RU2155640C1 - Complex for processing of cold-containing ores - Google Patents
Complex for processing of cold-containing ores Download PDFInfo
- Publication number
- RU2155640C1 RU2155640C1 RU98122242A RU98122242A RU2155640C1 RU 2155640 C1 RU2155640 C1 RU 2155640C1 RU 98122242 A RU98122242 A RU 98122242A RU 98122242 A RU98122242 A RU 98122242A RU 2155640 C1 RU2155640 C1 RU 2155640C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydrocyclone
- centrifugal
- module
- concentration
- enrichment
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области горнодобывающей промышленности и может быть использовано при извлечении золота из золотосодержащих руд. The invention relates to the field of mining and can be used to extract gold from gold-bearing ores.
Известен передвижной обогатительный комплекс "Караван Милл" фирмы "SALA INTERNATIONAL АВ" для переработки золотосодержащих руд, в котором по ходу технологического процесса установлены связанные между собой транспортными средствами модуль дробления исходной руды, модуль измельчения, модуль гравитационного обогащения, модуль сгущения продуктов измельчения, модуль цианирования сгущенного продукта, модуль сорбции золота на активированный уголь, модуль десорбции золота с насыщенного угля и модуль электролитического извлечения золота (Small - scale processing plants, Mining Magazine, 1987, may, p. 420). The SALA INTERNATIONAL AV mobile caravan mill complex is known for processing gold-bearing ores, in which, in the course of the technological process, an initial ore crushing module, a grinding module, a gravity dressing module, a thickening module for grinding products, a cyanide module are installed connected by vehicles condensed product, the module for sorption of gold on activated carbon, the module for desorption of gold from saturated carbon, and the module for the electrolytic extraction of gold (Small - scale proce ssing plants, Mining Magazine, 1987, may, p. 420).
К недостаткам данного комплекса относится низкая степень извлечения золота в гравитационный концентрат. The disadvantages of this complex include a low degree of gold recovery in gravity concentrate.
Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является комплекс переработки золотосодержащих руд, включающий установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами дробильный модуль, измельчительный модуль и модуль центробежного обогащения, выполненный из центробежных аппаратов основного и контрольного обогащения и циклона с питающим, сливным и песковым патрубком, соединенного через измельчительный модуль в замкнутый контур с центробежными аппаратами основного обогащения питающим и песковым патрубком соответственно, а сливным патрубком с центробежными аппаратами контрольного обогащения. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a complex for processing gold-bearing ores, including a crushing module, a grinding module and a centrifugal beneficiation module installed during the technological process and interconnected by vehicles, made of centrifugal apparatuses of the main and control beneficiation and a cyclone with a feed , drain and sand pipe connected through a grinding module in a closed loop with centrifugal apparatus primary enrichment feed pipe for sand, respectively, and spout centrifugal enrichment control apparatus.
Кроме того, комплекс имеет модуль доводки концентрата до золотой головки, размещенный за модулем центробежного обогащения и выполненный в виде концентрационного стола, вибрационной мельницы доизмельчения хвостов концентрационного стола, центробежного сепаратора и чашевого концентратора (патент Российской Федерации N 2055643, кл. В 03 В 7/00, опубликован 10.03.96). In addition, the complex has a module for finishing the concentrate to the gold head, located behind the centrifugal enrichment module and made in the form of a concentration table, a vibration mill for regrinding the tailings of the concentration table, a centrifugal separator and a cup concentrator (patent of the Russian Federation N 2055643, class B 03 В 7 / 00, published on 03/10/96).
Недостатком данного комплекса является относительно невысокая степень извлечения золота. The disadvantage of this complex is the relatively low degree of gold recovery.
Задача, для решения которой используется данное изобретение, состоит в повышении извлечения золота. Технический результат, достигаемый при этом, заключается в обеспечении стабильности работы комплекса. The problem to which this invention is used is to increase the recovery of gold. The technical result achieved in this case is to ensure the stability of the complex.
