RU2184277C1

RU2184277C1 - Compressor plant

Info

Publication number: RU2184277C1
Application number: RU2001120222A
Authority: RU
Inventors: Н.С. Кобелев
Original assignee: Курский государственный технический университет
Priority date: 2001-07-18
Filing date: 2001-07-18
Publication date: 2002-06-27

Abstract

FIELD: mining industry; operation at protracted negative temperatures. SUBSTANCE: plant is provided with baffle made from bimetal. Baffle consists of two rigidly connected plates. First plate fitted on side of outlet orifice of converging nozzle is porous. Secured plate is solid. EFFECT: reduced power requirements is in production of compressed air. 2 dwg

Description

Изобретение относится к управлению компрессорными установками, эксплуатируемыми в различных отраслях народного хозяйства, находящимися в климатических условиях с длительным воздействием минусовых температур и особенно на шахтных предприятиях горной промышленности. The invention relates to the management of compressor installations operated in various sectors of the economy, located in climatic conditions with prolonged exposure to subzero temperatures and especially at mining enterprises of the mining industry.

Известна компрессорная установка (см. авт. св. 1746078, М.Кл. F 04 D 29/58, 1992, бюл. 25), содержащая компрессор, установленные на линии нагнетания теплообменник-утилизатор, концевой холодильник, воздухосборник, соединенные между собой основными и дополнительными трубопроводами, которые снабжены клапанами, электрически связанными с блоком управления, и пневмосеть. A known compressor installation (see ed. St. 1746078, M. Cl. F 04 D 29/58, 1992, bull. 25), containing a compressor installed on the discharge line heat exchanger-heat exchanger, end cooler, air collector, interconnected by the main and additional pipelines that are equipped with valves electrically connected to the control unit, and a pneumatic network.

Недостатком является поступление значительного количества каплеобразной влаги со всасываемым воздухом в компрессор, особенно в зимне-весенний и осенне-зимний периоды, когда атмосферный воздух с высокой относительной влажностью дополнительно насыщается влагой при дожде, туманах, при снегопаде и метелях - льдом и инеем, переходящими в жидкость в процессе охлаждения после сжатия, что приводит к низкой эксплуатационной надежности работы компрессорной установки и повышению энергозатрат на производство сжатого воздуха, обусловленных необходимостью последующего удаления влаги из пневмосети энергоемкими устройствами, например влагоотделителями. The disadvantage is the influx of a significant amount of droplet-like moisture with intake air into the compressor, especially in the winter-spring and autumn-winter periods, when the atmospheric air with high relative humidity is additionally saturated with moisture during rain, fog, snowfall and snowstorms - ice and hoarfrost, which turn into liquid during cooling after compression, which leads to low operational reliability of the compressor unit and increased energy costs for the production of compressed air due to the need for subsequent removal of moisture from the pneumatic network by energy-intensive devices, such as dehumidifiers.

Известна компрессорная установка (см. RU 2169294 С1, МПК 7 F 04 D 29/58, 20.06.2001), содержащая компрессор, установленные на линии нагнетания теплообменник-утилизатор, концевой холодильник, воздухосборник, соединенные между собой основными и дополнительными трубопроводами, которые снабжены клапанами, электрически связанными с блоком управления, и пневмосеть, причем компрессор посредством всасывающего трубопровода соединен через крышку с фильтром, представляющим собой корпус с крышкой и коническим днищем, в нижней части которого установлен поплавок-конденсатор, в верхней части корпуса выполнено устройство в виде суживающегося сопла, к входному отверстию которого прикреплена сетка, а после его выходного отверстия установлена отражательная перегородка. A known compressor installation (see RU 2169294 C1, IPC 7 F 04 D 29/58, 06/20/2001), comprising a compressor, heat exchanger-utilizer installed on the discharge line, an end cooler, an air collector, interconnected by main and additional pipelines, which are equipped valves electrically connected to the control unit, and a pneumatic network, and the compressor is connected via a suction pipe through a cover to a filter, which is a housing with a cover and a conical bottom, in the lower part of which a float is installed a densifier, in the upper part of the casing a device is made in the form of a tapering nozzle, a grid is attached to its inlet, and a reflective partition is installed after its outlet.

