RU2193164C1 - Устройство для измерения уровня жидкости (варианты) - Google Patents
Устройство для измерения уровня жидкости (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2193164C1 RU2193164C1 RU2001127653A RU2001127653A RU2193164C1 RU 2193164 C1 RU2193164 C1 RU 2193164C1 RU 2001127653 A RU2001127653 A RU 2001127653A RU 2001127653 A RU2001127653 A RU 2001127653A RU 2193164 C1 RU2193164 C1 RU 2193164C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- acoustic
- waveguide
- electro
- cavity
- channel
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 32
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 36
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 5
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 3
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 13
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
- G01F23/296—Acoustic waves
- G01F23/2962—Measuring transit time of reflected waves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
- G01F23/296—Acoustic waves
- G01F23/2966—Acoustic waves making use of acoustical resonance or standing waves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
- G01F23/296—Acoustic waves
- G01F23/2968—Transducers specially adapted for acoustic level indicators
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
- Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройствам индикации уровня жидкости путем измерения параметров звуковых волн, проходящих по волноводу и отраженных от поверхности жидкости. Устройство содержит корпус, электроакустический преобразователь и акустический волновод с отражателями. Электроакустический преобразователь выполнен мембранным. Акустический волновод выполнен в виде трубы или отдельных труб и присоединен к корпусу устройства посредством соединительной муфты. Внутри соединительной муфты между мембраной электроакустического преобразователя и входным отверстием волновода выполнен узел акустического согласования с полостью. Полость узла акустического согласования соединена с полостью волновода посредством диафрагмы с каналом. Корпус электроакустического преобразователя присоединен к корпусу устройства через демпфирующий элемент. В другом варианте конец акустического волновода соединен с промежуточным волноводом, который выполнен Г-образной или Т-образной формы. Технический результат состоит в решении задачи акустического согласования в воздухе электроакустического мембранного преобразователя и волновода, а также в повышении точности измерения расстояния до жидкости. 2 с. и 20 з. п. ф-лы, 6 ил.
Description
Изобретение относится к устройствам индикации уровня жидкости путем измерения параметров звуковых волн, проходящих по волноводу и отраженных от поверхности жидкости.
Измерительные устройства с волноводом, как правило, содержат отражатели, расположенные на волноводе. Звуковая волна импульсного акустического сигнала распространяется по части волновода, находящейся в воздухе, отражаясь от отражателей, расположенных на известных расстояниях, и также отражается от поверхности жидкости. Расстояние определяется путем измерения времени прохождения эхосигналов. Сигналы от отражателей служат для калибровки и повышения точности измерения.
Известно из А.С. СССР 560144 с приоритетом 21.01.75, МПК G 01 F 23/28, "Устройство для измерения уровня жидкости", содержащее акустический канал, выполненный в виде полой трубки с отверстием, погруженной в жидкость, на конце которой, вне жидкости, установлено приемно-излучающее устройство. Внутренняя поверхность акустического канала снабжена канавками, которые образуют уступы, направленные в сторону приемно-излучающего устройства.
Известный по патенту США 4909080 с приоритетом 29.08.88 "Ультразвуковой прибор для измерения уровня жидкости в баке" содержит приемопередатчик и пустотелый трубчатый волновод.
"Датчик уровня с акустическим волноводом" по заявке Франции 2596515, МПК G 01 F 23/28, имеет преобразователь, закрепленный вне жидкости и излучающий импульс в длинный волновод, нижняя часть которого погружена в жидкость.
Известен по заявке Великобритании 2265005 и заявке 2265219 с одинаковым приоритетом 21.03.92, МПК G 01 F 23/28, "Датчик уровня жидкости". Датчик содержит трубу с набором отражателей, установленных по длине трубы, идущей вверх от преобразователя. Жидкость заполняет трубу до того же уровня, что и снаружи трубы. На внутренней поверхности трубы имеется слой звукопоглощающей массы. Высота поверхности жидкости, согласно второй заявке, рассчитывается по отношению разности между временами распространения импульсов, отраженных двумя наиболее высоко расположенными и находящимися в жидкости отражателями, к разности между временами распространения импульсов, отраженных от поверхности жидкости и наиболее высоко расположенного отражателя.
Известный из патента США 5471872 с приоритетом 07.01.94, МПК G 01 F 23/296, "Акустический уровнемер жидкости" содержит первый акустический волновод, к которому в процессе работы подсоединяются акустические передатчик и приемник, и второй акустический волновод, содержащий реперные отражатели в виде отверстий. Волноводы соединены угловой секцией, в которой установлены отражатели, предназначенные для углового отражения.
Известен по заявке ЕР 845663 с приоритетом 21.11.97, МПК G 01 F 23/296, "Способ измерения уровня жидкости с помощью ультразвукового эхосигнала". Датчик установлен на дне емкости с жидкостью, на датчике установлена труба с репером. Измерение уровня жидкости производится с помощью репера, установленного на заранее известном расстоянии.
Известны по заявке РСТ 9102950, МПК G 01 F 23/28, "Способ и устройство для определения уровня жидкости в резервуарах с использованием акустического волновода". Устройство содержит основной канал измерения и опорный для измерения скорости звука в объеме среды. Каждый канал содержит приемопередатчик и волновод в виде трубы, проходящей от дна резервуара до поверхности среды.
В рассмотренных конструкциях не решена задача акустического согласования электроакустических преобразователей мембранного типа с большим внутренним сопротивлением, работающих в воздухе, с волноводами, что не позволяет повысить мощность излучения и увеличить дальность измерения.
