle [1].
Недостатком известного устройства является то, что быстроразъемное соединение требует ручных операций при отключении аргонопровода от ковша, связанных с опасностью травматизма из-за выбросов металла и шлака из ковша, т.к. это соединение находится под ковшом. A disadvantage of the known device is that the quick disconnect requires manual operations when disconnecting the argon pipe from the bucket, associated with the risk of injury due to emissions of metal and slag from the bucket, because this connection is under the bucket.
Известно устройство для подвода аргона к сталеразливочному ковшу, состоящее из вмонтированного в разливочный канал шиберного затвора продувочного сопла аргонопровода и подвижного в осевом направлении соединения, образованного концом сопла, размещенньм в полости аргонопровода с зазором, который заполнен вязким веществом, например битумом [2]. A device for supplying argon to a steel pouring ladle is known, consisting of an argon conduit flushing nozzle mounted in the casting channel of the gate valve and an axially movable joint formed by the nozzle end placed in the argon conduit cavity with a gap that is filled with a viscous substance, such as bitumen [2].
Недостатками данного устройства являются: низкая газоплотность и малая надежность работы при больших давлениях инертного газа в аргонопроводе, высокая трудоемкость изготовления уплотнения. The disadvantages of this device are: low gas density and low reliability at high pressures of an inert gas in an argon pipeline, the high complexity of the manufacture of seals.
Наиболее близким по технической сущности является устройство для продувки металла в ковше, содержащее ковшевой стакан, верхнюю неподвижную и нижнюю подвижную огнеупорные плиты с разливочными каналами, механизм перемещения нижней огнеупорной плиты в виде силового цилиндра со штоком и инжекционную трубку, при этом шток поршня силового цилиндра механизма перемещения выполнен полым и снабжен шаровой головкой, а механизм перемещения имеет съемную глуходонную вставку, торцевая часть которой выполнена конусообразной формы и взаимодействует с шаровой головкой штока, а входной канал инжекционной трубки размещен во внутренней полости съемной вставки [3]. Данное устройство принято за прототип. The closest in technical essence is a device for purging metal in a ladle, containing a bucket cup, upper fixed and lower movable refractory plates with casting channels, a mechanism for moving the lower refractory plate in the form of a power cylinder with a rod and an injection tube, while the piston rod of the mechanism power cylinder the movement is made hollow and equipped with a ball head, and the movement mechanism has a removable deaf insertion, the end part of which is cone-shaped and interact m stem with the ball head and the inlet channel injection tube disposed in the inner cavity of the removable insert. [3] This device is taken as a prototype.
Недостатками известного устройства являются:
- опасность травматизма при выбросе металла и шлака из ковша при отключении аргонопровода, т.к. соединение находится под ковшом.The disadvantages of the known device are:
- the risk of injury when ejecting metal and slag from the bucket when the argon pipe is turned off, because the connection is under the bucket.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является устранение ручных операций при отключении аргонопровода от ковша для предотвращения травматизма при выбросе металла и шлака из ковша. The problem to which the invention is directed, is the elimination of manual operations when disconnecting the argon line from the bucket to prevent injuries when ejecting metal and slag from the bucket.
Поставленная задача достигается тем, что предлагается устройство для подвода инертного газа к сталеразливочному ковшу, содержащее трубопровод инертного газа, продувочную фурму и быстроразъемное соединение, состоящее из воронки и входящего в воронку штока, который соединен системой шлангов и труб с магистралью инертного газа, а воронка посредством трубопроводов - с продувочной фурмой сталеразливочного ковша, при этом воронка подвешена на нижней обечайке ковша с возможностью перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а шток жестко закреплен на раме сталевоза или стенда, торец штока выполнен в форме полусферы, а воронка имеет внутреннюю коническую форму, причем воронка подвешена на болте с шайбой, имеющей наружный диаметр больший диаметра отверстия, выполненного в нижней обечайке ковша, при этом диаметр отверстия в нижней обечайке больше диаметра болта в два раза. This object is achieved by the fact that a device for supplying inert gas to a steel pouring ladle is proposed, comprising an inert gas pipeline, a blowing lance and a quick-disconnect connection consisting of a funnel and a rod entering the funnel, which is connected by a hose and pipe system to the inert gas main, and the funnel is pipelines - with a purge lance of a steel pouring ladle, while the funnel is suspended on the lower shell of the ladle with the ability to move in horizontal and vertical planes, and pcs to is rigidly fixed to the frame of the steel truck or stand, the end of the rod is made in the form of a hemisphere, and the funnel has an internal conical shape, and the funnel is suspended on a bolt with a washer having an outer diameter larger than the diameter of the hole made in the lower shell of the bucket, while the diameter of the hole in the bottom the shell is twice the diameter of the bolt.