Недостатком является энергоемкость производства сжатого воздуха, обусловленная изменением массовой производительности компрессора, определяемой плотностью всасываемого атмосферного воздуха, зависящей от температуры окружающей среды, в погодно-климатических условиях которой эксплуатируется компрессорная установка промышленного предприятия. The disadvantage is the energy consumption of the compressed air production, due to a change in the mass productivity of the compressor, determined by the density of the intake air, depending on the ambient temperature, in the weather and climate conditions of which the compressor unit of an industrial enterprise is operated.

Технической задачей изобретения является снижение энергоемкости производства сжатого воздуха путем поддержания нормированной массовой производительности компрессорной установки, которая зависит от температурного режима всасываемого воздуха, регулируемого в процессе испарения атмосферной влаги с отражательной перегородки воздушного фильтра. An object of the invention is to reduce the energy intensity of the production of compressed air by maintaining the normalized mass productivity of the compressor unit, which depends on the temperature of the intake air, which is regulated during the evaporation of atmospheric moisture from the reflective wall of the air filter.

Технический результат достигается тем, что компрессорная установка содержит компрессор, установленные на линии нагнетания теплообменник-утилизатор, концевой холодильник, воздухосборник, соединенные между собой основными и дополнительными трубопроводами, которые снабжены клапанами, электрически связанными с блоком управления, и пневмосеть, причем компрессор посредством всасывающего трубопровода соединен через крышку с фильтром, представляющим собой корпус с крышкой и коническим днищем, в нижней части которого установлен поплавок-конденсатор, в верхней части корпуса выполнено устройство в виде суживающегося сопла, к входному отверстию которого прикреплена сетка, а после его выходного отверстия установлена отражательная перегородка, которая выполнена из биметалла и состоит из двух жестко соединенных пластин, причем первая пластина отражательной перегородки со стороны выходного отверстия суживающегося сопла выполнена пористой, а вторая - сплошной, т.е. без пор. The technical result is achieved by the fact that the compressor installation comprises a compressor, a heat exchanger-heat exchanger installed on the discharge line, an end cooler, an air collector interconnected by main and additional pipelines, which are equipped with valves electrically connected to the control unit, and a pneumatic network, the compressor being through a suction pipe connected through a cover with a filter, which is a housing with a cover and a conical bottom, in the lower part of which a float is installed a densifier, in the upper part of the housing a device is made in the form of a tapering nozzle, a grid is attached to its inlet, and after its outlet a reflective partition is installed, which is made of bimetal and consists of two rigidly connected plates, the first plate of the reflective partition from the outlet the tapering nozzle is made porous, and the second is continuous, i.e. without pores.

На фиг. 1 представлена принципиальная схема компрессорной установки, на фиг.2 - общий вид воздушного фильтра компрессора. In FIG. 1 is a schematic diagram of a compressor installation; FIG. 2 is a general view of a compressor air filter.

