RU216952U1 - Агрегат для основной безотвальной обработки почвы - Google Patents
Агрегат для основной безотвальной обработки почвы Download PDFInfo
- Publication number
- RU216952U1 RU216952U1 RU2022129666U RU2022129666U RU216952U1 RU 216952 U1 RU216952 U1 RU 216952U1 RU 2022129666 U RU2022129666 U RU 2022129666U RU 2022129666 U RU2022129666 U RU 2022129666U RU 216952 U1 RU216952 U1 RU 216952U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conical
- disk
- directed
- axle
- working bodies
- Prior art date
Links
- 238000012225 targeting induced local lesions in genomes Methods 0.000 title 1
- 238000003971 tillage Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 30
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 238000012876 topography Methods 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000009916 joint effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Abstract
Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к почвообрабатывающим агрегатам для основной безотвальной обработки почвы. Агрегат для основной безотвальной обработки почвы включает раму, устройство для соединения с трактором, механизм регулирования, опорное колесо, рабочие органы, содержащие стойку и плоскорежущую лапу. Между рабочими органами установлена дисковая секция, содержащая ось и корончатые сферические диски. По периферии корончатых сферических дисков с равным угловым шагом выполнены выемки в виде полукруга. Вершины корончатых сферических дисков, расположенные между выемками, выполнены треугольными. За рабочими органами установлена катковая приставка, содержащая катки рыхлительного и выравнивающего типа, Н-образную раму, кронштейны и штанги. На каждой штанге установлены гайка и пружина. Каток рыхлительного типа содержит ось, пустотелый барабан и заостренные рыхлители. Каток выравнивающего типа содержит ось и конические диски. На боковой поверхности каждого конического диска выполнены выемки полукруглой формы таким образом, что образовавшиеся острые вершины с равным угловым шагом направлены от большего основания конического диска в сторону его меньшего основания и перпендикулярны направлению вращения конического диска. Повышается качество обработки почвы. 3 ил.
Description
Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к почвообрабатывающим агрегатам для основной безотвальной обработки почвы.
Известен агрегат для основной безотвальной обработки почвы [Почвообрабатывающий агрегат. Патент RU №130183. Опубл. 20.07.2013 г., Бюл. №20], включающий раму, устройство для соединения с трактором, механизм регулирования, опорное колесо, рабочие органы, содержащие стойку и плоскорежущую лапу, а между рабочими органами установлена дисковая секция.
Однако известный агрегат имеет недостаток, к которому можно отнести неудовлетворительное качество обработки почвы.
Технический результат - повышение качества обработки почвы.
Технический результат достигается тем, что дисковая секция содержит ось и корончатые сферические диски. Корончатые сферические диски устанавливают на оси в один ряд и располагают под углом к направлению движения. По периферии корончатых сферических дисков с равным угловым шагом выполняют выемки в виде полукруга. Вершины корончатых сферических дисков, расположенные между выемками, выполняют треугольными и направляют в разные стороны от геометрической оси вращения корончатого сферического диска, а режущую кромку вершин двусторонне затачивают. За рабочими органами устанавливают катковую приставку, содержащую катки рыхлительного и выравнивающего типа, Н-образную раму, кронштейны и штанги. На каждой штанге устанавливают гайку и пружину. Каток рыхлительного типа содержит ось, пустотелый барабан и заостренные рыхлители. Заостренные рыхлители устанавливают на поверхности пустотелого барабана по винтовым линиям, направление которых начинают от продольной оси симметрии пустотелого барабана и направляют к торцевым сторонам пустотелого барабана, а в поперечном сечении заостренные рыхлители имеют форму окружности. Каток выравнивающего типа содержит ось и конические диски, установленные на оси с возможностью свободного вращения. Конические диски устанавливают на оси поочередно. Меньшие основания конических дисков направляют напротив друг друга и большие основания конических дисков направляют напротив друг друга таким образом, что периферия катка выравнивающего типа образует клиновидную поверхность, острые грани которой направляют в сторону вращения катка выравнивающего типа. На боковой поверхности каждого конического диска выполняют выемки полукруглой формы таким образом, что образовавшиеся острые вершины с равным угловым шагом направлены от большего основания конического диска в сторону его меньшего основания и перпендикулярны направлению вращения конического диска.
На фиг. 1 изображен агрегат для основной безотвальной обработки почвы, вид сбоку.
На фиг. 2 изображена катковая приставка, вид сверху.
На фиг. 3 изображено сечение конического диска по линии А-А.
