RU2152494C1

RU2152494C1 - Form-work with bracket moulding member

Info

Publication number: RU2152494C1
Application number: RU97115806/03A
Authority: RU
Inventors: Курт Яруцель
Original assignee: Пашаль-Верк Г.Майер Гмбх
Priority date: 1995-02-23
Filing date: 1996-02-09
Publication date: 2000-07-10
Also published as: AU694617B2; HK1005519A1; BR9607252A; DK0811099T3; DE19506315C1; AU4830096A; CZ245997A3; MY116493A; EP0811099B1; WO1996026337A1; EP0811099A1; ATE172268T1; CZ292786B6; ZA961177B; DE59600674D1

Abstract

FIELD: construction. SUBSTANCE: form-work is made up of a flat or curvilinear form panel and a bracket moulding member attached to its lower end. The sheathing, that is already attached to the form panel as soon as possible or may be attached later on after its bending, is added by sheathing on the bracket moulding member and placed on it after fixing of the angle between the form panel and the bracket moulding member. The stiffening girder and the bracket girders are interconnected at the bracket angle. To change the angle and dimensions of the bracket, the bracket girders are hinge-joined to the stiffening girders for turning around approximately the parallel sheathing axis and/or are made for adjustment in length. Besides, the joint between the bracket girders and stiffening girders may also be changed due to different depths of entering or length of insert. EFFECT: provision of use of form-work for sheathed brackets. 10 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к опалубке, содержащей, по меньшей мере, один плоский или криволинейный опалубочный щит и вутовый опалубочный элемент, закрепленный в рабочем положении на его нижнем и/или при необходимости верхнем краю, причем обшивку после фиксации угла между опалубочным щитом и вутовым опалубочным элементом размещают на балках жесткости опалубочного щита и на вутовых балках вутового опалубочного элемента, а балки жесткости и вутовые балки соединены между собой под углом вута. The invention relates to a formwork comprising at least one flat or curved formwork board and a footwork formwork element mounted in a working position on its lower and / or optionally upper edge, and the skin after fixing the angle between the formwork board and the footwork formwork element on the stiffness beams of the shuttering board and on the voutovy beams of the vutovy formwork element, and the stiffness beams and vutovy beams are interconnected at an angle of vuta.

Подобная опалубка уже известна из каталога "НОЭ Шальтехник" за 1993 г. фирмы "НОЭ Шальтехник" и служит для опалубливания и бетонирования вместе со стеной, как правило, на нижнем краю опалубливаемой стены или кладки так называемого вута, т. е. участка, как правило, непрерывно расширяющегося от поверхности стены к полу. За счет такого одностороннего или, возможно, также двухстороннего вута расширяется и усиливается, следовательно, нижний край бетонной стены и тем самым повышается также устойчивость. Кроме того, этим можно избежать относительно острых углов в угловой зоне между стеной и полом, что важно, например, в отстойниках, с тем чтобы в значительной степени исключить нежелательные отложения. Such formwork is already known from the 1993 NOE Shaltechnik catalog of the company NOE Shaltehnik and is used for formwork and concrete casting together with the wall, as a rule, on the lower edge of the soiled wall or masonry of the so-called vut, i.e. typically continuously expanding from the surface of the wall to the floor. Due to such a one-sided or possibly also two-sided vut, the lower edge of the concrete wall expands and strengthens, therefore, the stability also increases. In addition, relatively sharp angles in the corner zone between the wall and the floor can be avoided, which is important, for example, in sedimentation tanks in order to largely eliminate unwanted deposits.

Равным образом при определенных обстоятельствах может быть оформлен также переход от стены к перекрытию. Similarly, under certain circumstances, a transition from a wall to a ceiling can also be framed.

В зависимости от требований к бетонируемому сооружению эти вуты могут иметь разные углы и/или разную высоту или ширину, так что для каждого из этих различных случаев требуются соответствующие уголковые соединения между балками жесткости и вутовыми балками. Это приводит к относительно сложному изготовлению такой опалубки, даже если оно производится на заводе-изготовителе. Особенно неблагоприятно то, что при изменении размеров вутов приходится каждый раз изготовлять и подгонять новые уголки или вутовые балки с уголковой удерживающей частью для закрепления на балках жесткости. Depending on the requirements for the concrete structure, these vuts can have different angles and / or different heights or widths, so that for each of these various cases, the corresponding corner joints between the stiffeners and the vutovy beams are required. This leads to a relatively difficult manufacture of such a formwork, even if it is manufactured at the factory. Particularly unfavorable is that when changing the dimensions of the vut, it is necessary to produce and adjust each time new corners or vut beams with an angular retaining part for fixing on stiffness beams.

