RU2191797C2 - Bitumen production process - Google Patents
Bitumen production process Download PDFInfo
- Publication number
- RU2191797C2 RU2191797C2 RU2000128693/04A RU2000128693A RU2191797C2 RU 2191797 C2 RU2191797 C2 RU 2191797C2 RU 2000128693/04 A RU2000128693/04 A RU 2000128693/04A RU 2000128693 A RU2000128693 A RU 2000128693A RU 2191797 C2 RU2191797 C2 RU 2191797C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oxidized
- waste
- bitumen
- oil residues
- distillates
- Prior art date
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 5
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 claims description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 3
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 13
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 abstract description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 28
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 6
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 3
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 206010039509 Scab Diseases 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005372 Plexiglas® Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области переработки нефтяных остатков, в частности к получению из них битумов, а также к области утилизации полимерных отходов. The invention relates to the field of processing of oil residues, in particular to the production of bitumen from them, as well as to the field of recycling of polymer waste.
Известны способы получения битумов окислением кислородом воздуха различных нефтяных остатков /мазутов, гудронов, полугудронов, асфальтов деасфальтизации, экстрактов селективной очистки масел, крекинг-остатков и их смесей/ или компаундированием различных нефтяных остатков с дистиллятами и с окисленными или остаточными битумами /Гун Р.Б., "Нефтяные битумы", М, Химия, 1989 г./. Known methods for producing bitumen by oxygen oxidation of air of various oil residues / fuel oils, tars, semi-tars, asphalt deasphalting, extracts of selective oil refining, cracking residues and mixtures thereof / or compounding various oil residues with distillates and with oxidized or residual bitumen / Gun R. B. ., "Oil bitumen", M, Chemistry, 1989 /.
Известно также, что для повышения качественных показателей битумов к ним добавляют полимеры: полиэтилен, полипропилен, этиленпропиленовый полимер, поливинилхлорид и т.п. в количествах от 1 до 15 мас.% /Гун. Р.Б., см. выше, с.24, 144/. It is also known that to improve the quality indicators of bitumen, polymers are added to them: polyethylene, polypropylene, ethylene propylene polymer, polyvinyl chloride, etc. in amounts of 1 to 15 wt.% / Gun. R.B., see above, p.24, 144 /.
Однако стоимость товарных полимеров существенно превышает стоимость битума, поэтому получаемая композиция значительно дороже исходного битума и находит ограниченное применение. However, the cost of commercial polymers significantly exceeds the cost of bitumen, so the resulting composition is much more expensive than the original bitumen and is of limited use.
Кроме того, полимеры в битуме образуют сравнительно грубодисперсную структуру и полимерно-битумные композиции приобретают физико-механические свойства, отличные от свойств битума /Гун Р.Б., см. выше, с.143-144/. Объясняется это тем, что молекулярная масса полимеров в десятки раз превышает молекулярную массу нефтяных смол и асфальтенов, являющихся основной частью битумов. In addition, the polymers in bitumen form a relatively coarse-grained structure and polymer-bitumen compositions acquire physicomechanical properties different from those of bitumen / Gun RB, see above, pp. 143-144 /. This is explained by the fact that the molecular weight of polymers is ten times higher than the molecular weight of petroleum resins and asphaltenes, which are the main part of bitumen.
Заявляемое изобретение устраняет названные недостатки. Известно, что в производстве полимерных материалов образуются неиспользуемые отходы /корки, отсевы и др. некондиция/, которые, как правило, захоранивают на спецполигонах. В быту широкое распространение получила полимерная упаковка и тара /например, бутылки/, полимерная пленка, органическое стекло и т.п. полимеры, которые после использования вывозят на бытовые свалки, где их сжигают, загрязняя атмосферу, или закапывают на вечное хранение, т.к. в естественных природных условиях они не разлагаются. The claimed invention eliminates these disadvantages. It is known that in the production of polymeric materials, unused waste (crusts, screenings, and other substandard) is formed, which, as a rule, is disposed of at special landfills. In everyday life, polymer packaging and containers (for example, bottles), polymer film, organic glass, etc., are widely used. polymers that, after use, are transported to household landfills, where they are burned, polluting the atmosphere, or buried for eternal storage, because in vivo they do not decompose.
