RU2211761C2

RU2211761C2 - Installation for production of rubber hogged chips

Info

Publication number: RU2211761C2
Application number: RU2000105094A
Authority: RU
Inventors: А.А. Удовенко; М.В. Ушенин; В.М. Ушенин; В.М. Федотов
Original assignee: Удовенко Андрей Анатольевич; Ушенин Максим Владимирович; Ушенин Владимир Максимович; Федотов Валерий Михайлович
Priority date: 2000-03-01
Filing date: 2000-03-01
Publication date: 2003-09-10

Abstract

FIELD: equipment for use of worn-out tires, applicable in any branches of industry. SUBSTANCE: the installation for production of rubber hogged chips of mechanical rubber goods, mainly used tires, has a device for large-sized grinding, conveyers, magnetic trap, in which the device for grinding is made in the form of a roll crusher with toothed disks positioned on the rolls, with a grate-armor positioned at the foot of the rolls provided with knives. The grate is provided with horizontally and vertically positioned knives the rear ribs of the vertical knives are made in the radius of the grate curvature. The blade of the vertical knife forms an acute angle with its rear rib and is directed towards rotation of the toothed roll of the crusher. EFFECT: produced porous large-sized power raw material for partial substitution of coke in the blast-furnace process. 2 dwg

Description

Изобретение относится к технологии и оборудованию для переработки изношенных автопокрышек и получения из них нового сырья, которое может быть использовано в металлургической, цементной, строительной и других отраслях промышленности. The invention relates to technology and equipment for the processing of worn tires and obtaining new raw materials from them, which can be used in the metallurgical, cement, construction and other industries.

Материалы, предназначенные для измельчения, содержат металлический корд, наличие которого затрудняет их измельчение и дальнейшее использование, например, для частичной замены кокса в доменном производстве, так как обрывки тросиков корда не позволяют осуществлять дозированную подачу измельченного материала в доменную печь. The materials intended for grinding contain a metal cord, the presence of which complicates their grinding and further use, for example, for partial replacement of coke in blast furnace production, since fragments of cord cables do not allow a metered supply of crushed material into the blast furnace.

Целью предлагаемого изобретения является получение пористого крупнокускового энергетического сырья для частичной замены кокса в доменном производстве. The aim of the invention is to obtain porous lumpy energy raw materials for the partial replacement of coke in blast furnace production.

При проведении патентных исследований выявлен ряд изобретений, относящихся к проблеме, а именно измельчение различных материалов. When conducting patent research, a number of inventions related to the problem were identified, namely the grinding of various materials.

Известно устройство для измельчения осмола в производстве канифоли, содержащее измельчающий барабан, приемный лоток, транспортер для отвода осмола, механизм вторичного измельчения и транспортер готовой продукции (1). A device for grinding osmol in the production of rosin, comprising a grinding drum, a receiving tray, a conveyor for removing osmol, a secondary grinding mechanism and a conveyor of finished products (1).

Однако устройство не обеспечивает получения при измельчении материалов чистой дробленки. However, the device does not provide for the grinding of materials pure crushed.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому объекту является установка производства дробленки из различных материалов (2). The closest in technical essence to the claimed object is the installation for the production of crushers from various materials (2).

При производстве дробленки материалы подвергают двухстадийному измельчению, дробленку - очистке от загрязнения, на этапе ее измельчения и транспортирования между первой и второй стадиями измельчения. In the production of the crusher, the materials are subjected to two-stage grinding, the crusher is cleaned of contamination, at the stage of its grinding and transportation between the first and second stages of grinding.

Установка для производства дробленки содержит устройство для крупного измельчения, устройство для мелкого измельчения, выполненные в виде установленных на отдельных рамах валковых дробилок аналогичной конструкции, но с разными параметрами, приемопередающую систему крупной дробленки, состоящую из шарнирно подвешенного к раме дробилки крупного дробления рольганга и примыкающего к нему наклонного конвейера, размещенного под рольгангом дополнительного конвейера крупной дробленки и выносного ковейера мелкой дробленки. A crusher production installation comprises a coarse grinding device, a fine grinding device made in the form of roll crushers of a similar design installed on separate frames, with different parameters, a large crusher transceiver system, consisting of a large roller table hinged pivotally attached to the crusher frame and adjacent to him inclined conveyor, placed under the roller table of the additional conveyor of large crushed and remote cooler of small crushed.