В основе изобретения лежит задача создания опалубки описанного выше рода, которую можно быстрее подогнать под различные размеры опалубливаемых вутов или проходящие наискось расширения стен. The basis of the invention lies in the task of creating a formwork of the kind described above, which can be quickly adapted to various sizes of opalized vouts or oblique wall extensions.

Решение этой задачи состоит в том, что вутовые балки закреплены на балках опалубочного щита посредством шарнира с возможностью поворота вокруг приблизительно параллельной обшивке оси и выполнены с возможностью регулирования по длине, при этом шарниры для поворотных вутовых балок расположены между ними и упирающейся в балку жесткости соединительной деталью или вставной деталью для вставки в балки жесткости, образованные полыми профилями. The solution to this problem lies in the fact that the voutovye beams are mounted on the beams of the shuttering board by means of a hinge with the possibility of rotation around approximately parallel to the sheathing of the axis and are made with the possibility of adjustment along the length, while the hinges for the rotary vutovy beams are located between them and the connecting part abutting against the stiffness beam or a plug-in part for insertion into stiffening beams formed by hollow profiles.

Из заявки ФРГ N 3536816 A1 уже известны, правда, возможность изменения углового положения между двумя соединенными плоскими конструктивными элементами с помощью шарнира и шарнирные углы у опалубок большой площади. При этом, однако, возможно лишь изменение направления стеновой опалубки для опалубливания круглых или многоугольных сооружений. From the application of Germany N 3536816 A1 are already known, however, the possibility of changing the angular position between two connected flat structural elements using a hinge and articulated corners at large formwork. In this case, however, it is only possible to change the direction of the wall formwork for formwork of round or polygonal structures.

Шарнирное соединение вутовых балок с балками жесткости, согласно изобретению, облегчает подгонку под различные углы вутов, поскольку после ослабления соответствующей фиксации шарнира можно без проблем установить каждый раз нужный угол. Возможность регулирования длины вутовых балок облегчает изменение высоты и ширины вута и, тем самым, также направленной от пола к стене длины наклонной поверхности вута. Особенно благоприятно, когда вутовые балки шарнирно соединены с балками жесткости и дополнительно выполнены с возможностью регулирования по длине, так что можно, например, изменить только высоту вута, а ширину оставить прежней, что может быть достигнуто за счет соответствующего регулирования длины с одновременным поворотом. Также можно сохранить высоту вута, но увеличить или изменить его ширину со стороны пола или перекрытия и, само собой, сохранить угол вута, но сообща изменить высоту и ширину. Кроме того, возможны комбинации такой регулируемости, так что мнимые дополнительные затраты на шарнир и возможность регулирования длины создают при последующем использовании опалубки многочисленные возможности и позволяют избежать дорогостоящих подгонок и нового изготовления отдельных деталей. Лишь обшивка требует, как и прежде, подгонки под различные установленные углы между балками жесткости и вутовыми балками. The articulated connection of the vutovy beams with the stiffness beams according to the invention facilitates fitting to different vvut angles, since after loosening the corresponding fixation of the hinge, the desired angle can be set each time without problems. The possibility of adjusting the length of the vout beams facilitates the change in the height and width of the vout and, thus, also the length of the inclined surface of the vout, also directed from the floor to the wall. It is especially advantageous when the vout beams are pivotally connected to the stiffness beams and are additionally adjustable in length, so that, for example, only the height of the vut can be changed, and the width can be left the same, which can be achieved by corresponding adjustment of the length with simultaneous rotation. You can also save the height of the vut, but increase or change its width from the side of the floor or floor and, of course, save the angle of the vut, but together change the height and width. In addition, combinations of such adjustability are possible, so that the imaginary additional cost of the hinge and the possibility of adjusting the length create numerous possibilities with the subsequent use of the formwork and avoid costly adjustments and the new manufacture of individual parts. Only the casing requires, as before, fitting to various angles between the stiffeners and the vutovyh beams.

