RU2165946C2 - Способ получения водоэмульсионной эпоксидной композиции - Google Patents
Способ получения водоэмульсионной эпоксидной композиции Download PDFInfo
- Publication number
- RU2165946C2 RU2165946C2 RU99116127A RU99116127A RU2165946C2 RU 2165946 C2 RU2165946 C2 RU 2165946C2 RU 99116127 A RU99116127 A RU 99116127A RU 99116127 A RU99116127 A RU 99116127A RU 2165946 C2 RU2165946 C2 RU 2165946C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- emulsifier
- epoxy resin
- aqueous emulsion
- phosphate
- Prior art date
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title abstract description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title abstract description 23
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 title abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 17
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 abstract description 14
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 abstract description 14
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 abstract description 7
- PYGKDFLMCGZPHX-UHFFFAOYSA-N tris(oxiran-2-ylmethyl) phosphate Chemical compound C1OC1COP(OCC1OC1)(=O)OCC1CO1 PYGKDFLMCGZPHX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000007957 coemulsifier Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 abstract description 2
- 229920005682 EO-PO block copolymer Polymers 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CUQAEAJXRPDBNM-UHFFFAOYSA-N oxiran-2-ylmethyl dihydrogen phosphate Chemical compound OP(O)(=O)OCC1CO1 CUQAEAJXRPDBNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- YSUQLAYJZDEMOT-UHFFFAOYSA-N 2-(butoxymethyl)oxirane Chemical compound CCCCOCC1CO1 YSUQLAYJZDEMOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100010166 Mus musculus Dok3 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical class C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MREWAUSBIJUHJY-UHFFFAOYSA-N dimethyl oxiran-2-ylmethyl phosphate Chemical compound COP(=O)(OC)OCC1CO1 MREWAUSBIJUHJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 125000000325 methylidene group Chemical group [H]C([H])=* 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 150000003017 phosphorus Chemical class 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам получения водоэмульсионных эпоксидных композиций для защитных покрытий, для обработки стеклянных и базальтовых волокон при получении пластиков. Описывается способ получения водоэмульсионных эпоксидных композиций путем прямого эмульгирования эпоксидной смолы в воде в присутствии эмульгатора - блок-сополимера окиси этилена и окиси пропилена и соэмульгатора - триглицидилфосфата при следующем соотношении компонентов: эпоксидная смола : эмульгатор : соэмульгатор : вода - 1 : 0,005 - 0,035 : 0,005 - 0,05 : 0,7 - 170. Технический результат, который может быть получен от использования изобретения, заключается в получении эпоксидных эмульсий с высокой коллоидно-химической устойчивостью и низкой вязкостью. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к способам получения водоэмульсионных эпоксидных композиций для защитных покрытий, обработки волокон.
Известен способ получения эпоксидной дисперсии для обработки стекловолокон, включающее прямое эмульгирование эпоксидной смолы в воде с продуктом взаимодействия гидроксилсодержащего сополимера окиси этилена и окиси пропилена и толуилендиизоцианата [Патент РФ N 2092505, C 08 L 63/00, C 08 J 3/03 // (C 03 C 25/02), 10.10.1997 г., Б.И. N 28]. Получаемая композиция является недостаточно стабильной и непригодной для получения лакокрасочных покрытий.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения водоэмульсионной композиции для покрытий путем совмещения эпоксидного связующего с моноэпоксидным соединением и последующим перемешиванием с водой в присутствии эмульгатора - раствора натриевых солей полиэтиленполиаминполи - (метиленфосфоновых) кислот общей формулы R2N-[-CH2-CH2-N(R)-] n-, где R - CH2-P(ОН)2O, а n = 1-3, при соотношении эпоксидно-полиамидная эмаль (в пересчете на эпоксидную смолу) : бутилглицидиловый эфир : эмульгатор : вода - 1 : 0,20-0,32 : 0,005-0,034 : 0,90-1,60 [А.с. СССР N 1524467, C 09 D 5/02, 15.10.1993 г., БИ N 37-38]. Недостатком способа получения является невысокая стабильность эмульсии, узкий интервал соотношения смола : вода, высокая вязкость эмульсии. Задача, на решение которой направлено изобретение, - получение стабильной эпоксидной эмульсии, используемой для получения лакокрасочных покрытий, для обработки стеклянных и базальтовых волокон при получении пластиков.
