[go: up one dir, main page]

RU2159687C2 - Apparatus for winding wire with predetermined pitch onto rectangular-shape frames - Google Patents

Apparatus for winding wire with predetermined pitch onto rectangular-shape frames Download PDF

Info

Publication number
RU2159687C2
RU2159687C2 RU98114715A RU98114715A RU2159687C2 RU 2159687 C2 RU2159687 C2 RU 2159687C2 RU 98114715 A RU98114715 A RU 98114715A RU 98114715 A RU98114715 A RU 98114715A RU 2159687 C2 RU2159687 C2 RU 2159687C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wire
rocker arm
predetermined pitch
winding
winding wire
Prior art date
Application number
RU98114715A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU98114715A (en
Inventor
В.Н. Кутин
Т.В. Мальцева
Original Assignee
Саратовское акционерное производственно-коммерческое общество "Нефтемаш"-САПКОН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Саратовское акционерное производственно-коммерческое общество "Нефтемаш"-САПКОН filed Critical Саратовское акционерное производственно-коммерческое общество "Нефтемаш"-САПКОН
Priority to RU98114715A priority Critical patent/RU2159687C2/en
Publication of RU98114715A publication Critical patent/RU98114715A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2159687C2 publication Critical patent/RU2159687C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Abstract

FIELD: wire winding equipment. SUBSTANCE: apparatus in the form of unit for tensioning wire is arranged on extensible panel. Said unit includes rocker arm mounted on axle of panel with possibility of rocking and has rollers and bracket spring-loaded relative to rocker arm. Extensible panel allows to increase size range of frames. Use of rocker arm provides uniform tension of wire due to elimination of jerks and due to maintaining predetermined pitch of wire winding. EFFECT: enhanced uniformity of wire winding. 2 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим равномерное натяжение проволоки в процессе намотки на прямоугольные каркасы. The invention relates to devices that ensure uniform tension of the wire during winding on rectangular frames.

Известны установки для навивки пружин с определенным шагом на токарно-винторезном станке с помощью ходового винта на оправки круглого сечения [Григорьев С.П. "Практика слесарно-сборочных работ". Москва, Машиностроение, 1985 г., ст. 138, рис. 142]. Known installation for winding springs with a certain step on a screw-cutting machine using a lead screw on a mandrel of circular cross section [Grigoryev S.P. "The practice of fitting and assembly work." Moscow, Mechanical Engineering, 1985, Art. 138, fig. 142].

Основным недостатком этих установок является то, что невозможен процесс навивки проволоки с определенным шагом на каркасы прямоугольного сечения. The main disadvantage of these installations is that it is impossible to wind the wire with a certain step on the frames of rectangular cross section.

Наличие сильного натяжения и провисание проволоки при повороте каркаса приводят к сбою шага в процессе намотки или к обрыву проволоки. The presence of strong tension and the sagging of the wire when the frame is rotated leads to a failure of the step during winding or to wire breakage.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому решению является устройство для намотки проволоки с определенным шагом на каркасы прямоугольного сечения [Патент CH 602215A, 31.07.78, B 21 F 3/00]. Это известное устройство содержит размещенное на выносной панели средство для натяжения проволоки. The closest in technical essence to the claimed solution is a device for winding wire with a certain step on the frames of rectangular cross-section [Patent CH 602215A, 31.07.78, B 21 F 3/00]. This known device comprises wire tensioning means arranged on a remote panel.

Однако в известном устройстве при намотке проволоки возможно ее провисание, приводящее к сбою шага намотки. However, in the known device, when the wire is wound, its sagging is possible, leading to a failure of the winding step.

Задачей изобретения является устранение провисания проволоки в процессе намотки при сохранении заданного шага. The objective of the invention is to eliminate sagging wire during winding while maintaining a given step.

Технический результат, который может быть получен при осуществлении заявляемого изобретения, - это устранение обрыва проволоки и сбоя шага в процессе намотки. The technical result that can be obtained by carrying out the claimed invention is the elimination of wire breakage and step failure in the winding process.

