[go: up one dir, main page]

RU2166468C2 - Устройство для запечатывания гребня контейнера со щипцовым верхом (варианты) - Google Patents

Устройство для запечатывания гребня контейнера со щипцовым верхом (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2166468C2
RU2166468C2 RU97106772A RU97106772A RU2166468C2 RU 2166468 C2 RU2166468 C2 RU 2166468C2 RU 97106772 A RU97106772 A RU 97106772A RU 97106772 A RU97106772 A RU 97106772A RU 2166468 C2 RU2166468 C2 RU 2166468C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sponge
beveled
front surface
crest
protrusion
Prior art date
Application number
RU97106772A
Other languages
English (en)
Other versions
RU97106772A (ru
Inventor
ДЖИАКОМЕЛЛИ Питер (US)
Джиакомелли Питер
Original Assignee
Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. filed Critical Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А.
Publication of RU97106772A publication Critical patent/RU97106772A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2166468C2 publication Critical patent/RU2166468C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81433—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined being toothed, i.e. comprising several teeth or pins, or being patterned
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/76—Making non-permanent or releasable joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/21—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being formed by a single dot or dash or by several dots or dashes, i.e. spot joining or spot welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/23—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations
    • B29C66/232—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations said joint lines being multiple and parallel, i.e. the joint being formed by several parallel joint lines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • B29C66/43121—Closing the ends of tubular or hollow single articles, e.g. closing the ends of bags
    • B29C66/43122—Closing the top of gable top containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81427—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81427—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
    • B29C66/81429—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth comprising a single tooth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B29C66/83221—Joining or pressing tools reciprocating along one axis cooperating reciprocating tools, each tool reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/14—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by reciprocating or oscillating members
    • B65B51/144—Closing paperboard containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/22—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding
    • B65B51/225—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding by ultrasonic welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
    • B29C66/7234—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7162—Boxes, cartons, cases
    • B29L2031/7166—Cartons of the fruit juice or milk type, i.e. containers of polygonal cross sections formed by folding blanks into a tubular body with end-closing or contents-supporting elements, e.g. gable type containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B50/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure, e.g. by welding
    • B31B50/642—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure, e.g. by welding using sealing jaws or sealing dies
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S53/00—Package making
    • Y10S53/02—High frequency electric sealing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Burglar Alarm Systems (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройству для запечатывания и складывания гребня контейнера со щипцовым верхом. Устройство содержит две противоположно расположенные сварочные губки. Обе губки имеют обычно плоскую часть лицевой поверхности. Вторая сварочная губка имеет сварочную планку, выступающую от средней зоны плоской части ее лицевой поверхности, для сварки гребня контейнера со щипцовым верхом. Для образования сгиба у основания гребня из каждой, по существу, плоской части лицевой поверхности отходит выступ. Выступы создают меньшее давление на гребень, чем сварочная планка, что позволяет сохранить целостность формы гребня и сварного шва. 2 с. и 9 з.п. ф-лы, 10 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к устройству для запечатывания и складывания гребня контейнера со щипцовым верхом. Более конкретно, настоящее изобретение относится к форме сваривания поверхности одной или более губок, которые запечатывают гребень и также образуют складку у основания гребня, позволяющую сохранить целостность формы гребня и сварного шва.
Картонные коробки со щипцовым верхом известны на протяжении большей части двадцатого столетия. Свойственная им простота и способность повторно запечатываться позволили им сохранить свою популярность в качестве контейнеров для упаковки традиционных жидких пищевых продуктов, например молока, соков, однако в последние годы их стали применять для таких изделий, как, например, для упаковки боеприпасов и английской соли. Обычно картонные коробки со щипцовым верхом изготавливают, по существу, из прямоугольных заготовок контейнеров, имеющих сгибы для упрощения складывания и формирования заготовки в контейнер.