Наиболее близкими по технической сущности к изобретению являются известные из заявки Франции 2672678, МПК G 01 F 23/28, "Способ и устройство для измерения уровней поверхности раздела двух различных жидкостей или жидкости и газа". Устройство содержит несколько отражателей, размещенных на волноводе на разных расстояниях от электроакустического преобразователя.
В данной конструкции также не решается задача хорошего согласования мембранного электроакустического преобразователя с волноводом при работе в воздухе.
Технический результат, достигаемый в изобретении, заключается в решении задачи акустического согласования в воздухе электроакустического мембранного преобразователя и волновода. Решение задачи согласования обеспечивает достаточные уровни отраженных от жидкости сигналов на предельных дистанциях и минимальное переотражение от начала волновода. Достигаются минимальные уровни естественных помех (из-за возможной вибрации преобразователя) и главное - минимальные переотражения сигналов от начала волновода. Уменьшение помех приводит к повышению точности измерения расстояния до жидкости.
Указанный результат достигается следующим.
Устройство для измерения уровня жидкости содержит корпус устройства, электроакустический преобразователь и акустический волновод с отражателями, который погружается в жидкость.
Для того, чтобы устройство было прочным, взрывобезопасным, устойчивым к перепадам давления, к агрессивной среде, парам кислот и так далее, корпус собственно электроакустического преобразователя выполнен герметичным, а излучающий элемент - в виде металлической мембраны.
Такое выполнение электроакустического преобразователя позволяет создавать короткие акустические импульсы за счет изгибных колебаний металлической мембраны. Акустический волновод выполнен в виде трубы или отдельных труб и присоединен к корпусу устройства посредством жесткой соединительной муфты. Внутри соединительной муфты между мембраной электроакустического преобразователя и входным отверстием волновода выполнен узел акустического согласования с полостью, соединенной с полостью волновода посредством диафрагмы с каналом.
Корпус электроакустического преобразователя присоединен к корпусу устройства через демпфирующий элемент, служащий акустической и вибрационной развязкой между корпусом электроакустического преобразователя и корпусом устройства.
Данная конструкция позволяет достичь указанной цели благодаря следующему.
Корпус устройства для измерения уровня жидкости соединен с волноводом посредством соединительной муфты, что, с одной стороны, обеспечивает необходимую жесткость конструкции, с другой стороны, дает возможность разместить между электроакустическим преобразователем и волноводом узел акустического согласования.
Так как электроакустический преобразователь присоединен к корпусу устройства через демпфирующий элемент, то колебания преобразователя не передаются на корпус и далее через соединительную муфту на стенки акустического волновода, что могло бы создать дополнительные помехи при приеме из-за создания в корпусе муфты и стенках акустического волновода колебаний, которые, распространяясь и отражаясь в отдельных деталях конструкции, могут возвратиться к электроакустическому преобразователю в виде помехи. Благодаря демпфирующему элементу, в режиме приема электроакустический преобразователь не воспринимает возникающие в волноводе, соединительной муфте и корпусе паразитные колебания, которыми могут быть вибрации конструкции на рабочей частоте, возникающие из-за работы посторонних механизмов, создающих вибрации узлов датчика на рабочей частоте.
Узел акустического согласования образует между мембраной электроакустического преобразователя и волноводом полость с диафрагмой с каналом. В режиме излучения данная полость с диафрагмой согласует высокое выходное акустическое сопротивление упругого мембранного преобразователя с низким сопротивлением нагрузки, которой является часть акустического волновода, находящаяся в воздухе. В режиме приема полость с диафрагмой работает как устройство согласования в обратном направлении, обеспечивая хорошее преобразование энергии акустической волны отраженных полезных сигналов от поверхности жидкости и отражателей в колебания мембраны электроакустического преобразователя. Это происходит за счет согласования низкого сопротивления начала волновода, являющегося источником сигналов в режиме приема, с высоким сопротивлением приемника (мембраны электроакустического преобразователя).
Необходимость подобных согласований может быть обоснована следующими соображениями. Жесткая металлическая мембрана может создавать большие усилия при относительно небольших перемещениях, а в воздухе для достижения сильного акустического сигнала необходимы большие перемещения при достаточно небольших усилиях (акустических давлениях). Эту задачу решает узел акустического согласования, действующий как акустический резонатор, преобразующий малые перемещения мембраны в большие перемещения воздуха на входе акустического волновода.
При приеме, наоборот, большие колебания воздуха в волноводе, но с небольшими давлениями, преобразуются в небольшие по амплитуде колебания воздуха в полости узла акустического согласования, но с большим усилием, что позволяет "раскачать" жесткую мембрану в режиме приема, увеличивая тем самым чувствительность электроакустического преобразователя к сигналу из акустического волновода.
Сочетание признаков данной конструкции позволяет достичь максимального соотношения сигнал/помеха на выходе электроакустического преобразователя, что обеспечивает необходимую дальность работы устройства в сочетании с высокой точностью. Помехи, которые минимизируются в данной конструкции, - акустические сигналы двух и более кратных переотражений акустических импульсов от элементов конструкции, которые могут накладываться на полезный сигнал.
В частных случаях выполнения устройства указанные эффекты усиливаются и развиваются.
Узел акустического согласования может быть выполнен в виде стакана из демпфирующего материала с каналом в диафрагме, при этом полость стакана обращена к мембране, а канал в диафрагме - к отверстию соединительной муфты. В этом случае достигаются более точное акустическое согласование и дополнительное поглощение переотраженных акустических сигналов.
При большом числе отражателей, установленных на волноводе, возможно появление ошибки в определении времени распространения сигналов от отдельных отражателей из-за наложения на сигнал от не первого отражателя сигнала от вышерасположенного отражателя, претерпевшего переотражение от верхнего конца волновода.