При решении этой задачи получен технический результат, заключающийся в высокой коллоидно-химической устойчивости при хранении полученных эмульсий, снижении вязкости эмульсий и расширении их функциональных возможностей.
Технический результат удается получить за счет разработки способа получения водной композиции, заключается в прямом эмульгировании эпоксидной смолы в воде, содержащей эмульгатор - сополимер окиси этилена и окиси пропилена и соэмульгатор - триглицидиловый эфир фосфорной кислоты, при следующем соотношении компонентов (мас. ч.):
Эпоксидная смола - 1
Блоксополимер окиси этилена и окиси пропилена - 0,005-0,035
Триглицидилфосфат - 0,005-0,05
Вода - 0,7-170
Кроме того, для увеличения стабильности эмульсий некоторых эпоксидных смол эмульсия может содержать разбавитель эпоксидных смол - моноглицидилфосфат в количестве 0,03-0,05 мас. ч.
Эпоксидная смола - 1
Блоксополимер окиси этилена и окиси пропилена - 0,005-0,035
Триглицидилфосфат - 0,005-0,05
Вода - 0,7-170
Кроме того, для увеличения стабильности эмульсий некоторых эпоксидных смол эмульсия может содержать разбавитель эпоксидных смол - моноглицидилфосфат в количестве 0,03-0,05 мас. ч.
Причинно-следственная связь между совокупностью признаков изобретения и достижением технических результатов заключается
во-первых, в том что триглицидилфосфат играет роль соэмульгатора, повышающего устойчивость эмульсии, и расширяет диапазон соотношений смола - вода, в свою очередь расширяет функциональные возможности композиции;
во-вторых, сочетание триглицидилфосфата с моноглицидилфосфатом ускоряет процесс эмульгирования, повышает стабильность эмульсий некоторых высокомолекулярных эпоксидных смол;
в-третьих, введение низковязких глицидилфосфатов существенно снижает вязкость эмульсии.
во-первых, в том что триглицидилфосфат играет роль соэмульгатора, повышающего устойчивость эмульсии, и расширяет диапазон соотношений смола - вода, в свою очередь расширяет функциональные возможности композиции;
во-вторых, сочетание триглицидилфосфата с моноглицидилфосфатом ускоряет процесс эмульгирования, повышает стабильность эмульсий некоторых высокомолекулярных эпоксидных смол;
в-третьих, введение низковязких глицидилфосфатов существенно снижает вязкость эмульсии.
Сочетание всех существенных признаков изобретения обеспечивает:
высокую коллоидно-химическую устойчивость эмульсий,
снижение вязкости эмульсий,
расширение функциональных возможностей композиции, заключающееся в использовании композиции в качестве аппрета для стеклянных и базальтовых волокон.
высокую коллоидно-химическую устойчивость эмульсий,
снижение вязкости эмульсий,
расширение функциональных возможностей композиции, заключающееся в использовании композиции в качестве аппрета для стеклянных и базальтовых волокон.
Для получения водоэмульсионных композиций используют следующие компоненты:
эпоксидные смолы: ЭП-1155 (ТУ 6-10-1504-75), ЭП-793 (ТУ 6-10-1538-75), ЭД-20 (ГОСТ 10587-84), Э-45 (ТУ 6-10-1587-76). В качестве поверхностно-активного вещества (ПАВ) использовали сополимер окиси этилена и окиси пропилена R(C3H6O)m(C2H4O)nH, где R - алкильный радикал C7-C15, m = 14, n = 18 - 102. В качестве модификаторов были использованы моноглицидилдиметилфосфат
и триглицидилфосфат 
[Ризположенский Н. И. , Бойко Л.В., Зверева М.Н. Синтез глицидиловых эфиров кислот фосфора // Докл. АН СССР. - 1964. - т. 155, N 5, - с. 1137-1139].
