RU2166496C2 - Способ регенерации этилацетата - Google Patents
Способ регенерации этилацетата Download PDFInfo
- Publication number
- RU2166496C2 RU2166496C2 RU99114208/04A RU99114208A RU2166496C2 RU 2166496 C2 RU2166496 C2 RU 2166496C2 RU 99114208/04 A RU99114208/04 A RU 99114208/04A RU 99114208 A RU99114208 A RU 99114208A RU 2166496 C2 RU2166496 C2 RU 2166496C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ethyl acetate
- water
- acetic anhydride
- regeneration
- ethanol
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии выделения этилацетата из реакционных смесей. Регенерация этилацетата заключается в проведении реакционно-ректификационного процесса взаимодействия уксусного ангидрида с регенерируемой смесью в ректификационной колонне. Уксусный ангидрид подают в верхние сечения колонны, при этом в виде дистиллята отбирают чистый этилацетат, а в качестве кубового продукта выводят уксусную кислоту. В результате выделяют чистый этилацетат из сложных азеотропных смесей эфира, спирта, кислоты и воды. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области химической технологии, а именно к процессу очистки этилацетата, который находит широкое применение в качестве растворителя в химической, лесохимической, фармацевтической и других отраслях промышленности.
Регенерируемые системы, как правило, содержат этанол, воду, уксусную кислоту и характеризуются сложной азеотропией, что затрудняет использование стандартных приемов для ее разделения. Способы выделения этилацетата в производствах лекарственных веществ являются крайне технологически несовершенными, включают ряд последовательных стадий очистки и связанных с этим потерь этилацетата и наличия сточных вод. Подобная проблема имеет место, в частности, при регенерации этилацетата в производстве витамина Е.
Существующие методы выделения этилацетата путем гетероазеотропной и экстрактивной ректификации требуют дополнительных энергетических затрат, усложняют подсистему разделения и, в случае экстрактивной ректификации, требуют введения дополнительного вещества - разделяющего агента и вследствие этого усложняют процесс разделения смеси.
Наиболее близкий процесс для очистки этилацетата от воды и этанола, по степени очистки этилацетата, является процесс экстрактивной ректификации, описанный в патенте США N 4379028. Данный процесс заключается в использовании целого ряда подобранных экстрактивных агентов, которые увеличивают относительную летучесть этилацетата и позволяют выделить из тройного азеотропа этилацетат-этанол-вода, содержащего 82.6 мас.% этилацетата, 8.4 мас.% этанола и 9.0 мас.% воды, этилацетат с чистотой до 99 мас.%.
Данный метод предполагает использование дополнительного вещества (экстрагента), что приводит к увеличению энергетических затрат на его выделение и усложнению технологической схемы. Кроме того, структура технологической схемы, отвечающая этому методу, не является универсальной и в большой степени зависит от состава разделяемой смеси.
Целью настоящего изобретения является понижение энергетических затрат, существенное упрощение схемы разделения этилацетата по сравнению с существующими, что возможно при разработке нового способа регенерации этилацетата.
Предлагается новый способ регенерации этилацетата, который заключается в проведении реакционно-ректификационного процесса взаимодействия уксусного ангидрида с регенерируемой смесью. Подача уксусного ангидрида в верхние сечения колонны обеспечивает химическое "разрушение" бинарных азеотропов этилацетат-этанол, этилацетат-вода, этанол-вода, тройного азеотропа этилацетат-этанол-вода и повышение относительной летучести этилацетата в результате экстрактивного действия уксусной кислоты, образующейся при гидролизе и этерификации уксусного ангидрида. В результате в дистилляте отбирается легколетучий этилацетат, а в кубе - уксусная кислота.
На чертеже представлена принципиальная технологическая схема очистки этилацетата. Как видно из чертежа, она состоит из одной реакционно-ректификационной колонны 1. В верхнюю часть колонны 1 подается уксусный ангидрид 3, что обеспечивает создание реакционной зоны 2 и достижение экстрактивного эффекта. Регенерируемая смесь 4 подается в среднее сечение колонны. В дистилляте и кубе отгоняются практически чистые этилацетат 5 и уксусная кислота 6 соответственно.
Пример 1. В качестве регенерируемой смеси был взят состав тройного азеотропа этилацетат-этанол-вода, содержащего 82.6 мас.% этилацетата, 8.4 мас.% этанола и 9.0 мас.% воды. Процесс осуществлялся в стеклянной насадочной колонне, состоящей из 6 царг (dвн= 24 мм), заполненной кольцами Рашига. Регенерируемую смесь подавали в среднюю часть колонны на четвертую царгу в количестве 0.042 моль/ч. Уксусный ангидрид подавали в верхнюю часть колонны на вторую царгу в количестве, эквимолярном количеству воды и этанолу, содержащимся в регенерируемой смеси. Флегма равнялось 2.2. Фракция, отбираемая в качестве дистиллята, состояла из 99.68 мас.% этилацетата, 0.26 мас.% уксусной кислоты, 0.6 мас. % уксусного ангидрида. Кубовый продукт содержал 99.58 мас. % уксусной кислоты, 0.2 мас.% этилацетата, 0.12 мас.% уксусного ангидрида, 0.06 мас.% воды, 0.04% этанола.
