[go: up one dir, main page]

RU2205249C2 - Method for recovery of friction unit surfaces during operation - Google Patents

Method for recovery of friction unit surfaces during operation Download PDF

Info

Publication number
RU2205249C2
RU2205249C2 RU99127236/02A RU99127236A RU2205249C2 RU 2205249 C2 RU2205249 C2 RU 2205249C2 RU 99127236/02 A RU99127236/02 A RU 99127236/02A RU 99127236 A RU99127236 A RU 99127236A RU 2205249 C2 RU2205249 C2 RU 2205249C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
friction
mechanisms
engines
self
devices
Prior art date
Application number
RU99127236/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU99127236A (en
Inventor
П.Б. Аратский
Ю.Г. Лавров
Original Assignee
Аратский Павел Борисович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Аратский Павел Борисович filed Critical Аратский Павел Борисович
Priority to RU99127236/02A priority Critical patent/RU2205249C2/en
Publication of RU99127236A publication Critical patent/RU99127236A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2205249C2 publication Critical patent/RU2205249C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Lubricants (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Abstract

FIELD: self-adjustment processes occurring during frictional engagement on the basis of natural finely-dispersed minerals. SUBSTANCE: method involves initiating self-adjusting triboprocesses occurring upon adding of processing medium into standard lubricants for engines, mechanisms, devices; providing running-in under operating mode. Serpentinite powder with decreased content of magnetite is used as processing medium. Method is characterized in that triboprocesses are controlled by initiating self-adjusting friction processes based on "inheritance memory" of friction unit material under the influence of finely-dispersed natural mineral - serpentinite with phase content, wt%: serpentine 87.4-88.0; iron in isomorphous admixture 8.2-8.6; aluminum in isomorphous admixture 2.2-2.4; silica 0.6-1.0; dolomite 0.6-1.0. EFFECT: increased abrasion resistance, reduced friction resistance and increased efficiency in recovering friction units of engines, mechanisms and devices. 1 tbl

Description

Изобретение относится к триботехнике, в частности к самоорганизующимся процессам при фрикционном взаимодействии на основе природных тонкодисперсных минералов, и предназначено для инициирования самоорганизующихся трибопроцессов в направлении восстановления физических связей поверхностного слоя с тонкодисперсной средой основного материала в смазочной среде двигателей внутреннего сгорания, механизмов и устройств. The invention relates to tribotechnology, in particular to self-organizing processes during frictional interaction based on natural finely dispersed minerals, and is intended to initiate self-organizing triboprocesses in the direction of restoring the physical bonds of the surface layer with the finely dispersed medium of the main material in the lubricating medium of internal combustion engines, mechanisms and devices.

Известен способ формирования сервовитной пленки на контактируемых и трущихся поверхностях /1/, позволяющий повысить ресурс трущихся поверхностей за счет размещения абразивоподобного порошка природного серпентинита дисперсностью 0,001-1 мкм в количестве от 2 до 40 мас.% в связующем. A known method of forming a servo-like film on contact and rubbing surfaces / 1 /, which allows to increase the resource of rubbing surfaces by placing an abrasive-like powder of natural serpentinite with a dispersion of 0.001-1 μm in an amount of from 2 to 40 wt.% In a binder.

Недостатком данного способа является необходимость чрезмерного измельчения минерала для снижения опасности абразивного изнашивания. При этом происходит потеря большей части "рабочих" частиц и, следовательно, возникает необходимость многократного увеличения концентрации порошка в связующем, что делает данный способ нерентабельным. The disadvantage of this method is the need for excessive grinding of the mineral to reduce the risk of abrasive wear. This causes the loss of most of the "working" particles and, therefore, there is a need for a multiple increase in the concentration of powder in the binder, which makes this method unprofitable.

