RU2200876C1 - Привод скважинного штангового насоса (варианты) - Google Patents
Привод скважинного штангового насоса (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2200876C1 RU2200876C1 RU2001124790/06A RU2001124790A RU2200876C1 RU 2200876 C1 RU2200876 C1 RU 2200876C1 RU 2001124790/06 A RU2001124790/06 A RU 2001124790/06A RU 2001124790 A RU2001124790 A RU 2001124790A RU 2200876 C1 RU2200876 C1 RU 2200876C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- counterweight
- frame
- drive
- additional
- flexible
- Prior art date
Links
- 239000003129 oil well Substances 0.000 title 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 14
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 4
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для использования в нефтегазодобывающей промышленности для добычи нефти скважинными штанговыми насосами. Привод содержит раму и размещенный на ней двигатель. Механизм преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное включает ведущий шкив и криволинейный направляющий элемент с постоянным радиусом кривизны. Противовес выполнен сборным. Состоит из основного, нормализующего работу привода насоса и дополнительных противовесов. Дополнительные противовесы выполнены с возможностью размещения их массы симметрично относительно оси симметрии плоскости гибкого непрерывного звена на основном противовесе. Суммарный центр тяжести расположен в непосредственной близости от этой плоскости. Гибкое звено, связывающее противовес с колонной штанг, размещено с образованием четного числа параллельных ветвей. Узлы соединения ветвей гибкого звена с противовесом размещены попарно симметрично относительно оси симметрии гибкого звена за пределами его контура. Узлы соединения гибкого звена с противовесом и узлом подвески штанг выполнены с обеспечением одинакового натяжения всех ветвей гибкого звена. Рама снабжена колесами и дополнительным приводом и выполнена с возможностью фиксации относительно основания в любых положениях. Колеса установлены с возможностью взаимодействия с направляющими. Рама может быть выполнена сборной. Она состоит из основной рамы, снабженной колесами и дополнительным приводом, установленной на основании, имеющем направляющие и упоры, с возможностью принудительного, ограниченного упорами перемещения в горизонтальной плоскости и по конусному углу относительно вертикальной оси. Колеса установлены с возможностью взаимодействия с направляющими. Дополнительная рама соединена с основной с возможностью перемещения в направлении оси симметрии контура гибкого непрерывного звена, проходящей через ведущий и криволинейный направляющий элемент преобразующего механизма. Соединение выполнено с возможностью фиксации дополнительной рамы относительно основной в любом положении. Сокращается трудоемкость, упрощается и удешевляется изготовление и обслуживание. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 6 ил.
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности техническим средствам для подъема жидкости из скважин, и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности для добычи нефти скважинными штанговыми насосами.
Известен длинноходовой привод скважинного штангового насоса, содержащий установленные на основании на единой раме двигатель, механизм, преобразующий вращательное движение в возвратно-поступательное, включающий ведущий и ведомые шкивы, охваченные непрерывным гибким звеном, связанным с кареткой, соединенной с противовесом, установленным в направляющих и связанным через разомкнутое гибкое с узлом подвески штанг, причем оси преобразующего механизма, противовеса, разомкнутого гибкого звена находятся в одной вертикальной плоскости, а верхний (ведомый) шкив установлен на раме с возможностью ограниченного перемещения для регулирования натяжения непрерывного гибкого звена (пат. USA 4916959, В 66 В 5/27).
Недостатками привода являются: низкая надежность и долговечность работы из-за дополнительной нагрузки (изгибающего момента), действующей на непрерывное гибкое звено со стороны каретки в плоскости, перпендикулярной к плоскости, проходящей через ось непрерывного гибкого звена, а также высокая трудоемкость и сложность монтажа и обслуживания, поскольку для точной установки и центровки привода относительно оси скважины требуется применение дополнительных агрегатов (подъемного крана, трактора), а доступ к узлу регулирования натяжения непрерывного гибкого звена в процессе эксплуатации осложнен большой высотой места его расположения, особенно при большой длине хода привода.