В течение нескольких десятилетий усовершенствования изготовители упаковочных машин разработали множество способов изготовления, заполнения и запечатывания картонных коробок со щипцовым верхом. В настоящее время большинство упаковочных машин для заполнения и запечатывания картонных упаковок со щипцовым верхом предназначены для приема заготовки коробки после того, как она будет запечатана с боков. Способ бокового запечатывания заключается в сварке вместе противоположно расположенных вертикальных кромок заготовки коробки для образования многогранного (обычно прямоугольного) параллелепипеда. Параллелепипед принимается индексируемым колесом оправки, которое поворачивает его в соответствующие положения, где конец параллелепипеда, выступающий наружу из оправки, складывают и сваривают для образования донышка коробки.
После образования донышка коробки ее удаляют с оправки и передают на позицию заполнения, где коробку заполняют продуктом. После заполнения коробки верхнюю часть коробки складывают в известную конфигурацию в форме со щипцовым верхом и затем запечатывают с применением тепла, завершая таким образом процесс упаковки.
Пример известной упаковочной машины, которая работает обычно в соответствии с этими принципами, раскрыт в патенте США, N 3789746, выданном Мартенссону и др. Другие примеры таких упаковочных машин описаны в патентах США, NN 3820303 (Мартенссон и др. ), 4759171 (Брюверис и др.) и 4790123 (Лунгстром и др.). Эти патенты указаны здесь для справки.
Известны различные устройства для сварки гребня на выступающем конце картонной коробки со щипцовым верхом. Одно такое устройство раскрыто в патенте США, N 3200557 на имя Швенка. Согласно способу, раскрытому в этом патенте, панели верхних створок, которые образуют щипцовую конфигурацию, сначала нагревают для размягчения полиэтиленового покрытия на картонных коробках. Затем коробку передают в позицию между двумя губками для запечатывания. Сваривающие губки перемещаются друг к другу и прилагают усилие для образования и запечатывания гребня.
Гребни, которые запечатывают согласно способам, раскрытым в упомянутых патентах, имеют тенденцию к разделению в зоне под основным горизонтальным сварным швом. Кроме того, способ тепловой сварки гребня контейнера со щипцовым верхом может потребовать много времени, и он ограничивает производительность упаковочной машины. Таким образом, необходимо улучшенное устройство для запечатывания.
Предлагается устройство для запечатывания, которое устраняет упомянутые проблемы. Запечатывающее устройство включает в себя первую губку для сварки гребня контейнера со щипцовым верхом. Напротив первой сварочной губки расположена вторая сварочная губка. Как первая, так и вторая сварочные губки имеют обычно плоскую часть лицевой поверхности. Вторая сварочная губка дополнительно включает в себя сварочную планку, проходящую от средней части ее, по существу, плоской части поверхности продольно вдоль, по меньшей мере, ее части, для запечатывания гребня контейнера со щипцовым верхом, например, посредством ультразвуковой энергии. От каждой, по существу, плоской части поверхности отходит выступ в том месте, где должна образовываться линия сгиба основания гребня у основания гребня, по имеющемуся слабому сгибу основания гребня. Сгиб у основания гребня позволяет предотвратить разделение в основании гребня ниже основного горизонтального сварного шва, выполненного сварной планкой. Сварная планка может выступать из, по существу, плоской части поверхности второй губки на расстояние, большее чем расстояние, на которое выступают выступы от их соответствующих частей поверхностей. Таким образом, выступы могут создавать меньшее давление на гребень, чем это делает сварочная планка.
Согласно другому варианту исполнения сварочных губок сварочную планку заменили множеством, по существу, круговых сварочных выступов. Применяя множество, по существу, круговых сварочных выступов, можно лучше регулировать количество ультразвуковой энергии, передаваемой гребню, таким образом, процесс сварки можно сделать более эффективным с точки зрения затраты времени и потребления энергии.
Согласно еще одному варианту исполнения сварочных губок расстояние, на которое выходят выступы и круговые сварочные выступы от, по существу, плоских частей поверхностей, уменьшается вблизи открывающегося конца гребня. Это упрощает открывание контейнера со щипцовым верхом, обеспечивая при этом соответствующее запечатывание гребня.