Известен способ безразборного восстановления трущихся соединений /2/ с целью повышения производительности и снижения себестоимости процесса восстановления сопрягаемых поверхностей деталей трения без разборки за счет подачи в зону трения технологической среды, содержащей смесь металлических порошков и формирования покрытия при эксплуатационной нагрузке. В качестве технологической среды используются смесь глицерина, щавелевой и олеиновой кислот, а в качестве смеси металлических порошков - мелкодисперсные порошки меди и олова при соотношении компонентов мас.%: медь - 15-20, олово 5-10, глицерин 20-25. щавелевая кислота 0,5-1,5, олеиновая кислота - остальное. Процесс восстановления осуществляется посредством фрикционного нанесения покрытий из пластичных металлов, содержащихся в специальной технологической среде, содержащей также поверхностно-активные вещества и позволяющей удалять окисные пленки и пластифицировать обрабатываемые поверхности из частиц порошка. There is a method of in-place recovery of rubbing joints / 2 / in order to increase productivity and reduce the cost of the process of restoring the mating surfaces of friction parts without disassembling by supplying to the friction zone a process medium containing a mixture of metal powders and forming a coating under operational load. As a technological medium, a mixture of glycerol, oxalic and oleic acids is used, and finely dispersed powders of copper and tin are used as a mixture of metal powders at a ratio of wt.% Components: copper - 15-20, tin 5-10, glycerol 20-25. oxalic acid 0.5-1.5, oleic acid - the rest. The recovery process is carried out by means of friction coating of plastic metals contained in a special technological medium, which also contains surfactants and allows you to remove oxide films and plasticize the treated surfaces from powder particles.

Недостатком данного способа являются ограниченные толщина пленки и ресурс при однократной операции. The disadvantage of this method is the limited film thickness and resource in a single operation.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является способ безразборного восстановления трущихся соединений /2/. Closest to the proposed invention is a method of in-place recovery of rubbing joints / 2 /.

Техническим результатом изобретения является повышение износостойкости, снижение сопротивления трения и восстановление узлов трения двигателей, механизмов и устройств за счет инициирования самоорганизующихся трибопроцессов, возникающих при добавлении технологической среды в штатное смазочное масло двигателей, механизмов, устройств, и последующей приработки в эксплуатационном режиме. В качестве технологической среды используется тонкодисперсный порошок серпентинита с пониженным содержанием магнетита. The technical result of the invention is to increase wear resistance, reduce friction resistance and restore friction units of engines, mechanisms and devices due to the initiation of self-organizing tribological processes that occur when adding a process medium to a regular lubricating oil of engines, mechanisms, devices, and subsequent running-in in operating mode. As a technological medium, finely dispersed serpentinite powder with a low magnetite content is used.

Предлагаемое изобретение отличается от прототипа тем, что восстановление геометрических размеров изношенных деталей происходит за счет инициирования самоорганизующихся трибопроцессов в направлении восстановления физических связей поверхностного слоя узла трения с имеющейся в смазочной среде тонкодисперсной фракцией основного материала трибоузла (продукты износа) и установления физических связей с введенной в смазочную среду тонкодисперсной фракцией природного минерала. The present invention differs from the prototype in that the restoration of the geometric dimensions of the worn parts occurs due to the initiation of self-organizing tribological processes in the direction of restoring the physical bonds of the surface layer of the friction unit with the finely dispersed fraction of the tribocell’s main material (wear products) and establishing physical bonds with the material introduced into the lubricant medium finely divided fraction of a natural mineral.

Стационарное состояние пограничного слоя трибоузла соответствует динамическому равновесию процессов разрушения и восстановления физических связей. Изношенная деталь находится в циклическом состоянии процессов разрыхления, диспергирования и ротационного движения частиц износа /3/. The stationary state of the boundary layer of the tribode corresponds to the dynamic equilibrium of the processes of destruction and restoration of physical bonds. The worn part is in a cyclic state of the processes of loosening, dispersing and rotational movement of the wear particles / 3 /.

Добавление тонкодисперсного (0,01-5 мкм) порошка в штатный смазочный материал двигателя, механизма, устройства в расчетном количестве (0,01-0,4 маc.%), и с фазовым составом, представленным в таблице, приводит к нарушению динамического равновесия разрушения - восстановления физических связей. Adding finely dispersed (0.01-5 microns) powder to the standard lubricant of the engine, mechanism, device in the calculated amount (0.01-0.4 wt.%), And with the phase composition shown in the table, leads to disruption of the dynamic equilibrium destruction - restoration of physical connections.