Агрегат для основной безотвальной обработки почвы содержит раму 1, устройство 2 для соединения с трактором, механизм регулирования 3, опорное колесо 4, рабочие органы 5. Рабочие органы 5 содержат стойку 6 и плоскорежущую лапу 7. Между рабочими органами 5, под углом к направлению движения агрегата, установлена дисковая секция 8. Дисковая секция 8 установлена с возможностями регулирования своего положения по высоте относительно режущих кромок плоскорежущих лап 7 и фиксирования в требуемом положении посредством винтовых механизмов 9.
Дисковая секция 8 содержит ось 10 и корончатые сферические диски 11, установленные на оси 10 в один ряд и расположенные под углом к направлению движения. По периферии корончатых сферических дисков 11 с равным угловым шагом выполнены выемки 12 в виде полукруга. Вершины 13 корончатых сферических дисков, расположенные между выемками 12, выполнены треугольными и направлены в разные стороны от геометрической оси вращения корончатого сферического диска 11, а режущая кромка вершин 13 двусторонне заточена.
На раме 1 за рабочими органами 5 установлена катковая приставка 14, содержащая катки рыхлительного 15 и выравнивающего 16 типа, Н-образную раму 17, кронштейны 18 и штанги 19. На каждой штанге 19 установлены гайка 20 и пружина 21.
Каток рыхлительного 15 типа содержит ось 22, пустотелый барабан 23 и заостренные рыхлители 24. Заостренные рыхлители 24 установлены на поверхности пустотелого барабана 23 по винтовым линиям 25, направление которых начинается от продольной оси симметрии пустотелого барабана 23 и направлено к торцевым сторонам пустотелого барабана 23, а в поперечном сечении заостренные рыхлители 24 имеют форму окружности.
Каток выравнивающего 16 типа содержит ось 26 и конические диски 27, установленные на оси 26 с возможностью свободного вращения. Конические диски 27 установлены на оси 26 поочередно. Меньшие основания конических дисков 27 направлены напротив друг друга и большие основания конических дисков 27 направлены напротив друг друга таким образом, что периферия катка выравнивающего 16 типа образует клиновидную поверхность 28, острые грани которой направлены в сторону вращения катка выравнивающего 16 типа. На боковой поверхности каждого конического диска 27 выполнены выемки 29 полукруглой формы таким образом, что образовавшиеся острые вершины 30 с равным угловым шагом направлены от большего основания конического диска 27 в сторону его меньшего основания и перпендикулярны направлению вращения конического диска 27.
Агрегат для основной безотвальной обработки почвы работает следующим образом.
Предварительно агрегат сцепляют с трактором посредством устройства 2. Расставляют рабочие органы 5 на раме 1. Механизмом регулирования 3 устанавливают требуемый вылет опорного колеса 4 относительно нижних кромок крыльев плоскорежущих лап 7. Как правило, это расстояние составляет 30…35 см, которое достаточно для разрушения плоскорежущими лапами 8 плужной подошвы, образуемой после обработки почвы отвальными лемешными плугами. Затем, вращением рукояток винтовых механизмов 9 «вправо-влево» регулируют положение по высоте дисковой секции 8 относительно режущих кромок плоскорежущих лап 7. Как правило, это расстояние не превышает 19…22 см, т.е. глубина обработки почвы дисковой секцией 8…16 см. Закручиванием или откручиванием гаек 20, расположенных на штангах 19 катковой приставки 14, добиваются необходимого сжатия или растяжения пружин 21, тем самым, регулируя давление катков 15 и 16 на почву.
При движении агрегата плоскорежущие лапы 7 рыхлят почву и разрушают плужную подошву. Плоскорежущие лапы 7 также подрезают сорные растения, находящиеся в верхнем (плодородном) слое почвы. Корончатые сферические диски 11 дисковой секции 8, установленные под углом к направлению движения, интенсивно врезаются в почву и рыхлят ее с одновременным оборотом на глубину 8…16 см от уровня поверхности почвы, в зависимости от типа почвы и требуемой глубины рыхления, и с наименьшими затратами энергии.
При движении агрегата вращающийся каток рыхлительного 15 типа копирует рельеф поверхности поля и раздавливает комки почвы, находящиеся в зоне его действия. При этом заостренные рыхлители 24, расположенные на поверхности пустотелого барабана 23 по винтовым линиям 25, способствуют качественному рыхлению верхнего слоя почвы с одновременным разрушением комков почвы и уплотнением поверхности поля, подтягивая влагу из нижних слоев почвы к верхним слоям.
