RU2170748C1 - Композиция для производства трудногорючих плитных материалов - Google Patents
Композиция для производства трудногорючих плитных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2170748C1 RU2170748C1 RU2000103408A RU2000103408A RU2170748C1 RU 2170748 C1 RU2170748 C1 RU 2170748C1 RU 2000103408 A RU2000103408 A RU 2000103408A RU 2000103408 A RU2000103408 A RU 2000103408A RU 2170748 C1 RU2170748 C1 RU 2170748C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composition
- waste
- paraffin
- filler
- phenol
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству плитных материалов. Композиция для производства трудногорючих плитных материалов, содержащая наполнитель в виде древесного волокна, стружки или измельченных частиц отходов однолетних растений, карбамидоформальдегидную или фенолформальдегидную смолу, полифосфаты аммония и парафин, дополнительно содержит отходы производства искусственного меха и хлористый аммоний, и имеет следующий количественный состав, мас.% по сухому веществу: полифосфаты аммония 9 - 18,0, карбамидоформальдегидная или фенолформальдегидная смола 7,0 - 17,0, парафин 0,5 - 1,5, хлористый аммоний 0,5 - 3,5, отходы производства искусственного меха 32,0 - 39,0, наполнитель - остальное. Технический результат: повышение прочности плитных материалов и их водостойкости при сохранении огнезащитных свойств, а также расширение сырьевой базы за счет использования отходов производства искусственного меха и снижение стоимости плит за счет снижения расхода химикатов. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству плитных материалов, и может быть использовано при изготовлении трудногорючих плитных материалов.
Известна пресс-масса для изготовления плитных материалов, включающая наполнитель в виде древесной стружки и измельченных частиц отходов однолетних растений сельскохозяйственного производства, карбамидоформальдегидную смолу и алюмоборфосфатный концентрат (патент RU N 2031915, C 08 L 97/02, 1990).
Известна пресс-композиция для производства трудногорючих плитных материалов, включающая наполнитель в виде древесного волокна, стружки или измельченных частиц отходов однолетних растений, синтетическую смолу, полифосфаты аммония и парафин (патент RU N 2114882, C 08 L 97/02, В 27 N 3/00, 1997-прототип).
Недостатками известных композиций являются низкие водостойкость и прочность получаемых из них древесных плит, что ограничивает область их применения.
Цель изобретения - повышение прочности плитных материалов и их водостойкости при сохранении огнезащитных свойств, а также расширение сырьевой базы за счет использования отходов производства искусственного меха и снижение стоимости плит за счет снижения расхода химикатов.
Поставленная цель достигается тем, что композиция для производства трудногорючих плитных материалов, содержащая наполнитель в виде древесного волокна, стружки или измельченных частиц отходов однолетних растений, синтетическую смолу, полифосфаты аммония и парафин, дополнительно содержит отходы производства искусственного меха и хлористый аммоний, при этом композиция имеет следующий количественный состав, мас.% по сухому веществу:
Полифосфаты аммония - 9,0 - 18,0
Синтетическая смола - 7,0 - 17,0
Парафин - 0,5 - 1,5
Хлористый аммоний - 0,5 - 3,5
Отходы производства искусственного меха - 32,0 - 39,0
Наполнитель - Остальное
Заявленное техническое решение имеет следующие отличия от прототипа:
- композиция дополнительно содержит хлористый аммоний;
- композиция дополнительно содержит отходы производства искусственного меха;
- композиция имеет следующий количественный состав, мас.% по сухому веществу:
Полифосфаты аммония - 9,0 - 18,0
Синтетическая смола - 7,0 - 17,0
Парафин - 0,5 - 1,5
Хлористый аммоний - 0,5 - 3,5
Отходы производства искусственного меха - 32,0- 39,0
Наполнитель - Остальное
Это позволит повысить прочность плитных материалов и их водостойкость при сохранении огнезащитных свойств, а также расширить сырьевую базу за счет использования отходов производства искусственного меха и снизить стоимость плит за счет снижения расхода химикатов.