Бытовые полимерные отходы состоят в основном из полиэтилена, полипропилена, полистирола, поливинилхлорида, полиметилметакрилата /органическое стекло/ и сополимеров этилена, пропилена, стирола и т.п. Эти полимеры плавятся в интервале температур 80-180oС и при этих температурах большинство их растворяется в нефтяных фракциях, в т.ч. в нефтяных остатках.Domestic polymer waste consists mainly of polyethylene, polypropylene, polystyrene, polyvinyl chloride, polymethyl methacrylate / organic glass / and copolymers of ethylene, propylene, styrene and the like. These polymers melt in the temperature range of 80-180 o C and at these temperatures, most of them dissolve in oil fractions, including in oil residues.
Если добавлять бытовые полимерные отходы в сырье для производства битумов, как предусмотрено заявляемым изобретением, то при последующей переработке сырья /например, окислением кислородом воздуха при температуре 180-300oС/ будет происходить частичная деструкция высокомолекулярных полимерных смол, тщательное перемешивание компонентов и частичное их окисление. Наряду с улучшением адгезии, когезии и других качественных показателей битумов увеличивается их однородность в сравнении с битумами, к которым просто добавлены полимеры /SU 143711, 20.01.1962/.If household polymer waste is added to raw materials for the production of bitumen, as provided by the claimed invention, then upon subsequent processing of the raw material (for example, oxidation with atmospheric oxygen at a temperature of 180-300 o C), partial destruction of high molecular weight polymer resins, thorough mixing of the components and their partial oxidation . Along with improved adhesion, cohesion and other quality indicators of bitumen, their uniformity increases in comparison with bitumen, to which polymers are simply added / SU 143711, 01/20/1962 /.
При вводе промышленных отходов поливинилхлорида в масляный дистиллят с последующим компаундированием с нефтяными остатками получают огнестойкий битум /Гун Р.Б., см. выше, с.144/, что является дополнительным техническим результатом заявленного изобретения. When industrial waste of polyvinyl chloride is introduced into an oil distillate, followed by compounding with oil residues, fire-resistant bitumen is obtained / Gun RB, see above, p. 144 /, which is an additional technical result of the claimed invention.
Бытовые полимерные отходы при сборе и транспортировке могут быть загрязнены механическими примесями, поэтому целесообразно их плавить и удалять механические примеси перед вводом в сырье. Domestic polymer waste during collection and transportation may be contaminated with mechanical impurities, so it is advisable to melt and remove mechanical impurities before entering into the raw materials.
Существенные признаки известных способов получения битума:
- окисляют кислородом воздуха нефтяные остатки /мазуты, гудроны, полугудроны, асфальты деасфальтизации, экстракты селективной очистки масел, крекинг-остатки или их смеси/,
- компаундируют /смешивают/ нефтяные остатки с дистиллятами и с окисленными или остаточными битумами,
- в битумы вводят полимеры.Salient features of known methods for producing bitumen:
- oxidize with air oxygen oil residues / fuel oil, tars, semi-tars, deasphalting asphalts, extracts of selective oil refining, cracking residues or mixtures thereof,
- compounding / mixing / oil residues with distillates and with oxidized or residual bitumen,
- polymers are introduced into bitumen.
Существенные признаки заявляемого изобретения:
- в нефтяные остатки или дистилляты вводят бытовые и/или производственные полимерные отходы,
- перед вводом в нефтяные остатки или дистилляты бытовые и/или производственные полимерные отходы плавят и удаляют механические примеси,
- окисляют кислородом воздуха нефтяные остатки,
- компаундируют /смешивают/ нефтяные остатки с дистиллятами и с окисленными или остаточными битумами.The essential features of the claimed invention:
- household and / or industrial polymer waste is introduced into oil residues or distillates,
- before entering into oil residues or distillates, household and / or industrial polymer waste is melted and mechanical impurities are removed,
- oxidize oxygen residual oil residues,
- compound / mix / oil residues with distillates and with oxidized or residual bitumen.