Компрессорная установка состоит из компрессора 1 и установленных на нагнетательной линии 2 посредством основного трубопровода 3 и клапана 4 концевого холодильника 5 и воздухосборника 6, причем последний через клапан 7 соединен с пневмосетью 8. Теплообменник-утилизатор 9 дополнительным трубопроводом 10 и клапаном 11 соединен с нагнетательной линией 2, а дополнительным трубопроводом 12 и клапаном 13 соединен с концевым холодильником 5, кроме того, теплообменник-утилизатор 9 дополнительным трубопроводом 14 и клапаном 15 соединен с воздухосборником 6, а дополнительным трубопроводом 16 и клапаном 17 соединен с пневмосетью 8. Блок управления 18 электрически соединен с датчиками давления и температуры 19, установленными на всасывающем трубопроводе 20, и датчиками давления и температуры 21, установленными на пневмосети 8. На всасывающем трубопроводе 20 укреплен воздушный фильтр, состоящий из корпуса с крышкой 23 и конического днища 24 в нижней части которого установлен поплавок-конденсатор 25, a в верхней части корпуса выполнено устройство в виде суживающегося сопла 26, к входному отверстию 27 которого прикреплена сетка 28, при этом после выходного отверстия 29 суживающегося сопла 26 установлена отражательная перегородка из биметалла 30, кроме того, всасывающий трубопровод 20 соединен с крышкой 23 корпуса воздушного фильтра. Отражательная перегородка 30 выполнена из биметалла и представляет собой две жестко соединенные пластины, первая из них, расположенная со стороны выходного отверстия 29 суживающегося сопла 26, выполнена пористой 31, вторая - сплошной 32. The compressor installation consists of a compressor 1 and installed on the discharge line 2 through the main pipe 3 and the valve 4 of the end cooler 5 and the air collector 6, the latter through the valve 7 is connected to the pneumatic network 8. The heat exchanger-utilizer 9 with an additional pipe 10 and valve 11 is connected to the discharge line 2, and an additional pipe 12 and valve 13 is connected to the end cooler 5, in addition, the heat exchanger-utilizer 9 with an additional pipe 14 and valve 15 is connected to the air collector 6 and an additional pipe 16 and valve 17 is connected to the pneumatic network 8. The control unit 18 is electrically connected to pressure and temperature sensors 19 installed on the suction pipe 20 and pressure and temperature sensors 21 installed on the pneumatic network 8. An air filter is mounted on the suction pipe 20 consisting of a housing with a cover 23 and a conical bottom 24 in the lower part of which a float-condenser 25 is installed, and in the upper part of the housing a device is made in the form of a tapering nozzle 26, to the inlet 27 of which attached to mesh 28, wherein after the outlet 29 of a tapered nozzle 26 is installed baffle of the bimetal 30, moreover, the suction pipe 20 is connected to the air filter housing cover 23. The baffle plate 30 is made of bimetal and consists of two rigidly connected plates, the first of them, located on the side of the outlet 29 of the tapering nozzle 26, is made porous 31, the second is solid 32.

Компрессорная установка работает следующим образом. The compressor installation operates as follows.

При положительных температурах окружающей среды в осенне-зимний период с высокой относительной влажностью и соответствующими параметрами по давлению и температуре, фиксируемыми датчиками 19, установленными на всасывающем трубопроводе 20, атмосферный воздух поступает через сетку 28 во входное отверстие 27 суживающегося сопла 26, где в результате образования воронки закручивается и поступает к выходному отверстию 29. At positive ambient temperatures in the autumn-winter period with high relative humidity and corresponding pressure and temperature parameters detected by sensors 19 installed on the suction pipe 20, atmospheric air enters through the mesh 28 into the inlet 27 of the tapering nozzle 26, where, as a result of the funnel spins and enters the outlet 29.

После выходного отверстия 29 суживающегося сопла 26 наблюдается поджатие струи закрученного потока атмосферного всасываемого воздуха, что приводит к дополнительной коагуляции мелкодисперсных капелек, сконденсировавшихся в процессе завихрения атмосферной влаги. После поджатия перед отражательной перегородкой 30 происходит внезапное расширение с эффектом Джоуля-Томсона. Внезапное расширение сопровождается снижением скорости обрабатываемого потока воздуха и образованием факела (определяемого углом распыла, т.е. расстоянием до отражательной перегородки), оптимальные размеры которого обеспечивают эффективное использование теплоты испарения. After the outlet 29 of the tapering nozzle 26, a squeezing stream of a swirling stream of atmospheric intake air is observed, which leads to additional coagulation of fine droplets condensed during the swirling of atmospheric moisture. After preloading in front of the reflective partition 30, a sudden expansion occurs with the Joule-Thomson effect. Sudden expansion is accompanied by a decrease in the speed of the processed air flow and the formation of a torch (determined by the spray angle, i.e., the distance to the reflective baffle), the optimal size of which ensures the efficient use of the heat of evaporation.