эпоксидные смолы: ЭП-1155 (ТУ 6-10-1504-75), ЭП-793 (ТУ 6-10-1538-75), ЭД-20 (ГОСТ 10587-84), Э-45 (ТУ 6-10-1587-76). В качестве поверхностно-активного вещества (ПАВ) использовали сополимер окиси этилена и окиси пропилена R(C3H6O)m(C2H4O)nH, где R - алкильный радикал C7-C15, m = 14, n = 18 - 102. В качестве модификаторов были использованы моноглицидилдиметилфосфат
Пример 1. Эмульсия получается смешением расчетного количества воды, ПАВ и триглицидилфосфата. Затем вводят при температуре 20-25oC при перемешивании со скоростью 1000-3500 об/мин эпоксидную смолу ЭП-1155. Композиция разбавляется водой до необходимой концентрации. Составы и свойства композиций приведены в табл. 1.
Пример 2. Эмульсия получается по примеру 1 с использованием эпоксидной смолы ЭП-793. Состав и свойства приведены в табл. 1.
Пример 3. Эмульсия получается по примеру 1 с использованием эпоксидной смолы ЭД-20. Состав и свойства приведены в табл. 1.
Пример 4. Эмульсию получают смешением расчетного количества воды, ПАВ и триглицидилфосфата. Затем готовят смесь смолы ЭД-8 и моноглицидилфосфата. При температуре 20-25oC при перемешивании со скоростью 1000-3500 об/мин смесь ЭД-8 и моноглицидилфосфата вводят в водный состав. Композиция разбавляется водой до необходимой концентрации. Состав и свойства композиций приведены в табл. 1.
Пример 5. Эмульсию готовят по примеру 4 с использованием эпоксидной смолы Э-45. Состав и свойства приведены в табл.1.
Из табл. 1 видно, что эмульсии по примерам 1-3 при соотношении смола : эмульгатор : соэмульгатор : вода = 1 : 0,005 - 0,035: 0,005 - 0,05 : 0,7 - 170 и по примерам 4-5 при соотношении компонентов смола : эмульгатор : соэмульгатор : разбавитель : вода = 1 : 0,005 - 0,035 : 0,005 - 0,05 : 0,03 - 0,05 : 0,7 - 170 имеют высокую коллоидно-химическую устойчивость в течение 24 мес, низкую вязкость (не более 210 сПз) в широком интервале соотношение смола : вода = 1 : 0,7 - 170. Данные композиции могут быть использованы для получения покрытий, для обработки минеральных волокон (стекло, базальт) при получении пластиков.
Claims (1)
1. Способ получения водоэмульсионных эпоксидных композиций путем прямого эмульгирования эпоксидной смолы в воде с блок-сополимером окиси пропилена и окиси этилена и соэмульгатором, отличающийся тем, что в качестве соэмульгатора используют триглицидилфосфат при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Эпоксидная смола - 1
Блок-сополимер окиси этилена и окиси пропилена - 0,005 - 0,035
Триглицидилфосфат - 0,005 - 0,05
Вода - 0,7 - 170
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что эпоксидная смола дополнительно содержит моноглицидилдиметилфосфат в количестве 0,03 - 0,05 мас.ч.