Для устранения этого нежелательного эффекта следует согласовать электроакустический преобразователь в режиме приема с волноводом. Необходимо такое согласование, при котором отраженные сигналы полностью бы поглощались мембраной электроакустического преобразователя. В данном устройстве это достигается наличием узла акустического согласования, который выполняет функцию резонатора Гельмгольца, полость которого ограничена мембраной электроакустического преобразователя. При настройке резонатора в соответствии с нижеприведенными соотношениями акустическая энергия отраженных сигналов полностью поглощается резонатором и в конечном счете поглощается мембраной, то есть акустическая энергия колебаний воздуха полностью переходит в энергию механических колебаний мембраны электроакустического преобразователя в режиме приема.
Если наружная поверхность стакана, обращенная к соединительной муфте, покрыта демпфирующим материалом, то исключается возможность проникновения вибраций к электроакустическому преобразователю в холодное время года, так как поверхность стакана может примерзнуть к поверхности соединительной муфты.
В частном случае выполнения устройства стакан может быть выполнен составным, состоящим из втулки и диафрагмы с каналом в виде шайбы.
Для наилучшего согласования размеры полости и размеры диафрагмы должны быть связаны примерным соотношением
где fo - рабочая частота электроакустического преобразователя,
с - скорость звука,
S - площадь отверстия канала диафрагмы,
V - объем полости,
L - длина канала диафрагмы.
где fo - рабочая частота электроакустического преобразователя,
с - скорость звука,
S - площадь отверстия канала диафрагмы,
V - объем полости,
L - длина канала диафрагмы.
Для того чтобы обеспечить защиту электроакустического преобразователя устройства, в том числе пьезоэлемента и электрической схемы, от паров агрессивных жидкостей и для повышения взрывобезопасности при работе с горючими жидкостями, электроакустический преобразователь выполнен герметичным.
Для удобства монтажа волновод выполняется из отдельных труб, соединенных между собой посредством переходных муфт. Отражатели устанавливаются в местах соединения труб и выполнены, например, в виде шайб диаметром, отличающимся от внутреннего диаметра трубы.
Отражатели по длине трубы могут быть выполнены в виде стержней, закрепленных во внутренних стенках труб.
При выполнении отражателей в виде отверстий создаются неоднородности в материале трубы, от которых акустические волны, распространяющиеся в теле трубы, дополнительно отражаются.
Если измерения ведутся в среде с повышенным, относительно атмосферного, давлением, в корпусе электроакустического преобразователя и узле акустического согласования выполняются компенсационные отверстия для выравнивания давления между полостью акустического волновода и внутренней полостью электроакустического преобразователя. В компенсационном отверстии корпуса электроакустического преобразователя устанавливается фильтр, пропускающий воздух и не пропускающий влагу и другие пары.
В другом варианте выполнения конец акустического волновода соединен с промежуточным волноводом, выполненным Г-образной или Т-образной формы. Часть промежуточного акустического волновода, которая расположена под углом к акустическому волноводу, присоединена к корпусу устройства посредством соединительной муфты. В остальном конструкция идентична первому варианту.
В этом случае корпус устройства, электроакустический преобразователь и соединительная муфта расположены под углом к оси акустического волновода.
Чтобы обеспечить акустическое согласование электроакустического преобразователя с акустическим волноводом, отрезок промежуточного волновода от соединительной муфты до оси основного волновода должен иметь длину (несколько полуволн) в диапазоне
При Т-образной форме волновода длина его тупиковой части также должна быть кратна целому числу полуволн акустического сигнала, т.е. соответствовать условию (2).
При Т-образной форме волновода длина его тупиковой части также должна быть кратна целому числу полуволн акустического сигнала, т.е. соответствовать условию (2).
Для того чтобы можно было промывать волновод, а также производить измерения уровня жидкости через трубу волновода контактными методами, в месте изгиба Г-образного или Т-образного промежуточного волновода может быть установлен шаровой клапан. В одном положении клапана полость узла акустического согласования сообщена с полостью волновода, а в другом положении полость волновода сообщена с внешней средой.
Сочетание признаков изобретения обеспечивает конструкции в обоих вариантах выполнения ранее неизвестные, неочевидные свойства.
Узел акустического согласования с полостью, соединенной с полостью волновода посредством диафрагмы с отверстием, представляет по своей сущности резонатор Гельмгольца, в котором одна из стенок является мембраной, использованный по новому назначению. В данной конструкции он выступает в двух ролях: согласователя и поглотителя.
Обычно резонаторы Гельмгольца в акустике используются как резонансные поглотители в звукопоглощающих конструкциях. (Справочник по технической акустике, пер. с нем. Под ред. М. Хекла и Х.А. Мюллера. - Л., Судостроение, 1980 г., стр.309-313).
В данной конструкции он применен и в качестве согласующего элемента между электроакустическим преобразователем и акустическим волноводом как в режиме приема, так и излучения, что обеспечивает максимальное использование энергии колеблющейся мембраны при излучении и максимальное преобразование полезного сигнала в колебания мембраны при приеме.
Использование соединительной муфты между корпусом устройства и волноводом обеспечивает жесткость и технологичность конструкции. Паразитные вибрационные и акустические колебания не проникают к электроакустическому преобразователю благодаря демпфирующему элементу, устанавливаемому между корпусом и преобразователем.
На фиг.1 приведена общая конструкция устройства.
На фиг.2 - разрез устройства.
На фиг.3 - конструкция узла акустического согласования.
На фиг.4 - конструкции отражателей, установленных на волноводе.