На фиг.1 - общая схема предлагаемого устройства, на фиг.2 - подвод трубопровода к продувочной фурме, на фиг.3 - быстроразъемное соединение, на фиг.4 - то же, вид сбоку. In Fig.1 is a General diagram of the proposed device, in Fig.2 is the supply of the pipeline to the purge lance, in Fig.3 is a quick connection, in Fig.4 is the same side view.
Устройство для подвода инертного газа к сталеразливочному ковшу включает трубопровод инертного газа 1, быстроразъемное соединение 2, состоящее из воронки 3 и входящего в нее штока 4, жестко закрепленного на раме сталевоза 5 (или стенде). Воронка 3 подвешена на нижней обечайке 6 ковша с возможностью перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях на болте 7 с шайбой 8, имеющей наружный диаметр, больший диаметра отверстия 9 нижней обечайки 6 ковша, при этом диаметр отверстия в нижней обечайке в два раза больше диаметра болта 7, и гайкой 10. Торец штока 4 выполнен в виде полусферы, а воронка 3 имеет внутреннюю коническую форму. Воронка 3 системой шлангов 11 и труб 12 трубопровода 13 соединена с продувочной фурмой 14, установленной в днище 15 ковша 16. Нижняя обечайка ковша выполнена с опорами 17. A device for supplying inert gas to a steel pouring ladle includes an
Выполнение торца штока 4 в форме полусферы и внутренней конической формы воронки 3 обеспечивает плотный контакт, исключающий утечки инертного газа. Воронка 3 подвешена на нижней обечайке 6 ковша с возможностью перемещения. The execution of the end face of the rod 4 in the form of a hemisphere and the internal conical shape of the
Перемещение воронки в горизонтальной плоскости связано с необходимостью центровки воронки относительно штока при установке сталеразливочного ковша на сталевоз или стенд. При установке мостовым краном большого ковша емкостью более сотни тонн стали сделать это с достаточной точностью невозможно, а перемещение воронки в горизонтальной плоскости обеспечивает необходимую точность центровки и плотность стыка воронки и штока. Перемещение воронки в вертикальной плоскости необходимо для выбора зазора "а" между передней опорой ковша и рамой сталевоза или стенда для обеспечения достаточного прижима воронки к штоку и исключения утечки инертного газа в этом стыке. Moving the funnel in the horizontal plane is associated with the need to center the funnel relative to the rod when installing the steel pouring ladle on a steel truck or stand. When installing a large bucket with a bridge crane with a capacity of more than a hundred tons of steel, it is impossible to do this with sufficient accuracy, and moving the funnel in a horizontal plane provides the necessary alignment accuracy and the density of the junction of the funnel and the rod. Moving the funnel in the vertical plane is necessary to select the gap "a" between the front support of the bucket and the frame of the steel truck or stand to ensure sufficient pressure of the funnel to the rod and to prevent leakage of inert gas in this joint.