Вращающийся по почве каток выравнивающего 16 типа также копирует рельеф поверхности поля, разрушает комки почвы клиновидной поверхностью 28 в продольном направлении и острыми вершинами 30 конических дисков 27 в поперечном направлении. Совместное воздействие клиновидной поверхности 28 катка выравнивающего 16 типа и острых вершин 30 конических дисков 27, позволяет эффективно разрушить комки почвы и выровнить верхний слой почвы.
Установка рабочих органов 5 на раме 1 позволяет обрабатывать почву на требуемую глубину с одновременным разрушением плужной подошвы.
Наличие дисковой секции 8, установленной между рабочими органами 5 с возможностью регулирования своего положения по высоте относительно режущих кромок плоскорежущих лап 7, позволяет рыхлить верхний слой почвы на требуемую глубину, тем самым, дополнительно разрушать комки почвы.
Наличие корончатых сферических дисков 11, установленных на оси 10 в один ряд и расположенных под углом к направлению движения агрегата, причем по периферии корончатых сферических дисков 11 с равным угловым шагом выполнены выемки 12 в виде полукруга, а вершины 13 корончатых сферических дисков, расположенные между выемками 12, выполнены треугольными и направлены в разные стороны от геометрической оси вращения корончатого сферического диска 11, а режущая кромка вершин 13 двусторонне заточена, позволяет корончатым сферическим дискам 11 внедряться в пласт почвы с наименьшими затратами энергии и рыхлить почву с наилучшим качеством без необработанных полос.
Наличие катка рыхлительного 15 типа позволяет не только с высоким качеством разрушить комки почвы, оставшиеся после прохода рабочих органов 5, но и равномерно разрыхлить верхний слой почвы на требуемую глубину.
Наличие катка выравнивающего 16 типа позволяет не только измельчить комки почвы, но и разрыхлить верхний слой почвы на требуемую глубину, равномерно уплотнить почву с заданной агротехническими требованиями, предотвратить испарение влаги из почвы и образование трещин поверхности поля.
Наличие штанг 19 с гайками 20 и пружинами 21 позволяет каткам рыхлительного 15 и выравнивающего 16 типа, при их вращении, копировать рельеф поверхности поля и, соответственно, равномерно воздействовать на почву.
Наличие заостренных рыхлителей 24, в поперечном сечении имеющих форму окружности, и установленных на поверхности пустотелого барабана 23 по винтовым линиям 25, направление которых начинается от продольной оси симметрии пустотелого барабана 23 и направлено к торцевым сторонам пустотелого барабана 23, позволяет заостренным рыхлителям 25 внедряться в почву плавно и без удара, исключить вибрации и «подпрыгивания» катка 15.
Установка на оси 26 конических дисков 27, с возможностью их свободного вращения, поочередно, что меньшие основания конических дисков 27 направлены напротив друг друга и большие основания конических дисков 27 направлены напротив друг друга таким образом, что периферия катка выравнивающего 16 типа образует клиновидную поверхность 28, острые грани которой направлены в сторону вращения катка выравнивающего 16 типа, позволяет катку выравнивающего 16 типа с наибольшей эффективностью внедряться в почву и разрушать твердые комки.
Выполнение на боковой поверхности каждого конического диска 27 выемок 29 полукруглой формы таким образом, что образовавшиеся острые вершины 30 с равным угловым шагом направлены от большего основания конического диска 27 в сторону его меньшего основания и перпендикулярны направлению вращения конического диска 27, позволяет качественно разрушить комки почвы, максимальный размер которых не превысит минимально допустимых агротехническими требованиями к посеву значений.
Применение агрегата для основной безотвальной обработки почвы повышает качество обработки почвы, улучшает водный режим и воздушный условия для последующего развития культурных растений. Кроме того, за один проход орудия выполняется несколько технологических операций, что позволяет снизить потери почвенной влаги.
