RU2187485C2 - Cellular concrete additive and raw mix for manufacturing cellular concretes - Google Patents
Cellular concrete additive and raw mix for manufacturing cellular concretes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2187485C2 RU2187485C2 RU2000121334A RU2000121334A RU2187485C2 RU 2187485 C2 RU2187485 C2 RU 2187485C2 RU 2000121334 A RU2000121334 A RU 2000121334A RU 2000121334 A RU2000121334 A RU 2000121334A RU 2187485 C2 RU2187485 C2 RU 2187485C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- additive
- cellular concrete
- cellular
- water
- cao
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении ячеистобетонных изделий. The invention relates to building materials and can be used in the manufacture of cellular concrete products.
Известно введение добавок в различные бетоны для разных целей. В качестве добавки используют смеси нескольких химических соединений, например нитрат натрия, карбонат натрия, сульфат натрия, хлорид кальция, карбид кальция, гидроксид кальция; это позволяет повысить прочность, водонепроницаемость, морозостойкость, и сульфатостойкость бетона [1]. It is known to introduce additives into various concretes for various purposes. As an additive, mixtures of several chemical compounds are used, for example, sodium nitrate, sodium carbonate, sodium sulfate, calcium chloride, calcium carbide, calcium hydroxide; this improves the strength, water resistance, frost resistance, and sulfate resistance of concrete [1].
Известна добавка, состоящая из хромата калия и твердого пористого катализатора, обеспечивающая повышение прочности и морозостойкости [2]. С той же целью применяют добавку, состоящую из последрожжевой барды, тонкомолотого керамического кирпича и сульфата алюминия [3]. Known additive, consisting of potassium chromate and a solid porous catalyst, providing increased strength and frost resistance [2]. For the same purpose, an additive consisting of post-yeast stillage, finely ground ceramic bricks and aluminum sulfate is used [3].
Известна добавка к ячеистому бетону, включающая в себя соль щелочного металла, соль слабого основания и сильной кислоты; достигаемый технический результат - получение безусадочной ячеистобетонной смеси, увеличение скорости поризации, повышение прочности пенобетона [4]. Known additive to aerated concrete, including an alkali metal salt, a salt of a weak base and strong acid; technical result achieved - obtaining a non-shrinking cellular concrete mixture, increasing the rate of porosity, increasing the strength of foam concrete [4].
Известно введение в ячеистый бетон добавки негашеной извести и/или гипса для повышения прочности, ускорения твердения, снижения плотности, усадки, энергопотребления и стоимости ячеистого бетона [5]. It is known the introduction of quicklime and / or gypsum additives in cellular concrete to increase strength, accelerate hardening, reduce density, shrinkage, energy consumption and cost of cellular concrete [5].
Известна добавка в ячеистый бетон отходов камнедробления горных пород; технический результат - утилизация отходов и расширение сырьевой базы [6]. Known additive in cellular concrete waste rock crushing rocks; technical result - waste disposal and expansion of the raw material base [6].
Наиболее близким аналогом предложенной добавки является композиция, вводимая в ячеистобетонную смесь и раскрытая в изобретении Ю.П. Карнаухова и др. "Сырьевая смесь для приготовления ячеистого бетона" [7]. Указанная композиция, входящая в состав жидкого стекла, содержит, вес.%: СаО до 0,65, Al2O3 до 0,6, MgO до 0,5, оксиды Fe до 1,25, К2О до 0,2, углеродистые примеси - графит и карборунд до 7,0; достигаемый технический результат - увеличение коэффициента конструктивного качества ячеистого бетона, снижение коэффициента теплопроводности, упрощение технологии, снижение себестоимости получаемых изделий. Из шести перечисленных ингредиентов композиции четыре имеются и в предложенной добавке, что и позволило выбрать указанное изобретение в качестве наиболее близкого аналога (прототипа).The closest analogue of the proposed additives is a composition introduced into the cellular concrete mixture and disclosed in the invention by Yu.P. Karnaukhova et al. "Raw mix for the preparation of cellular concrete" [7]. The specified composition, which is part of liquid glass, contains, wt.%: CaO up to 0.65, Al 2 O 3 up to 0.6, MgO up to 0.5, Fe oxides up to 1.25, K 2 O up to 0.2 , carbon impurities - graphite and carborundum up to 7.0; technical result achieved is an increase in the coefficient of structural quality of aerated concrete, a decrease in the coefficient of thermal conductivity, a simplification of the technology, and a reduction in the cost of the products obtained. Of the six listed ingredients of the composition, four are also present in the proposed supplement, which made it possible to select the specified invention as the closest analogue (prototype).