Сущность изобретения заключается в том, что в устройстве для намотки проволоки с определенным шагом на каркасы прямоугольного профиля, содержащем размещенное на выносной панели средство для натяжения проволоки, это средство выполнено в виде закрепленного на оси выносной панели с возможностью качания коромысла с роликами и кронштейнами, подпружиненного к упомянутому коромыслу. The essence of the invention lies in the fact that in the device for winding wire with a certain step on the frames of a rectangular profile containing means for tensioning the wire placed on the remote panel, this tool is made in the form of a fixed on the axis of the remote panel with the ability to swing the rocker arm with rollers and brackets, spring-loaded to the said rocker.

На фиг. 1 изображено устройство для намотки проволоки в разрезе. In FIG. 1 shows a sectional apparatus for winding wire.

На фиг. 2 - вид сверху предлагаемого устройства. In FIG. 2 is a top view of the proposed device.

Устройство для намотки проволоки содержит выносную панель 1, закрепленную в резцедержателе токарно-винторезного станка с запрессованной осью 2, на которую установлено качающееся коромысло 3, закрепленное гайкой 4 с шайбой 5. The device for winding wire contains a remote panel 1, mounted in the tool holder of a screw-cutting lathe with a pressed axis 2, on which a rocking beam 3 is mounted, fixed by a nut 4 with a washer 5.

На коромысле 3 запрессованы оси 6 и 7, на которые установлены ролики 8 и 9. Ролик 8 вращается на упорном подшипнике 10. Вращение ролика 8 регулируется пружиной 11, гайкой 12 с шайбой 13. Ролик 9, установленный на ось 7, закреплен на ней с зазором гайкой 14 с шайбой 15, чтобы ролик 8 не задевал коромысло (проходил с зазором), установлена шайба 16, а между коромыслом 3 и роликом 9 установлена шайба 17. Кронштейн 18, закрепленный на выносной панели 1 двумя болтами 19, и коромысло 3 снабжены втулками 20 для установки пружины 21. Пружина 21 удерживается во втулках 20 штифтами 22. На выносной панели 1 закреплены два кронштейна 23 и 24 с фильерами из твердого сплава 25 и 26 с помощью болтов 27. Axles 6 and 7 are mounted on the beam 3, on which the rollers 8 and 9 are mounted. The roller 8 rotates on the thrust bearing 10. The rotation of the roller 8 is regulated by a spring 11, a nut 12 with a washer 13. The roller 9 mounted on the axis 7 is fixed to it with a gap by a nut 14 with a washer 15 so that the roller 8 does not touch the beam (passed with a clearance), a washer 16 is installed, and a washer 17 is installed between the beam 3 and the roller 9. The bracket 18, mounted on the remote panel 1 with two bolts 19, and the beam 3 are provided bushings 20 for installing the spring 21. The spring 21 is held in the bushings 20 with pins 22. On the remote panel 1, two brackets 23 and 24 are fixed with hard alloy dies 25 and 26 using bolts 27.

Устройство работает следующим образом. Проволока с катушки, установленной на размотчике с тормозом, проходя через фильеру 25, ролики 9 и 8 и фильеру 26 закрепляется на краю прямоугольного каркаса. The device operates as follows. The wire from the coil mounted on the unwinder with the brake, passing through the die 25, the rollers 9 and 8 and the die 26 is fixed on the edge of the rectangular frame.

Каркас установлен и закреплен в патроне токарно-винторезного станка с одной стороны и поджат вращающимся центром через панель задней бабки с другой стороны. Шаговая намотка проволоки на каркас прямоугольной формы осуществляется с помощью ходового винта. При этом качающееся коромысло 3 через пружину 21 гасит рывки, обеспечивая равномерное натяжение проволоки, и сохраняет заданный шаг намотки проволоки. The frame is mounted and secured in the chuck of a screw-cutting machine on one side and is drawn in by the rotating center through the tailstock panel on the other side. The step winding of the wire on a rectangular frame is carried out using a lead screw. In this case, the swinging beam 3 through the spring 21 dampens jerks, ensuring uniform tension of the wire, and maintains a given step of winding the wire.