Термодинамически расслоенный в суживающемся дозвуковом сопле 26 атмосферный воздух представляет собой два потока: холодный, насыщенный мелкодисперсной влагой, появившейся в процессе конденсации паров атмосферной влаги за счет более низкой температуры его по сравнению с окружающей средой (см., например, Меркулов П.И. Вихревой эффект и его применение в промышленности. - М., 1996, с. 363), и горячий, насыщенный твердыми частицами пыли и крупнодисперсной жидкостью в случае наличия в окружающей фильтр-среде дождя или тумана. Холодный поток, представляющий собой ядро влажного всасываемого воздуха, насыщенный твердыми и каплеобразными частицами, ударяется об отражательную перегородку 30 и мелкодисперсная жидкость, имеющая температуру холодного потока, заполняет капилляры пористой пластины 31, образуя "пятно" жидкости. Последующий контакт "пятна" жидкости с влажным воздухом, имеющим усредненную температуру (происходит смешивание в корпусе фильтра 22 на отражательной перегородке 30 горячего и холодного потоков), превышающую температуру жидкости в капиллярах пористой пластины 31, приводит к ее испарению. В результате отбора некоторого количества тепла от влажного воздуха на процесс испарения жидкости в капиллярах пористой пластины 31, а как известно (см. , например, Курчавин А. Г. и др. Экономия тепловой и электрической энергии. - М. , 1980 г.), чем ниже температура всасываемого атмосферного воздуха, тем выше его плотность и соответственно большее количество всасываемого воздуха поступает в компрессор, т.е. наблюдается снижение энергозатрат на производство сжатого воздуха. Поскольку всасываемый атмосферный воздух, ударяющийся об отражательную перегородку 30, наряду с каплеобразными частицами насыщен и твердыми пылеобразными частицами, то последние закупоривают часть капилляров пористой пластины 31, резко снижая эффект испарительного охлаждения в месте контакта воздуха и "пятна" жидкости. Выполнение отражательной перегородки 30 из биметалла приводит к образованию под действием температурного напора (разность температур между температурой "пятна" испаряющейся жидкости и температурой потока всасываемого атмосферного воздуха) колебания термовибрации (см., например, Дмитриев A.M. и др. Биметаллы. - Пермь, 1991 г.) пористой пластины 31 и сплошной пластины 32. В результате наблюдается "стряхивание" с отражательной перегородки 30 твердых пылеобразных частиц и капель неиспарившейся атмосферной влаги, поступившей со всасываемым воздухом в коническое днище 24, где данная масса накапливается и, воздействуя по мере накопления на поплавок-конденсатор 25, выбрасывается из корпуса воздушного фильтра 22. The atmospheric air thermodynamically stratified in a tapering subsonic nozzle 26 consists of two streams: cold, saturated with finely dispersed moisture, which appeared during the condensation of atmospheric moisture vapor due to its lower temperature compared to the environment (see, for example, Merkulov P.I. Vikhreva effect and its application in industry. - M., 1996, p. 363), and hot, saturated with solid dust particles and coarse liquid in the event of rain or fog in the surrounding filter medium. The cold stream, which is the core of moist intake air, saturated with solid and droplet-like particles, hits the baffle 30 and a finely divided liquid having the temperature of the cold stream fills the capillaries of the porous plate 31, forming a “stain” of the liquid. Subsequent contact of the “stain” of the liquid with moist air having an average temperature (mixing occurs in the filter housing 22 on the baffle plate 30 of hot and cold flows), exceeding the temperature of the liquid in the capillaries of the porous plate 31, leads to its evaporation. As a result of the selection of a certain amount of heat from moist air to the process of liquid evaporation in the capillaries of the porous plate 31, as is known (see, for example, Kurchavin A.G. et al. Saving thermal and electric energy. - M., 1980) the lower the temperature of the intake air, the higher its density and, accordingly, the greater the amount of intake air enters the compressor, i.e. there is a decrease in energy costs for the production of compressed air. Since the aspirated atmospheric air striking against the baffle plate 30, along with the droplet-like particles, is saturated with solid dust-like particles, the latter clog part of the capillaries of the porous plate 31, drastically reducing the effect of evaporative cooling at the point of contact of the air and the “stain” of the liquid. The implementation of the reflective walls 30 of bimetal leads to the formation under the influence of temperature pressure (temperature difference between the temperature of the "spot" of the evaporating liquid and the temperature of the flow of intake air) vibrational vibration (see, for example, Dmitriev AM et al. Bimetals. - Perm, 1991 .) a porous plate 31 and a continuous plate 32. As a result, “dusting” of solid dust-like particles and drops of unevaporated atmospheric moisture from the intake air is observed to be “shaken” in the conical bottom 24, where this mass accumulates and, acting as it accumulates on the float-condenser 25, is ejected from the air filter housing 22.