Для обеспечения указанных выше функций воронка подвешена на болте с шайбой, имеющей наружный диаметр больше диаметра отверстия в нижней обечайке ковша, а диаметр этого отверстия больше диаметра болта. Разница в диаметрах отверстия в нижней обечайке ковша и болта, на котором подвешена воронка, обеспечивает возможность горизонтального перемещения воронки, а шайба, имеющая наружный диаметр больший диаметра отверстия в обечайке ковша, удерживает воронку на заданной высоте, обеспечивая зазор "а", необходимый для плотного контакта со штоком, в тоже время не препятствуя перемещению воронки в вертикальной плоскости,
Работа устройства.To ensure the above functions, the funnel is suspended on a bolt with a washer having an outer diameter greater than the diameter of the hole in the lower shell of the bucket, and the diameter of this hole is larger than the diameter of the bolt. The difference in the diameters of the holes in the lower shell of the bucket and the bolt on which the funnel is suspended allows horizontal movement of the funnel, and the washer, having an outer diameter larger than the diameter of the hole in the shell of the bucket, keeps the funnel at a given height, providing a clearance "a" necessary for tight contact with the rod, at the same time not preventing the funnel from moving in a vertical plane,
The operation of the device.
Подвод инертного газа в предлагаемом устройстве регулируется вентилем (не показан). До установки ковша на сталевоз вентиль закрыт, подача инертного газа не производится. Перед началом обработки инертным газом сталеразливочный ковш 16 с металлом устанавливают на раму 15 сталевоза или на стенд для обработки металла, при этом шток 4, размещенный на раме сталевоза (или стенда), входит в воронку 3, подвешенную на нижней обечайке 6 ковша 16 на болте 7 с помощью шайбы 8 и закрепленную гайкой 10. Так как наружный диаметр шайбы 8 больше диаметра отверстия 9 в обечайке 6, то воронка 3 висит на шайбе 8 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости на величину зазора "в" между воронкой 3 и нижней обечайкой 6 ковша 16. The inert gas supply in the proposed device is controlled by a valve (not shown). Before installing the bucket on the steel truck, the valve is closed, inert gas is not supplied. Before starting the inert gas treatment, the steel pouring ladle 16 with metal is mounted on the
Совмещение воронки 3 со штоком 4 обеспечивается перемещением воронки в горизонтальной плоскости на расстояние, равное разности диаметров отверстия 9 в обечайке 6 ковша 16 и болта 7, на котором подвешена воронка 3. После установки сталеразливочного ковша 16 на сталевоз 5 (или стенд) происходит плотное соединение трубопровода инертного газа 2, размещенного на сталевозе или стенде, с трубопроводом 13, расположенным на сталеразливочном ковше 16 и соединенным с продувочной фурмой 14, открывается регулировочный вентиль и инертный газ через соединение трубопровода 1, штока 4, воронки 3 и трубопровода 13 поступает в фурму 14 и вдувается в жидкую сталь. The combination of the
После продувки металла инертным газом ковш краном поднимают и происходит автоматическое разъединение подвода инертного газа. After purging the metal with inert gas, the bucket is lifted by a crane and the inert gas supply is automatically disconnected.
Предлагаемое устройство для подвода инертного газа к сталеразливочному ковшу может быть использовано при внепечной обработке стали на установке доводки металла (УДМ) в ковше или в агрегате комплексной обработки стали (АКОС). Быстроразъемное соединение обеспечивает высокую надежность и плотность соединения, отсутствие утечек инертного газа, исключает нахождение человека вблизи ковша при проведении сборки и разборки соединения, создаются необходимые условия для охраны труда и техники безопасности. The proposed device for supplying inert gas to a steel pouring ladle can be used for out-of-furnace steel processing at a metal finishing unit (UDM) in a ladle or in an integrated steel processing unit (AKOS). The quick disconnect connection provides high reliability and tightness of the connection, the absence of inert gas leaks, eliminates the presence of a person near the bucket during assembly and disassembly of the connection, the necessary conditions for labor protection and safety are created.