Основной отличительный признак заявляемого изобретения: "в нефтяные остатки или дистилляты вводят бытовые и/или производственные полимерные отходы". The main distinguishing feature of the claimed invention: "household and / or industrial polymer waste is introduced into oil residues or distillates."
Дополнительный отличительный признак: "перед вводом в нефтяные остатки или дистилляты бытовые и/или производственные отходы плавят и удаляют механические примеси". An additional distinguishing feature: "before entering into oil residues or distillates, household and / or industrial waste is melted and mechanical impurities are removed."
Пример 1. В нефтяной остаток /мазут, гудрон, полугудрон, асфальт деасфальтизации, экстракт селективной очистки масел, крекинг-остаток или их смесь/ при температуре 120-180oС вводят лом полимерных бутылок, пенопласта и/или органического стекла в количестве 1 мас.%. Полученное сырье перемешивают циркуляцией насосом и направляют на окисление по известной технологии получения битума.Example 1. In the oil residue / fuel oil, tar, semi-tar, asphalt deasphalting, selective oil purification extract, cracking residue or a mixture thereof / at a temperature of 120-180 o With introduced scrap polymer bottles, polystyrene and / or organic glass in an amount of 1 wt. .%. The resulting feedstock is mixed by circulation with a pump and sent for oxidation according to the known technology for producing bitumen.
Пример 2. Лом полимерных бутылок, пенопласта и/или органического стекла расплавляют, нагревая до 480oС, отстаивают механические примеси, а затем вводят в нефтяной остаток и перерабатывают как описано в примере 1.Example 2. Scrap of polymer bottles, foam and / or organic glass is melted by heating to 480 ° C. , mechanical impurities are settled, and then they are introduced into the oil residue and processed as described in example 1.
Пример 3. В нефтяном остатке при температуре 120-180oС растворяют пленочные полимерные бытовые отходы в количестве 15 мac.% и перерабатывают, как описано в примере 1.Example 3. In the oil residue at a temperature of 120-180 o With dissolve the film polymer household waste in an amount of 15 wt.% And process, as described in example 1.
Пример 4. Бытовые полимерные отходы неопределенного состава /пленочная полимерная упаковка, лом полимерных бутылок, оргстекла, пенопласта, использованная полимерная пленка и т.п./ расплавляют при температуре 160-180oС, путем отстаивания отделяют механические примеси и твердые остатки, затем расплав в количестве 1-15 мас.% вводят в нефтяной остаток. Эту смесь окисляют по известной технологии до получения битума с заданными качественными показателями.Example 4. Domestic polymer waste of indeterminate composition / film polymer packaging, scrap polymer bottles, plexiglass, foam, used polymer film, etc. / is melted at a temperature of 160-180 o With, settling separated mechanical impurities and solid residues, then the melt in the amount of 1-15 wt.% introduced into the oil residue. This mixture is oxidized according to known technology to obtain bitumen with specified quality indicators.
Пример 5. В масляный дистиллят при температуре 90-100oС вводят промышленные отходы поливинилхлорида /корки, отсевы и др. некондицию /в количестве 3-15 мас.%/ в пересчете на товарный битум/. Полученную смесь компаундируют с нефтяным остатком и получают огнестойкий битум.Example 5. In the oil distillate at a temperature of 90-100 o With enter industrial waste polyvinyl chloride / crust, screenings and other substandard / in the amount of 3-15 wt.% / In terms of commodity bitumen /. The resulting mixture was compounded with an oil residue and a flame retardant bitumen was obtained.
Пример 6. В нефтяной остаток вводят пластиковые отходы как описано в примерах 1 или 2. Полученную смесь компаундируют по известной технологии с дистиллятами и с окисленными или остаточными битумами. Example 6. Plastic oil wastes are introduced into the oil residue as described in examples 1 or 2. The resulting mixture is compounded according to the known technology with distillates and with oxidized or residual bitumen.