Также предложен способ использования сварных губок и конфигурация со щипцовым верхом, запечатанная с использованием сварочных губок. Другие преимущества настоящего изобретения станут понятными из подробного описания в связи со следующими чертежами.
Фиг. 1 - вид в перспективе первой губки.
Фиг. 2 - вид в перспективе второй губки.
Фиг. 3 - вид сбоку первой и второй губок в открытом положении с расположенным между ними гребнем.
Фиг. 4 - вид сбоку, показывающий губки, представленные на фиг. 3, в закрытом положении зацепления гребня контейнера со щипцовым верхом.
Фиг. 5 - вид сбоку другого варианта исполнения первой и второй губок.
Фиг. 6 и 7 показывают гребень, который сварили с использованием раскрытых сварочных губок.
Фиг. 8 - вид в плане сверху второй губки, показывающий зоны сварки.
Фиг. 9 - вид в плане сверху первой губки, показывающий выступ.
Фиг. 10 (a и b) - вид в перспективе другого варианта исполнения первой и второй губок.
Фиг. 1 и 2 показывают соответственно первую губку 20 и вторую губку 25. Первую и вторую губки 20, 25 можно использовать в устройстве для ультразвуковой сварки, раскрытом, например, в Американской заявке на патент N 08/315412, озаглавленной "Устройство для ультразвуковой сварки контейнеров", которая подана одновременно с настоящей заявкой и указана здесь для справки. Как показано, первая губка 20 имеет, по существу, плоскую часть лицевой поверхности 30. На нижнем ее участке выступает наружу, по существу, от плоской части 30 лицевой поверхности выступ 35.
Вторая губка 25 также имеет, по существу, плоскую часть 40 лицевой поверхности. От, по существу, плоской части 40 лицевой поверхности выступает наружу на ее нижнем конце выступ 35. Множество, по существу, круговых сварочных выступов 45 выходит наружу в зоне, расположенной над выступом 35. Расстояние, на которое круговые сварочные выступы 45 выступают от части 40 лицевой поверхности, больше расстояния, на которое выступы 35 выступают от их соответствующих частей 30 и 40 лицевой поверхности.
Фиг. 3 и 4 показывают относительное положение первой губки 20 и второй губки 25 в открытом положении с расположенным между ними гребнем 50 контейнера со щипцовым верхом. Как показано, круговые сварочные выступы 45 расположены вблизи средней части гребня, а выступы 35, показанные здесь, как имеющие криволинейное поперечное сечение, достигают вершины, расположенной вблизи основания гребня 50. Губки 20 и 25, расположенные рядом, могут перемещаться в направлении друг к другу, показанному стрелками 55, и в направлении друг от друга, показанному стрелками 60.
Фиг. 4 показывает губки 20 и 25 в закрытом положении. В этом закрытом положении губка 25, которой может быть, например, ультразвуковая консоль, передает ультразвуковую энергию гребню 50 в течение заданного периода времени, которая заставляет полиолефиновые барьерные слои смежно расположенных контактных поверхностей 65 и 70 гребня размягчаться, таким образом, эти поверхности можно соединять вместе в зоне, по существу, круговых выступов 45. Применение множества, по существу, круговых сварочных выступов в противоположность одному выступу упрощает до высокой степени контроль за количеством ультразвуковой энергии, используемой для сварки гребня 50. Также такой контроль сокращает количество времени, необходимого для охлаждения гребня 50 после заданного периода времени, в который применяют ультразвуковую энергию.
В то время, как круговые выступы 45 образуют уплотнение, выступы 35 зацепляют основание гребня для образования твердой складки основания гребня, например, по имеющимся слабым складкам на основании гребня. Благодаря разнице расстояний, на которые выступают выступы 35 и сварочные выступы 45, давление, прилагаемое выступами 35 для образования жесткой складки основания гребня, меньше усилия, прилагаемого круговым выступом 45. А тогда количество ультразвуковой энергии, передаваемой гребню 50 в зоне основания, меньше количества ультразвуковой энергии, передаваемой гребню в зоне запечатывания.
