[go: up one dir, main page]

RU2160711C1 - Способ очистки сточных вод производства мочевины - Google Patents

Способ очистки сточных вод производства мочевины Download PDF

Info

Publication number
RU2160711C1
RU2160711C1 RU2000112087A RU2000112087A RU2160711C1 RU 2160711 C1 RU2160711 C1 RU 2160711C1 RU 2000112087 A RU2000112087 A RU 2000112087A RU 2000112087 A RU2000112087 A RU 2000112087A RU 2160711 C1 RU2160711 C1 RU 2160711C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
treatment
active chlorine
wastewater
urea
ammonia
Prior art date
Application number
RU2000112087A
Other languages
English (en)
Inventor
Б.В. Новиков
В.А. Лапин
Л.А. Иоганн
И.И. Капитула
А.В. Савенков
С.И. Пущин
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Агро-Череповец"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Агро-Череповец" filed Critical Закрытое акционерное общество "Агро-Череповец"
Priority to RU2000112087A priority Critical patent/RU2160711C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2160711C1 publication Critical patent/RU2160711C1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)

Abstract

Изобретение относится к очистке сточных вод, содержащих аммиак и мочевину. Сущность изобретения: способ очистки сточных вод состоит в том, что сточные воды после гидролиза и десорбции подвергают обработке активным хлором с подачей воздуха при рН 6,5-8 в количестве 5-7 вес.ч. на 1 вес.ч. азота аммонийного с последующим анионированием. Обработку активным хлором можно проводить газообразным хлором, гипохлоритами кальция или натрия. Способ обеспечивает повышение эффективности очистки сточных вод и доведение качества сточных вод до требований химически очищенной воды, например, для питания котлов среднего давления Р - 4 МПа (40 кгс/см2) или возможности использования в системах оборотного водоснабжения. 3 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к очистке сточных вод, содержащих аммиак и мочевину, в частности сточных вод производства мочевины, и может быть использовано в химической промышленности.
Известен способ очистки сточных вод производства мочевины путем гидролиза очищаемых стоков при нагреве и давлении. При этом гидролиз ведут в присутствии фосфорной кислоты, а полученный раствор обрабатывают спиртом или кетоном с последующим отделением осадка (Авт.св. N 239863, МКИ C 02 F 1/52, опубл. 1969 г.). Этот способ сложен по технологии и не обеспечивает глубокий очистки сточных вод, позволяющей повторное ее использование.
Известен способ очистки сточных вод от мочевины путем сорбции ее на сильнокислотных катионитах, например КУ-2, с последующей их регенерацией сильными неорганическими кислотами (Авт.св. N 451641, М.кл. C 02 C 5/08, опубл. 1974 г.). Этот способ требует использования дорогостоящих ионообменных смол, большого количества фосфорной кислоты для регенерации и приводит к образованию сточных вод при отмывке ионообменных смол от регенерационных растворов (количество мочевины в сточных водах - 2,73 г/дм3, аммиака - 20 г/дм3).
Известен способ очистки сточных вод производства мочевины, включающий смешение циркулирующего и свежего потоков сточных вод с воздухом, испарение, брызгоотделение и выброс воздуха с водяными парами в атмосферу, при этом свежий поток сточных вод предварительно смешивают с потоком воздуха, выходящим из зоны испарения (Авт.св. N 732212, М.кл, C 02 C 5/00, опубл. 1980 г.).
Известен способ очистки сточных вод производства мочевины путем гидролиза очищаемых стоков методом термического разложения при повышенном давлении в колонном аппарате каскадного типа при температуре 150 - 262oC и давлении 1,5 - 5,0 МПа используют последовательные ступени каскада в количестве 4 - 30 (Патент RU N 2056408, М.кл. C 07 C 273/04, опубл. 1996 г.). Этот способ энергоемкий (используются высокие температуры).
Известен наиболее близкий к предложенному способ очистки сточных вод производства мочевины путем гидролиза очищаемых стоков при нагреве и давлении: при температуре 180 - 200oC, давлении 15 - 20 ат с последующей отдувкой паром аммиака и двуокиси углерода. Сточные воды с содержанием аммиака 0,5 г/л поступают на отдувку аммиака с помощью азота или воздуха при атмосферном давлении и температуре 100oC. Остаточное содержание аммиака составляет 0,03 - 0,006 г/л (Авт.св. N 186891, М.Кл. C 02 F 1/02, опубл. 1966 г. Прототип).
Данный способ не обеспечивает эффективной очистки сточных вод, что исключает их повторное использование в системе оборотного водоснабжения или в качестве питательной воды для котлов.
Задачей изобретения является повышение эффективности очистки сточных вод и доведение качества сточных вод до требований химически-очищенной воды, например, для питания котлов среднего давления Р - 4 МПа (40 кгс/см2) или возможности использования в системе оборотного водоснабжения предприятия.