Очищенный от каплеобразной влаги атмосферный воздух, огибая отражательную перегородку 30, по всасывающему трубопроводу 20 поступает в компрессор 1, где осуществляется его сжатие с меньшими энергозатратами, чем если бы наряду с воздухом в компрессор поступала каплеобразная влага, требующая дополнительных затрат на сжатие пара (температура при сжатии воздуха резко возрастает и каплеобразная влага превращается в пар). Под воздействием блока управления 18 клапаны 11, 13, 15 и 17 закрываются, а клапаны 4 и 7 открываются После сжатия воздух с температурой свыше 120^oС направляется по нагнетательной линии 2, основному трубопроводу 3 и через клапан 4 в концевой холодильник 5, где охлаждается до температуры около 100^oC. Далее процесс охлаждения сжатого воздуха продолжается в воздухосборнике 6, здесь происходит конденсация паров влаги, находящихся в сжатом воздухе. Из воздухосборника 6 через открытый клапан 7 сжатый воздух с температурой, превышающей температуру окружающей среды на 20-40^oС, поступает в трубопровод 8 пневмосети. По длине пневмосети 8 не наступает теплового равновесия, т.е. равенства температур сжатого воздуха и окружающей среды. В результате практически не происходит конденсации оставшихся паров влаги и сжатый воздух с заданной температурой и давлением, фиксируемыми датчиками 21, поступает в пневмосеть потребителя. Управление работой компрессора 1 осуществляется на основании известных схем блоком управления 18 по соотношению температуры и давления, фиксируемому датчиками 19 на всасывающем трубопроводе 20, и датчиком давления и температуры 21, установленными на пневмосети 8.Atmospheric air purified from droplet-like moisture, enveloping the baffle plate 30, enters the compressor 1 through the suction pipe 20, where it is compressed with lower energy consumption than if droplet-like moisture came along with the air, requiring additional costs for compressing the vapor (temperature at air compression increases sharply and droplet-like moisture turns into steam). Under the influence of the control unit 18, the valves 11, 13, 15 and 17 are closed, and the valves 4 and 7 open. After compression, air with a temperature above 120 ^o C is directed through the discharge line 2, the main pipe 3 and through the valve 4 to the end cooler 5, where it is cooled to a temperature of about 100 ^o C. Further, the cooling process of compressed air continues in the air collector 6, condensation of moisture vapor in the compressed air takes place here. From the air intake 6 through the open valve 7, compressed air with a temperature exceeding the ambient temperature by 20-40 ^o C, enters the pipeline 8 of the pneumatic network. Along the length of the pneumatic network 8, thermal equilibrium does not occur, i.e. equal temperature of compressed air and the environment. As a result, there is practically no condensation of the remaining moisture vapor and compressed air with a given temperature and pressure detected by the sensors 21, enters the consumer pneumatic network. The operation of the compressor 1 is controlled on the basis of known schemes by the control unit 18 according to the temperature and pressure ratio recorded by the sensors 19 on the suction pipe 20 and the pressure and temperature sensor 21 installed on the pneumatic network 8.