Выносная панель 1 позволяет увеличить диапазон размеров каркаса, так как суппорт токарно-винторезного станка, находящийся между патроном и задней бабкой, ограничивает габариты каркаса (вращение каркаса над суппортом). Выносная панель 1 соответствует длине каркаса и опережает его при шаговой намотке. The remote panel 1 allows you to increase the size range of the frame, as the support of the screw-cutting machine, located between the chuck and the tailstock, limits the dimensions of the frame (rotation of the frame over the support). The remote panel 1 corresponds to the length of the frame and is ahead of it with step winding.

Габариты каркаса по высоте с применением выносной панели определяются размером от центра вращения до продольных направляющих станка. The dimensions of the frame in height using a remote panel are determined by the size from the center of rotation to the longitudinal guides of the machine.

Claims (1)

Устройство для намотки проволоки с определенным шагом на каркасы прямоугольного профиля, содержащее размещенное на выносной панели средство для натяжения проволоки, отличающееся тем, что средство для натяжения проволоки выполнено в виде закрепленного на оси выносной панели с возможностью качания коромысла с роликами и кронштейна, подпружиненного к упомянутому коромыслу. A device for winding a wire with a certain step on rectangular profile frames, comprising wire tensioning means placed on a remote panel, characterized in that the wire tensioning means is made in the form of a remote panel fixed to the axis of the remote panel with the possibility of rocking the rocker arm with rollers and an arm spring-loaded to the aforementioned rocker arm.
RU98114715A 1998-07-30 1998-07-30 Apparatus for winding wire with predetermined pitch onto rectangular-shape frames RU2159687C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98114715A RU2159687C2 (en) 1998-07-30 1998-07-30 Apparatus for winding wire with predetermined pitch onto rectangular-shape frames

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98114715A RU2159687C2 (en) 1998-07-30 1998-07-30 Apparatus for winding wire with predetermined pitch onto rectangular-shape frames

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98114715A RU98114715A (en) 2000-06-27
RU2159687C2 true RU2159687C2 (en) 2000-11-27

Family

ID=20209142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98114715A RU2159687C2 (en) 1998-07-30 1998-07-30 Apparatus for winding wire with predetermined pitch onto rectangular-shape frames

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2159687C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104001839A (en) * 2014-05-30 2014-08-27 苏州金牛精密机械有限公司 Any-shape winding jig

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104001839A (en) * 2014-05-30 2014-08-27 苏州金牛精密机械有限公司 Any-shape winding jig

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2159687C2 (en) Apparatus for winding wire with predetermined pitch onto rectangular-shape frames
CN108313811B (en) Universal paying-off device
CN104550565B (en) The continuous nest spring device of stranded wire helical spring
CN218988654U (en) Rope arranging device and winding and unwinding devices
CN216227414U (en) Linear cutting machine
CN209853450U (en) From full-automatic coiling mechanism for production of type membrane
EP0011826B1 (en) A static wire tensioner for coil winding machines
US3286499A (en) Apparatus for coiling wire
US4516446A (en) Precision rotating rod guide
JP4207947B2 (en) Wire feeding device
CN220784459U (en) Wire arranging mechanism and slicing machine adopting same
RU2053040C1 (en) Apparatus for making slit sieves, being bodies of revolution
CN217798701U (en) Steel wire feeding device
CN113458518B (en) Crystal wire cutting equipment
JPH10315007A (en) Machining work method for ordinary lathe and auxiliary device to perform the method
CN219916804U (en) Tectorial membrane equipment is used in cable production processing
CN218145024U (en) Wire harness manufacturing take-up stand capable of uniformly taking up wire
CN210936519U (en) A pay-off device for a copper wire drawing machine
CN218080844U (en) Adjustable tensioning device of wire cutting machine
SU1122389A1 (en) Roller guide
JPH1110205A (en) Pipe reducing machine for metallic pipe
KR850000538Y1 (en) Strip cradle attached with brake
CN211971348U (en) Copper line winding structure
CN212349315U (en) Loudspeaker production and processing is with gluing machine fixing device
SU1199378A1 (en) Arrangement for feeding elongated material to the machining zone