RU2167306C1

RU2167306C1 - Конвейерный перегрузочный агрегат

Info

Publication number: RU2167306C1
Application number: RU99121627/03A
Authority: RU
Inventors: В.П. Котов
Priority date: 1999-10-12
Filing date: 1999-10-12
Publication date: 2001-05-20

Abstract

Изобретение относится к транспортному оборудованию, в частности к конвейрным перегружателям, используемым в горной промышленности при проведении выработок. Конвейерный перегрузочный агрегат содержит грузоподающий конвейер с поднятой разгрузочной частью и конвейерный перегружатель. Разгрузочная часть грузоподающего конвейера установлена с помощью горизонтального шарнира на подвижной опоре, соединенной гибкой связью с линейной частью грузоподающего конвейера. Перегружатель установлен на упомянутой опоре через поворотную в горизонтальной плоскости раму и снабжен механизмом его поворота в вертикальной плоскости. Механизм поворота перегружателя в вертикальной плоскости выполнен в виде горизонтального шарнира, связывающего перегружатель и поворотную раму, на которой жестко закреплены вертикальные стойки, верхние концы которых соединены с разгрузочным концом перегружателя тягами с устройствами для изменения их длины. Грузоподающий конвейер выполнен в виде скребкового конвейера. Перегружатель выполнен в виде ленточного конвейера. Увеличивается расстояние проходки без наращивания транспортных средств, повышается производительность труда и скорость проходки. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к транспортному оборудованию, в частности к конвейерным перегружателям, используемым в горной промышленности при проведении выработок.

Известен конвейерный перегружатель, подвешенный на монорельсе и перемещающийся вслед за проходческим комбайном, с которым став перегружателя соединен гибкими связями [1]. К недостаткам данного перегружателя относится то, что он имеет большую трудоемкость обслуживания, заключающуюся в необходимости переноса и закрепления на крепи выработки отрезков монорельса. Кроме того, перегружатель имеет ограниченную область применения и может быть использован только при проведении выработок, закрепленных металлической крепью. Например, при закреплении выработок набрызгбетонной крепью он использоваться не может.

Известно также устройство для перегрузки сыпучих материалов [2], содержащее грузоподающий конвейер и скребковый перегружатель. В этом устройстве грузоподающий конвейер и скребковый перегружатель расположены в одной плоскости. Поэтому для удержания перегружателя над, например, участковым конвейером необходимо иметь либо специальные подвески, прикрепленные к кровле выработки, либо направляющие, уложенные на участковом конвейере или на почве выработки, которые необходимо постоянно переносить в направлении проходки. Все это приводит к увеличению трудоемкости обслуживания перегружателя.

Задача изобретения - снижение трудоемкости обслуживания перегружателя.

Эта задача решается за счет того, что разгрузочная часть грузоподающего конвейера установлена с помощью горизонтального шарнира на подвижной опоре, соединенной гибкой связью с линейной частью грузоподающего конвейера, при этом перегружатель установлен на упомянутой опоре через поворотную в горизонтальной плоскости раму и снабжен механизмом его поворота в вертикальной плоскости.

Механизм поворота перегружателя в вертикальной плоскости может быть выполнен в виде горизонтального шарнира, связывающего перегружатель и поворотную раму, на которой жестко закреплены вертикальные стойки, верхние концы которых соединены с разгрузочным концом перегружателя тягами с устройствами для изменения их длины.

Грузоподающий конвейер может быть выполнен в виде скребкового конвейера, а перегружатель - в виде ленточного конвейера.

На фиг. 1 изображен предлагаемый агрегат, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Конвейерный перегрузочный агрегат содержит грузоподающий конвейер 1 (например, скребковый) с приподнятой разгрузочной частью, соединенный с проходческим комбайном гибкой связью, и перегружатель 2 (например, ленточный конвейер). Разгрузочная часть конвейера 1 установлена с помощью горизонтального шарнира 3 на подвижной опоре 4, соединенной гибкой связью 5 с линейной частью конвейера 1. Перегружатель 2 установлен на поворотной в горизонтальной плоскости раме 6, соединенной с опорой 4 с помощью вертикального шарнира 7, что обеспечивает возможность поворота перегружателя в горизонтальной плоскости. Поворот перегружателя в вертикальной плоскости осуществляется за счет горизонтального шарнира 8, связывающего перегружатель 2 и поворотную раму 6. Для удержания перегружателя под требуемым углом и для изменения этого угла на поворотной раме 6 жестко закреплены стойки 9, концы которых соединены с разгрузочным концом перегружателя 2 тягами 10 с устройствами 11 для изменения их длины, которые могут быть механическими (винт-гайка) или гидравлическими (гидродомкраты).

Агрегат работает следующим образом.

Перед началом работы проходческого комбайна 12 перегружатель 2 устанавливают в такое положение, при котором его разгрузочный конец находится над участковым конвейером 13. Поворот перегружателя 2 в горизонтальной плоскости осуществляется с помощью механических или гидравлических устройств (не показаны) либо вручную. Разгрузочный конец перегружателя поднимают, уменьшая длину тяг 10 с помощью устройств 11 (для опускания разгрузочного конца длину тяг 11 увеличивают таким же образом). Установив разгрузочный конец перегружателя в необходимое положение над участковым конвейером, начинают отгрузку горной массы из забоя.

Горная масса от проходческого комбайна 12 поступает на скребковый грузоподающий конвейер 1, с которого перегружается на ленточный конвейер перегружателя 2 и далее - на участковый конвейер 13. По мере подвигания забоя комбайн 12 протягивает конвейерный агрегат вперед. При этом тяговое усилие на подвижную опору 4 передается через гибкую связь 5. Горизонтальный шарнир 3 служит для компенсации неровностей почвы.

Использование предлагаемого перегрузочного агрегата в проходческом забое позволяет увеличить расстояние проходки без наращивания транспортных средств до 50 м, что, в свою очередь, повышает производительность труда и скорость проходки в 1,2-1,4 раза по сравнению с известными технологическими схемами.

Источники информации
1. Авт. св. СССР N 1555520, E 21 F 13/08, 07.04.90, Бюл. 13.

2. Авт. св. СССР N 1810590, E 21 F 13/08, 23.04.93, Бюл. 15.

Claims

1. Конвейерный перегрузочный агрегат, содержащий грузоподающий конвейер с поднятой разгрузочной частью и конвейерный перегружатель, отличающийся тем, что разгрузочная часть грузоподающего конвейера установлена с помощью горизонтального шарнира на подвижной опоре, соединенной гибкой связью с линейной частью грузоподающего конвейера, при этом перегружатель установлен на упомянутой опоре через поворотную в горизонтальной плоскости раму и снабжен механизмом его поворота в вертикальной плоскости.

2. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что механизм поворота перегружателя в вертикальной плоскости выполнен в виде горизонтального шарнира, связывающего перегружатель и поворотную раму, на которой жестко закреплены вертикальные стойки, верхние концы которых соединены с разгрузочным концом перегружателя тягами с устройствами для изменения их длины.

3. Агрегат по п.1 или 2, отличающийся тем, что грузоподающий конвейер выполнен в виде скребкового конвейера.

4. Агрегат по п.1 или 2, отличающийся тем, что перегружатель выполнен в виде ленточного конвейера.