При минусовых температурах окружающей среды и высокой относительной влажности атмосферного воздуха, особенного часто наблюдаемых в зимне-весенний период и фиксируемых датчиками 19, всасываемый поток, насыщенный твердыми частицами жидкости в виде снега, инея и/или каплеобразной влаги, через сетку 28 и входное отверстие 27 поступает в суживающееся сопло 22. Воронкообразное движение всасываемого воздуха в суживающемся сопле 22 приводит к укрупнению и коагуляции замерзшей влаги в виде льда и снега и/или каплеобразной влаги, которая после выходного отверстия 29, внезапно расширяясь, ударяется об отражательную перегородку 30. At minus ambient temperatures and high relative humidity of atmospheric air, especially often observed in the winter-spring period and detected by sensors 19, an intake stream saturated with solid particles of liquid in the form of snow, hoarfrost and / or drop-like moisture through the mesh 28 and inlet 27 enters the tapering nozzle 22. The funnel-shaped movement of the intake air in the tapering nozzle 22 leads to coarsening and coagulation of frozen moisture in the form of ice and snow and / or droplet-like moisture, which after exit th hole 29 suddenly expands and impinges on the baffle 30.

Энергия удара всасываемого воздуха при контакте с отражательной перегородкой 30 переходит в тепловую, частично переводя мелкодисперсные частицы твердой фразы атмосферной влаги в капельки жидкости, которые заполняют капилляры пористой пластины 31, соприкасаясь со сплошной пластиной 32. В результате отбора теплоты от потока высасываемого воздуха на испарение атмосферной влаги в капиллярах пористой пластины 31 его температура снижается, что регистрируется датчиком 19, и данная охлажденная масса направляется в компрессор 1. Часть неиспарившейся капельной влаги и твердые частицы как пыли, так и частицы фазового превращения атмосферной влаги (лед, снег, иней) в результате колебаний термовибрации (разность температур "пятна" испаряющейся жидкости и потока всасываемого воздуха, контактируемого с отражательной перегородкой 30) биметаллической отражательной перегородки 30 "стряхиваются" и скапливаются в коническом днище 24. The impact energy of the intake air upon contact with the reflective baffle 30 passes into the heat, partially transferring fine particles of the solid phrase of atmospheric moisture into liquid droplets that fill the capillaries of the porous plate 31 in contact with the solid plate 32. As a result of heat extraction from the exhaust air stream, the atmospheric evaporation moisture in the capillaries of the porous plate 31, its temperature decreases, which is detected by the sensor 19, and this cooled mass is sent to the compressor 1. Part is not evaporated droplet moisture and solid particles of both dust and particles of the phase transformation of atmospheric moisture (ice, snow, hoarfrost) as a result of thermal vibration fluctuations (temperature difference of the “spot” of the evaporating liquid and the intake air stream in contact with the reflective wall 30) of the bimetallic reflective wall 30 “shake off” and accumulate in the conical bottom 24.

По мере накопления влаги в коническом днище 24 она воздействует на поплавок-конденсатор 25 и выбрасывается из воздушного фильтра 22. Очищенный от влаги всасываемый воздух по всасывающему трубопроводу 20 поступает в компрессор 1, где сжимается и по нагнетательному трубопроводу 2, основному трубопроводу 3 через открытый клапан 4 поступает с температурой около 120^oС в концевой холодильник 5 для частичного охлаждения и далее в воздухосборник 6.As moisture accumulates in the conical bottom 24, it acts on the float-condenser 25 and is discharged from the air filter 22. The suctioned air, cleaned from moisture, enters the compressor 1 through the suction pipe 20, where it is also compressed through the discharge pipe 2, the main pipe 3 through an open valve 4 enters with a temperature of about 120 ^o C in the terminal refrigerator 5 for partial cooling and then into the air collector 6.