Очистка крупной дробленки от примесей осуществляется на приводном рольганге, ролики которого по всей длине снабжены чередующимися выступами и впадинами. Очистка дробленки от металлических включений осуществляется с помощью металлоискателя, размещенного над наклонным конвейером. Кабина управления установлена на вертикальных опорах, между которыми размещены электрошкафы. The large crusher is cleaned of impurities on the drive roller table, the rollers of which are provided with alternating protrusions and depressions along the entire length. The crusher is cleaned of metal inclusions using a metal detector located above an inclined conveyor. The control cabin is mounted on vertical supports between which electrical cabinets are located.

Однако данная установка также не обеспечивает получение при измельчении автопокрышек дробленки, очищенной от крупных частей металлического корда, что делает невозможным применение дробленки в доменном производстве при частичной замене кокса. However, this installation also does not provide for crushing tires when grinding tires, cleaned of large parts of the metal cord, which makes it impossible to use crushers in blast furnace production with partial replacement of coke.

Таким образом, при патентном поиске не выявлены изобретения, относящиеся к устройству, обеспечивающему очистку дробленки автопокрышек от крупных частей металлического корда, и получение из кусков резины энергетического сырья для доменного производства. Этот технический результат достигается в предложенном способе производства дробленки из различных материалов и установке для его осуществления. Thus, the patent search did not reveal inventions related to a device for cleaning tire crushers from large parts of a metal cord, and for obtaining energetic raw materials for blast furnace production from pieces of rubber. This technical result is achieved in the proposed method for the production of crushers from various materials and installation for its implementation.

В известной установке для производства дробленки разрушение использованных автопокрышек осуществляют совмещением процесса разрыва покрышки на куски и одновременным ее надрезом, благодаря чему металлический корд измельчают и затем улавливают магнитным уловителем. In a known installation for the production of crushers, the destruction of used tires is carried out by combining the process of tearing the tire into pieces and simultaneously cutting it, so that the metal cord is crushed and then caught by a magnetic trap.

Разрывное усилие, воздействующее на измельчаемый материал, образуется посредством зажатия покрышки между зубчатыми дисками валков, внедрения в покрышку лезвий горизонтальных и вертикальных ножей, размещенных на решетке-броне, с одной стороны, и повороту валков с зубчатыми дисками в противоположные стороны с разной окружной скоростью, с другой стороны. При этом разорванные куски покрышки дополнительно растягиваются и становятся пористыми, в результате чего увеличивается их поверхность и они быстро сгорают в доменной печи. The breaking force exerted on the crushed material is formed by clamping the tire between the gear discs of the rolls, introducing horizontal and vertical knives placed on the armor grill into the tire cover on one side, and turning the rolls with gear discs in opposite directions at different peripheral speeds, on the other hand. In this case, the torn pieces of the tire are additionally stretched and become porous, as a result of which their surface increases and they quickly burn out in a blast furnace.

Кроме того, создаваемое в процессе работы установки разрывное усилие способствует выдергиванию, последующему удалению и измельчению тросиков корда покрышки и более полному улавливанию их магнитным уловителем, поэтому куски покрышки становятся пригодными для надежной работы дозирующих устройств доменного производства. In addition, the breaking force created during the operation of the installation contributes to pulling out, subsequent removal and grinding of the cables of the tire cord and more complete trapping by a magnetic trap, so the pieces of the tire become suitable for reliable operation of the dosing devices of blast furnace production.

Известное устройство для крупного дробления выполнено в виде валковой дробилки с размещенной внизу решеткой-броней, причем последняя дополнительно снабжена горизонтальными и вертикальными ножами, причем тыльное ребро вертикального ножа ориентировано по радиусу кривизны решетки-брони, лезвие вертикального ножа образует с тыльным его ребром острый угол и направлено навстречу вращения валка с зубчатыми дисками,
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид установки для производства резиновой дробленки, на фиг.2 - схематичное размещение горизонтальных и вертикальных ножей на решетке-броне (поперечный разрез).The known device for coarse crushing is made in the form of a roller crusher with an armor grid located below, the latter being additionally equipped with horizontal and vertical knives, the back edge of the vertical knife being oriented along the radius of curvature of the armor grid, the blade of the vertical knife forms an acute angle with its back edge and directed towards rotation of the roll with gear discs,
The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a General view of the installation for the production of rubber crushers, figure 2 - schematic placement of horizontal and vertical knives on the grill-armor (cross section).

Установка для производства резиновой дробленки содержит устройство для крупного измельчения автопокрышек, приемопередающую систему и магнитный уловитель. Installation for the production of rubber crushers contains a device for coarse grinding tires, transceiver system and magnetic trap.