Эпоксидная смола - 1
Блок-сополимер окиси этилена и окиси пропилена - 0,005 - 0,035
Триглицидилфосфат - 0,005 - 0,05
Вода - 0,7 - 170
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что эпоксидная смола дополнительно содержит моноглицидилдиметилфосфат в количестве 0,03 - 0,05 мас.ч.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99116127A RU2165946C2 (ru) | 1999-07-16 | 1999-07-16 | Способ получения водоэмульсионной эпоксидной композиции |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99116127A RU2165946C2 (ru) | 1999-07-16 | 1999-07-16 | Способ получения водоэмульсионной эпоксидной композиции |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2165946C2 true RU2165946C2 (ru) | 2001-04-27 |
| RU99116127A RU99116127A (ru) | 2001-05-27 |
Family
ID=20223059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99116127A RU2165946C2 (ru) | 1999-07-16 | 1999-07-16 | Способ получения водоэмульсионной эпоксидной композиции |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2165946C2 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2587091C1 (ru) * | 2014-12-30 | 2016-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА "РЕКОН" | Способ получения водной эпоксидной эмульсии |
| RU2699100C1 (ru) * | 2019-04-01 | 2019-09-03 | Общество с ограниченной ответственностью "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА "РЕКОН" | Способ получения водной эпоксидной дисперсии |
| RU232167U1 (ru) * | 2024-08-05 | 2025-02-26 | ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ КАЗЕННОЕ ВОЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ Военная академия Ракетных войск стратегического назначения имени Петра Великого МИНИСТЕРСТВА ОБОРОНЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ | Силовое устройство для раздельного развития и укрепления мышц верхних конечностей спортсмена |
-
1999
- 1999-07-16 RU RU99116127A patent/RU2165946C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2587091C1 (ru) * | 2014-12-30 | 2016-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА "РЕКОН" | Способ получения водной эпоксидной эмульсии |
| RU2699100C1 (ru) * | 2019-04-01 | 2019-09-03 | Общество с ограниченной ответственностью "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ФИРМА "РЕКОН" | Способ получения водной эпоксидной дисперсии |
| RU232167U1 (ru) * | 2024-08-05 | 2025-02-26 | ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ КАЗЕННОЕ ВОЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ Военная академия Ракетных войск стратегического назначения имени Петра Великого МИНИСТЕРСТВА ОБОРОНЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ | Силовое устройство для раздельного развития и укрепления мышц верхних конечностей спортсмена |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69433207T2 (de) | Selbstdispergierbare härtbare epoxidharze und beschichtungen | |
| US5128390A (en) | Methods of forming consolidatable resin coated particulate materials in aqueous gels | |
| EP0272595B1 (de) | Stabile wässrige Epoxidharz-Dispersion, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung | |
| KR101108663B1 (ko) | 분산제로서의 에폭사이드 첨가 화합물 및 그의 염 | |
| EP2917279B1 (de) | Polycarboxylatether als dispergiermittel für epoxidharze | |
| JPH09188746A (ja) | 多官能性水性エポキシ樹脂分散液を硬化させる方法 | |
| CN109423166B (zh) | 水性环氧树脂分散体以及包含该水性环氧树脂分散体的涂料组合物 | |
| EP1518875A2 (de) | Härter für Überzugsmassen | |
| US3926886A (en) | Epoxy resin-amine salt emulsion composition | |
| KR102191838B1 (ko) | 멀티체인형 에폭시 수지 유화제 | |
| KR102191839B1 (ko) | 수성 에폭시 수지 및 이를 포함한 도료 조성물 | |
| EP2731978A2 (de) | Polyetheramine als beschleuniger in epoxid-systemen | |
| DE69917792T2 (de) | Wässrige epoxidharzdispersionen und verfahren zu ihrer herstellung | |
| US5500461A (en) | Stable waterborne epoxy resin dispersion containing micronized DICY | |
| RU2165946C2 (ru) | Способ получения водоэмульсионной эпоксидной композиции | |
| KR20230094141A (ko) | 제미니형 에폭시 수지 유화제 및 그 제조방법 | |
| EP2107075B1 (de) | Emulgatoren für Epoxidharze | |
| CN108467698A (zh) | 一种耐水性粘结剂及其制备方法 | |
| US4313895A (en) | Alkoxylated diquaternary ammonium compounds | |
| JPH0236226A (ja) | 変性ブロック重合体、その製造方法およびその用途 | |
| US6160040A (en) | Water borne capped ester containing epoxy amine adduct curing agents compositions for self-curing epoxy resins at ambient or sub-ambient temperatures | |
| US6114418A (en) | Nonionic emulsifier for asphalt | |
| DE69926397T2 (de) | Verfahren zur teiloxidation von polyoxyalkylenpolyolzusammensetzungen zu polycarbonsäurezusammensetzungen | |
| EP2388279A1 (de) | 2-Komponenten-Klebstoffe | |
| AU2014210229B2 (en) | Highly concentrated, water-free amine salts of hydrocarbon alkoxysulfates and use and method using aqueous dilutions of the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080717 |