Известен также "Привод скважинного штангового насоса" (см. пат. RU 2150607, МКИ F 04 В 47/02, опубл. БИ 16 от 10.06.2000), содержащий двигатель, механизм, преобразующий вращательное движение в возвратно-поступательное, включающее ведущий шкив и криволинейный направляющий элемент, охваченные непрерывным гибким звеном, связанным с кареткой, соединенной с противовесом, установленном в направляющих и связанных через разомкнутое гибкое звено с колонной штанг, с центром тяжести противовеса, расположенным в плоскости, проходящей через ось непрерывного гибкого звена, причем привод может иметь криволинейную поверхность направляющего элемента, взаимодействующую с непрерывным гибким звеном, выполненной с переменным радиусом кривизны.
Недостатками привода являются: низкая надежность и долговечность работы из-за больших циклических нагрузок, действующих на разомкнутое гибкое звено, сложность в обслуживании из-за необходимости точного расположения центра тяжести противовеса в плоскости, проходящей через ось непрерывного гибкого звена, что требует для изготовления противовеса применение высокоточного оборудования, а при установке противовеса - высококвалифицированных специалистов с дорогостоящим мерительным инструментом, а также для установки и регулировки требуется привлечение большого количества работников и дополнительного оборудования из-за малого количества степеней свобод и хода самой конструкции, что в совокупности приводит к дополнительным материальным затратам. Использование цельного противовеса требует индивидуального расчета и штучного производства для каждой скважины, на которой используется данный привод, что значительно увеличивает стоимость изготовления устройства.
Технической задачей предлагаемого изобретения является сокращение трудоемкости, упрощение и удешевление изготовления и обслуживания привода скважинного штангового насоса, а также повышение надежности и долговечности его работы.
Поставленная техническая задача решается описываемым приводом скважинного штангового насоса, содержащий установленную на основании раму и размещенные на ней двигатель, механизм, преобразующий вращательное движение в возвратно-поступательное, включающий ведущий шкив и криволинейный направляющий элемент с постоянным радиусом кривизны, охваченные непрерывным гибким звеном, связанным с кареткой, соединенной с противовесом, который установлен в направляющих и связан через гибкое звено с колонной штанг.
Новым является то, что противовес выполнен сборным, причем основной противовес нормализует работу привода насоса, снабженного штангами минимального сечения и спущенного на минимальную глубину скважины, а дополнительные противовесы выполнены с возможностью размещения их массы симметрично относительно оси симметрии плоскости непрерывного гибкого звена на основном противовесе, при этом суммарный центр тяжести расположен в непосредственной близости от этой плоскости. Гибкое звено, связывающее противовес с колонной штанг, размещено с образованием четного числа параллельных ветвей, причем узлы соединения ветвей гибкого звена с противовесом размещены попарно симметрично относительно оси симметрии гибкого звена за пределами его контура, при этом узлы соединения гибкого звена с противовесом и узлом подвески штанг выполнены с обеспечением одинакового натяжения всех ветвей гибкого звена. Рама с колесами и дополнительным приводом установлена на основании, имеющим направляющие и упоры, с возможностью принудительного ограниченного упорами перемещения в горизонтальной плоскости и по конусному углу относительно вертикальной оси. Рама выполнена с возможностью фиксации относительно основания в любых положениях, при этом колеса установлены с возможностью взаимодействия с направляющими.
Новым также является то, что рама привода выполнена сборной, при этом основная рама с колесами и дополнительным приводом установлена на основании, имеющим направляющие и упоры, с возможностью принудительного ограниченного упорами перемещения в горизонтальной плоскости и по конусному углу относительно вертикальной оси. Основная рама выполнена с возможностью фиксации относительно основания в любых положениях, при этом колеса установлены с возможностью взаимодействия с направляющими. Дополнительная рама соединена с основной рамой привода с возможностью перемещения в направлении оси симметрии контура непрерывного гибкого звена, проходящей через ведущий и криволинейный направляющий элемент преобразующего механизма. Соединение выполнено с возможностью фиксации дополнительной рамы относительно основной в любом положении.
