RU2191618C2 - Method of separation of unstable dispersed systems and device for realization of this method - Google Patents
Method of separation of unstable dispersed systems and device for realization of this method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2191618C2 RU2191618C2 RU2000109016A RU2000109016A RU2191618C2 RU 2191618 C2 RU2191618 C2 RU 2191618C2 RU 2000109016 A RU2000109016 A RU 2000109016A RU 2000109016 A RU2000109016 A RU 2000109016A RU 2191618 C2 RU2191618 C2 RU 2191618C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- separation
- separation tank
- vertical
- centrifugal separator
- unstable
- Prior art date
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 65
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области разделения неустойчивых дисперсных систем преимущественно для разделения разбавленных эмульсий, состоящих из двух несмешивающихся жидкостей с различной плотностью, и может найти применение в различных областях техники и охраны окружающей среды, например, для очистки маловязких нефтепродуктов от эмульгированной воды и механических примесей или для очистки воды от эмульгированных нефтепродуктов и механических примесей. The invention relates to the field of separation of unstable disperse systems mainly for the separation of diluted emulsions consisting of two immiscible liquids with different densities, and can find application in various fields of technology and environmental protection, for example, for cleaning low-viscosity oil products from emulsified water and solids or water purification from emulsified oil products and mechanical impurities.
Известны способы и устройство для разделения эмульсий из несмешивающихся жидкостей, отличающихся по плотности, согласно которым производят подачу разделяемой эмульсии в слой легкой фазы определенной высоты с последующим гравитационным разделением на компоненты при прохождении смеси через емкость, разделенную секционирующими перегородками (US 1805991, кл. В 01 D 17/02, 1993 г.). Known methods and a device for separating emulsions from immiscible liquids, differing in density, according to which a separated emulsion is fed into a light phase layer of a certain height, followed by gravitational separation into components when the mixture passes through a container separated by sectional partitions (US 1805991, class B 01 D 17/02, 1993).
Недостаток известного технического решения состоит в том, что разделение может проводиться только при условии предварительного заполнения емкости разделенными компонентами, вторичное диспергирование за счет энергии потока при вводе эмульсии в емкость, в слой отделенного легкого компонента, недостаточная эффективность гравитационного разделения при движении потока через сепарационную емкость. A disadvantage of the known technical solution is that separation can only be carried out if the container is pre-filled with separated components, secondary dispersion due to the flow energy when the emulsion is introduced into the container, into the layer of the separated light component, insufficient gravitational separation when the stream moves through the separation tank.
Известно устройство для разделения эмульсий из двух несмешивающихся жидкостей, различающихся по плотности, в котором предварительно разделяют эмульсии при воздействии центробежных сил, возникающих при закручивании потока, в коническом сепараторе, отводят разделенные фракции через нижний и верхний трубопроводы и раздельно вводят их в сепарационную емкость таким образом, что фракция, обогащенная легким компонентом, отводится в слой легкого компонента, а фракция, обогащенная тяжелым компонентом, - в слой тяжелого компонента. Дальнейшее разделение проводится под воздействием сил гравитации. Разделенные компоненты выводятся из сепарационной емкости через расположенные на разных уровнях патрубки (RU 1498533, кл. В 01 D 17/038, 1989 г.). A device is known for separating emulsions from two immiscible liquids of different density, in which the emulsions are preliminarily separated by centrifugal forces arising from the swirling flow in a conical separator, the separated fractions are removed through the lower and upper pipelines and separately introduced into the separation tank in this way that the fraction enriched in the light component is discharged to the layer of the light component, and the fraction enriched in the heavy component to the layer of the heavy component. Further separation is carried out under the influence of gravitational forces. Separated components are removed from the separation vessel through nozzles located at different levels (RU 1498533, class B 01 D 17/038, 1989).
Недостатками известного технического решения являются высокая энергоемкость, связанная с необходимостью создания высокого напора разделяемой эмульсии для обеспечения ее интенсивного закручивания и транспортировки разделенных фаз по трубопроводам, вторичное диспергирование разделенных фаз за счет энергии потока при вводе в слой разделенных компонентов, а также малая интенсивность гравитационного разделения. The disadvantages of the known technical solutions are the high energy intensity associated with the need to create a high pressure of the separated emulsion to ensure its intensive twisting and transportation of the separated phases through pipelines, the secondary dispersion of the separated phases due to the flow energy when the separated components are introduced into the layer, as well as low gravity separation intensity.