Фиг. 5 показывает другой вариант исполнения первой и второй губок 20 и 25. В этом варианте исполнения выступы 35 имеют трапецеидальное поперечное сечение, которое может образовать, например, более определенную складку, чем выступы 35, показанные на фиг. 3 и 4. Как и в предшествующем варианте исполнения, выступы не выходят до такой же степени, что и сварочные выступы.
Фиг. 6 и 7 показывают выступающий в виде гребешка конец 80 контейнера 85, в котором гребень 50 запечатан при помощи раскрытых первой и второй сварочных губок 20 и 25. Как показано, гребень 50 проходит продольно от открытого конца 90 к закрытому концу 95. Вдоль средней части гребня расположено продольно множество круговых сварочных выступов для образования основного сварного шва. От основания гребня 50 проходят вдоль складки 105 основания гребня 50.
Равномерный сварной шов вдоль длины гребня может быть не нужен, когда, например, выступающая в форме гребешка верхняя часть имеет открывающийся конец и закрытый конец. Более того, может быть нужен сварной шов, который легче открывается на открывающемся конце 90, чем на закрытом конце 95. Фиг. 8 и 9 показывают модификации в круговых выступах 45 и в выступах 35 для достижения этой цели. Как показано, по существу, круговые выступы скашиваются до меньшей высоты в зоне 110, тогда как выступы 35 также скашиваются до меньшей высоты в зоне 115. Зоны 110 и 115 расположены смежно с открывающимся концом 90 гребня, когда первая и вторая губки 20 и 25 закрываются для сварки и изгиба гребня 50. Таким образом, в зонах 110 и 115 будет прилагаться меньше ультразвуковой энергии, тем самым на открывающемся конце 90 будет образовываться сварной шов, который легче разрушается, чем на закрытом конце 95.
Другой вариант исполнения первой и второй губок 120 и 130 показан на фиг. 10. Как первая, так и вторая губки 120 и 130 включают в себя, по существу, плоскую часть 125 и 135 соответственно лицевой поверхности. От, по существу, плоской части 125 и 135 лицевой поверхности выходит наружу выступ 140. Вместо множества круговых сварочных выступов вторая губка 130 имеет сплошную планку 145, выступающую наружу от, по существу, плоской части 135 лицевой поверхности в зоне, расположенной над выступом 140. Для достижения цели образования сварного шва, который легче открывается на открывающемся конце 90, чем на закрытом конце 95 верхней части в форме гребешка, сплошная планка 145 и выступы скашиваются до меньшей высоты в зонах 150 и 155.
Хотя настоящее изобретение было описано на примере конкретных исполнений, однако специалистам в этой области должно быть ясно, что в объеме настоящего изобретения, определенном формулой, возможны изменения.

Claims (11)

1. Устройство для запечатывания гребня контейнера со щипцовым верхом, причем контейнер со щипцовым верхом имеет пару наклоненных панелей, соединяющихся с гребнем в основании гребня, содержащее а) первую губку, имеющую, по существу, плоскую часть лицевой поверхности, первая губка имеет также скошенный выступ, проходящий от, по существу, плоской части лицевой поверхности вдоль, по меньшей мере, части, по существу, плоской части ее лицевой поверхности, скошенный выступ расположен на нижней части первой губки и скашивается наружу от, по существу, плоской части лицевой поверхности, и в) вторую губку, расположенную напротив и перемещаемую к первой губке в закрытом положение, вторая губка имеет, по существу, плоскую часть лицевой поверхности, причем вторая губка имеет также сваривающий элемент, выступающий из средней части второй губки, и скошенный выступ, выступающий из, по существу, плоской части лицевой поверхности продольно вдоль, по меньшей мере, части, по существу, плоской части лицевой поверхности второй губки, скошенный выступ расположен на нижней части второй губки и скашивается наружу от, по существу, плоской части лицевой поверхности второй губки в сторону скошенного выступа первой губки, скошенные выступы первой и второй губок расположены для захвата основания гребня контейнера со шипцовым верхом для образования сгиба основания гребня на переходе между гребнем и наклонными панелями, причем величина, до которой скошенные выступы выступают из соответствующих, по существу, плоских частей лицевых поверхностей, меньше величины, до которой сваривающий элемент выступает из, по существу, плоской части лицевой поверхности второй губки, тем самым заставляя скошенные выступы прилагать меньшее давление к гребню, чем то, которое прилагает сваривающий элемент, когда первая и вторая губки находятся в закрытом положении.