Новым также является то, что гибкое звено для обоих вариантов, связывающее противовес с колонной штанг, может быть выполнено замкнутым.
Анализ известных аналогичных решений позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с отличительными признаками в заявляемом устройстве, т. е. о соответствии заявляемого решения критериям "новизна" и "изобретательский уровень".
На фиг.1 изображен общий вид устройства с частичными разрезами.
На фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1.
На фиг.3 - сечение в плоскости В-В на фиг.1.
На фиг.4 - вариант исполнения привода со сборной рамой.
На фиг.5 - кинематическая схема попарно симметричного соединения противовеса с узлом подвески штанг.
На фиг.6 - кинематическая схема попарно симметричного соединения противовеса с узлом подвески штанг с замкнутым гибким звеном.
Привод скважинного штангового насоса (см. фиг.1), содержащий установленную на основании 1 раму 2 и размещенные на ней двигатель 3, механизм, преобразующий вращательное движение в возвратно-поступательное, включающий ведущий шкив 4 и криволинейный направляющий элемент с постоянным радиусом кривизны, то есть ведомый шкив 5, охваченные непрерывным гибким звеном 6, связанным с кареткой 7, соединенной с противовесом 8, который установлен в направляющих 9 и связан через гибкое звено 10 с колонной штанг 11. Противовес 8 выполнен сборным, причем основной противовес 12 нормализует работу привода насоса, снабженного штангами 11 минимального сечения и спущенного на минимальную глубину скважины, а дополнительные противовесы 13 выполнены с возможностью размещения их массы симметрично относительно оси симметрии плоскости непрерывного гибкого звена 6 на основном противовесе 8, при этом суммарный центр тяжести 14 расположен в непосредственной близости от этой плоскости. Гибкое звено 10, связывающее противовес 8 с колонной штанг 11, размещено с образованием четного числа параллельных ветвей 15 (см. фиг.5 и 6), причем узлы 16 соединения ветвей гибкого звена 10 (см. фиг.1) с противовесом размещены попарно симметрично относительно оси симметрии гибкого звена 10 за пределами его контура. Узлы 16 (см. фиг.5 и 6) соединения гибкого звена 10 (см. фиг.1) с противовесом 8 и узлом подвески штанг 17 выполнены с обеспечением одинакового натяжения всех ветвей 15 гибкого звена 10. Рама 2 с колесами 18 и дополнительным приводом 19 (см. фиг.2) установлена на основании 1, имеющим направляющие 20 и упоры 21 (см. фиг.1), с возможностью принудительного ограниченного упорами 21 перемещения в горизонтальной плоскости и по конусному углу относительно вертикальной оси, также рама 2 выполнена с возможностью фиксации относительно основания 1 в любых положениях. Колеса 18 установлены с возможностью взаимодействия с направляющими 20. Привод также снабжен натяжным механизмом 22.
Привод скважинного штангового насоса по второму варианту в отличие от первого имеет сборную раму (см. фиг.4), которая позволяет натяжение непрерывного гибкого звена 6 снизу, что особенно актуально при использовании привода с рабочим ходом более 3 метров. Основная рама 23 с колесами 18 и дополнительным приводом 19 (см. фиг.2) установлена на основании 1, имеющим направляющие 20 и упоры 21 (см. фиг.4), с возможностью принудительного ограниченного упорами 21 перемещения в горизонтальной плоскости и по конусному углу относительно вертикальной оси. Основная рама 23 (см. фиг.4) выполнена с возможностью фиксации относительно основания 1 в любых положениях, при этом колеса 18 установлены с возможностью взаимодействия с направляющими 20. Дополнительная рама 24 соединена с основной рамой 23 привода с возможностью перемещения при помощи соединения винт - гайка 25 в направлении оси симметрии контура непрерывного гибкого звена 6, проходящей через ведущий 4 и ведомый шкивы 5 преобразующего механизма, причем соединение 25 выполнено с возможностью фиксации дополнительной рамы 24 относительно основной 23 в любом положении.