Недостатком и аналогов, и прототипа является то, что они не решают проблемы повышения однородности ячеистобетонных изделий по высоте заливки. Практически у всех ячеистобетонных изделий слой, прилегающий к дну формы, плотнее и прочнее верхнего слоя, что связано с процессами седиментации дисперсной системы, с перепадом гидростатического давления, с явлением зоны максимального градиента влажности и др. Такая неоднородность может быть очень вредной, особенно при разрезке высокого массива на мелкие блоки, поскольку приводит к разбросу показателей отдельных блоков. Уменьшению неоднородности способствует согласование во времени трех технологических процессов: поризация, формование, схватывание, что достигается при использовании предложенной добавки. The disadvantage of both analogues and prototype is that they do not solve the problem of increasing the homogeneity of cellular concrete products along the height of the fill. In almost all cellular concrete products, the layer adjacent to the bottom of the mold is denser and stronger than the upper layer, which is associated with the sedimentation processes of the dispersed system, with a drop in hydrostatic pressure, with the phenomenon of a zone of maximum humidity gradient, etc. Such heterogeneity can be very harmful, especially when cutting high array into small blocks, since it leads to a spread of indicators of individual blocks. The reduction of heterogeneity is facilitated by the coordination in time of three technological processes: porization, molding, setting, which is achieved using the proposed additives.
В рамках данной заявки предлагается также два варианта сырьевой смеси для изготовления ячеистых бетонов. Оба варианта смеси характеризуются содержанием предложенной добавки, а различаются по совокупности других компонентов. In the framework of this application also offers two options for the raw mix for the manufacture of cellular concrete. Both variants of the mixture are characterized by the content of the proposed additives, and differ in the totality of other components.
Известна строительная смесь (варианты), содержащая добавку следующего состава, вес. %: оксид кальция 90-92, феррит кальция 8-10. При этом строительная смесь характеризуется таким соотношением компонентов, вес.%: по первому варианту - указанная добавка 9,8-14,5, наполнитель (песок) 67,8-74,1, вода остальное: по второму варианту - указанная добавка 1,0-2,9, наполнитель (песок) 68-73, цемент 11,0-14,0, вода остальное. Технический результат - повышение прочности [8]. Known building mixture (options) containing an additive of the following composition, weight. %: calcium oxide 90-92, calcium ferrite 8-10. At the same time, the building mixture is characterized by such a ratio of components, wt.%: According to the first embodiment, the specified additive is 9.8-14.5, filler (sand) 67.8-74.1, water is the rest: according to the second embodiment, the specified
Наиболее близким аналогом предложенной смеси является изобретение Л.В. Моргун "Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона" [6], которая включает в себя вяжущее (портландцемент), наполнитель (отходы камнедробления), порообразователь (ПО-ЗНП), дисперсную арматуру и воду. Технический результат - расширение сырьевой базы. Из пяти перечисленных ингредиентов четыре содержатся и в предложенных смесях. The closest analogue of the proposed mixture is the invention of L.V. Morgun "Raw mix for the manufacture of cellular concrete" [6], which includes a binder (Portland cement), filler (stone crushing waste), blowing agent (PO-ZNP), dispersed reinforcement and water. The technical result is the expansion of the raw material base. Of the five listed ingredients, four are contained in the proposed mixtures.
Недостаток и аналога, и прототипа состоит в том, что не обеспечивается повышение однородности ячеистого бетона. The disadvantage of both analog and prototype is that it does not provide an increase in the homogeneity of cellular concrete.
Задачей данного изобретения является повышение однородности ячеистобетонных изделий по высоте заливки при одновременном улучшении других показателей - повышение коэффициента конструктивного качества, сокращения цикла изготовления изделий. The objective of the invention is to increase the homogeneity of cellular concrete products by pouring height while improving other indicators - increasing the coefficient of structural quality, reducing the manufacturing cycle of products.
Поставленная задача решается тем, что используется добавка следующего состава, вес. %: FеО 0,1-1,0, SO3 2,0-5,0, P2О5 0,02-0,2, MnО 0,04-0,12; Cr2О3 0,002-0,008; С 2,0-8,0, MgO 0,10-0,5, инертные примеси до 20, СaO остальное.The problem is solved in that the additive of the following composition is used, weight. %: FeO 0.1-1.0, SO 3 2.0-5.0, P 2 O 5 0.02-0.2, MnO 0.04-0.12; Cr 2 O 3 0.002-0.008; C 2.0-8.0, MgO 0.10-0.5, inert impurities up to 20, CaO the rest.