Полифосфаты аммония - 9,0 - 18,0
Синтетическая смола - 7,0 - 17,0
Парафин - 0,5 - 1,5
Хлористый аммоний - 0,5 - 3,5
Отходы производства искусственного меха - 32,0 - 39,0
Наполнитель - Остальное
Заявленное техническое решение имеет следующие отличия от прототипа:
- композиция дополнительно содержит хлористый аммоний;
- композиция дополнительно содержит отходы производства искусственного меха;
- композиция имеет следующий количественный состав, мас.% по сухому веществу:
Полифосфаты аммония - 9,0 - 18,0
Синтетическая смола - 7,0 - 17,0
Парафин - 0,5 - 1,5
Хлористый аммоний - 0,5 - 3,5
Отходы производства искусственного меха - 32,0- 39,0
Наполнитель - Остальное
Это позволит повысить прочность плитных материалов и их водостойкость при сохранении огнезащитных свойств, а также расширить сырьевую базу за счет использования отходов производства искусственного меха и снизить стоимость плит за счет снижения расхода химикатов.
В просмотренном нами патентно-информационном фонде не обнаружено аналогичных технических решений, а также технических решений с указанными отличиями.
Заявленное техническое решение применимо и будет внедрено на предприятиях отрасли в 2000 г.
Для приготовления пресс-композиций использовали следующие компоненты:
- полифосфаты аммония, ТУ 2149-062-106-64-029-96;
- смола карбамидоформальдегидная, марки КФ-МТ-15, ТУ 6-06-12-88.
- полифосфаты аммония, ТУ 2149-062-106-64-029-96;
- смола карбамидоформальдегидная, марки КФ-МТ-15, ТУ 6-06-12-88.
- смола фенолформальдегидная, марки СФЖ 3014, ГОСТ 20907-75; парафин, ГОСТ 23683-79
- наполнитель - дровяная древесина, ОСТ 13-200-85, древесное волокно, стружка, измельченные отходы однолетних растений;
- отходы производства искусственного меха представляют собой полиэфирные, полиакрилонитрильные волокна.
- наполнитель - дровяная древесина, ОСТ 13-200-85, древесное волокно, стружка, измельченные отходы однолетних растений;
- отходы производства искусственного меха представляют собой полиэфирные, полиакрилонитрильные волокна.
Композицию получали следующим образом:
Пример
Все компоненты брали в соотношениях, указанных в формуле изобретения. Вначале в скоростной смеситель загружали древесный наполнитель, парафин и отходы производства искусственного меха. Способом центробежного распыления во вращающийся смеситель вводили полифосфаты аммония. Далее в полученную массу методом распыления через форсунку вводили синтетическую смолу (карбамидоформальдегидную или фенолформальдегидную) с отвердителем - хлористым аммонием. Содержимое смесителя перемешивали в течение 5 мин. Полученную массу подсушивали в пневматической сушилке при температуре 110-120oC, формировали ковры, подпрессовывали и прессовали в горячем прессе при температуре 170oC в течение 0,5 мин/мм толщины плиты.
Пример
Все компоненты брали в соотношениях, указанных в формуле изобретения. Вначале в скоростной смеситель загружали древесный наполнитель, парафин и отходы производства искусственного меха. Способом центробежного распыления во вращающийся смеситель вводили полифосфаты аммония. Далее в полученную массу методом распыления через форсунку вводили синтетическую смолу (карбамидоформальдегидную или фенолформальдегидную) с отвердителем - хлористым аммонием. Содержимое смесителя перемешивали в течение 5 мин. Полученную массу подсушивали в пневматической сушилке при температуре 110-120oC, формировали ковры, подпрессовывали и прессовали в горячем прессе при температуре 170oC в течение 0,5 мин/мм толщины плиты.
Полученные плитные материалы подвергали физико-механическим испытаниям.
Примеры композиций представлены в табл. 1.
Физико-механические показатели изготовленных по примерам плит представлены в табл. 2.
Изобретение позволит повысить прочность плитных материалов и их водостойкость при сохранении огнезащитных свойств, а также - расширить сырьевую базу за счет использования отходов производства искусственного меха и снизить стоимость плит за счет снижения расхода химикатов.
Claims (2)
1. Композиция для производства трудногорючих плитных материалов, содержащая наполнитель в виде древесного волокна, стружки или измельченных частиц отходов однолетних растений, карбамидоформальдегидную иди фенолформальдегидную смолу, полифосфаты аммония и парафин, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит отходы производства искусственного меха и хлористый аммоний.