Указанный технический результат достигается тем, что известный комплекс переработки золотосодержащих руд, включающий установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами дробильный модуль, измельчительный модуль и модуль центробежного обогащения, выполненный из центробежных аппаратов основного и контрольного обогащения, снабжен по меньшей мере одним короткоконусным гидроциклоном, при этом центробежные аппараты основного обогащения сообщены соответственно один с песковым, другой через гидроциклон основного обогащения со сливным патрубком короткоконусного гидроциклона, а центробежный аппарат контрольного обогащения сообщен с приспособлениями для удаления хвостов центробежных аппаратов основного обогащения через гидроциклон контрольного обогащения и батарею гидроциклонов контрольного обогащения, причем песковый патрубок гидроциклона контрольного обогащения сообщен с мельницей измельчительного модуля. The specified technical result is achieved by the fact that the known complex for processing gold-bearing ores, including a crushing module, a grinding module, and a centrifugal beneficiation module made of centrifugal apparatuses of primary and control beneficiation, installed during the technological process and interconnected by vehicles, is equipped with at least one short-cone hydrocyclone, while the centrifugal apparatuses of the main enrichment are respectively communicated one with the sand, the other through the main enrichment hydrocyclone with the drain pipe of the short-cone hydrocyclone, and the centrifugal control enrichment device is connected with devices for removing the tails of the main enrichment centrifugal devices through the control enrichment hydrocyclone and the control enrichment hydrocyclone battery, and the sand enamel of the enrichment hydrocyclone is in communication with the grinding module mill.
В указанную совокупность признаков включены все существенные признаки, каждый из которых необходим, а все вместе достаточны для достижения технического результата. The indicated set of features includes all essential features, each of which is necessary, and all together are sufficient to achieve a technical result.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлена схема цепи аппаратов дробильного модуля комплекса переработки золотосодержащих руд, на фиг. 2 - схема цепи аппаратов измельчительного и центробежного модулей. The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a circuit diagram of the apparatus of the crushing module of a complex for processing gold-bearing ores; FIG. 2 is a circuit diagram of the apparatus for grinding and centrifugal modules.
Комплекс переработки золотосодержащих руд включает дробильный модуль, выполненный из бункера-питателя 1, щековой дробилки крупного дробления 2, ленточного конвейера 3, железоуловителя 4, двухситного инерционного грохота 5, центробежной дробилки 6 мелкого дробления, щековой дробилки 7, ленточного конвейера 8, ленточного конвейера 9. Измельчительный модуль включает бункер-питатель 10, ленточный транспортер 11, шаровую мельницу 12 и зумпф-насос 13. Модуль центробежного обогащения имеет короткоконусный гидроциклон 14 со сливным и песковым патрубками, центробежный аппарат 15 основного обогащения, сообщенный с песковым патрубком короткоконусного гидроциклона 14, длинноконусный гидроциклон основного обогащения 16, дополнительный центробежный аппарат 17 основного обогащения, сообщенный через длинноконусный гидроциклон 16 основного обогащения со сливным патрубком короткоконусного гидроциклона 14, приспособление для удаления хвостов центробежных аппаратов основного обогащения в виде зумпфа-насоса 18, гидроциклон контрольного обогащения 19, зумпф-насос 20, батарея гидроциклонов контрольного обогащения 21, центробежный аппарат контрольного обогащения 22, сообщенный с приспособлением для удаления хвостов центробежных аппаратов основного обогащения 18 через гидроциклон контрольного обогащения 19 и батарею гидроциклонов контрольного обогащения 21, дополнительный зумпф-насос 23. The complex for processing gold-bearing ores includes a crushing module made of a hopper-feeder 1, a large crusher jaw crusher 2, a belt conveyor 3, an iron trap 4, a two-screen inertial screen 5, a small-centrifugal crusher 6, a jaw crusher 7, a belt conveyor 8, a belt conveyor 9 The grinding module includes a
Комплекс переработки золотосодержащих руд работает следующим образом. The complex processing gold ores works as follows.