Эта задача решается тем, что в способе очистки сточных вод производства мочевины путем гидролиза очищаемых стоков при нагреве и давлении сточные воды после гидролиза подвергают обработке активным хлором с последующим анионированием, обработку активным хлором проводят при pH 6,5 - 8, а количество активного хлора берут 5 - 7 весовых частей на 1 весовую часть азота аммонийного.
Способ осуществляют следующим образом: сточные воды, содержащие аммиак и мочевину, поступают в десорбер первой ступени, где при температуре 130 - 145oC, давлении 0,28 - 0,35 МПа из раствора происходит выделение диоксида углерода, аммиака и воды. Далее сточная вода из нижней части десорбера первой ступени направляется в гидролизер, в нижнюю часть которого подается "острый" пар высокого давления. В гидролизере при температуре не более 190oC и давлении 1,5 - 1,8 МПа происходит разложение (гидролиз) мочевины, аммиака и диоксида углерода. Жидкая фаза поступает в десорбер второй ступени, где из раствора отгоняется аммиак и диоксид углерода. Сточная вода на выходе из узла десорбции-гидролиз содержит мочевину с массовой концентрацией 10 - 30 мг/дм3 и аммиак с массовой концентрацией 10 - 15 мг/дм3. Далее сточные воды обрабатывают активным хлором в количестве 5 - 7 весовых частей активного хлора на 1 весовую часть азота аммонийного при pH 6,5 - 8. Для хлорирования могут быть использованы, например, газообразный хлор, гипохлориты кальция и натрия, образующие в воде хлорноватистую кислоту и гипохлоритный ион. Сумма свободного Cl2, HOCl, OCl и связанного в хлорамин азота называется активным хлором. Процесс окисления азота аммонийного активным хлором идет по реакции:
2NH4+2Cl2=2NH2Cl=4H++2Cl-
NH2Cl+Cl2=NHCl2+H++3Cl-
NH2Cl+NHCl2=N2+3H++3Cl-
Для ускорения процесса хлорирования применяют воздушную продувку. Повышение pH выше 8 ведет к увеличению расхода активного хлора для окисления азота аммонийного, а понижение pH ниже 6,5 не обеспечивает качество воды. Хлорированную воду пропускают через слабоосновной анионит для удаления ионов хлора. После хлорирования гипохлоритом натрия или гипохлоритом кальция требуется предварительное катионирование.
Сточные воды после очистки имеют следующие показатели:
Хлориды - Не более 3 мг/дм3
Щелочность - Не более 700 мкг-экв/дм3
Жесткость - 10 мкг-экв/дм3
Солесодержание - Не более 300 мг/дм3
Аммиак - Не более 2 мг/дм3
Мочевины - Отсутствие
что соответствует требованиям, предъявляемым к качеству химически очищенной воды для питания котлов среднего давления P - 4 МПа (40 кгс/см2).
Количество необходимого активного хлора для хлорирования сточных вод и величина pH установлены экспериментально.
Пример 1
Сточные воды производства мочевины после десорбции и гидролиза, характеризуемые следующим качеством:
pH - 7,2
Аммиак - 11,7 мг/дм3
Мочевина - 28,3 мг/дм3
Взвешенные вещества - Отсутствие
Сухой остаток - 16 мг/дм3
Хлориды - Отсутствие
Сульфаты - Отсутствие
Фосфаты - Отсутствие
Железо - 0,04 мг/дм3
Жесткость - 0,02 мкг-экв/дм3
Щелочность - 0,4 мкг-экв/дм3
Кальций - 1,4 мг/дм3
Магний - Отсутствие
Медь - Отсутствие
Нитраты - Отсутствие
Нитриты - Отсутствие
Оксид кремния - 0,04 мг/дм3
Оксид углерода - Отсутствие
обрабатывают активным хлором. Для полного окисления аммиака и мочевины требуется 5 весовых частей активного хлора на одну весовую часть азота аммонийного. Для ускорения процесса окисления дается воздушная продувка. После окисления содержание мочевины в сточных водах равняется 0, аммиак также отсутствует. Содержание хлоридов возрастает до 17,5 мг/дм3. Для очистки от хлоридов сточную воду пропускают через анионит.
Пример 2
Сточные воды производства мочевины с содержанием:
pH - 8,0
Аммиака - 11,3 мг/дм3
Мочевины - 12,1 мг/дм3
(прочие показатели качества в связи с содержанием значительно ниже нормируемых не приводятся) обрабатывают активным хлором. Дозу активного хлора берут 7 весовых частей на 1 весовую часть азота аммонийного. После окисления содержание аммиака - отсутствие, мочевины - отсутствие, содержание хлоридов - 28,5 мг/л. Для очистки от хлоридов сточную воду пропускают через анионит.
Пример 3
Сточные воды производства мочевины с содержанием:
pH - 9,4
Аммиака - 25,4 мг/дм3
Мочевины - 20 мг/дм3
обрабатывают активным хлором. В данном примере при pH 9 для полного удаления аммиака и мочевины соотношение активного хлора на одну весовую часть азота аммонийного увеличивается до 9 весовых частей. Т.е. при повышении pH исследуемой воды доза активного хлора возрастает, что нецелесообразного, так как приводит к перерасходу реагентов.
Понижение pH ниже 6,5 также нецелесообразно, так как вода становится агрессивной в коррозийном отношении.
Из примеров видно, что в сравнении с прототипом степень очистки от аммиака и мочевины по предлагаемому способу увеличивается и составляет 100%, что позволяет ее повторное использование в оборотном водоснабжении или в качестве питательной воды для котлов среднего давления P - 4 МПа (40 кгм/см2).
Испытания проводились в лаборатории ЗАО "Агро-Череповец". Проводятся подготовительные работы для промышленного использования на ЗАО "Агро-Череповец".