За счет того, что шарниры для поворотных вутовых балок расположены между ними и упирающейся в балку жесткости соединительной деталью или вставной деталью, обеспечиваются компактное хранение на складе и компактная транспортировка при одновременно простом монтаже. За счет этого становится возможным использование опалубочных щитов с балками жесткости не только для образования вутовой опалубки, но и для обычных опалубок, у которых поверхность стены не имеет изменений в вертикальном направлении, а проходит, в основном, прямолинейно. На таких опалубочных щитах и их балках жесткости соединительные детали вутовых балок могут быть, в частности, разъемно размещены и закреплены прежде всего тогда, когда они выполнены в виде вставных деталей, причем угловое положение и/или длина вутовой балки могут быть установлены и фиксированы предварительно или после закрепления на соответствующей балке жесткости. Due to the fact that the hinges for pivotable girder beams are located between them and the connecting part or insert part that abuts the stiffening beam, compact storage in the warehouse and compact transportation with simultaneous simple installation are ensured. Due to this, it becomes possible to use formwork panels with stiffening beams not only for the formation of vutnogo formwork, but also for conventional formwork, in which the surface of the wall does not have changes in the vertical direction, but passes mainly in a straight line. On such shuttering boards and their stiffening beams, the connecting parts of the wooded beams can, in particular, be detachably placed and secured primarily when they are made in the form of insert parts, the angular position and / or the length of the wooded beam can be pre-installed and fixed or after fixing to the corresponding stiffener.

Особенно простое выполнение изобретения может состоять в том, что вутовые балки составлены, по меньшей мере, из двух частей, выполненных с возможностью телескопического перемещения друг в друге и фиксации в различных положениях перемещения для регулирования длины вутовых балок. При этом часть большего сечения может быть расположена близко к шарниру, так что часть меньшего сечения, вдвинутая в эту большую часть и выполненная с возможностью вдвигания, образует обращенный от балок жесткости свободный конец. A particularly simple implementation of the invention may consist in that the vutovy beams are composed of at least two parts made with the possibility of telescopic movement in each other and fixation in different positions of movement to adjust the length of vutovye beams. In this case, a part of a larger section can be located close to the hinge, so that a part of a smaller section, retracted into this large part and made with the possibility of pushing in, forms a free end facing from the stiffeners.

На свободном, в частности, со стороны пола конце вутовых балок с возможностью поворота, в частности, относительно вутовой балки может быть размещена ножка и т.п. для упора анкера, например анкера пола, причем ось поворота может проходить параллельно оси поворота шарнира между вутовой балкой и балкой жесткости. При изменении углового положения вутовой балки относительно балки жесткости можно с помощью ножки и за счет возможности ее поворота создать, тем не менее, прочную опору на пол, где эта ножка может быть фиксирована анкером. На конце вутовой балки может быть также непосредственно предусмотрена также криволинейная ножка, однако ножка, в любом угловом положении прочно и всей поверхностью опирающаяся на основание или пол, обеспечивает лучшую анкеровку, так что прежде всего в этой зоне, где при бетонировании возникают максимальные усилия, можно хорошо противодействовать им. Кроме того, ножки опалубочного элемента, составленного из опалубочного щита и вутового элемента, могут быть соединены между собой поясом, что повышает жесткость и, при необходимости, синхронное установление угла и/или длины вутовых балок. On the free end, in particular, from the floor, of the end of the foot girders, with the possibility of rotation, in particular with respect to the foot girder, a leg or the like can be placed. to stop the anchor, for example a floor anchor, and the axis of rotation can be parallel to the axis of rotation of the hinge between the foot beam and the stiffener. When changing the angular position of the vutovy beam relative to the stiffness beam, it is possible to use the leg and, due to the possibility of its rotation, nevertheless create a solid support on the floor, where this leg can be fixed with an anchor. A curved foot can also be directly provided at the end of the foot beam, however, the foot, in any angular position firmly resting on the base or floor in any angular position, provides better anchoring, so that especially in this area where maximum efforts arise during concreting, to counteract them well. In addition, the legs of the formwork element made up of the formwork board and the foot element can be interconnected by a belt, which increases the rigidity and, if necessary, synchronous establishment of the angle and / or length of the foot beams.