Исходная руда крупностью -400 мм поступает в бункер-питатель 1, а далее в щековую дробилку 2. Дробленая руда ленточным конвейером 3 подается на двухситный инерционный грохот 5. Продукт грохочения крупностью +30 мм поступает в щековую дробилку среднего дробления 7, а -30 мм в центробежную дробилку мелкого дробления 6. Дробленые продукты дробилок 6 и 7 ленточным конвейером 8 перегружаются на конвейер 3, где объединяются с продуктом щековой дробилки 2. Продукт грохота 5 крупностью -5 мм ленточным конвейером 9 выгружается в бункер-питатель 10, откуда ленточным конвейером 11 производится загрузка шаровой мельницы 12. Измельченная руда разгружается в зумпф-насос 13 и подается в короткоконусный гидроциклон 14, слив которого направляется в длинноконусный гидроциклон 16. Пески гидроциклонов 14 и 16 разгружаются в основной и дополнительный центробежные аппараты 15 и 17 соответственно. Хвосты аппаратов 15 и 17 объединяются в зумпфе-насосе 18 и подаются в гидроциклон контрольного обогащения 19. Пески гидроциклона 19 разгружаются в мельницу 12, а слив объединяется со сливом гидроциклона 16 и через зумпф-насос 20 подается в батарею гидроциклонов 21. Пески батареи гидроциклонов 21 разгружаются в центробежный аппарат 22, хвосты которого объединяются со сливом батареи гидроциклонов 21 и через зумпф-насос 23 транспортируются в отвал. The initial ore with a grain size of -400 mm enters the hopper feeder 1, and then into the jaw crusher 2. The crushed ore is conveyed by a belt conveyor 3 to a two-screen inertial screen 5. A screening product with a grain size of +30 mm enters the jaw crusher of medium crushing 7, and -30 mm into a centrifugal crusher of fine crushing 6. The crushed products of crushers 6 and 7 are conveyed by belt conveyor 8 onto conveyor 3, where they are combined with the product of jaw crusher 2. Screening product 5 with a size of -5 mm by belt conveyor 9 is discharged into the hopper-
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98122242A RU2155640C1 (en) | 1998-12-11 | 1998-12-11 | Complex for processing of cold-containing ores |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98122242A RU2155640C1 (en) | 1998-12-11 | 1998-12-11 | Complex for processing of cold-containing ores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2155640C1 true RU2155640C1 (en) | 2000-09-10 |
Family
ID=20213195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98122242A RU2155640C1 (en) | 1998-12-11 | 1998-12-11 | Complex for processing of cold-containing ores |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2155640C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109433404A (en) * | 2018-11-01 | 2019-03-08 | 中国恩菲工程技术有限公司 | Golden grinding circuit gravity treatment recyclable device and recovery method |
RU2690590C1 (en) * | 2018-08-09 | 2019-06-04 | Общество с ограниченной ответственностью "Таилс КО" | Method of centrifugal separation |
RU2708297C1 (en) * | 2019-02-04 | 2019-12-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВО "ЗабГУ") | Processing line for removal of wood residues during processing of technogenic mineral raw material and device for chips extraction |
-
1998
- 1998-12-11 RU RU98122242A patent/RU2155640C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Хабиров В.В. и др. Прогрессивные технологии добычи и переработки золотосодержащего сырья. - М.: Недра, с.63-65, 69, 77, 79. Цветные металлы. - М., 1998, N 5, с.21-25. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2690590C1 (en) * | 2018-08-09 | 2019-06-04 | Общество с ограниченной ответственностью "Таилс КО" | Method of centrifugal separation |
CN109433404A (en) * | 2018-11-01 | 2019-03-08 | 中国恩菲工程技术有限公司 | Golden grinding circuit gravity treatment recyclable device and recovery method |
RU2708297C1 (en) * | 2019-02-04 | 2019-12-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Забайкальский государственный университет" (ФГБОУ ВО "ЗабГУ") | Processing line for removal of wood residues during processing of technogenic mineral raw material and device for chips extraction |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2866770A1 (en) | Extraction process of clay, silica and iron ore by dry concentration | |
US5676710A (en) | Coal preparation system | |
CN105983475A (en) | High-pressure roller mill crushing system for magnetite and mineral dressing method of high-pressure roller mill crushing system | |
CN102230070B (en) | Novel three-stage pre-dressing and crushing process for low-grade magnetite | |
AU2015255639A1 (en) | Apparatus and process for fines recovery | |
RU2155640C1 (en) | Complex for processing of cold-containing ores | |
US20090071881A1 (en) | Method for Production of Bulk Concentrate for Extracting Precious Metals | |
RU2370327C2 (en) | Ore-concentration movable modular complex | |
RU2055643C1 (en) | Gold-bearing ores processing complex | |
RU2137550C1 (en) | Complex for processing of gold-bearing ores | |
US3485356A (en) | Method for the treatment of ores containing slime-forming impurities | |
US2950007A (en) | Concentration of potash ores | |
RU2281809C2 (en) | Ore benefication mobile modular complex | |
RU2149695C1 (en) | Complex of gold-containing ores processing | |
CN102230071A (en) | Novel technology of low-grade magnetite two-stage pre-selecting and crushing | |
RU2185889C2 (en) | Mobile ore concentrating module complex | |
RU2100090C1 (en) | Transfer line of concentration of rebellious gold-containing ores | |
RU2708297C1 (en) | Processing line for removal of wood residues during processing of technogenic mineral raw material and device for chips extraction | |
RU2211730C1 (en) | Method of concentration of gold-containing ore | |
RU2101092C1 (en) | Gold-containing ore concentration line | |
RU2123891C1 (en) | Complex for processing gold-containing ores | |
RU2070837C1 (en) | Method for processing of gold-containing materials | |
RU2211731C1 (en) | Concentration module | |
RU2137549C1 (en) | Method for concentration of gold-bearing ore at sukhoy log deposit | |
RU2102151C1 (en) | Line for benefication of gold-bearing ores |