Claims (4)

1. Способ очистки сточных вод производства мочевины путем гидролиза и десорбции очищаемых стоков при нагреве и давлении, отличающийся тем, что сточные воды после гидролиза и десорбции подвергают обработке активным хлором с подачей воздуха и последующим анионированием.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обработку активным хлором проводят при рН 6,8 - 8, а количество активного хлора берут 5 - 7 вес.ч. на 1 вес.ч. азота аммонийного.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что для обработки активным хлором используют газообразный хлор.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что для обработки активным хлором используют гипохлориты кальция или натрия, перед очисткой сточных вод на анионитах проводят предварительное катионирование.
RU2000112087A 2000-05-17 2000-05-17 Способ очистки сточных вод производства мочевины RU2160711C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000112087A RU2160711C1 (ru) 2000-05-17 2000-05-17 Способ очистки сточных вод производства мочевины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000112087A RU2160711C1 (ru) 2000-05-17 2000-05-17 Способ очистки сточных вод производства мочевины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2160711C1 true RU2160711C1 (ru) 2000-12-20

Family

ID=20234632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000112087A RU2160711C1 (ru) 2000-05-17 2000-05-17 Способ очистки сточных вод производства мочевины

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2160711C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD4435C1 (ru) * 2015-09-14 2017-04-30 Институт Химии Академии Наук Молдовы Способ очистки глубинных вод от ионов аммония, аммиака и сероводорода

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD4435C1 (ru) * 2015-09-14 2017-04-30 Институт Химии Академии Наук Молдовы Способ очистки глубинных вод от ионов аммония, аммиака и сероводорода

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6652758B2 (en) Simultaneous ammonia and fluoride treatment for wastewater
US8343328B2 (en) Brine purification
US6464867B1 (en) Apparatus for producing water containing dissolved ozone
JP4641691B2 (ja) 水中の有機化合物を分解する方法
US7037481B2 (en) Production of ultra pure salt
EP2867388B1 (en) Process and apparatus for generating or recovering hydrochloric acid from metal salt solutions
CN102503016B (zh) 一种氨氮废水处理并回收氨制备硫酸铵的装置及方法
CN109319976B (zh) 一种采用气态膜处理氨氮废水的工艺
CA2473417A1 (en) Method and apparatus for generating gaseous chlorine dioxide-chlorine mixtures
JP2968694B2 (ja) 溶液の精製および循環方法
US3732164A (en) Nitrogen removal from waste water by breakpoint chlorination
CN105645634B (zh) 一种环氧树脂合成废水的处理方法
US20210238071A1 (en) Process to treat waste brine
RU2160711C1 (ru) Способ очистки сточных вод производства мочевины
EP0967003B1 (en) Process and system for exhaust gas treatment
JPH0938670A (ja) 超純水製造装置
CN112437754B (zh) 用于从来自工业工厂的废水去除污染物的方法和用于实施这样的方法的系统
JPH07124559A (ja) 海水淡水化プロセスにおける被処理水の殺菌方法
TWM463735U (zh) 氨氮廢水處理系統
Futakawa et al. Treatment of concentrated cyanide wastewater
JPH0790220B2 (ja) ボイラ給水処理方法とボイラ給水処理装置
JP3313549B2 (ja) 塩化物イオン含有排水中の有機物の分解除去方法
WO2005075355A2 (en) Process of removal of ammonium from waste water
Croue et al. Effect of preozonation on the organic halide formation potential of an aquatic fulvic acid
JPH08141582A (ja) 産業排水処理方法および装置