2. Устройство для запечатывания гребня контейнера со щипцовым верхом по п.1, в котором скошенный выступ каждой из первой и второй губок дополнительно суживается до меньшей длины вблизи открывающегося конца контейнера со щипцовым верхом.
3. Устройство для запечатывания по п. 1, в котором скошенный выступ каждой из первой и второй губок имеет, по существу, трапецеидальное поперечное сечение.
4. Устройство для запечатывания по п.1, в котором сваривающий элемент содержит множество, по существу, круговых выступов, выходящих из, по существу, плоской части лицевой поверхности второй губки вдоль, по меньшей мере, части, по существу, плоской части лицевой поверхности второй губки, для сварки гребня контейнера со щипцовым верхом посредством ультразвуковой энергии.
5. Устройство для запечатывания по п.4, в котором множество, по существу, круговых выступов второй губки скошены до меньшей величины выступа вблизи открывающегося конца контейнера со щипцовым верхом.
6. Устройство для запечатывания гребня контейнера со щипцовым верхом, причем контейнер со щипцовым верхом имеет пару наклонных панелей, соединяющихся с гребнем у основания гребня, содержащее а) первую губку, имеющую, по существу, плоскую часть лицевой поверхности, первая губка также имеет скошенный наружу выступ, выходящий из по существу плоской части лицевой поверхности вдоль, по меньшей мере, части ее, по существу, плоской части лицевой поверхности, при этом скошенный выступ расположен на нижней части первой губки и скашивается от, по существу, плоской части лицевой поверхности, и в) вторую губку, расположенную напротив и способную перемещаться к первой губке в закрытое положение, вторая губка имеет, по существу, плоскую часть лицевой поверхности, причем вторая губка имеет также сваривающий элемент, выступающий из средней части второй губки, и скошенный наружу выступ, выступающий из, по существу, плоской части продольно вдоль, по меньшей мере, части, по существу, плоской лицевой поверхности второй губки, скошенный выступ расположен на нижней части второй губки и скашивается от, по существу, плоской части лицевой поверхности второй губки и выступает в сторону скошенного выступа первой губки, скошенные выступы каждой из первой и второй губок расположены для захвата основания гребня контейнера со щипцовым верхом для образования сгиба основания гребня на переходе между гребнем и наклонными поверхностями, при этом скошенные выступы прилагают меньшее усилие к гребню, чем то, которое приложено сваривающим элементом, когда первая и вторая губки перемещаются в закрытое положение.
7. Устройство для запечатывания гребня контейнера со щипцовым верхом по п.6, в котором скошенный выступ каждой из первой и второй губок дополнительно скашивается до меньшей длины вблизи открывающегося конца контейнера со щипцовым верхом.
8. Устройство для запечатывания по п. 6, в котором скошенный выступ каждой из первой и второй губок имеет, по существу, трапецеидальное поперечное сечение.
9. Устройство для запечатывания по п.6, в котором сваривающий элемент содержит множество, по существу, круговых выступов, выходящих из, по существу, плоской части лицевой поверхности второй губки вдоль, по меньшей мере, части, по существу, плоской поверхности второй губки, для сварки гребня контейнера со щипцовым верхом посредством ультразвуковой энергии.
10. Устройство для запечатывания по п.9, в котором множество, по существу, круговых выступов второй губки скошены до меньшей высоты вблизи открывающегося конца контейнера со щипцовым верхом.
11. Устройство для запечатывания по п.10, в котором множество, по существу, круговых сваривающих выступов выходят на большое расстояние из, по существу, плоской части лицевой поверхности второй губки по сравнению с расстоянием, на которое выходит скошенный выступ второй губки от, по существу, плоской части лицевой поверхности второй губки, тем самым создавая разницу давлений, когда первая и вторая губки находятся в закрытом положении.