Пример 7. В нефтяной остаток вводят пластиковые отходы и полученную смесь окисляют как описано в примерах 1-4, затем компаундируют по известной технологии с дистиллятами и с окисленными или остаточными битумами. Example 7. Plastic waste was added to the oil residue and the resulting mixture was oxidized as described in examples 1-4, then it was compounded according to the known technology with distillates and with oxidized or residual bitumen.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000128693/04A RU2191797C2 (en) | 2000-11-16 | 2000-11-16 | Bitumen production process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000128693/04A RU2191797C2 (en) | 2000-11-16 | 2000-11-16 | Bitumen production process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2191797C2 true RU2191797C2 (en) | 2002-10-27 |
Family
ID=20242218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000128693/04A RU2191797C2 (en) | 2000-11-16 | 2000-11-16 | Bitumen production process |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2191797C2 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994011444A1 (en) * | 1992-11-18 | 1994-05-26 | Aktiebolaget Nynäs Petroleum | Process for improved handling of bitumen |
| WO1995020623A1 (en) * | 1994-01-26 | 1995-08-03 | Neste/Wright Asphalt Products Co. | Process for producing rubber modified rubber cement |
| WO2000040671A1 (en) * | 1998-12-30 | 2000-07-13 | Owens Corning | Method for reducing hydrogen chloride emissions from air-blown asphalt |
-
2000
- 2000-11-16 RU RU2000128693/04A patent/RU2191797C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994011444A1 (en) * | 1992-11-18 | 1994-05-26 | Aktiebolaget Nynäs Petroleum | Process for improved handling of bitumen |
| WO1995020623A1 (en) * | 1994-01-26 | 1995-08-03 | Neste/Wright Asphalt Products Co. | Process for producing rubber modified rubber cement |
| WO2000040671A1 (en) * | 1998-12-30 | 2000-07-13 | Owens Corning | Method for reducing hydrogen chloride emissions from air-blown asphalt |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US12018132B2 (en) | Processes for recycling polystyrene waste and/or polystyrene copolymer waste | |
| Turku et al. | Characterization of wood plastic composites manufactured from recycled plastic blends | |
| US5895790A (en) | Thermosetting wide range polymer blends | |
| DE69111101T2 (en) | Bituminous compositions containing residues of thermoplastic polymers with polyurethane foams and thermosetting resins and process for their preparation. | |
| US7772302B2 (en) | Incorporation of plastic scrap in asphalt compositions | |
| US5360848A (en) | Modified bitumens, processes for their preparation, their use and solubilizing agents for plasticized polyvinyl butyral in bitumen | |
| US10301448B2 (en) | Polymer composition from mixed plastic waste | |
| RU2191797C2 (en) | Bitumen production process | |
| DE69119956T2 (en) | Process for the production of bituminous compositions by extrusion | |
| US5252641A (en) | Process for production of bituminous compositions containing polymeric residues | |
| UA128541C2 (en) | Process for the production of an additive for bituminous conglomerates with high mechanical performances and additive composition | |
| AU2018363819B2 (en) | A road making material, a method of producing a road making material and a road made therefrom | |
| Colom et al. | Surface treatment of rubber waste | |
| DE69119955T2 (en) | Process for the preparation of bituminous compositions containing polymer residues | |
| WO2017093821A1 (en) | Multi-purpose module or container or block prepared from mixed waste plastic, plastic type resins and related polymer | |
| KR20210082132A (en) | Manufacturing Method of modified Ascon using waste plastic components | |
| DE19538921A1 (en) | Processing organic waste, particularly plastic waste | |
| DE19504008A1 (en) | Recycling waste plastic from domestic or other rubbish | |
| JP2009029878A (en) | Method for producing polyester-based resin composition, polyester-based resin composition, and binder using the polyester-based resin composition | |
| JP2000094445A (en) | Method for treating plastic and the like | |
| Casas Carné | Study of compatibilization methods for high density polyethylene and ground tyre rubber: exploring new route to recycle scrap tyres | |
| UA134144U (en) | A METHOD OF OBTAINING A BITUMEN POLYMER-CONTINUOUS COMPOSITION | |
| Liu et al. | Polyethylene in Asphalt | |
| JPH0957753A (en) | New raw materials reclaimed by a mixture of waste FRP, waste Styrofoam, and waste plastics and their molded products |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20041117 |