Известен способ разделения двух жидкостей с различной плотностью и устройство для его осуществления путем закручивания потока, разделения его на две фракции, различающиеся по содержанию компонентов. Фракцию, обогащенную легким компонентом, выводят из приосевой зоны вихря вверх в слой тяжелого компонента, находящегося в сепарационной емкости, через диспергирующее устройство. Фракцию, обогащенную тяжелым компонентом, отводят вниз из периферийной зоны вихря в слой тяжелого компонента, в придонную зону сепарационной емкости. В сепарационной емкости завершается процесс разделения за счет сил гравитации, и разделенные компоненты выводят из верхней и нижней зоны емкости. A known method of separating two liquids with different densities and a device for its implementation by swirling the stream, dividing it into two fractions, differing in the content of components. The fraction enriched in the light component is withdrawn from the axial zone of the vortex up into the layer of the heavy component located in the separation vessel through a dispersing device. The fraction enriched in the heavy component is taken down from the peripheral zone of the vortex into the layer of the heavy component, into the bottom zone of the separation vessel. In the separation vessel, the separation process is completed due to the forces of gravity, and the separated components are removed from the upper and lower zones of the vessel.
Известное устройство включает сепарационную емкость с патрубками вывода разделенных компонентов в верхней и нижней ее частях. В слое тяжелого компонента указанной емкости размещен узел ввода разделяемой эмульсии, выполненный в виде центробежного сепаратора, имеющего вертикальный цилиндроконический корпус с тангенциальным входным патрубком. Верхний отвод потока, обогащенного легким компонентом, выполнен в виде расширяющейся вверх воронки с диспергирующим устройством. Нижний отвод потока, обогащенного тяжелым компонентом, выполнен в виде отверстия в нижней конической части корпуса (US 882549, кл. В 01 D 17/038, 1981 г.)
Недостатками данного способа и устройства являются ввод предварительно разделенных в центробежном поле фаз только в слой тяжелого компонента независимо от состава разделяемой эмульсии, необходимость создания в сепарационной емкости первоначального слоя тяжелого компонента такой высоты, чтобы узел ввода весь был погружен в этот слой, невысокая интенсивность гравитационного разделения.The known device includes a separation tank with nozzles output of the separated components in its upper and lower parts. In the layer of the heavy component of the specified capacity is placed the input node of the shared emulsion, made in the form of a centrifugal separator having a vertical cylindrical housing with a tangential inlet pipe. The upper branch of the stream enriched in a light component is made in the form of a funnel expanding upwards with a dispersing device. The lower outlet of the stream enriched with a heavy component is made in the form of an opening in the lower conical part of the housing (US 882549, class B 01 D 17/038, 1981)
The disadvantages of this method and device are the introduction of phases previously separated in a centrifugal field only into the layer of the heavy component, regardless of the composition of the emulsion to be separated, the need to create an initial layer of the heavy component in the separation tank of such a height that the entire input node is immersed in this layer, low gravity separation .
Известен способ и устройство разделения неустойчивых эмульсий, заключающийся в том, что разделяемой эмульсии придают вращательное движение в виде вихря с вертикальной осью, разделяют ее за счет воздействия центробежных сил на две фракции. При этом фракцию, обогащенную легким компонентом, из осевой зоны вихря отводят вверх, а фракцию, обогащенную тяжелым компонентом, вниз, т.е. вводят их в сепарационную емкость двумя потоками, причем фракцию, обогащенную тяжелым компонентом, вводят в придонную зону емкости. Для осуществления данного способа предложено устройство, включающее сепарационную емкость с патрубками вывода фаз, размещенный в емкости узел ввода эмульсии, выполненный в виде центробежного сепаратора, имеющего вертикальный цилиндрический корпус с тангенциальным входным патрубком в средней части и отводами фаз в верхней и нижней частях, отличающееся тем, что оно снабжено вертикальными перегородками, разделяющими емкость на секции, первая секция отделена от последующей перегородками, одна из которых закреплена у верхнего края емкости, а другая присоединена к днищу с образованием в средней части