В первом (см. фиг.1) и втором (см. фиг.4) варианте гибкое звено 10, связывающее противовес 8 с колонной штанг 11, может быть выполнено замкнутым (см. фиг.6), что дает возможность периодически выводить наиболее нагруженные места гибкого звена 10 (см. фиг.1 и 4) из зон повышенного напряжения, то есть узлов 16 (см. фиг.6), благодаря чему срок службы гибкого звена 10 (см. фиг.1 и 4) увеличивается.
Устройство работает следующим образом:
Предварительно подготавливают площадку перед скважинной (на фиг. не показано) для установки привода скважинного штангового насоса, то есть выравнивают и приближают к горизонтальной плоскости. Затем привод скважинного штангового насоса в сборе (см. фиг.1 и фиг.4) доставляют к скважине и устанавливают таким образом, чтобы ось основания 26 (см. фиг.2) приблизительно совпадала с осью скважины (на фиг. не показано). После чего при помощи болтов 27 (см. фиг.3) колеса взаимодействуют с направляющими 20, позволяя перемещать всю конструкцию в горизонтальной плоскости при помощи привода 19 между упорами 21 до совпадения оси колонны штанг 11 с осью скважины (на фиг. не показано) в районе устья. Затем раму 2 (см. фиг.1) и основную раму 23 (см. фиг.4) фиксируют болтами 28 (см. фиг.2). Далее, приподымая или опуская при помощи болтов 27 (см. фиг.2) оси колес 18, производят регулировку по конусному углу относительно вертикальной оси, добиваясь практически полного совмещения оси колонны штанг 11 (см. фиг.1 и 4) с осью скважины. Все это позволяет свести к минимуму потери энергии, затрачиваемые на преодоление дополнительных изгибающих моментов, действующих на колонну штанг 11, и сил трения, возникающих при этом. После регулировки колеса 18 (см. фиг.3) фиксируются при помощи гаек 29. Противовес 8 (см. фиг.1) состоит из основного противовеса 12, который нормализует работу привода насоса, снабженного штангами 11 минимального сечения и спущенного на минимальную глубину скважины.
Предварительно подготавливают площадку перед скважинной (на фиг. не показано) для установки привода скважинного штангового насоса, то есть выравнивают и приближают к горизонтальной плоскости. Затем привод скважинного штангового насоса в сборе (см. фиг.1 и фиг.4) доставляют к скважине и устанавливают таким образом, чтобы ось основания 26 (см. фиг.2) приблизительно совпадала с осью скважины (на фиг. не показано). После чего при помощи болтов 27 (см. фиг.3) колеса взаимодействуют с направляющими 20, позволяя перемещать всю конструкцию в горизонтальной плоскости при помощи привода 19 между упорами 21 до совпадения оси колонны штанг 11 с осью скважины (на фиг. не показано) в районе устья. Затем раму 2 (см. фиг.1) и основную раму 23 (см. фиг.4) фиксируют болтами 28 (см. фиг.2). Далее, приподымая или опуская при помощи болтов 27 (см. фиг.2) оси колес 18, производят регулировку по конусному углу относительно вертикальной оси, добиваясь практически полного совмещения оси колонны штанг 11 (см. фиг.1 и 4) с осью скважины. Все это позволяет свести к минимуму потери энергии, затрачиваемые на преодоление дополнительных изгибающих моментов, действующих на колонну штанг 11, и сил трения, возникающих при этом. После регулировки колеса 18 (см. фиг.3) фиксируются при помощи гаек 29. Противовес 8 (см. фиг.1) состоит из основного противовеса 12, который нормализует работу привода насоса, снабженного штангами 11 минимального сечения и спущенного на минимальную глубину скважины.
При этом вес основного противовеса может быть высчитан по формуле (I)
где Fшт min - площадь поперечного сечения штанг наименьшего типоразмера, обеспечивающих безобрывную работу колонны штанг при спуске насоса наименьшего типоразмера, на минимальную глубину в скважину, м2;
γшт - удельный вес материала штанг, Н/м3;
γж - удельный вес жидкости в скважине, Н/м3;
Lнас min - минимальная глубина спуска насоса в скважину, м;
[σшт] - величина допускаемого приведенного напряжения для материала штанг, МПа;
Ркар - вес каретки, Н.