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что она имеет следующий количественный состав, мас.% по сухому веществу:
Полифосфаты аммония - 9,0 - 18,0
Карбамидоформальдегидная или фенолформальдегидная смола - 7,0 - 17,0
Парафин - 0,5 - 1,5
Хлористый аммоний - 0,5 - 3,5
Отходы производства искусственного меха - 32,0 - 39,0
Наполнитель - Остальноеи
Полифосфаты аммония - 9,0 - 18,0
Карбамидоформальдегидная или фенолформальдегидная смола - 7,0 - 17,0
Парафин - 0,5 - 1,5
Хлористый аммоний - 0,5 - 3,5
Отходы производства искусственного меха - 32,0 - 39,0
Наполнитель - Остальноеи
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000103408A RU2170748C1 (ru) | 2000-02-15 | 2000-02-15 | Композиция для производства трудногорючих плитных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000103408A RU2170748C1 (ru) | 2000-02-15 | 2000-02-15 | Композиция для производства трудногорючих плитных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2170748C1 true RU2170748C1 (ru) | 2001-07-20 |
Family
ID=20230537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000103408A RU2170748C1 (ru) | 2000-02-15 | 2000-02-15 | Композиция для производства трудногорючих плитных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2170748C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2527524C1 (ru) * | 2013-04-25 | 2014-09-10 | Вячеслав Ефимович Цветков | Способ изготовления нетоксичных древесно-стружечных плит |
-
2000
- 2000-02-15 RU RU2000103408A patent/RU2170748C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2527524C1 (ru) * | 2013-04-25 | 2014-09-10 | Вячеслав Ефимович Цветков | Способ изготовления нетоксичных древесно-стружечных плит |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4311554A (en) | Incombustible material | |
US2680102A (en) | Fire-resistant product from comminuted woody material, urea, or melamine-formaldehyde, chlorinated hydrocarbon resin, and hydrated alumina | |
US3874990A (en) | Flame-retardant particle-board and process for making same | |
JPS61102213A (ja) | パーティクル―またはファイバーボードの製造法 | |
RU2006121358A (ru) | Огнезащитная смесь для лигноцеллюлозных композитов | |
US20180243939A1 (en) | Method for the Production of Wood Material Articles with Low Emissions of Chemical Compounds | |
Gürü et al. | Processing of fireproof and high temperature durable particleboard from rice husk | |
RU2170748C1 (ru) | Композиция для производства трудногорючих плитных материалов | |
US4012558A (en) | Process for the manufacture of flame-resistant boards, a flame-retardant mixture and a flame-retardant bonding composition containing the same | |
RU2170749C1 (ru) | Композиция для изготовления малотоксичных древесных плит | |
RU2114882C1 (ru) | Пресс-композиция для производства трудногорючих плитных материалов | |
RU2148600C1 (ru) | Пресс-композиция для производства трудногорючих плитных материалов | |
Lee et al. | Performance of paper sludge/polypropylene fiber/lignocellulosic fiber composites | |
RU2186808C1 (ru) | Пресс-композиция для производства древесных плит | |
RU2010702C1 (ru) | Состав для производства изделий типа мягких древесноволокнистых плит | |
RU2148064C1 (ru) | Пресс-композиция для изготовления теплоизоляционного материала | |
RU2130955C1 (ru) | Композиция для изготовления малотоксичных древесных плит | |
US2537101A (en) | Process for manufacture of wallboard from lignocellulosic material | |
RU2134234C1 (ru) | Применение полифосфатов аммония в качестве акцептора формальдегида | |
US2805209A (en) | Dry process resinified consolidated product of phenol formaldehyde and cellulose | |
SU946973A1 (ru) | Способ изготовлени древесностружечных плит | |
FI121779B (fi) | Menetelmä puu-muovikomposiittimateriaalin valmistamiseksi | |
FI67108B (fi) | Filtad pressad och torkad medeltaet lignocellulosafiberskivamed medeldensitet och hoeg styrka samt anordning foer dess famstaellning | |
RU94007137A (ru) | Композиция для изготовления прессованных древесных материалов | |
RU2037505C1 (ru) | Пресс-масса для изготовления древесностружечных плит |