На фиг.5 - устройство с Г-образным промежуточным волноводом.
На фиг. 6 - устройство с Т-образным промежуточным волноводом и шаровым клапаном.
Устройство для измерения уровня жидкости содержит электроакустический преобразователь 2 с мембраной 6 в корпусе 3 и акустический волновод 4 с отражателями 5, погруженный в жидкость (фиг.1 и 2).
Акустический волновод 4 выполнен в виде трубы или нескольких труб 7 и присоединен к корпусу 1 устройства посредством соединительной муфты 8. Внутри соединительной муфты 8 (фиг.2) между мембраной 6 электроакустического преобразователя 2 и входным отверстием волновода 4 выполнен узел акустического согласования 9 с полостью 10. Полость 10 соединена с полостью волновода посредством диафрагмы 11 с каналом 14.
Корпус 3 электроакустического преобразователя 2 присоединен к корпусу 1 устройства через демпфирующий элемент 12, служащий акустической развязкой между электроакустическим преобразователем 2 и корпусом 1 устройства. Чтобы корпус 3 электроакустического преобразователя был полностью акустически развязан от корпуса 1 устройства, он установлен через резиновые кольца 29 и прикреплен через демпфирующую прокладку 28. Электроакустический преобразователь 2, также как и основной корпус 1, выполнен герметичным, на мембране 6 с внутренней стороны прикреплен, например, пьезоэлемент 27, работающий на излучение и прием. (Заметим, что электроакустический преобразователь может быть и электромагнитным, т.е. колебания мембраны из ферромагнитного материала могут создаваться и приниматься электромагнитом - катушкой с сердечником). Электрические схемы, обеспечивающие генерацию сигналов, подаваемых на пьезоэлемент (на электроакустический преобразователь), и схемы обработки сигналов на фигурах не показаны.
Узел акустического согласования 9 выполнен в виде стакана 13 с каналом 14 диафрагмы 11, при этом полость 10 стакана 13 обращена к мембране 6, а канал 14 в стакане 13 - к отверстию 15 соединительной муфты 8. Поверхность 16 стакана 13, обращенная к отверстию 15 соединительной муфты 8, покрыта демпфирующим материалом 17.
Стакан 13 может быть выполнен составным, состоящим из втулки 18 и диафрагмы в виде шайбы 19 (фиг 3).
На фиг.3 показаны полость 10, канал 14 диафрагмы 11 и указана его длина l. Размеры полости 10 и размеры канала 14 диафрагмы 11 связаны соотношением (1).
В некоторых случаях удобно, чтобы корпус 1 устройства и соединительная муфта располагались сбоку, под углом к акустическому волноводу 4 (фиг.5 и 6). Тогда между соединительной муфтой 8 и акустическим волноводом 4 установлен промежуточный акустический волновод Г-образной 20 (фиг.5) или Т-образной 21 формы (фиг.6), а соединительная муфта 8 присоединена к части промежуточного акустического волновода (20, 21), расположенной под углом к акустическому волноводу 4.
В случае выполнения устройства с промежуточным волноводом отрезок промежуточного акустического волновода от соединительной муфты 8 до оси акустического волновода 4 имеет длину в диапазоне
В месте изгиба Г-образного или Т-образного промежуточного акустического волновода (20, 21) может быть установлен шаровой клапан 22 с перекрывающим элементом 30 в виде шара с отверстиями, как это показано на фиг.6. В одном положении шарового клапана 22 полость 10 узла акустического согласования 9 сообщена с полостью акустического волновода 4, а в другом положении полость акустического волновода 4 сообщена с внешней средой.
В месте изгиба Г-образного или Т-образного промежуточного акустического волновода (20, 21) может быть установлен шаровой клапан 22 с перекрывающим элементом 30 в виде шара с отверстиями, как это показано на фиг.6. В одном положении шарового клапана 22 полость 10 узла акустического согласования 9 сообщена с полостью акустического волновода 4, а в другом положении полость акустического волновода 4 сообщена с внешней средой.
Акустический волновод 4 выполнен из отдельных труб 7, соединенных между собой посредством переходных муфт 23, что позволяет их легко монтировать. Кроме того, в местах соединения труб могут быть установлены отражатели в виде шайб 24 диаметром, отличающимся от внутреннего диаметра трубы 7 (фиг. 4).
Кроме того, отражатели 5 по длине трубы 7 могут быть выполнены в виде отверстий 25 или в виде стержней 26, закрепленных во внутренних стенках труб 7 перпендикулярно оси акустического волновода 4 (фиг.4).
Для выравнивания давления в измеряемом резервуаре и давления в полости электроакустического преобразователя 2, чтобы обеспечить нормальные условия работы мембраны 6, выполнены компенсационные отверстия 31 и 32. В компенсационном отверстии 31, выполненном в корпусе 3 электроакустического преобразователя, установлен фильтр, пропускающий воздух и не пропускающий влагу, которая может помешать работе пьезоэлемента 27
Устройство для измерения уровня жидкости работает следующим образом.
Устройство для измерения уровня жидкости работает следующим образом.
Генератор импульсных сигналов (на фигурах не показан) вырабатывает периодическую последовательность прямоугольных радиоимпульсов в звуковом диапазоне частот, которые подаются (например) на тонкий дисковый пьезоэлемент 27. Изгибные колебания пьезоэлемента 27 возбуждают мембрану 6, излучающую короткие импульсные акустические сигналы. Акустическая волна распространяется через полость 10 узла акустического согласования 9, по каналу 14 диафрагмы 11 и распространяется в трубе 7 акустического волновода 4 в газовой среде. Геометрические размеры полости 10 узла акустического согласования 9 подобраны таким образом, чтобы выходные акустические сопротивления мембраны 6 и нагрузки (акустического канала с волноводом) были равны. Узел акустического согласования 9 путем выбора геометрических размеров настраивается в резонанс с мембраной 6 на рабочей частоте.