где Fшт min - площадь поперечного сечения штанг наименьшего типоразмера, обеспечивающих безобрывную работу колонны штанг при спуске насоса наименьшего типоразмера, на минимальную глубину в скважину, м2;
γшт - удельный вес материала штанг, Н/м3;
γж - удельный вес жидкости в скважине, Н/м3;
Lнас min - минимальная глубина спуска насоса в скважину, м;
[σшт] - величина допускаемого приведенного напряжения для материала штанг, МПа;
Ркар - вес каретки, Н.
Дополнительные противовесы 13 установлены на основной противовес 12 и выполнены с возможностью размещения их массы симметрично относительно оси симметрии плоскости непрерывного гибкого звена 6. Вес дополнительных противовесов 13 определяются по формуле (2)
Рдоп=0,5•(Рвв+Рвн)-(Рпр+Ркар) (2),
где Рвв и Рвн - величины нагрузки в месте соединения колонны штанг с узлом подвески наземного привода при ходе соответственно вверх и вниз, Н;
Рпр и Ркар - вес соответственно противовеса и каретки, Н.
Рдоп=0,5•(Рвв+Рвн)-(Рпр+Ркар) (2),
где Рвв и Рвн - величины нагрузки в месте соединения колонны штанг с узлом подвески наземного привода при ходе соответственно вверх и вниз, Н;
Рпр и Ркар - вес соответственно противовеса и каретки, Н.
Суммарный центр 14 тяжести противовеса 8 при этом расположен в непосредственной близости от оси симметрии плоскости непрерывного гибкого звена 6, причем разброс относительно данной оси 20 см в ту или другую сторону на работоспособности конструкции практически не отражается.
После завершения установки и регулировки запускается двигатель 3, передающий вращательное движение ведущему 4 и через непрерывное гибкое звено 6 ведомому 5 шкивам. К непрерывному гибкому звену 6 присоединена каретка 7, передающая свое возвратно-поступательное движение противовесу 8, установленному в направляющие 9, который через гибкое звено 10 и узел подвески штанг 17 связан с колонной штанг 11. В результате вращательное движение ведущего шкива 4 преобразуется в возвратно-поступательное движение колонны штанг 11.
Привод скважинного штангового насоса данной конструкции за счет использования сборного противовеса позволяет унифицировать его изготовление для различных скважин, регулируя суммарный вес только дополнительными противовесами, которые значительно проще в изготовлении цельного и также могут быть унифицированы. Применение четного числа параллельных ветвей разомкнутого гибкого звена снижает величину нагрузки на него, что позволяет значительно увеличить межремонтный период. Наличие большего количества степеней свобод позволяет более точно совместить без помощи дополнительных устройств и механизмов ось колонны штанг с осью скважины, что приводит к снижению энергетических затрат на трение и преодоление изгибающих моментов, возникающее от перекосов штанг, что приводит меньшему износу штанг и к экономии электроэнергии, затрачиваемой на работу привода. Все это в совокупности позволяет значительно снизить материальные затраты на изготовление, эксплуатацию и обслуживание предлагаемого привода.
Claims (4)
1. Привод скважинного штангового насоса, содержащий установленную на основании раму и размещенные на ней двигатель, механизм преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное, включающий ведущий шкив и криволинейный направляющий элемент с постоянным радиусом кривизны, охваченные гибким непрерывным звеном, связанным с кареткой, соединенной с противовесом, установленным в направляющих и связанным через гибкое звено с колонной штанг, отличающийся тем, что противовес выполнен сборным, состоящим из основного противовеса, нормализующего работу привода насоса, снабженного штангами минимального сечения и спущенного на минимальную глубину скважины, и дополнительных противовесов, выполненных с возможностью размещения их массы симметрично относительно оси симметрии плоскости гибкого непрерывного звена на основном противовесе, при этом суммарный центр тяжести расположен в непосредственной близости от этой плоскости, а гибкое звено, связывающее противовес с колонной штанг, размещено с образованием четного числа параллельных ветвей, узлы соединения ветвей гибкого звена с противовесом размещены попарно симметрично относительно оси симметрии гибкого звена за пределами его контура, при этом узлы соединения гибкого звена с противовесом и узлом подвески штанг выполнены с обеспечением одинакового натяжения всех ветвей гибкого звена, а рама снабжена колесами и дополнительным приводом и выполнена с возможностью фиксации относительно основания в любых положениях, а колеса установлены с возможностью взаимодействия с направляющими.