Самоорганизация заключается в наследственной "памяти" /3/ материала. Входящие в состав порошка Al и Fe являются катализаторами образования пиролитического углерода по границам зерен до подповерхностного слоя, а серпентин модифицирует граничный слой с высокой степенью свободных связей, присоединяющих "потерянный" материал из дисперсной среды. Self-organization is a hereditary "memory" / 3 / of the material. The Al and Fe constituents of the powder are catalysts for the formation of pyrolytic carbon along grain boundaries to the subsurface layer, and serpentine modifies the boundary layer with a high degree of free bonds joining the “lost” material from the dispersed medium.

Способ включает: добавление тонкодисперсного порошка природного серпентинита с низким содержанием магнетита в штатный (работавший) смазочный материал двигателей внутреннего сгорания, механизмов и устройств в расчетном количестве, приработку объекта на штатных режимах работы, проверку технического состояния и последующую обработку до получения номинальных характеристик. The method includes: adding finely dispersed powder of natural serpentinite with a low magnetite content to the standard (working) lubricant of internal combustion engines, mechanisms and devices in an estimated amount, running in of the facility under normal operating conditions, checking the technical condition and subsequent processing to obtain nominal characteristics.

Эффективность предлагаемого способа восстановления поверхностей трения при эксплуатации подтверждается следующими примерами:
Пример 1. Однократная обработка (добавление тонкодисперсного порошка природного серпентинита с низким содержанием магнетита в штатный смазочный материал в количестве 0,3 маc.%) 2-х подшипников 5-36236 и их приработка на штатных режимах работы в течение 2 часов приводит к снижению торцевого биения с 30 мкм до 10 мкм.
The effectiveness of the proposed method for the restoration of friction surfaces during operation is confirmed by the following examples:
Example 1. A single treatment (adding finely dispersed powder of natural serpentinite with a low magnetite content to regular lubricant in an amount of 0.3 wt.%) Of 2 bearings 5-36236 and their running-in under normal operating conditions for 2 hours reduces the end beats from 30 microns to 10 microns.

Пример 2. Однократная обработка шпиндельного подшипника коробки скоростей токарного станка IK-62 (добавление тонкодисперсного порошка природного серпентинита с низким содержанием магнетита в штатный смазочный материал в количестве 0,1 маc.%) и приработка на штатных режимах работы в течение 3 часов приводит к уменьшению люфта с 0,10 до 0,03 мм. Example 2. A single treatment of the spindle bearing of the gearbox of the IK-62 lathe (adding finely dispersed powder of natural serpentinite with a low magnetite content to the standard lubricant in an amount of 0.1 wt.%) And running-in under normal operating conditions for 3 hours leads to a decrease play from 0.10 to 0.03 mm.

Источники информации
1. Патент РФ 2006708, кл. F 16 С 33/14, 1994.
Sources of information
1. RF patent 2006708, cl. F 16 C 33/14, 1994.

2. Патент РФ 2062821, кл. 6 С 23 С 26/00, 1995. 2. RF patent 2062821, cl. 6 C 23 C 26/00, 1995.

3. М. Хебда, Чичинадзе А.В. Теоретические основы: Справочник по триботехнике. T.I. М.: Машиностроение, Варшава: ВКЛ, 1989. 397 с. (Н.М. Алексеев. Глава 5 "Результат взаимодействия элементов трибологической системы"). 3. M. Hebda, Chichinadze A.V. Theoretical Foundations: A Handbook of Tribotechnology. T.I. M .: Engineering, Warsaw: ON, 1989.339 s. (NM Alekseev. Chapter 5 "The result of the interaction of the elements of the tribological system").