При прохождении по акустическому волноводу 4 акустическая волна отражается от отражателей 5, находящихся выше уровня жидкости. Отражающие свойства отражателей 5 подобраны таким образом, чтобы амплитуда отраженных сигналов была в несколько раз меньше (не менее 10 раз) амплитуды отраженного сигнала от поверхности жидкости. Отражатели 5 работают как реперные точки, расстояние до которых заранее точно известно, что позволяет при обработке отраженных сигналов учесть изменяющиеся свойства внешней среды. Отражатели 5 в виде отверстий 25 чаще всего комбинируются вместе с отражателями в виде стержней 26. Если отверстия 26 закрываются, например, каплями жидкости из-за сил поверхностного натяжения, реперные точки все же остаются.
Следует отметить, что отверстия 26 играют также роль дренажных отверстий, позволяющих выровнять уровни измеряемой среды внутри волновода и снаружи даже в случае слоистой среды.
В режиме приема сигналов, отраженных от поверхности жидкости и отражателей 5, акустический волновод 4 является источником и присоединен к каналу 14 узла акустического согласования 9. Волновое сопротивление волновода 7 также оказывается согласованным с входным сопротивлением узла акустического согласования 9 и мембраны 6.
Важным является то обстоятельство, что узел акустического согласования 9 уменьшает вторичные отражения сигналов от внутренней конструкции акустического канала, уменьшая тем самым вторичные отражения акустических сигналов. При этом повышается отношение сигнал/помеха (отношение полезного сигнала к паразитным сигналам многократного переотражения) и, в конечном счете, повышается точность устройства измерения уровня жидкости.
Для того, чтобы устройство хорошо работало, когда используется Г-образный или Т-образный промежуточный акустический волновод, необходимо, чтобы длина отрезка промежуточного акустического волновода от соединительной муфты до оси акустического волновода определялась выражением (2).
Если устройство содержит шаровой клапан 22, то канал к устройству измерения может перекрываться, а в полость трубы 7 может подаваться моющий раствор, например, для очистки емкости и трубы. Длины тупиковых полостей крана должны удовлетворять соотношению (2). Через полость трубы может также опускаться механический измеритель уровня жидкости.
Claims (21)
1. Устройство для измерения уровня жидкости, характеризующееся тем, что содержит корпус устройства, электроакустический преобразователь и акустический волновод с отражателями, при этом электроакустический преобразователь имеет корпус электроакустического преобразователя и выполнен мембранным, акустический волновод выполнен в виде трубы или отдельных труб и присоединен к корпусу устройства посредством соединительной муфты, внутри соединительной муфты между мембраной электроакустического преобразователя и входным отверстием волновода выполнен узел акустического согласования с полостью, соединенной с полостью волновода посредством диафрагмы с каналом, а корпус электроакустического преобразователя присоединен к корпусу устройства через демпфирующий элемент, служащий акустической и вибрационной развязкой между корпусом электроакустического преобразователя и корпусом устройства.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узеа акустического согласования выполнен в виде стакана с каналом в диафрагме, при этом полость стакана обращена к мембране, а канал в диафрагме - к отверстию соединительной муфты.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что наружная поверхность стакана, обращенная к соединительной муфте, покрыта демпфирующим материалом.
4. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что стакан выполнен составным, состоящим из втулки и диафрагмы с каналом в виде шайбы.
5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что объем полости узла акустического согласования и размеры канала диафрагмы связаны соотношением
f0 - рабочая частота электроакустического преобразователя;
с - скорость звука;
S - площадь отверстия канала диафрагмы;
V - объем полости;
L - длина канала диафрагмы.
f0 - рабочая частота электроакустического преобразователя;
с - скорость звука;
S - площадь отверстия канала диафрагмы;
V - объем полости;
L - длина канала диафрагмы.
6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что электроакустический преобразователь выполнен герметичным.
7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что трубы акустического волновода соединены между собой посредством переходных муфт.
8. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отражатели установлены в местах соединения труб и выполнены, например, в виде шайбы отражателя с диаметром, отличающимся от внутреннего диаметра трубы.
9. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отражатели по длине трубы выполнены в виде стержней, закрепленных в стенках труб.
10. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в корпусе электроакустического преобразователя и узле акустического согасования выполнены компенсационные отверстия для выравнивания давления между полостью акустического волновода и внутренней полостью электроакустического преобразователя, причем в компенсационном отверстии корпуса электроакустического преобразователя установлен фильтр, пропускающий воздух и не пропускающий влагу.
11. Устройство для измерения уровня жидкости, характеризующееся тем, что содержит корпус устройства, электроакустический преобразователь и акустический волновод с отражателями, при этом электроакустический преобразователь имеет корпус электроакустического преобразователя и выполнен мембранным, акустический волновод выполнен в виде трубы или отдельных труб, конец акустического волновода соединен с промежуточным волноводом, выполненным Г-образной и Т-образной формы, часть промежуточного акустического волновода, которая расположена под углом к акустическому волноводу, присоединена к корпусу устройства посредством соединительной муфты, внутри соединительной муфты между мембраной электроакустического преобразователя и входным отверстием волновода выполнен узел акустического согласования с полостью, соединенной с полостью волновода посредством диафрагмы с каналом, а корпус электроакустического преобразователя присоединен к корпусу устройства через демпфирующий элемент, служащий акустической и вибрационной развязкой между корпусом электроакустического преобразователя и корпусом устройства.
12. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что узел акустического согласования выполнен в виде стакана с каналом в диафрагме, при этом полость стакана обращена к мембране, а канал в диафрагме - к отверстию соединительной муфты.
13. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что наружная поверхность стакана, обращенная к соединительной муфте, покрыта демпфирующим материалом.
14. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что стакан выполнен составным, состоящим из втулки и диафрагмы с каналом в виде шайбы.
15. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что объем полости узла акустического согласования и размеры канала диафрагмы связаны соотношением
где f0 - рабочая частота электроакустического преобразователя;
с - скорость звука;
S - площадь отверстия канала диафрагмы;
V - объем полости;
L - длина канала диафрагмы.
где f0 - рабочая частота электроакустического преобразователя;
с - скорость звука;
S - площадь отверстия канала диафрагмы;
V - объем полости;
L - длина канала диафрагмы.
16. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что электроакустический преобразователь выполнен герметичным.
17. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что трубы акустического волновода соединены между собой посредством переходных муфт.
18. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что отрезок промежуточного акустического волновода от соединительной муфты до оси акустического волновода имеет длину в диапазоне 
19. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что в месте изгиба Г-образного или Т-образного промежуточного акустического волновода установлен шаровой клапан, в одном положении которого полость узла акустического согласования сообщена с полостью акустического волновода, а в другом положении полость акустического волновода сообщена с внешней средой.
19. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что в месте изгиба Г-образного или Т-образного промежуточного акустического волновода установлен шаровой клапан, в одном положении которого полость узла акустического согласования сообщена с полостью акустического волновода, а в другом положении полость акустического волновода сообщена с внешней средой.
20. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что отражатели установлены в местах соединения труб и выполнены, например, в виде шайбы отражателя с диаметром, отличающимся от внутреннего диаметра трубы.
21. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что отражатели по длине трубы выполнены в виде стержней, закрепленных в стенках труб.
22. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что в корпусе электроакустического преобразователя и узле акустического согласования выполнены компенсационные отверстия для выравнивания давления между полостью акустического волновода и внутренней полостью электроакустического преобразователя, причем в компенсационном отверстии корпуса электроакустического преобразователя установлен фильтр, пропускающий воздух и не пропускающий влагу.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001127653A RU2193164C1 (ru) | 2001-10-05 | 2001-10-05 | Устройство для измерения уровня жидкости (варианты) |
| PCT/RU2002/000134 WO2003031919A1 (fr) | 2001-10-05 | 2002-03-21 | Dispositif de mesure de niveau de liquide |
| DK02722998.8T DK1434039T3 (da) | 2001-10-05 | 2002-03-21 | Væskestandsmåleindretning |
| JP2003534852A JP4034730B2 (ja) | 2001-10-05 | 2002-03-21 | 液面測定装置 |
| EP02722998A EP1434039B1 (en) | 2001-10-05 | 2002-03-21 | Liquid level measuring device |
| AT02722998T ATE557265T1 (de) | 2001-10-05 | 2002-03-21 | Flüssigkeitsstand-messeinrichtung |
| US10/816,305 US6983654B2 (en) | 2001-10-05 | 2004-04-01 | Liquid level measuring device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2001127653A RU2193164C1 (ru) | 2001-10-05 | 2001-10-05 | Устройство для измерения уровня жидкости (варианты) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2193164C1 true RU2193164C1 (ru) | 2002-11-20 |
Family
ID=20253708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2001127653A RU2193164C1 (ru) | 2001-10-05 | 2001-10-05 | Устройство для измерения уровня жидкости (варианты) |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6983654B2 (ru) |
| EP (1) | EP1434039B1 (ru) |
| JP (1) | JP4034730B2 (ru) |
| AT (1) | ATE557265T1 (ru) |
| DK (1) | DK1434039T3 (ru) |
| RU (1) | RU2193164C1 (ru) |
| WO (1) | WO2003031919A1 (ru) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7795783B2 (en) | 2006-04-26 | 2010-09-14 | Thermo Fisher Scientific Inc. | Transducer assembly |
| EA016638B1 (ru) * | 2010-03-31 | 2012-06-29 | Роэль-Ауфзухунгс Аг | Способ определения уровня пластовой жидкости в скважине и устройство для его осуществления |
| RU2498234C1 (ru) * | 2012-03-06 | 2013-11-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ" (НИЯУ МИФИ) | Устройство для измерения уровня жидкости |
| US8902704B2 (en) | 2010-03-22 | 2014-12-02 | Rohol-Aufsuchungs Ag | Method and device for logging the fluid depth in a wellbore |