Другое целесообразное выполнение изобретения, облегчающее и улучшающее подгонку опалубки под различные размеры, может состоять в том, что соединенная шарниром с вутовой балкой соединительная деталь, в частности вставная деталь, выполнена с возможностью регулирования, преимущественно бесступенчатого регулирования, и фиксации относительно соответствующей балки жесткости опалубочного щита в направлении ориентирования этой балки жесткости, т.е. в ее продольном направлении. Таким образом, можно изменять расстояние шарнира от нижнего конца балок жесткости, т.е. устанавливать по высоте начало собственно вута по отношению к полу или опалубочному щиту. В то же время за счет этого можно также изменять общую высоту опалубочного элемента, состоящего из опалубочного щита и вутового элемента. Another expedient embodiment of the invention, which facilitates and improves the adjustment of the formwork to various sizes, may consist in the fact that the connecting part, in particular the insertion part, connected by a hinge to the foot beam, is made with the possibility of regulation, mainly stepless regulation, and fixing relative to the corresponding stiffness beam of the formwork board in the direction of orientation of this stiffener, i.e. in its longitudinal direction. Thus, it is possible to change the distance of the hinge from the lower end of the stiffeners, i.e. set in height the beginning of the actual vut with respect to the floor or formwork. At the same time, due to this, it is also possible to change the total height of the formwork element, consisting of a formwork panel and a foot element.

Выполнения и варианты балок жесткости и их сечений, а также подходящих к ним вставных деталей являются объектом п.п. 6 и 7 формулы изобретения. Implementations and options for stiffness beams and their sections, as well as suitable plug-in parts, are the subject of 6 and 7 of the claims.

П. 6 указывает особенно оптимальную форму сечения балок жесткости и вставных деталей, которая позволяет изогнуть опалубочный щит вокруг вертикальной, как правило, оси, т.е. оси, расположенной под прямым углом к направлению вута, так что и сам вут имеет тогда соответствующую дугообразную форму. Это предпочтительно, например, у круглых резервуаров или прочих снабженных криволинейными стенками емкостей для жидкостей. Поясняемая в п. 6 форма сечения обеспечивает при установлении соответствующего изгиба опалубочного щита хорошую подгонку полок: U-образных балок жесткости под такой изгиб, даже если соответствующие вставные детали размещены на этих балках жесткости, поскольку также эти вставные детали обеспечивают такую подгонку при установлении такого изгиба. В то же время это обеспечивает то, что балки жесткости, как и вставные детали, содержат крепежные фланцы для фиксации на обшивке и, тем не менее, подходят друг к другу. Section 6 indicates a particularly optimal cross-sectional shape of the stiffening beams and insert parts, which allows you to bend the formwork shield around a vertical axis, as a rule, i.e. axis located at right angles to the direction of the vut, so that the vut itself then has a corresponding arcuate shape. This is preferable, for example, in round tanks or other liquid-filled containers with curved walls. The cross-sectional shape explained in Section 6 ensures a good fit of the shelves when establishing the appropriate bending of the shuttering board: U-shaped stiffening beams for such a bend, even if the corresponding insert parts are placed on these stiff beams, since these insert parts also provide such a fit when establishing such a bend . At the same time, this ensures that the stiffening beams, like the insert parts, contain mounting flanges for fixing to the skin and, nevertheless, fit together.

П. 7 содержит признаки конструкции вставных деталей, за счет чего они очень простым образом могут быть снабжены пазом в качестве продольной направляющей для возможности перемещения относительно балок жесткости. Section 7 contains design features of the insert parts, due to which they can be provided in a very simple manner with a groove as a longitudinal guide to allow movement relative to the stiffness beams.

Целесообразные выполнения вутовых балок приведены в п. 8, который указывает целесообразное сечение вутовых балок и, кроме того, предпочтительную возможность взаимного закрепления перемещающихся по отношению друг к другу частей балок, причем за счет паза обеспечивается бесступенчатое взаимное регулирование, тогда как при отдельных поперечных отверстиях в обеих частях балок удавалось достичь лишь ступенчатое продольное регулирование, которое, однако, в некоторых случаях было достаточным. Expedient implementation of the wooded beams is given in paragraph 8, which indicates a suitable section of the wooded beams and, in addition, the preferred possibility of mutual fastening of the parts of the beams moving relative to each other, and the stepless mutual regulation is provided due to the groove, whereas with individual transverse holes in both parts of the beams managed to achieve only stepwise longitudinal regulation, which, however, in some cases was sufficient.