Пример 2. В качестве регенерируемой смеси в данном примере был взят состав первого отгона в процессе получения α-токоферола (витамина E), который содержит 87.3 мас.% этилацетата, 9.2 мас.% воды, 1.8 мас.% уксусной кислоты, 1.7 мас.% этанола. Процесс проводился в колонне, описанной в примере 1. Дистиллят состоял из 99.41 мас.% этилацетата, 0.53 мас.% уксусной кислоты, 0.6 мас. % уксусного ангидрида. Кубовый продукт состоял из 99.33 мас. %. уксусной кислоты, 0.44 мас.% уксусного ангидрида, 0.18 мас.% этилацетата, 0.05 мас.% воды, 0.01% этанола.
Пример 3. В качестве регенерируемой смеси в данном примере был взят состав третьего отгона в процессе получения α-токоферола, содержащего 92.4 мас. % этилацетата, 7.6 мас. % воды. Процесс проводился в колонне, описанной в примере 1. Дистиллят состоял из 99.66 мас.% этилацетата, 0.21 мас.% уксусной кислоты, 0.11 мас. % воды, 0.02 мас.% уксусного ангидрида. Кубовый продукт состоял из 99.69 мас.% уксусной кислоты, 0.2 мас.% этилацетата, 0.12 мас.% уксусного ангидрида, 0.06 мас.% воды, 0.04% этанола.
Claims (1)
- Способ регенерации этилацетата ректификацией, отличающийся тем, что процесс осуществляют в реакционно-ректификационном режиме с подачей уксусного ангидрида в верхние сечения колонны и отбором в качестве дистиллята чистого этилацетата, а в качестве кубового продукта - уксусной кислоты.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99114208/04A RU2166496C2 (ru) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | Способ регенерации этилацетата |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99114208/04A RU2166496C2 (ru) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | Способ регенерации этилацетата |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99114208A RU99114208A (ru) | 2001-04-10 |
RU2166496C2 true RU2166496C2 (ru) | 2001-05-10 |
Family
ID=20222062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99114208/04A RU2166496C2 (ru) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | Способ регенерации этилацетата |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2166496C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101148407B (zh) * | 2007-10-16 | 2010-04-14 | 南京师范大学 | 连续侧线出料法提取酮康唑生产中乙酸乙酯的方法 |
CN106587475A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-04-26 | 苏州市晶协高新电子材料有限公司 | 一种使用超重力床结合膜分离技术回收废液中乙酸乙酯的装置及方法 |
-
1999
- 1999-06-29 RU RU99114208/04A patent/RU2166496C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
БОМШТЕЙН А.Л. и др. Гидролизная и лесохимическая промышленность. - 1976, № 4, с.4 и 5. АНТОНОВА Е.А. и др. Антибиотики и химиотерапия. - 1991, т.36, № 9, с.3-5. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101148407B (zh) * | 2007-10-16 | 2010-04-14 | 南京师范大学 | 连续侧线出料法提取酮康唑生产中乙酸乙酯的方法 |
CN106587475A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-04-26 | 苏州市晶协高新电子材料有限公司 | 一种使用超重力床结合膜分离技术回收废液中乙酸乙酯的装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3150795B2 (ja) | 抽出蒸留によるプロピレンオキシドの精製方法 | |
US4349416A (en) | Process and device for the separation of mixtures which form an azeotrope | |
CA2300083C (en) | Propylene oxide purification | |
EP0453084B1 (en) | Lower alkylene oxide purification | |
US3433831A (en) | Separation and purification of acrylic acid from acetic acid by solvent extraction and azeotropic distillation with a two component solvent-entrainer system | |
KR970015553A (ko) | 아세트산의 정제방법 | |
US4971661A (en) | Purification of propylene oxide using an aqueous acetone extractive distillatin agent | |
US5340446A (en) | Purification of propylene oxide by cosolvent extractive distillation | |
JP3160983B2 (ja) | 酢酸エチルの精製方法 | |
JP3150800B2 (ja) | 抽出蒸留によるプロピレンオキシドの精製方法 | |
JPH089567B2 (ja) | アクリル酸製造においてアクリル酸を高純度に精製する方法 | |
JP3038351B2 (ja) | 低級アルキレンオキシドの精製法 | |
RU2166496C2 (ru) | Способ регенерации этилацетата | |
US5116466A (en) | Propylene oxide purification by extractive distillation | |
JPS6261006B2 (ru) | ||
US5154803A (en) | Purification of contaminated propylene oxide by extractive distillation | |
US5958192A (en) | Purification of propylene oxide using ethylene glycol monomethyl ether as an extractive distillation agent | |
JP2924563B2 (ja) | 酢酸エチルの精製方法 | |
JPS6058211B2 (ja) | β−フェニルエチルアルコ−ルの精製方法 | |
US6494996B2 (en) | Process for removing water from aqueous methanol | |
US4070253A (en) | Process for separating solutions containing propylene oxide | |
JP3098300B2 (ja) | 1,3ジオキソランの精製法 | |
US4091039A (en) | Hydrolysis of ethylene glycol acetates | |
EP1202783B1 (en) | Extractive distillation separation | |
AU2006277926A1 (en) | Integrated method for producing trioxane from formaldehyde |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060630 |