В воздухосборнике 6 осуществляется процесс конденсации паров влаги, неотделенной в воздушном фильтре 22. Сжатый воздух, с температурой на 10-20^oС превышающей температуру окружающей среды, через открытый клапан 7 поступает в пневмосеть 8. В результате воздействия на пневмосеть 8 окружающей среды с минусовыми температурами осуществляется интенсивное охлаждение сжатого воздуха с конденсацией паров влаги, а появившаяся в трубопроводах жидкость, охлаждаясь, замерзает. Это приводит к резкому увеличению гидравлического сопротивления трубопроводов пневмосети 8. В этом случае, наряду с изменением температуры сжатого воздуха, изменяется его давление, что фиксируется датчиками 21 давления и температуры 19 и передается на блок управления 18.In the air collector 6, the process of condensation of moisture vapor not separated in the air filter 22 is carried out. Compressed air, with a temperature of 10-20 ^o With higher than the ambient temperature, enters the pneumatic network 8 through the open valve 7. As a result of exposure to the pneumatic network 8, the environment is negative With temperatures, intensive cooling of the compressed air with condensation of moisture vapor is carried out, and the liquid that appears in the pipelines freezes when it cools. This leads to a sharp increase in the hydraulic resistance of the pipelines of the pneumatic network 8. In this case, along with a change in the temperature of the compressed air, its pressure also changes, which is detected by the pressure and temperature sensors 21 and transmitted to the control unit 18.

В результате воздействия блока управления 18 на электрически связанные с ним клапаны осуществляются следующие операции: открываются клапаны 11, 13, 15 и 17, закрываются клапаны 4 и 7. Тогда сжатый воздух из компрессора 1 с температурой около 120^oС через открытый клапан 11 по вспомогательному трубопроводу 10 поступает в теплообменник-утилизатор 9, где отдает часть тепла и по вспомогательному трубопроводу 12 через открытый клапан 13 направляется в концевой холодильник 5. Совместное охлаждение в теплообменнике-утилизаторе 9 и в воздухосборнике 6 обеспечивает дополнительное снижение температуры сжатого воздуха до значений, близких к температуре окружающей среды, т.е. в воздухосборнике 6 осуществляется практически полная конденсация паров влаги. Из воздухосборника 6 сжатый воздух по дополнительному трубопроводу 14 через клапан 15 поступает в теплообменник-утилизатор 9, где нагревается на 10-20^oС (отбирается теплота от потока сжатого воздуха, движущегося непосредственно от компрессора 1) и по дополнительному трубопроводу 16 через клапан 17 направляется в пневмосеть 8.As a result of the action of the control unit 18 on the electrically connected valves, the following operations are carried out: valves 11, 13, 15 and 17 are opened, valves 4 and 7 are closed. Then, compressed air from the compressor 1 with a temperature of about 120 ^o C through the open valve 11 is auxiliary the pipeline 10 enters the heat exchanger-utilizer 9, where it gives off part of the heat and through the auxiliary pipe 12 through the open valve 13 is sent to the end cooler 5. Joint cooling in the heat exchanger-utilizer 9 and in the air collector 6 provides There is an additional decrease in the temperature of compressed air to values close to the ambient temperature, i.e. In the air collector 6, an almost complete condensation of moisture vapor occurs. From the air collector 6, compressed air is supplied through an additional pipe 14 through a valve 15 to a heat exchanger-utilizer 9, where it is heated to 10-20 ^° C (heat is taken from a stream of compressed air moving directly from the compressor 1) and sent through an additional pipe 16 through a valve 17 to the pneumatic network 8.