емкости переточного канала, вторая секция отделена от последующей перегородкой, края которой расположены на расстоянии от верхнего края и днища емкости с образованием двух переточных каналов в верхней и нижней частях емкости, последующие секции образованы перегородками, установленными в чередующемся порядке, при этом верхние края перегородок, присоединенных к днищу, расположены выше нижних краев соседних перегородок, а верхние края перегородок, установленных на расстоянии от верхнего края и днища емкости, ступенчато понижаются к отводам фаз. Центробежный сепаратор размещен в первой секции, а его корпус выполнен с открытым верхним и нижним торцами, размещенными соответственно в верхней и придонной зонах емкости. Расстояние между перегородкой, прикрепленной к днищу, и последующей перегородкой в 1,5-3 раза больше, чем расстояние между перегородкой, прикрепленной к днищу, и предыдущей перегородкой (Патент Российской Федерации RU 2053008). A known method and device for the separation of unstable emulsions, which consists in the fact that the emulsion being separated is imparted rotational motion in the form of a vortex with a vertical axis, and it is separated by two centrifugal forces due to the action of centrifugal forces. In this case, the fraction enriched in the light component is taken up from the axial zone of the vortex, and the fraction enriched in the heavy component is taken down, i.e. they are introduced into the separation vessel in two streams, the fraction enriched in the heavy component being introduced into the bottom zone of the vessel. To implement this method, a device is proposed that includes a separation vessel with phase inlet nozzles, an emulsion inlet assembly located in the vessel, made in the form of a centrifugal separator having a vertical cylindrical body with a tangential inlet in the middle part and phase taps in the upper and lower parts, characterized in that it is equipped with vertical partitions dividing the container into sections, the first section is separated from the subsequent partitions, one of which is fixed at the upper edge of the container and, and the other is attached to the bottom with the formation of an overflow channel in the middle part of the tank, the second section is separated from the subsequent partition, the edges of which are located at a distance from the upper edge and the bottom of the tank with the formation of two transfer channels in the upper and lower parts of the tank, the subsequent sections are formed by partitions installed in alternating order, while the upper edges of the partitions attached to the bottom are located above the lower edges of the adjacent partitions, and the upper edges of the partitions installed at a distance from the top edge and the bottom of the tank, stepwise decrease to the phase taps. A centrifugal separator is located in the first section, and its body is made with open upper and lower ends located respectively in the upper and bottom zones of the tank. The distance between the partition attached to the bottom and the subsequent partition is 1.5-3 times greater than the distance between the partition attached to the bottom and the previous partition (Patent of the Russian Federation RU 2053008).
Недостатками данного способа разделения неустойчивых эмульсий и устройства для его осуществления является наличие в каждой секции сепарационной емкости, где осуществляется процесс гравитационного разделения эмульсии, застойных зон, которые снижают пропускную способность (производительность) устройства, затрудняют очистку и вывод из устройства оседающих частиц твердой фазы, что ведет к накоплению в устройстве твердого осадка и ухудшению качества разделяемых жидких фаз. Наиболее близким к заявляемому изобретению является опубликованная заявка на способ разделения неустойчивых эмульсий и устройство для его реализации (Заявка RU 98110305 А1, 27.02.2000 г.). The disadvantages of this method of separation of unstable emulsions and a device for its implementation is the presence in each section of the separation tank, where the process of gravitational separation of the emulsion, stagnant zones, which reduce the throughput (productivity) of the device, make it difficult to clean and remove precipitating solid particles from the device, which leads to the accumulation of solid sediment in the device and the deterioration of the quality of the separated liquid phases. Closest to the claimed invention is a published application for a method for separating unstable emulsions and a device for its implementation (Application RU 98110305 A1, 02.27.2000).