| RU170767U1 (ru) * | 2016-08-16 | 2017-05-05 | Акционерное общество "Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А. Бочвара" | Ультразвуковой датчик уровня раздела сред |
| RU2711496C2 (ru) * | 2014-12-26 | 2020-01-17 | Форд Глобал Текнолоджиз, Ллк | Способ (варианты) и система управления системой охлаждения двигателя |
Families Citing this family (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7117738B2 (en) * | 2003-10-02 | 2006-10-10 | Denso Corporation | Liquid level detecting apparatus |
| ATE399309T1 (de) * | 2003-10-15 | 2008-07-15 | Axsensor Ab | Messeinrichtung für fluidpegel |
| US20070169549A1 (en) * | 2006-01-23 | 2007-07-26 | Southwest Research Institute | Method and apparatus for sensing fuel levels in tanks |
| US8100006B2 (en) * | 2006-08-21 | 2012-01-24 | Engineering Technologies Canada Ltd. | Liquid level measurement device and installation incorporating the same |
| US8746045B2 (en) | 2006-11-17 | 2014-06-10 | Meggitt (Orange County), Inc. | System and method for identifying fluids and monitoring fluid quality in a vessel |
| CA2670911A1 (en) * | 2006-11-28 | 2008-06-05 | Rubicon Research Pty Ltd | Ultrasonic level detection device with flared section for reduced distortion |
| US8794063B2 (en) * | 2007-01-08 | 2014-08-05 | Meggitt (Orange County), Inc. | System and method for optimizing sweep delay and aliasing for time domain reflectometric measurement of liquid height within a tank |
| CN101034156B (zh) * | 2007-01-25 | 2010-05-19 | 西安交通大学 | 可抵消机械振动信号的压电式次声波传感器 |
| WO2008112220A1 (en) * | 2007-03-08 | 2008-09-18 | Davidson Instruments Inc. | Apparatus and methods for monitoring combustion dynamics in a gas turbine engine |
| JP5308441B2 (ja) * | 2007-08-07 | 2013-10-09 | アクセンサー エービー | 液位測定装置および液位測定方法 |
| GB2466162B (en) | 2007-10-01 | 2012-12-05 | Vibro Meter Inc | System and method for accurately measuring fluid level in a vessel |
| US8850893B2 (en) * | 2007-12-05 | 2014-10-07 | Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus | Device for measuring pressure, variation in acoustic pressure, a magnetic field, acceleration, vibration, or the composition of a gas |
| US8104500B2 (en) * | 2008-04-18 | 2012-01-31 | Texas Institute Of Science, Inc. | Acoustic liquid level detection |
| US8002078B2 (en) * | 2009-02-19 | 2011-08-23 | Bose Corporation | Acoustic waveguide vibration damping |
| RU2552573C2 (ru) * | 2010-12-16 | 2015-06-10 | Фега Грисхабер Кг | Измерительное устройство, устройство управления и измерительный прибор для измерения уровня наполнения |
| US9222825B2 (en) * | 2011-02-23 | 2015-12-29 | Gaslock Gmbh | Device for measuring liquid filling levels |
| EP2551846B1 (en) * | 2011-07-26 | 2022-01-19 | AKG Acoustics GmbH | Noise reducing sound reproduction |
| DE102012109405B4 (de) * | 2011-10-05 | 2020-11-12 | Dr. Hielscher Gmbh | Ultraschallsystem mit Ultraschallerzeuger, Resonator und Lichtquelle |
| US9354101B2 (en) * | 2013-07-11 | 2016-05-31 | Axsensor Ab | Device for providing a gas composition and temperature compensated acoustic measurement of a liquid level |
| US9383246B2 (en) * | 2013-09-06 | 2016-07-05 | Rosemount Tank Radar Ab | Sectioned probe for a radar level gauge |
| EP3056877B1 (de) * | 2015-02-13 | 2020-12-02 | VEGA Grieshaber KG | Vibrationsmessanordnung |
| JP6384382B2 (ja) * | 2015-03-30 | 2018-09-05 | 日本精機株式会社 | 液面位置検出装置 |
| DE102015008992A1 (de) * | 2015-07-15 | 2017-01-19 | Hella Kgaa Hueck & Co. | Mediensensor mit mindestens einem Ultraschallwandler |
| JP6703775B2 (ja) * | 2016-05-20 | 2020-06-03 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | 音波伝搬長測定方法、及び音波伝搬長測定装置 |
| US10578479B2 (en) * | 2017-08-09 | 2020-03-03 | Fluke Corporation | Calibration bath with acoustic liquid level sensor |
| US10801877B2 (en) * | 2017-12-01 | 2020-10-13 | The Boeing Company | Ultrasonic fluid measurement calibration probe |
| DE102018202209B3 (de) * | 2018-02-13 | 2019-05-29 | Continental Automotive Gmbh | Vorrichtung zum Bestimmen einer Höhe und/oder Qualität eines Fluids in einem Fluidbehälter |
| RU2700286C2 (ru) * | 2018-02-14 | 2019-09-16 | Александр Петрович Демченко | Ультразвуковой датчик уровня жидкости |
| AU2019302674B2 (en) * | 2018-07-12 | 2023-08-10 | Abilene Christian University | Apparatus, systems, and methods for non-invasive measurement of flow in a high temperature pipe |
| US10787899B2 (en) * | 2018-07-17 | 2020-09-29 | Stephen Vaughn Judd | Resonant acoustic structure for measuring well or borehole depth |
| KR102161755B1 (ko) * | 2019-06-27 | 2020-10-05 | 주식회사 엔엔에프텍 | 지하수위계 |
| CN110687937B (zh) * | 2019-10-14 | 2021-09-28 | 东北大学 | 基于多变量广义最小方差解耦控制的水箱液位控制方法 |
| DE102020205194A1 (de) | 2020-04-23 | 2021-10-28 | Continental Automotive Gmbh | Sensorvorrichtung mit einem Ultraschallsensor |
| EP4083583A1 (en) * | 2021-04-30 | 2022-11-02 | Tekelek Group Holdings Limited | An ultrasonic distance sensor and a method for protecting an ultrasonic transducer in an ultrasonic distance sensor |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4831863B1 (ru) * | 1965-03-08 | 1973-10-02 | ||