Поставленная задача решается также тем, что указанную добавку вводят в ячеистобетонную смесь в строго оговоренных количествах: если смесь не содержит инертного или активного наполнителя, то она характеризуется следующим соотношением компонентов, вес.%: упомянутая добавка 1-10; вяжущее 30-60; порообразователь 0,03-0,3; вода остальное; если смесь содержит наполнитель, то соотношение компонентов такое, вес.%: упомянутая добавка 1-10; вяжущее 15-35; наполнитель 15-25; порообразователь 0,03-0,3; вода остальное. The problem is also solved by the fact that the specified additive is introduced into the cellular concrete mixture in strictly specified quantities: if the mixture does not contain an inert or active filler, then it is characterized by the following ratio of components, wt.%: The aforementioned additive 1-10; astringent 30-60; pore former 0.03-0.3; water the rest; if the mixture contains a filler, then the ratio of the components is, wt.%: the aforementioned additive 1-10; astringent 15-35; filler 15-25; pore former 0.03-0.3; water the rest.
В качестве вяжущего используется портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый цемент или их смеси с известью и/или гипсом и другими вяжущими. В качестве инертных или активных наполнителей применяют песок, золу, шлак, тонкомолотый керамический или силикатный кирпич, измельченные отходы ячеистого бетона, смеси перечисленных компонентов. В качестве порообразователя - пенообразователь и/или алюминиевую пудру. Углерод (С) может быть в виде графита, карборунда и др. Portland cement, slag Portland cement, pozzolanic cement or mixtures thereof with lime and / or gypsum and other binders are used as a binder. As inert or active fillers, sand, ash, slag, finely ground ceramic or silicate brick, crushed cellular concrete waste, mixtures of these components are used. As a blowing agent - a foaming agent and / or aluminum powder. Carbon (C) can be in the form of graphite, carborundum, etc.
Сущность изобретения. Механизм действия предложенной добавки не до конца изучен, но при установленных диапазонах содержания ингредиентов обеспечивается оптимальная стабилизация ячеистой структуры, приводящая к повышению однородности ячеистого бетона по высоте заливки и, кроме того, достигается повышение коэффициента конструктивного качества, сокращается цикл изготовления изделий. Достижение технического результата подтверждено экспериментально и показано ниже в табличной форме. Изготовить предложенную добавку можно либо непосредственным соединением указанных ингредиентов, либо смешиванием различных промышленных отходов, содержащих нужные ингредиенты; в последнем случае добавка может содержать инертные примеси, например оксиды кремния, алюминия и др. SUMMARY OF THE INVENTION The mechanism of action of the proposed additive has not been fully studied, but with the established ranges of the content of ingredients, optimal stabilization of the cellular structure is ensured, which leads to an increase in the uniformity of cellular concrete along the pouring height and, in addition, an increase in the coefficient of structural quality is achieved, and the product manufacturing cycle is reduced. The achievement of the technical result is confirmed experimentally and shown below in tabular form. The proposed additive can be made either by directly combining these ingredients, or by mixing various industrial wastes containing the desired ingredients; in the latter case, the additive may contain inert impurities, for example, oxides of silicon, aluminum, etc.
Сущность изобретений, касающихся предложенных вариантов сырьевых смесей, состоит в количественном содержании предложенной добавки. Экспериментально установлено, что в случае недостаточного количества добавки технический результат либо незначителен, либо он отсутствует; при избытке добавки проявляются другие негативные факторы - раннее схватывание смеси, снижение коэффициента конструктивного качества и др. Результаты экспериментов приведены ниже. The invention relates to the proposed options for raw mixtures, consists in the quantitative content of the proposed additives. It was experimentally established that in the case of insufficient additives, the technical result is either negligible or absent; with an excess of the additive, other negative factors appear - early setting of the mixture, a decrease in the coefficient of structural quality, etc. The experimental results are given below.
В табл.1 приведены некоторые составы добавок, специально приготовленных для экспериментальных исследований. Составы 2 и 4 характеризуются предельными значениями содержания ингредиентов, составы 1 и 5 - запредельными, а состав 3 - средним. В этой же таблице приведены ингредиенты прототипа. Table 1 shows some of the compositions of additives specially prepared for experimental studies.