Данный способ, включающий процессы начальной центробежной и последующей гравитационной сепарации с движением предварительно разделенных жидкостей навстречу друг другу в вертикальном направлении с отводом фракции, обогащенной легким компонентом, вверх, тяжелым компонентом - вниз, отличается тем, что процесс первой ступени центробежной сепарации осуществляют при движении жидкостей снизу вверх, при этом производят вынужденное инвертирование тяжелой фракции от периферии к центру, а легкой фракции - от центра на периферию вращения. Затем выполняют вторую ступень центробежной сепарации, по крайней мере, во втором спиральном канале без вынужденного инвертирования и отводят выделенную газовую составляющую. Последующие ступени сепарации осуществляют в поле гравитационных центростремительных сил при движении жидкостей по траектории, включающей и поперечное движение вокруг последовательности цилиндрических тел при продвижении обеих жидкостей от периферии к центру, и также отводят выделенную газовую составляющую. Для осуществления данного способа, включающего последовательно центробежный сепаратор и гравитационный сепаратор с перегородками, обеспечивающий продвижение жидкости навстречу друг другу в вертикальном и горизонтальном направлении, центробежный сепаратор выполнен в виде последовательно соединенных змеевиков, разделенных, кроме последнего, инверторами, включает элементы вывода газовой составляющей и гравитационно-центростремительный сепаратор. Причем последний выполнен в виде последовательности осесимметричных цилиндров, обеспечивающих выполненными в них отверстиями продвижение жидкостей вокруг цилиндров, причем в цилиндрических зазорах навстречу и противоположно при течении от центра к периферии. This method, including the processes of initial centrifugal and subsequent gravitational separation with the movement of previously separated liquids towards each other in the vertical direction with the removal of the fraction enriched in the light component up, with the heavy component down, differs in that the process of the first stage of centrifugal separation is carried out with the movement of liquids from the bottom up, with the forced inversion of the heavy fraction from the periphery to the center, and the light fraction from the center to the periphery of rotation. Then, the second centrifugal separation stage is performed, at least in the second spiral channel without forced inversion, and the separated gas component is removed. The subsequent stages of separation are carried out in a field of gravitational centripetal forces when the liquids move along a trajectory, which also includes transverse motion around a sequence of cylindrical bodies while moving both liquids from the periphery to the center, and the extracted gas component is also diverted. To implement this method, which includes a sequentially centrifugal separator and a gravity separator with baffles, which provides liquid advancement towards each other in the vertical and horizontal direction, the centrifugal separator is made in the form of serially connected coils, separated, except the last, by inverters, includes gas output components and gravitational centripetal separator. Moreover, the latter is made in the form of a sequence of axisymmetric cylinders, providing holes made in them for the movement of fluids around the cylinders, moreover, in cylindrical gaps towards and opposite from the center to the periphery.
Недостатками данного способа является его низкая эффективность при разделении неустойчивых эмульсий, не содержащих газовую составляющую, и невозможность из-за отсутствия отдельного вывода твердой фазы использования предлагаемого устройства для разделения неустойчивых эмульсий, содержащих частицы твердой фазы. The disadvantages of this method are its low efficiency in the separation of unstable emulsions that do not contain a gas component, and the inability due to the lack of a separate output of the solid phase of the use of the proposed device for the separation of unstable emulsions containing particles of a solid phase.
Цель изобретения - разработка эффективного способа разделения неустойчивых эмульсий и устройства для его осуществления, исключающих накопление в сепарационной емкости осадков из частиц твердой фазы. The purpose of the invention is the development of an effective method for the separation of unstable emulsions and devices for its implementation, eliminating the accumulation in the separation tank of sediment from solid particles.
Согласно изобретению в предложенном способе разделения неустойчивых дисперсных систем, включающем их предварительное разделение в вертикальном центробежном сепараторе на два потока, верхний из которых обогащен легким компонентом, а нижний - тяжелым, дальнейшее гравитационное разделение потоков в сепарационной емкости при движении их вертикально сначала навстречу друг другу, а затем в противоположном направлении, причем изменение направления движения повторяют однократно или несколько раз, и отбор легкой и тяжелой жидкостей из сепарационной емкости через выходные патрубки, поставленная цель достигается тем, что гравитационное разделение потоков осуществляют при их одновременном круговом движении с постепенным снижением скорости вращения потоков по мере их приближения к выходным патрубкам. При этом в отличие от известного способа-прототипа предлагаемый способ позволяет при разделении неустойчивых эмульсий через выходной патрубок, расположенный в придонной части конического днища сепарационной емкости, постоянно или периодически удалять оседающие тяжелые частицы твердой фазы (механические примеси), что исключает накопление осадков твердой фазы, т.е. упрощает обслуживание сепарационной емкости. According to the invention, in the proposed method for separating unstable disperse systems, including their preliminary separation in a vertical centrifugal separator into two streams, the upper of which is enriched with a light component, and the lower one is heavy, further gravitational separation of flows in the separation tank when they move vertically first towards each other, and then in the opposite direction, and the change of direction is repeated once or several times, and the selection of light and heavy liquids from the separa capacity of the vessel through the outlet pipes, the goal is achieved by the fact that gravitational separation of flows is carried out with their simultaneous circular motion with a gradual decrease in the speed of rotation of the flows as they approach the outlet pipes. In this case, in contrast to the known prototype method, the proposed method allows for the separation of unstable emulsions through the outlet pipe located in the bottom part of the conical bottom of the separation tank to permanently or periodically remove settling heavy particles of the solid phase (mechanical impurities), which eliminates the accumulation of precipitates of the solid phase, those. simplifies maintenance of the separation tank.