RU97106772A 1994-09-28 1995-08-31 Устройство для запечатывания гребня контейнера со щипцовым верхом (варианты) RU2166468C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/315,411 1994-09-28
US08/315,411 US5564255A (en) 1994-09-28 1994-09-28 Apparatus and method for sealing and creasing gabled containers

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97106772A RU97106772A (ru) 1999-05-20
RU2166468C2 true RU2166468C2 (ru) 2001-05-10

Family

ID=23224299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97106772A RU2166468C2 (ru) 1994-09-28 1995-08-31 Устройство для запечатывания гребня контейнера со щипцовым верхом (варианты)

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5564255A (ru)
EP (1) EP0783437B1 (ru)
JP (1) JP3462504B2 (ru)
AU (1) AU685679B2 (ru)
BR (1) BR9509039A (ru)
CA (1) CA2197754A1 (ru)
DE (1) DE69524110T2 (ru)
ES (1) ES2163526T3 (ru)
FI (1) FI970506L (ru)
MX (1) MX9701867A (ru)
NO (1) NO314251B1 (ru)
RU (1) RU2166468C2 (ru)
WO (1) WO1996009965A1 (ru)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6739499B1 (en) 1997-06-11 2004-05-25 Nimco Corporation Method and apparatus for forming a stable container bottom
US5890347A (en) * 1997-10-06 1999-04-06 Tetra Laval Holdings & Finance Sa Method and apparatus for sealing a gabled container
US6502372B1 (en) * 1998-02-26 2003-01-07 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Apparatus for sealing packaging containers
FR2776616B1 (fr) 1998-03-24 2001-09-07 Tetra Laval Holdings & Finance Dispositif pour thermosouder un tube de materiau de conditionnement feuillete rempli d'un produit alimentaire fluide
EP0950608B1 (en) 1998-04-15 2003-11-26 Tetra Laval Holdings & Finance SA Method of monitoring transverse sealing in a packaging unit for continuously forming sealed packages containing pourable food products and packaging unit
DE19824785A1 (de) * 1998-06-03 1999-12-09 Bellaplast Holding Ag Altstaet Verfahren zum Herstellen eines Originalitätsverschlusses und Lebensmittelbehälter
JP4127907B2 (ja) * 1998-09-28 2008-07-30 四国化工機株式会社 高周波ヒートシール装置
ES2257800T3 (es) 1998-10-07 2006-08-01 TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE SA Metodo para producir envases sellados que contienen productos alimenticios que se pueden verter a partir de un tubo de material de envasado, y unidad de envasado que implementa dicho metodo.
JP4316053B2 (ja) * 1999-07-05 2009-08-19 四国化工機株式会社 超音波シール装置
JP3674395B2 (ja) 1999-07-13 2005-07-20 マックス株式会社 結束用クリップ
US6430899B1 (en) 2000-06-09 2002-08-13 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Top sealing and creasing apparatus and method for a gable top carton
US7585266B2 (en) * 2000-08-29 2009-09-08 Nestec S.A. Methods for producing and using containers for housing product
US7260914B2 (en) * 2003-12-27 2007-08-28 Floral Transport Systems, Llc Method and apparatus for packaging horticultural products
US20050138862A1 (en) * 2003-12-27 2005-06-30 O'connor Jeremiah Method and apparatus for packaging horticultural products
WO2007127238A2 (en) * 2006-04-25 2007-11-08 Jaiswal Sudhir K Plant preservation systems
US8806750B2 (en) 2012-01-26 2014-08-19 Fernando Treviño HURTADO Forced oscillation seals for air to gas leaks reduction in regenerative air preheaters
US10046874B2 (en) 2015-11-30 2018-08-14 Sonics & Materials, Inc. Sealing system and method for gusseted and zippered bags