Поступление в наземную пневмосеть 8 подогретого воздуха с уменьшенным количеством парообразной влаги обеспечивает надежность прохождения потока без охлаждения до температуры окружающей среды и соответственно без выпадания конденсата по длине пневмосети. В результате в пневмосеть 8 поступает сжатый воздух заданного нормированного давления и несколько повышенной температуры, что фиксируется датчиками 21 и контролируется блоком управления 18. The arrival of heated air to the ground pneumatic network 8 with a reduced amount of vaporous moisture ensures reliable passage of the flow without cooling to ambient temperature and, accordingly, without condensation falling along the length of the pneumatic network. As a result, compressed air of a predetermined normalized pressure and somewhat elevated temperature enters the pneumatic network 8, which is detected by the sensors 21 and monitored by the control unit 18.

Оригинальность предлагаемого изобретения заключается в том, что снабжение компрессорной установки воздушным фильтром с отражательной перегородкой из биметалла, состоящей из двух пластин, одна из которых - пористая и расположена со стороны входа всасываемого воздуха, обеспечивает снижение энергозатрат на производство сжатого воздуха путем поддержания нормированного температурного режима всасываемого воздуха за счет использования процесса испарения атмосферной влаги. The originality of the invention lies in the fact that the supply of the compressor unit with an air filter with a bimetal baffle plate, consisting of two plates, one of which is porous and is located on the intake air inlet side, reduces energy consumption for the production of compressed air by maintaining the normalized intake air temperature air through the use of the process of evaporation of atmospheric moisture.

Эффективность охлаждения всасываемого воздуха за счет отбора теплоты на испарение жидкости из капилляров пористой пластины заключается в дополнительном аккумулировании объема жидкости по длине капилляров, что предотвращает отрыв жидкости потоком воздуха без испарения (скорость всасываемого воздуха на выходе из суживающегося сопла достигает 10 м/с), т.е. отсутствие пористой пластины не позволило бы испарить в более полном объеме жидкость, ударяющуюся об отражательную перегородку и образующую "пятно" испарения. Кроме того, испаряющаяся в пористой пластине отражательной перегородки атмосферная влага, наряду с твердыми частицами, под воздействием колебаний термовибраций не сбрасывается в днище, что уменьшает частоту удаления конденсата с загрязнениями из корпуса воздушного фильтра, а это приводит к экономии сжатого воздуха, используемого в процессе продувки полости слива конденсата, и в конечном итоге дополнительно снижает энергоемкость компрессорной установки. The efficiency of cooling the intake air due to the selection of heat for liquid evaporation from the capillaries of the porous plate consists in additional accumulation of the liquid volume along the length of the capillaries, which prevents the separation of liquid by the air flow without evaporation (the velocity of intake air at the exit of the converging nozzle reaches 10 m / s), t .e. the absence of a porous plate would not allow evaporation in more complete volume of a liquid impacting on a reflective baffle and forming a “spot” of evaporation. In addition, atmospheric moisture evaporated in the porous plate of the reflective partition, along with solid particles, is not discharged to the bottom under the influence of thermal vibration vibrations, which reduces the frequency of removal of condensate with impurities from the air filter housing, and this leads to savings in compressed air used in the purge process cavity condensate drain, and ultimately further reduces the energy consumption of the compressor unit.

Claims

A compressor installation comprising a compressor, heat exchanger-utilizer installed on the discharge line, an end cooler, an air collector interconnected by main and additional pipelines, which are equipped with valves electrically connected to the control unit, and a pneumatic network, the compressor being connected via a suction pipe to the filter , which is a casing with a cover and a conical bottom, in the lower part of which a float-condenser is installed, in the upper part of the casing a device is used in the form of a tapering nozzle, to which the mesh is attached to the outlet, and after its outlet a reflective partition is installed, characterized in that the reflective partition is made of bimetal and consists of two rigidly connected plates, while the first plate of the reflective partition is on the side of the outlet the tapering nozzle is made porous, and the second is solid.