Согласно предлагаемому способу разделение неустойчивых дисперсных систем осуществляется с помощью устройства (фиг.1 - вид сверху и фиг.2 - разрез по линии А-А ), включающего сепарационную емкость 1, в центре которой расположен узел ввода эмульсии в виде центробежного сепаратора с вертикальным цилиндрическим корпусом, тангенциальным входным патрубком 3 в средней части и отводами фаз сверху и снизу, причем в сепарационной емкости установлены чередующиеся перегородки 2, направляющие эмульсию вертикально поочередно навстречу друг другу и в противоположном направлении, и выходные патрубки 15 и 16, отличительная особенность которого состоит в том, что сепарационная емкость 1 снабжена плоской верхней крышкой и коническим днищем и имеет сплошную вертикальную перегородку в форме спирали Архимеда, соединенной с цилиндрическим корпусом центробежного сепаратора, плоской верхней крышкой и коническим днищем сепарационной емкости с образованием вертикальной, постепенно расширяющейся от центра к выходным патрубкам закрученной полости 7, причем чередующиеся перегородки 2 расположены в закрученной полости 7. According to the proposed method, the separation of unstable disperse systems is carried out using the device (Fig. 1 is a top view and Fig. 2 is a section along the line A-A), including a
Предлагаемый способ разделения неустойчивых эмульсий в описанном устройстве осуществляется следующим образом. The proposed method for the separation of unstable emulsions in the described device is as follows.
Поток разделяемой неустойчивой эмульсии, загрязненный частицами твердой фазы, через тангенциальный патрубок 3 поступает в среднюю часть цилиндрического корпуса центробежного сепаратора 2 и закручивается в виде вихря с вертикальной осью. Начинается предварительный процесс сепарации под воздействием центробежных сил. Легкая фракция концентрируется в приосевой зоне вихря, тяжелая - в периферийной. Легкая фракция через торец 4 цилиндрического корпуса 3 переливается в закрученную, постепенно расширяющуюся полость 7, формируя в ней более легкий слой жидкости. Тяжелая фракция выходит через нижний торец 5 в придонную зону расширяющейся полости 7, формируя в ней нижний, более тяжелый слой жидкости. The flow of the separated unstable emulsion, contaminated with solid particles, through the
В вертикальной полости круговое движение разделенных слоев жидкости, полученное за счет энергии вращения в центробежном сепараторе 3, сохраняется благодаря закрученной, постепенно расширяющейся форме вертикальной полости 7, а также за счет скоростей оттока жидкостей, постоянно отбираемых из сепарационной емкости 1 из верхнего 15 (легкой жидкости) и нижнего 16 (тяжелой жидкости) выходных патрубков. При этом в вертикальной, постепенно расширяющейся полости, разделенной поперечными перегородками 8 и 9 на ряд секций, происходит движение предварительно разделенных легкой и тяжелой жидкостей сначала вертикально навстречу друг другу, затем в противоположном направлении. При этом в верхнем потоке происходит слияние мелких капель тяжелого компонента и их быстрое осаждение, т.к. вектор скорости и вектор гравитационного разделения однонаправлены. То же самое происходит и с каплями легкой фракции в нижнем потоке, т.к. направление потока вверх способствует выносу легких мелких капель в слой легкого компонента. Затем потоки встречаются в средней зоне и через канал 11 перемещаются во вторую секцию, где изменяют направление на противоположное. Поток, обогащенный легким компонентом, движется снизу вверх, а поток, обогащенный тяжелым компонентом, - вниз. Далее движение потоков повторяется в той же последовательности однократно или несколько раз. In the vertical cavity, the circular motion of the separated fluid layers, obtained due to the rotational energy in the
Эффективность разработанного способа и устройства разделения неустойчивых эмульсий оценивалась на основании экспериментальных данных, полученных при очистке пробы загрязненного бензина (бензин марки АИ-93), содержание эмульгированной воды до 5 мас.% и механических примесей до 1 маc.%. The effectiveness of the developed method and device for the separation of unstable emulsions was evaluated on the basis of experimental data obtained by cleaning a sample of contaminated gasoline (AI-93 gasoline), the content of emulsified water is up to 5 wt.% And mechanical impurities up to 1 wt.%.