US11554555B2 (en) * 2017-05-30 2023-01-17 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Apparatus for sealing the top of a package for a food product and system for forming and filling a food package
US10486370B1 (en) 2018-11-26 2019-11-26 Sonics & Materials, Inc. Hybrid sealing tool having multiple seal patterns
CA3196998A1 (en) * 2020-12-02 2022-06-09 Societe Des Produits Nestle S.A. Multi-stage pressure sealing of metallized substrates

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2967387A (en) * 1958-09-22 1961-01-10 Bernard C Barnes Carton sealing machine
US3468731A (en) * 1966-07-01 1969-09-23 Branson Instr Method and apparatus for sonically sealing the end portion of thermoplastic tubular containers
SE361857B (ru) * 1971-03-25 1973-11-19 Tetra Pak Int
US3956046A (en) * 1972-01-03 1976-05-11 Kanji Tsuchiya Method for ultrasonically welding composite sheet material
ZA77281B (en) * 1976-01-28 1977-11-30 Ex Cell O Corp Apparatus and method for vibration sealing
US4136502A (en) * 1977-04-06 1979-01-30 See-Pak Corporation Inflater sealer machine
US4403465A (en) * 1980-05-02 1983-09-13 Nimco Corporation Method and device for closing and sealing gable shaped folding cartons
US4406720A (en) * 1981-11-06 1983-09-27 Burlington Industries, Inc. Ultrasonic production of nonwovens
FR2526756B1 (fr) * 1982-05-17 1986-01-10 Elopak France Procede pour rendre etanches des emballages constitues par un complexe stratifie
US4603535A (en) * 1985-05-28 1986-08-05 Container Development Company Portable sealing device
US5085029A (en) * 1990-12-04 1992-02-04 Elopak Systems A.G. Carton top sealing mechanism

Also Published As

Publication number Publication date
FI970506L (fi) 1997-03-24
BR9509039A (pt) 1998-06-23
AU3501295A (en) 1996-04-19
EP0783437A4 (en) 1999-03-10
WO1996009965A1 (en) 1996-04-04
FI970506A0 (fi) 1997-02-06
EP0783437A1 (en) 1997-07-16
US5564255A (en) 1996-10-15
JPH10506083A (ja) 1998-06-16
CA2197754A1 (en) 1996-04-04
EP0783437B1 (en) 2001-11-21
ES2163526T3 (es) 2002-02-01
NO314251B1 (no) 2003-02-24
MX9701867A (es) 1997-06-28
AU685679B2 (en) 1998-01-22
DE69524110D1 (de) 2002-01-03
JP3462504B2 (ja) 2003-11-05
NO971276L (no) 1997-03-19
NO971276D0 (no) 1997-03-19
DE69524110T2 (de) 2002-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2166468C2 (ru) Устройство для запечатывания гребня контейнера со щипцовым верхом (варианты)
EP0491759B1 (en) Carton and blank for making the same
CA1055294A (en) Apparatus for ultrasonic sealing of non-uniform folded carton bottom closure
EP3066009B1 (en) Improvements in or relating to packaging
MXPA97001867A (en) Apparatus and method for sealing containers that keep remate triangu
EP0735950B1 (en) Gable top carton having a u-shaped stake seal and and apparatus for forming same
JP4102449B2 (ja) 山形頂部を有するカートンにおける折りしろの形成およびシーリング装置
JPH07187181A (ja) 包装容器およびその容器を製造するための素材
EP0065846B1 (en) Packaging
RU97106772A (ru) Устройство и способ запечатывания контейнеров со щипцовым верхом
EP0222511A1 (en) Sealing of container closures
US4332577A (en) Packaging
US4761156A (en) Apparatus for forming a denesting lip on paperboard containers
JPS5944256B2 (ja) 容器ブランク
RU2136555C1 (ru) Запечатывание дна картонной упаковки
JPH0242732B2 (ru)
US5605030A (en) Carton end closure score line pre-breaking method and mechanism
US4279675A (en) Method and apparatus for packaging
JPH0236459B2 (ru)
JP2748036B2 (ja) 包装容器の底部形成方法とその装置
GB2253611A (en) Carton and blank for making the same

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20030901