Устройство для крупнокускового измельчения (см.фиг.1) выполнено в виде приемного бункера I, жестко соединенного с корпусом 2 устройства, внутри которого вращаются навстречу друг другу с разной окружной скоростью два валка 3, снабженные вертикальными зубчатыми дисками 4. Внизу под валками 3 размещена решетка-броня 5, на которой жестко закреплены горизонтальные ножи 6, параллельные валкам 3, лезвия которых направлены навстречу вращению зубчатых дисков 4, размещенных на валках 3. Перпендикулярно ножам 6 установлены регулируемые по высоте вертикальные ножи 7. Тыльное ребро 8 вертикального ножа 7 ориентировано по радиусу кривизны решетки-брони 5, а лезвие 9 вертикального ножа 7 образует с тыльным его ребром 8 острый угол 10 и направлено также навстречу вращения зубчатых дисков 4, размещенных на валках 3. Регулировка вертикальных ножей 7 (не показана) может быть осуществлена любым известным способом. The device for large-sized grinding (see figure 1) is made in the form of a receiving hopper I, rigidly connected to the housing 2 of the device, inside of which two rolls 3, equipped with vertical gear discs 4, are rotated towards each other at different peripheral speeds. lattice-armor 5, on which horizontal knives 6 are rigidly fixed, parallel to the rolls 3, the blades of which are directed towards the rotation of the gear disks 4 placed on the rolls 3. The vertically adjustable vertically arranged knives 6 are mounted knives 7. The rear edge 8 of the vertical knife 7 is oriented along the radius of curvature of the armor lattice 5, and the blade 9 of the vertical knife 7 forms an acute angle 10 with its rear edge 8 and is also directed towards the rotation of the gear discs 4 located on the rolls 3. Adjusting the vertical knives 7 (not shown) can be carried out in any known manner.

Установка снабжена подающим ленточным конвейером 11 для доставки разрываемых автопокрышек 12 на куски в приемный бункер 1. Для отвода резиновой дробленки установка содержит принимающий ленточный конвейер 13, который подает куски 14 автопокрышки 12 в бункер готовой продукции 15. Для улавливания частиц металлического корда 16 установка снабжена ленточным магнитным уловителем 17, который размещен перпендикулярно над принимающим ленточным конвейером 13 и подает частицы металлического корда 16 в приемную емкость 18. Корпус установки 2 для измельчения, конвейеры 11 и 13 и магнитный уловитель 17 оперты на вертикальные балки 19. Каждый валок 3 оборудован автономным электроприводом 20. The installation is equipped with a feeding belt conveyor 11 for delivering torn tires 12 to pieces in the receiving hopper 1. For removal of the rubber crusher, the installation contains a receiving belt conveyor 13, which feeds pieces 14 of the tire 12 into the finished product bin 15. For collecting particles of metal cord 16, the installation is equipped with a belt magnetic trap 17, which is placed perpendicularly above the receiving belt conveyor 13 and feeds particles of the metal cord 16 into the receiving tank 18. The body of the installation 2 for grinding Conveyors 11 and 13 and magnetic separator 17 are simply supported on the vertical beams 19. Each roller 3 is equipped with an autonomous electric drive 20.

Установка работает следующим способом. Installation works as follows.

Изношенные автопокрышки 12 по подающему конвейеру 11 поступают в приемный бункер 1, где размещенные в корпусе 2 валки 3 посредством на них вертикально зубчатых дисков 4, вращающихся навстречу друг другу с разной окружной скоростью, захватывают зубьями дисков 4 автопокрышку 12, зажимают ее со стороны дисков, вращающихся с меньшей окружной скоростью. Зубчатые диски 4 валка 3, вращающегося с большей окружной скоростью, врезаются с другой стороны (боковой) автопокрышки 12 и покрышка с данной стороны, начиная наматываться на них, рвется на крупные части, которые затем перемещаются на решетке-броне 5. При этом вертикальные ножи 7 разрезают на части бортовое кольцо автопокрышки 12, причем тыльное ребро 8 вертикального ножа 7 ориентировано по радиусу кривизны верхней поверхности решетки-брони 5, лезвие 9 вертикального ножа 7 образует с тыльным его ребром острый угол 10 и направлено навстречу вращения зубчатых дисков 4, размещенных на валке 3. Куски протектора и боковин автопокрышки 9 разрезают на части горизонтальные ножи 6, так как их лезвия также направлены навстречу вращающимся зубчатым дискам 4, размещенным вертикально на валках 3. Worn tires 12 through the feed conveyor 11 enter the receiving hopper 1, where the rollers 3 placed in the housing 2 by means of vertically toothed disks 4, rotating towards each other at different peripheral speeds, grab the tire 12 with the teeth of the disks 4, clamp it from the side of the disks, rotating at a lower peripheral speed. The gear discs 4 of the roll 3, rotating at a higher peripheral speed, are cut on the other side of the (side) tire 12 and the tire on this side, starting to be wound on them, breaks into large parts, which then move on the grill-armor 5. In this case, the vertical knives 7, the side ring of the tire 12 is cut into pieces, the back edge 8 of the vertical knife 7 being oriented along the radius of curvature of the upper surface of the grill armor 5, the blade 9 of the vertical knife 7 forming an acute angle 10 with its back edge and directed towards rotation I gear discs 4 located on the roll 3. Pieces of tread and sidewalls of the tire 9 are cut into pieces horizontal knives 6, since their blades are also directed towards the rotating gear discs 4, placed vertically on the rolls 3.