Claims (1)
- Агрегат для основной безотвальной обработки почвы, включающий раму, устройство для соединения с трактором, опорное колесо, рабочие органы, содержащие стойку и плоскорежущую лапу, механизм регулирования вылета опорного колеса относительно нижних кромок крыльев плоскорежущих лап, между рабочими органами установлена дисковая секция, отличающийся тем, что дисковая секция содержит ось и корончатые сферические диски, корончатые сферические диски установлены на оси в один ряд и расположены под углом к направлению движения, причем по периферии корончатых сферических дисков с равным угловым шагом выполнены выемки в виде полукруга, вершины корончатых сферических дисков, расположенные между выемками, выполнены треугольными и направлены в разные стороны от геометрической оси вращения корончатого сферического диска, а режущая кромка вершин двусторонне заточена, за рабочими органами установлена катковая приставка, содержащая катки рыхлительного и выравнивающего типа, Н-образную раму, кронштейны и штанги, на каждой штанге установлены гайка и пружина, каток рыхлительного типа содержит ось, пустотелый барабан и заостренные рыхлители, заостренные рыхлители установлены на поверхности пустотелого барабана по винтовым линиям, направление которых начинается от продольной оси симметрии пустотелого барабана и направлено к торцевым сторонам пустотелого барабана, а в поперечном сечении заостренные рыхлители имеют форму окружности, каток выравнивающего типа содержит ось и конические диски, установленные на оси с возможностью свободного вращения, причем конические диски установлены на оси поочередно, меньшие основания конических дисков направлены напротив друг друга и большие основания конических дисков направлены напротив друг друга таким образом, что периферия катка выравнивающего типа образует клиновидную поверхность, острые грани которой направлены в сторону вращения катка выравнивающего типа, на боковой поверхности каждого конического диска выполнены выемки полукруглой формы таким образом, что образовавшиеся острые вершины с равным угловым шагом направлены от большего основания конического диска в сторону его меньшего основания и перпендикулярны направлению вращения конического диска.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU216952U1 true RU216952U1 (ru) | 2023-03-13 |
Family
ID=
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1192653A1 (ru) * | 1984-05-24 | 1985-11-23 | Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Механизации Сельского Хозяйства | Комбинированное почвообрабатывающее орудие |
RU2129351C1 (ru) * | 1995-02-10 | 1999-04-27 | Козырев Борис Михайлович | Комбинированный почвообрабатывающий агрегат козырева б.м. |
RU130183U1 (ru) * | 2013-02-06 | 2013-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.П. Столыпина" | Почвообрабатывающий агрегат |
RU2492610C1 (ru) * | 2012-03-22 | 2013-09-20 | Открытое акционерное общество завод "Сибсельмаш-Спецтехника" | Дисковатор глубокорыхлитель |
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1192653A1 (ru) * | 1984-05-24 | 1985-11-23 | Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Механизации Сельского Хозяйства | Комбинированное почвообрабатывающее орудие |
RU2129351C1 (ru) * | 1995-02-10 | 1999-04-27 | Козырев Борис Михайлович | Комбинированный почвообрабатывающий агрегат козырева б.м. |
RU2492610C1 (ru) * | 2012-03-22 | 2013-09-20 | Открытое акционерное общество завод "Сибсельмаш-Спецтехника" | Дисковатор глубокорыхлитель |
RU130183U1 (ru) * | 2013-02-06 | 2013-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.П. Столыпина" | Почвообрабатывающий агрегат |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU216952U1 (ru) | Агрегат для основной безотвальной обработки почвы | |
RU218556U1 (ru) | Агрегат для основной безотвальной обработки почвы | |
RU216654U1 (ru) | Агрегат для основной безотвальной обработки почвы | |
RU216943U1 (ru) | Агрегат для основной безотвальной обработки почвы | |
RU217167U1 (ru) | Агрегат для основной безотвальной обработки почвы | |
RU217926U1 (ru) | Агрегат для основной безотвальной обработки почвы | |
RU217219U1 (ru) | Агрегат для основной безотвальной обработки почвы | |
RU217215U1 (ru) | Агрегат для основной безотвальной обработки почвы | |
RU215516U1 (ru) | Комбинированный почвообрабатывающий агрегат | |
RU218585U1 (ru) | Агрегат для основной безотвальной обработки почвы | |
RU218470U1 (ru) | Агрегат для основной безотвальной обработки почвы | |
RU216954U1 (ru) | Агрегат для основной безотвальной обработки почвы | |
RU218548U1 (ru) | Агрегат для основной безотвальной обработки почвы | |
RU217212U1 (ru) | Агрегат для основной безотвальной обработки почвы | |
RU216514U1 (ru) | Комбинированный почвообрабатывающий агрегат | |
RU218877U1 (ru) | Агрегат для основной безотвальной обработки почвы | |
RU216657U1 (ru) | Агрегат для основной безотвальной обработки почвы | |
RU217223U1 (ru) | Агрегат для основной безотвальной обработки почвы | |
RU218554U1 (ru) | Агрегат для основной безотвальной обработки почвы | |
RU216528U1 (ru) | Агрегат для основной безотвальной обработки почвы | |
RU218934U1 (ru) | Агрегат для основной безотвальной обработки почвы | |
RU218581U1 (ru) | Агрегат для основной безотвальной обработки почвы | |
RU217924U1 (ru) | Агрегат для основной безотвальной обработки почвы | |
RU216515U1 (ru) | Агрегат для основной безотвальной обработки почвы | |
RU212606U1 (ru) | Комбинированный почвообрабатывающий агрегат |