| SU599203A1 (ru) * | 1975-08-11 | 1978-03-25 | Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт "Цветметавтоматика" | Устройство дл контрол физических параметров жидких сред в закрытых емкост х |
| US4130018A (en) * | 1977-08-30 | 1978-12-19 | Envirotech Corporation | Ultrasonic transducer with reference reflector |
| US5184512A (en) * | 1989-01-16 | 1993-02-09 | Hrdlicka Armin W | Measuring the length of a column of fluid in a tube |
| FR2672678A1 (fr) | 1991-02-13 | 1992-08-14 | Geostock | Procede et dispositif pour la mesure et la surveillance du niveau d'un liquide, a partir d'un repere fixe, au moyen des ultrasons. |
| GB9205148D0 (en) * | 1992-03-10 | 1992-04-22 | Smiths Industries Plc | Liquid level gauging |
| CH681914A5 (ru) | 1992-03-31 | 1993-06-15 | Kuebler Ag Heinrich | |
| US5471872A (en) * | 1994-01-07 | 1995-12-05 | Semitool, Inc. | Acoustic liquid level measuring apparatus |
| US6612168B2 (en) * | 1995-05-11 | 2003-09-02 | Mts Systems Corporation | Explosion proof magnetostrictive probe |
| RU2127873C1 (ru) * | 1997-09-15 | 1999-03-20 | Николай Иванович Балин | Ультразвуковой датчик уровня жидкости |
| US6232769B1 (en) * | 1998-06-16 | 2001-05-15 | Balluff, Inc. | Modular waveguide assembly for a position sensor and method for making the same |
-
2001
- 2001-10-05 RU RU2001127653A patent/RU2193164C1/ru not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-03-21 WO PCT/RU2002/000134 patent/WO2003031919A1/ru active Application Filing
- 2002-03-21 EP EP02722998A patent/EP1434039B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-21 JP JP2003534852A patent/JP4034730B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-21 DK DK02722998.8T patent/DK1434039T3/da active
- 2002-03-21 AT AT02722998T patent/ATE557265T1/de active
-
2004
- 2004-04-01 US US10/816,305 patent/US6983654B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7795783B2 (en) | 2006-04-26 | 2010-09-14 | Thermo Fisher Scientific Inc. | Transducer assembly |
| US8902704B2 (en) | 2010-03-22 | 2014-12-02 | Rohol-Aufsuchungs Ag | Method and device for logging the fluid depth in a wellbore |
| EA016638B1 (ru) * | 2010-03-31 | 2012-06-29 | Роэль-Ауфзухунгс Аг | Способ определения уровня пластовой жидкости в скважине и устройство для его осуществления |
| RU2498234C1 (ru) * | 2012-03-06 | 2013-11-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ" (НИЯУ МИФИ) | Устройство для измерения уровня жидкости |
| RU2711496C2 (ru) * | 2014-12-26 | 2020-01-17 | Форд Глобал Текнолоджиз, Ллк | Способ (варианты) и система управления системой охлаждения двигателя |
| RU170767U1 (ru) * | 2016-08-16 | 2017-05-05 | Акционерное общество "Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А. Бочвара" | Ультразвуковой датчик уровня раздела сред |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2005504979A (ja) | 2005-02-17 |
| US20040182149A1 (en) | 2004-09-23 |
| JP4034730B2 (ja) | 2008-01-16 |
| DK1434039T3 (da) | 2012-07-16 |
| WO2003031919A1 (fr) | 2003-04-17 |
| EP1434039B1 (en) | 2012-05-09 |
| ATE557265T1 (de) | 2012-05-15 |
| EP1434039A4 (en) | 2005-08-31 |
| US6983654B2 (en) | 2006-01-10 |
| EP1434039A1 (en) | 2004-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2193164C1 (ru) | Устройство для измерения уровня жидкости (варианты) | |
| US7973453B2 (en) | Ultrasonic transducer | |
| US5966983A (en) | Assembly for sensing and/or monitoring a predetermined level in a vessel | |
| JPH07209264A (ja) | 混合ガスの音響分析装置と方法 | |
| RU2127873C1 (ru) | Ультразвуковой датчик уровня жидкости | |
| JP5504276B2 (ja) | 改善された指向性を有する音波変換器及びソナーアンテナ | |
| US5907099A (en) | Ultrasonic device with enhanced acoustic properties for measuring a volume amount of fluid | |
| JP2001141533A (ja) | 超音波式流量測定器 | |
| CN114111928A (zh) | 一种适用于气体流量检测的高频超声波传感器 | |
| US20200024940A1 (en) | Resonant acoustic structure for measuring well or borehole depth | |
| US20190033260A1 (en) | Method for acoustically determining properties of a medium, and device for acoustically determining properties of a medium, comprising a reflective element | |
| RU2769635C1 (ru) | Проверка ультразвукового расходомера | |
| WO1999057527A1 (en) | Method and instrument for level measurements | |
| JP5533332B2 (ja) | 超音波流速流量計 | |
| JPH0798240A (ja) | 超音波水位計測方法およびその装置 | |
| JP2883057B2 (ja) | 超音波送受波器 | |
| JP2001298794A (ja) | 開放型超音波センサ | |
| RU2262084C1 (ru) | Резонансный акустический уровнемер | |
| KR101173372B1 (ko) | 초음파 송수파기 | |
| JP3639570B2 (ja) | 超音波送受波器 | |
| RU2700286C2 (ru) | Ультразвуковой датчик уровня жидкости | |
| JP2006138667A (ja) | 超音波流量計および流体漏洩検知装置 | |
| JPH08313622A (ja) | 水中受波器 | |
| SU628415A1 (ru) | Акустический течеискатель | |
| SU1727047A1 (ru) | Способ определени нелинейного акустического параметра среды |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171006 |
|
| TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: CORRECTION TO CHAPTER -MM4A- IN JOURNAL 19-2018 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191006 |