Куски резины 14 и часть корда 16 размером менее 200 мм падают сквозь решетку-броню 5 на принимающий конвейер 13, который доставляет их в бункер готовой продукции 15. Вращающийся конвейер магнитного уловителя 17 притягивает частицы металлического корда 16, проходящего по принимающему конвейеру 13, и сбрасывает их в приемную емкость 18 для уловленного металлокорда. Pieces of rubber 14 and part of the cord 16 with a size of less than 200 mm fall through the armor grid 5 to the receiving conveyor 13, which delivers them to the finished product hopper 15. The rotating conveyor of the magnetic trap 17 attracts particles of the metal cord 16 passing through the receiving conveyor 13 and dumps them into the receiving tank 18 for captured metal cord.

Куски покрышки размером более 200 мм за счет поворота зубчатых дисков 4 повторно захватываются и процесс крупного измельчения повторяется до достижения кусками размера менее 200 мм. Помимо бункера готовой продукции 15 установка может подавать кусковой материал на следующую стадию дробления (в описании не приведено) для получения резиновой крошки или порошка. Pieces of a tire larger than 200 mm due to the rotation of the gear discs 4 are re-captured and the coarse grinding process is repeated until the pieces reach a size of less than 200 mm. In addition to the finished product hopper 15, the installation can supply lumpy material to the next crushing stage (not described in the description) to obtain crumb rubber or powder.

Полученные куски резины с рваной пористой поверхностью размером менее 200 мм становятся энергетическим сырьем для металлургии даже с частично размещенными в них обрывками проволок корда тех же размеров. Это позволит обеспечить надежную работу дозирующих устройств в доменном производстве. The resulting pieces of rubber with a torn porous surface of size less than 200 mm become energy raw materials for metallurgy even with fragments of cord wires of the same sizes partially placed in them. This will ensure reliable operation of the metering devices in the blast furnace production.

Высокая теплотворная способность резины изношенных автопокрышек позволяет наиболее эффективно использовать ее для частичной замены кокса в доменном производстве. Теплотворная способность кусков резины составляет 30000 кДж/кг, в то время как у кокса - 29308 кДж/кг, у природного газа - 36356 кДж/кг. Кроме того, газообразные продукты, полученные при сжигании кусков резины с рваной пористой поверхностью в доменных печах, повышают теплотворную способность колошникового газа. The high calorific value of the rubber of worn tire covers allows it to be used most effectively for the partial replacement of coke in blast furnace production. The calorific value of pieces of rubber is 30,000 kJ / kg, while that of coke is 29,308 kJ / kg and that of natural gas is 36,356 kJ / kg. In addition, gaseous products obtained by burning pieces of rubber with a torn porous surface in blast furnaces increase the calorific value of blast furnace gas.

Использование предложенного изобретения экономит энергетическое сырье и обеспечит значительную прибыль. Using the proposed invention saves energy raw materials and provides significant profits.

Источники информации
1. Авт. св. SU 1101347, опублик. 1984.Sources of information
1. Auth. St. SU 1101347, published. 1984.

2. Патент RU 2061590, опублик. 1996. 2. Patent RU 2061590, published. 1996.

Claims

Installation for the production of crushers from rubber materials, mainly used tires, containing a device for coarse grinding, conveyors, a magnetic trap, in which the grinding device is made in the form of a roller crusher with gear discs located on the rolls, with a knife armor placed below the rolls equipped with knives characterized in that the grate is equipped with horizontally and vertically arranged knives, the back edges of the vertical knives being made in radius the curvature of the lattice, the blade of a vertical knife forms an acute angle with its rear edge and is made directed towards the rotation of the gear roll of the crusher.