Claims (1)

Способ восстановления поверхностей узлов трения при эксплуатации, включающий добавление технологической среды в штатное смазочное масло двигателей, механизмов, устройств и последующую приработку в эксплуатационном режиме, отличающийся тем, что в качестве технологической среды используют тонкодисперсный порошок серпентинита с пониженным содержанием магнетита со следующим фазовым составом, мас. %:
Серпентин Mg6{ Si4O10} (OH)8 - 87,4-88,0
Железо в изоморфной примеси Fe - 8,2-8,6
Алюминий в изоморфной примеси Al - 2,2-2,4
Кремнезем SiO2 - 0,6-1,0
Доломит СаМg(СО3)2 - 0,6-1,0
A method of restoring the surfaces of friction units during operation, including adding a process medium to a regular lubricating oil of engines, mechanisms, devices and subsequent running-in in an operating mode, characterized in that finely dispersed serpentinite powder with a reduced magnetite content with the following phase composition, wt. . %:
Serpentine Mg 6 {Si 4 O 10 } (OH) 8 - 87.4-88.0
Iron in an isomorphic impurity Fe - 8.2-8.6
Aluminum in an isomorphic Al impurity - 2.2-2.4
Silica SiO 2 - 0.6-1.0
Dolomite CaMg (CO 3 ) 2 - 0.6-1.0
RU99127236/02A 1999-12-28 1999-12-28 Method for recovery of friction unit surfaces during operation RU2205249C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99127236/02A RU2205249C2 (en) 1999-12-28 1999-12-28 Method for recovery of friction unit surfaces during operation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99127236/02A RU2205249C2 (en) 1999-12-28 1999-12-28 Method for recovery of friction unit surfaces during operation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99127236A RU99127236A (en) 2001-09-20
RU2205249C2 true RU2205249C2 (en) 2003-05-27

Family

ID=20228605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99127236/02A RU2205249C2 (en) 1999-12-28 1999-12-28 Method for recovery of friction unit surfaces during operation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2205249C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2475655C1 (en) * 2011-08-12 2013-02-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Приморская государственная сельскохозяйственная академия" Machining method of radial-thrust bearing prior to operation, and device for its implementation
RU2484179C1 (en) * 2011-12-15 2013-06-10 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) Method of making antifriction composition

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2475655C1 (en) * 2011-08-12 2013-02-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Приморская государственная сельскохозяйственная академия" Machining method of radial-thrust bearing prior to operation, and device for its implementation
RU2484179C1 (en) * 2011-12-15 2013-06-10 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) Method of making antifriction composition

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7056598B2 (en) Copper based sintered contact material and double-layered sintered contact member
US5518519A (en) Sintered contact component
EP2714814B1 (en) Surface conditioning nanolubricant
Dolmatov Detonation nanodiamonds in oils and lubricants
RU2205249C2 (en) Method for recovery of friction unit surfaces during operation
US5460639A (en) Sintered contact component
US6613721B1 (en) Colloidal suspensions for use as a lubricant or additive
Jinno et al. Influence of surface roughness on friction and scuffing behaviour of cast iron under sparse lubrication
RU2135638C1 (en) Method of forming protective coating selectively compensating wear of friction and machine part contact surfaces
RU2246531C2 (en) Composition for improving of friction assembly endurance
RU2149741C1 (en) Method for nondismountable restoration of friction joints
JPH07102335A (en) Sintered sliding member
JP3414100B2 (en) Tappet roller bearing
JP5739013B2 (en) Regenerated nanostructure and manufacturing method thereof
JPH0551588A (en) Method of lubricating oil-retaining bearing, oil-retaining bearing, and lubricating oil for oil-retaining bearing
Aulin et al. Creation of theoretical bases of tribotechnologies of running-in and restoration as means of effective increase of operational wear resistance of motor transport and mobile agricultural machinery
RU2243252C1 (en) Composition for enhancing antiwear and antifriction properties of friction assemblies
Fedorchenko Antifriction and friction cermet materials
RU2062821C1 (en) Method for non-disassembling restoration of frictional joints
RU2784724C1 (en) Tribotechnical compound
Fukuoka et al. Aluminum alloy bearings containing hard particles fitted for use with nodular cast iron shaft
RU1799905C (en) Run in oil
RU2184886C1 (en) Composition msrc-21 for conversion and restoration of metal friction surfaces and method of its manufacture
CN111607447A (en) Metal wear-resistant repair lubricating grease and preparation method thereof
RU1730842C (en) Lubricating composition

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20061229