2. Привод по п. 1, отличающийся тем, что гибкое звено, связывающее противовес с колонной штанг, выполнено замкнутым.
3. Привод скважинного штангового насоса, содержащий установленную на основании раму и размещенные на ней двигатель, механизм преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное, включающий ведущий шкив и криволинейный направляющий элемент с постоянным радиусом кривизны, охваченные гибким непрерывным звеном, связанным с кареткой, соединенной с противовесом, установленным в направляющих и связанным через гибкое звено с колонной штанг, отличающийся тем, что противовес выполнен сборным, состоящим из основного противовеса, нормализующего работу привода насоса, снабженного штангами минимального сечения и спущенного на минимальную глубину скважины, и дополнительных противовесов, выполненных с возможностью размещения их массы симметрично относительно оси симметрии плоскости гибкого непрерывного звена на основном противовесе, при этом суммарный центр тяжести расположен в непосредственной близости от этой плоскости, а гибкое звено, связывающее противовес с колонной штанг, размещено с образованием четного числа параллельных ветвей, узлы соединения ветвей гибкого звена с противовесом размещены попарно симметрично относительно оси симметрии гибкого звена за пределами его контура, при этом узлы соединения гибкого звена с противовесом и узлом подвески штанг выполнены с обеспечением одинакового натяжения всех ветвей гибкого звена, причем рама выполнена сборной и состоит из основной рамы, снабженной колесами и дополнительным приводом, установленной на основании, имеющем направляющие и упоры, с возможностью принудительного, ограниченного упорами перемещения в горизонтальной плоскости и по конусному углу относительно вертикальной оси и выполненной с возможностью фиксации относительно основания в любых положениях, при этом колеса установлены с возможностью взаимодействия с направляющими, и дополнительной рамы, соединенной с основной рамой с возможностью перемещения в направлении оси симметрии контура гибкого непрерывного звена, проходящей через ведущий и криволинейный направляющий элемент преобразующего механизма, причем соединение выполнено с возможностью фиксации дополнительной рамы относительно основной в любом положении.
4. Привод по п. 3, отличающийся тем, что гибкое звено, связывающее противовес с колонной штанг, выполнено замкнутым.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001124790/06A RU2200876C1 (ru) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | Привод скважинного штангового насоса (варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001124790/06A RU2200876C1 (ru) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | Привод скважинного штангового насоса (варианты) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2200876C1 true RU2200876C1 (ru) | 2003-03-20 |
Family
ID=20253068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001124790/06A RU2200876C1 (ru) | 2001-09-07 | 2001-09-07 | Привод скважинного штангового насоса (варианты) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2200876C1 (ru) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2462617C1 (ru) * | 2011-03-22 | 2012-09-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Привод скважинного штангового насоса |
| CN103397869A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-11-20 | 江苏华安科研仪器有限公司 | 链条滑轮式抽油机 |
| RU2506457C1 (ru) * | 2012-10-11 | 2014-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (ТюмГНГУ) | Станок-качалка |
| RU2506455C1 (ru) * | 2012-10-24 | 2014-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (ТюмГНГУ) | Станок-качалка |
| RU2517950C1 (ru) * | 2013-04-15 | 2014-06-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Привод скважинного штангового насоса |
| RU2522729C1 (ru) * | 2013-06-13 | 2014-07-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Привод скважинного штангового насоса |