Результаты очистки анализируемых проб неустойчивых эмульсионных систем, представленные в таблице, подтверждают возможность достижения поставленной цели, а именно в процессе разделения бензина удалось достичь высокой (до 95-96%) степени его очистки от воды и удалить из сепарационной емкости осевшие частицы механических примесей. The cleaning results of the analyzed samples of unstable emulsion systems, presented in the table, confirm the possibility of achieving the set goal, namely, in the process of gasoline separation it was possible to achieve a high (up to 95-96%) degree of its purification from water and remove settled particles of mechanical impurities from the separation tank.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000109016A RU2191618C2 (en) | 2000-04-10 | 2000-04-10 | Method of separation of unstable dispersed systems and device for realization of this method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000109016A RU2191618C2 (en) | 2000-04-10 | 2000-04-10 | Method of separation of unstable dispersed systems and device for realization of this method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000109016A RU2000109016A (en) | 2002-02-20 |
RU2191618C2 true RU2191618C2 (en) | 2002-10-27 |
Family
ID=20233172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000109016A RU2191618C2 (en) | 2000-04-10 | 2000-04-10 | Method of separation of unstable dispersed systems and device for realization of this method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2191618C2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2456085C2 (en) * | 2010-10-04 | 2012-07-20 | Закрытое акционерное общество Научно Техническая Компания "МОДУЛЬНЕФТЕГАЗКОМПЛЕКТ" | Whirler separator for immiscible different-density fluids |
RU2456086C2 (en) * | 2010-10-11 | 2012-07-20 | Закрытое акционерное общество Научно Техническая Компания "МОДУЛЬНЕФТЕГАЗКОМПЛЕКТ" | Centrifugal coalescing device |
RU2484877C1 (en) * | 2012-03-11 | 2013-06-20 | Владимир Валерьевич Терехов | Centrifugal fluid separator |
RU2602523C1 (en) * | 2015-04-20 | 2016-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" (ТИУ) | Centrifugal separator for separation of gas and immiscible liquids with different density |
-
2000
- 2000-04-10 RU RU2000109016A patent/RU2191618C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2456085C2 (en) * | 2010-10-04 | 2012-07-20 | Закрытое акционерное общество Научно Техническая Компания "МОДУЛЬНЕФТЕГАЗКОМПЛЕКТ" | Whirler separator for immiscible different-density fluids |
RU2456086C2 (en) * | 2010-10-11 | 2012-07-20 | Закрытое акционерное общество Научно Техническая Компания "МОДУЛЬНЕФТЕГАЗКОМПЛЕКТ" | Centrifugal coalescing device |
RU2484877C1 (en) * | 2012-03-11 | 2013-06-20 | Владимир Валерьевич Терехов | Centrifugal fluid separator |
RU2602523C1 (en) * | 2015-04-20 | 2016-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" (ТИУ) | Centrifugal separator for separation of gas and immiscible liquids with different density |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2705127C (en) | Revolution vortex tube gas/liquids separator | |
AU612673B2 (en) | Liquid separator | |
EP0881926B1 (en) | Hydrocyclone gas separator | |
US6709500B1 (en) | System for separating entrained liquid from a gas stream using a sloped vessel | |
KR100559350B1 (en) | How to separate the first liquid from the second liquid | |
US20230271110A1 (en) | Method of cyclonic separation of a flow of multi-phase fluid | |
US2565343A (en) | Liquid separation | |
CA2790751A1 (en) | Improved induced-gas flotation cell with horizontal flow | |
US20090159512A1 (en) | Method and Apparatus for Separating Submerged Particles From a Fluid | |
US5965021A (en) | Hydrocyclone | |
RU2191618C2 (en) | Method of separation of unstable dispersed systems and device for realization of this method | |
US3426904A (en) | Separating apparatus for dispersed matter | |
RU2053008C1 (en) | Method for separation of unstable emulsions and device for its embodiment | |
US20110042288A1 (en) | Enhanced Coalescer | |
RU2297267C2 (en) | Method of separation of multi-phase media and device for realization of this method | |
SU544445A1 (en) | Apparatus for separating and degassing a liquid | |
RU2000109016A (en) | METHOD FOR SEPARATION OF UNSTABLE DISPERSION SYSTEMS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
SU753445A1 (en) | Apparatus for separating oil from water | |
RU125483U1 (en) | THREE PHASE SEPARATOR | |
RU196274U1 (en) | Three-phase oil separator | |
RU2467784C2 (en) | Separator of unstable water-petroleum and water-oil emulsions | |
EA006839B1 (en) | Apparatus and method for processing fluids from oil wells | |
SU1724307A1 (en) | Device for emulsion coalescence | |
RU2126707C1 (en) | Oil-treatment apparatus | |
SU1088808A1 (en) | Apparatus for extraction of additives from liquid |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070411 |