Источники информации
1. Справочник "Средства механизации в металлургии". - М.: Металлургия, 1990, том 3, стр.373 и 374.Sources of information
1. Reference "Means of mechanization in metallurgy". - M .: Metallurgy, 1990,
2. Авторское свидетельство СССР 1502186, МКИ В 22 D 41/08, БИ 31, 1989 г. 2. USSR author's certificate 1502186, MKI B 22 D 41/08, BI 31, 1989
3. Авторское свидетельство СССР 1668035, МКИ В 22 D 41/08, БИ 29, 1991. 3. Copyright certificate of the USSR 1668035, MKI B 22 D 41/08, BI 29, 1991.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001121511/02A RU2212305C2 (en) | 2001-07-31 | 2001-07-31 | Device for supply of inert gas to casting ladle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001121511/02A RU2212305C2 (en) | 2001-07-31 | 2001-07-31 | Device for supply of inert gas to casting ladle |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001121511A RU2001121511A (en) | 2003-05-27 |
RU2212305C2 true RU2212305C2 (en) | 2003-09-20 |
Family
ID=29776850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001121511/02A RU2212305C2 (en) | 2001-07-31 | 2001-07-31 | Device for supply of inert gas to casting ladle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2212305C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107099643A (en) * | 2017-06-05 | 2017-08-29 | 扬中市第蝶阀厂有限公司 | A kind of suspension type Argon joint |
CN112676557A (en) * | 2021-01-12 | 2021-04-20 | 镇江市柯亦机电设备有限公司 | Automatic switching-on device for steel ladle bottom blowing gas |
-
2001
- 2001-07-31 RU RU2001121511/02A patent/RU2212305C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107099643A (en) * | 2017-06-05 | 2017-08-29 | 扬中市第蝶阀厂有限公司 | A kind of suspension type Argon joint |
CN112676557A (en) * | 2021-01-12 | 2021-04-20 | 镇江市柯亦机电设备有限公司 | Automatic switching-on device for steel ladle bottom blowing gas |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206536025U (en) | A kind of tundish cover of continuous casting tundish with Argon function | |
CN104399961B (en) | A kind of pouring molten steel device | |
CA1186126A (en) | Metal pouring apparatus and method | |
CN103862028A (en) | A continuous casting tundish breathable upper nozzle seat brick and its installation method | |
US4899992A (en) | Devices and apparatus for injecting gas into high temperature liquids, e.g. molten metals | |
US3684267A (en) | Apparatus for introducing gas to hot metal in a bottom-pour vessel | |
RU2212305C2 (en) | Device for supply of inert gas to casting ladle | |
GB2094954A (en) | Metal pouring apparatus | |
JP5504953B2 (en) | Ladle equipped with an accumulator cylinder type gas blowing device | |
US4084799A (en) | Shrouding apparatus | |
JPH0317588B2 (en) | ||
CN116397076B (en) | A ladle external bottom-blown brick leak-proof structure | |
RU2102671C1 (en) | Device for creation of inert atmosphere in hot-metal transfer ladle for transfer of molten iron from casting platform of blast furnace | |
RU2260498C1 (en) | Quick-release joint used for supplying inert gas to steel ladle | |
US4509977A (en) | Process and device for scavenging a metal melt, in particular steel, in a casting ladle or the like provided with a plug closure | |
US4261554A (en) | Tap-hole closing arrangement of a metallurgical vessel | |
KR970003035Y1 (en) | Outflow prevention device of injection gas during bottom bubbling of ladle | |
KR20120033102A (en) | Apparatus for removing inclusions of molten steel in tundish | |
WO1995004621A1 (en) | Method and device for unplugging a molten metal discharge port | |
JPS63502601A (en) | Injection of substances into hot liquids | |
GB2091399A (en) | Tundish pouring apparatus and method of use | |
JP2004223575A (en) | Gas blowing device for sliding nozzle | |
JPH0691365A (en) | Method and device to forcibly melt solidified steel in nozzle hole of slide valve device and to open nozzle hole | |
CN218799090U (en) | Continuous casting ladle long nozzle pouring gas protection device | |
JPH08511729A (en) | Improvement of molten metal handling container |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060801 |