В табл. 2 показано влияние состава добавки на достижение технического результата. Можно видеть, что добавка с оговоренными пределами отклонения состава обеспечивает повышение однородности ячеистого бетона (увеличение соотношения плотности верхних и нижних слоев изделия), а также приводит к росту коэффициента конструктивного качества и сокращению цикла изготовления изделий (уменьшает длительность обязательной технологической выдержки между формованием и термообработкой). In the table. 2 shows the effect of the composition of the additive on the achievement of a technical result. You can see that the additive with the specified limits of composition deviation provides an increase in the homogeneity of cellular concrete (an increase in the density ratio of the upper and lower layers of the product), and also leads to an increase in the coefficient of structural quality and a shortening of the product manufacturing cycle (reduces the duration of the required technological exposure between molding and heat treatment) .
В табл.3 показано влияние количества вводимой добавки, включая предельные значения, запредельные и среднее. Из приведенных данных следует, что введение предложенной добавки в рекомендуемых оптимальных дозах способствует повышению однородности ячеистого бетона, росту коэффициента конструктивного качества и сокращению цикла изготовления изделий; предложенное техническое решение в этом отношении имеет определенные преимущества перед прототипом. Table 3 shows the effect of the amount of additive introduced, including limiting values, transcendental and average. From the above data it follows that the introduction of the proposed additives in the recommended optimal doses helps to increase the homogeneity of cellular concrete, increase the coefficient of structural quality and reduce the cycle of manufacturing products; the proposed technical solution in this regard has certain advantages over the prototype.
Источники информации:
1. Патент РФ 2119900.Sources of information:
1. RF patent 2119900.
2. Патент РФ 2148039. 2. RF patent 2148039.
3. Патент РФ 2139837. 3. RF patent 2139837.
4. Патент РФ 2139268. 4. RF patent 2139268.
5. Патент РФ 2120926. 5. Patent of the Russian Federation 2120926.
6. Патент РФ 2133244. 6. RF patent 2133244.
7. Патент РФ 2124490. 7. RF patent 2124490.
8. Патент РФ 2140887. 8. RF patent 2140887.
Claims (1)
FeO - 0,1 - 1,0
SO3 - 2,0 - 5,0
Р2О5 - 0,02 - 0,2
MnO - 0,04 - 0,12
Cr2O3 - 0,002 - 0,008
C - 2,0 - 8,0
MgO - 0,1 - 0,5
Инертные примеси - До 20
СаО - Остальное
2. Сырьевая смесь для изготовления ячеистых бетонов, содержащая вяжущее, порообразователь и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит добавку состава, вес.%:
FeO - 0,1 - 1,0
SO3 - 2,0 - 5,0
Р2О5 - 0,02 - 0,2
MnO - 0,04 - 0,12
Cr2O3 - 0,002 - 0,008
C - 2,0 - 8,0
MgO - 0,1 - 0,5
Инертные примеси - До 20
СаО - Остальное
при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Указанная добавка - 1 - 10
Вяжущее - 30 - 60
Порообразователь - 0,03 - 0,3
Вода - Остальное
3. Сырьевая смесь для изготовления ячеистых бетонов, содержащая вяжущее, наполнитель, порообразователь и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит добавку состава, вес.%:
FeO - 0,1-1,0
SO3 - 2,0 - 5,0
Р2О5 - 0,02 - 0,2
MnO - 0,04 - 0,12
Cr2O3 - 0,002 - 0,008
C - 2,0 - 8,0
MgO - 0,1 - 0,5
Инертные примеси - До 20
СаО - Остальное
при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Указанная добавка - 1 - 10
Вяжущее - 15 - 35
Наполнитель - 15 - 25
Порообразователь - 0,03 - 0,3
Вода - Остальноеб1. Additive for cellular concrete, including oxides of iron, magnesium, calcium, as well as carbon, characterized in that it further contains oxides of sulfur, phosphorus, manganese, chromium and inert impurities in the following ratio of components, wt.%:
FeO - 0.1 - 1.0
SO 3 - 2.0 - 5.0
P 2 O 5 - 0.02 - 0.2
MnO - 0.04 - 0.12
Cr 2 O 3 - 0.002 - 0.008
C - 2.0 - 8.0
MgO - 0.1 - 0.5
Inert impurities - Up to 20
CaO - Else
2. The raw material mixture for the manufacture of cellular concrete, containing a binder, blowing agent and water, characterized in that it additionally contains an additive composition, wt.%:
FeO - 0.1 - 1.0
SO 3 - 2.0 - 5.0
P 2 O 5 - 0.02 - 0.2
MnO - 0.04 - 0.12
Cr 2 O 3 - 0.002 - 0.008
C - 2.0 - 8.0
MgO - 0.1 - 0.5
Inert impurities - Up to 20
CaO - Else
in the following ratio of components, wt.%:
Specified Additive - 1 - 10
Binder - 30 - 60
Pore former - 0.03 - 0.3
Water - Else
3. The raw material mixture for the manufacture of cellular concrete containing binder, filler, blowing agent and water, characterized in that it additionally contains an additive composition, wt.%:
FeO - 0.1-1.0
SO 3 - 2.0 - 5.0
P 2 O 5 - 0.02 - 0.2
MnO - 0.04 - 0.12
Cr 2 O 3 - 0.002 - 0.008
C - 2.0 - 8.0
MgO - 0.1 - 0.5
Inert impurities - Up to 20
CaO - Else
in the following ratio of components, wt.%:
Specified Additive - 1 - 10
Astringent - 15 - 35
Filler - 15 - 25
Pore former - 0.03 - 0.3
Water - Rest
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000121334A RU2187485C2 (en) | 2000-08-09 | 2000-08-09 | Cellular concrete additive and raw mix for manufacturing cellular concretes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000121334A RU2187485C2 (en) | 2000-08-09 | 2000-08-09 | Cellular concrete additive and raw mix for manufacturing cellular concretes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2000121334A RU2000121334A (en) | 2002-07-10 |
| RU2187485C2 true RU2187485C2 (en) | 2002-08-20 |
Family
ID=20239045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000121334A RU2187485C2 (en) | 2000-08-09 | 2000-08-09 | Cellular concrete additive and raw mix for manufacturing cellular concretes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2187485C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2477716C1 (en) * | 2011-10-21 | 2013-03-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | Mixture for producing autoclaved cellular concrete |
| RU2491258C2 (en) * | 2011-10-21 | 2013-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | Mixture for making autoclave foam concrete |
| RU2700741C2 (en) * | 2017-11-22 | 2019-09-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | Crude mixture for preparation of foam concrete |
-
2000
- 2000-08-09 RU RU2000121334A patent/RU2187485C2/en active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2477716C1 (en) * | 2011-10-21 | 2013-03-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | Mixture for producing autoclaved cellular concrete |
| RU2491258C2 (en) * | 2011-10-21 | 2013-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения" | Mixture for making autoclave foam concrete |
| RU2700741C2 (en) * | 2017-11-22 | 2019-09-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | Crude mixture for preparation of foam concrete |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5931317B2 (en) | Hydraulic composition and concrete using the hydraulic composition | |
| EP1561736B1 (en) | Method for preparing a building material | |
| CN112888664A (en) | Coagulation controllable high strength class C fly ash cementitious compositions | |
| KR20200071177A (en) | Porous Water Purification Structure And Method for Manufacturing the Same | |
| KR100592781B1 (en) | Permeable Concrete Composition Using Bottom Ash | |
| RU2187485C2 (en) | Cellular concrete additive and raw mix for manufacturing cellular concretes | |
| KR101639908B1 (en) | Cement mortar composition for flooring | |
| JP2001039748A (en) | High-early-strength cement admixture and concrete and concrete product containing the same | |
| JP2003137618A (en) | Blast furnace slag fine powder containing inorganic admixture, blast furnace cement, and method of producing them | |
| KR20050087029A (en) | Cast-in-place rapid hardening aerated concrete having excellent adiabatic ability and method for manufacturing the same | |
| JP6938742B1 (en) | Ground improvement material slurry, ground improvement material cured product, and ground improvement method | |
| US3998650A (en) | Expanded synthetic calcium silicates | |
| RU2169132C1 (en) | Mix for manufacturing heat-insulating products | |
| KR102749953B1 (en) | Eco-friendly revetment block for purifying water and manufacturing method of revetment block including the same | |
| US3928058A (en) | Expanded synthetic calcium silicates | |
| RU2341481C1 (en) | Method of gypsum-concrete mix production | |
| RU2377213C1 (en) | Building mixture and method of concrete production | |
| JP7312385B1 (en) | Method for producing concrete composition and method for producing concrete | |
| KR930008086B1 (en) | Cement manufacturing method based on bottom ash | |
| RU2002717C1 (en) | Method for building materials production | |
| RU2233818C2 (en) | Concrete mix preparation method | |
| JP2005162514A (en) | Foaming body using crushed stone sludge or the like and method of manufacturing the same | |
| RU2081861C1 (en) | Raw material mixture for production of silicate brick | |
| Jariyathitipong et al. | The sulfuric acid resistance of concrete with blast furnace slag | |
| JP2024139269A (en) | Manufacturing method of cement-based hardened body |