| RU2547674C1 (ru) * | 2014-04-23 | 2015-04-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Привод скважинного штангового насоса |
| RU2560113C1 (ru) * | 2014-10-13 | 2015-08-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Привод скважинного штангового насоса |
| RU2578011C1 (ru) * | 2015-02-13 | 2016-03-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Привод скважинного штангового насоса |
| RU2611126C1 (ru) * | 2016-02-25 | 2017-02-21 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Привод скважинного штангового насоса |
-
2001
- 2001-09-07 RU RU2001124790/06A patent/RU2200876C1/ru active
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2462617C1 (ru) * | 2011-03-22 | 2012-09-27 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Привод скважинного штангового насоса |
| RU2506457C1 (ru) * | 2012-10-11 | 2014-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (ТюмГНГУ) | Станок-качалка |
| RU2506455C1 (ru) * | 2012-10-24 | 2014-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный нефтегазовый университет" (ТюмГНГУ) | Станок-качалка |
| RU2517950C1 (ru) * | 2013-04-15 | 2014-06-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Привод скважинного штангового насоса |
| RU2522729C1 (ru) * | 2013-06-13 | 2014-07-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Привод скважинного штангового насоса |
| CN103397869A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-11-20 | 江苏华安科研仪器有限公司 | 链条滑轮式抽油机 |
| CN103397869B (zh) * | 2013-08-16 | 2014-09-10 | 江苏华安科研仪器有限公司 | 链条滑轮式抽油机 |
| RU2547674C1 (ru) * | 2014-04-23 | 2015-04-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Привод скважинного штангового насоса |
| RU2560113C1 (ru) * | 2014-10-13 | 2015-08-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Привод скважинного штангового насоса |
| RU2578011C1 (ru) * | 2015-02-13 | 2016-03-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Привод скважинного штангового насоса |
| RU2611126C1 (ru) * | 2016-02-25 | 2017-02-21 | Публичное акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Привод скважинного штангового насоса |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2200876C1 (ru) | Привод скважинного штангового насоса (варианты) | |
| US9885349B2 (en) | Pumping unit and counterbalance system for pumping units | |
| RU2630062C2 (ru) | Станок-качалка с противовесом и реверсивными двигателями | |
| RU2522729C1 (ru) | Привод скважинного штангового насоса | |
| CN108779668A (zh) | 自动抽油杆间距调节装置 | |
| US20110240937A1 (en) | Portable pump jack | |
| RU67656U1 (ru) | Привод цепной для скважинного штангового насоса "пц 60-3-0,5/2,5 бмз" | |
| RU2476722C1 (ru) | Малогабаритный длинноходовой станок-качалка | |
| CN1007997B (zh) | 无游梁长冲程抽油机 | |
| US5027666A (en) | Compact counter balanced pump jack | |
| CN110173237B (zh) | 一种修井导向滚筒让位机构 | |
| US20200309112A1 (en) | Pumping Unit Having Zero-Imbalanced Beam, Lagging Counterweights, and Setback Crank Point | |
| RU2462617C1 (ru) | Привод скважинного штангового насоса | |
| RU2346184C1 (ru) | Двухлифтовая установка для одновременно раздельной эксплуатации пластов в скважине | |
| CN104054432B (zh) | 一种挖掘角度可调的挖坑机 | |
| US2555574A (en) | Pump actuating equipment | |
| RU2547674C1 (ru) | Привод скважинного штангового насоса | |
| RU2720609C1 (ru) | Линейный реечный привод штангового глубинного насоса для добычи нефти (варианты) | |
| RU2611126C1 (ru) | Привод скважинного штангового насоса | |
| RU2517950C1 (ru) | Привод скважинного штангового насоса | |
| RU2833741C1 (ru) | Привод скважинного штангового насоса | |
| CN221002712U (zh) | 一种电气换向塔式抽油机 | |
| CN101113665A (zh) | 一种集成抽油装置 | |
| CN220285724U (zh) | 一种链条式抽油机 | |
| RU57842U1 (ru) | Длинноходовой цепной привод скважинного насоса |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20051209 |