На наружной стороне вутовой балки, т.е. на ее стороне, обращенной в рабочем положении от обшивки, и на наружной стороне соответствующей балки жесткости могут быть предусмотрены опоры для проходящего между ними, выполненного с возможностью изменения по длине стяжного элемента для установления и фиксации угла между балкой жесткости и вутовой балкой. Это представляет собой особенно простое устройство для установления и фиксации угла между балкой жесткости и вутовой балкой. Достаточно изменить длину соответствующего стяжного элемента для поворота вутовой балки вокруг ее шарнира посредством образованных опорами рычагов, причем стяжной элемент, в свою очередь, шарнирно или с возможностью поворота воздействует на опоры для повторения этого движения поворота. On the outside of the vutovy beam, i.e. on its side facing in the working position from the sheathing, and on the outside of the corresponding stiffener beam, supports can be provided for passing between them, made with the possibility of changing along the length of the clamping element to establish and fix the angle between the stiffener and the foot beam. This is a particularly simple device for setting and fixing the angle between the stiffener and the foot beam. It is enough to change the length of the corresponding clamping element to rotate the wooded beam around its hinge by means of levers formed by the supports, and the coupling element, in turn, pivotally or rotatably acts on the supports to repeat this rotation movement.

Целесообразная и легко манипулируемая форма выполнения стяжного элемента указана в п. 10. Выполненный таким образом стяжной элемент может передавать высокие усилия и имеет, тем не менее, возможность очень простого регулирования по длине, с тем чтобы за счет этого изменить угловое положение, а затем фиксировать это измененное угловое положение. A suitable and easily manipulated embodiment of the clamping element is indicated in clause 10. The clamping element made in this way can transmit high forces and, nevertheless, has the possibility of very simple adjustment along the length in order to change the angular position and then fix this is a changed angular position.

Прежде всего при комбинации отдельных или нескольких описанных выше признаков и мер создана опалубка с опалубочными элементами, состоящими из опалубочного щита и вутового опалубочного элемента, которую можно быстро и просто подогнать под различные размеры вутов, так что можно избежать сложного и дорогого индивидуального изготовления, в частности, таких вутовых балок и их крепежных средств на опалубочных щитах. Таким образом, такая опалубка может использоваться существенно экономичнее и при определенных обстоятельствах способствовать тому, что в сомнительных случаях, когда, возможно, для экономии приходится отказываться от такого целесообразного само по себе вутового устройства, ее можно предусмотреть без проблем. First of all, when combining individual or several of the above signs and measures, a formwork was created with formwork elements consisting of a formwork panel and a footwork formwork element, which can be quickly and easily adjusted to different sizes of footage, so that complex and expensive individual production, in particular, can be avoided, in particular , such vutovy beams and their fastening means on shuttering boards. Thus, such formwork can be used much more economically and, in certain circumstances, can contribute to the fact that in doubtful cases, when it is possible to economize it is necessary to abandon such a vutny device, which is expedient in itself, it can be provided without problems.

Следует еще упомянуть, что две соседние ножки вместо пояса или в дополнение к поясу, в частности на отстоящих вперед или вверх относительно их шарниров выступах, могут содержать разъемно размещаемую траверсу в качестве опоры для опалубочной затяжки. Таким образом, ножки приобретают дополнительную функцию, поскольку они могут нести опору для опалубочной затяжки, так что такая опалубочная затяжка может быть размещена удобно и простым образом по возможности близко к полу, т.е. в зоне наибольшего давления опалубки. It should also be mentioned that two adjacent legs instead of a belt or in addition to a belt, in particular on protrusions spaced forward or upward relative to their hinges, may contain a detachable traverse as a support for formwork tightening. Thus, the legs acquire an additional function, since they can support the formwork tightening, so that such formwork tightening can be conveniently and simply placed as close to the floor as possible, i.e. in the zone of the highest formwork pressure.

Ниже пример выполнения изобретения более подробно поясняется с привлечением чертежей, на которых частично схематично изображают:
- фиг. 1 - вид с торца обрезанной кверху опалубки с двумя противоположными друг другу опалубочными стенками, между которыми может быть заполнен бетон, причем изображенная справа опалубка составлена из опалубочных щитов и вутовых опалубочных элементов, так что на нижнем краю бетонируемой стены образуется постепенно косое расширение в виде вута;
- фиг. 2 - вид опалубки по стрелке A из фиг. 1 с вутовым опалубочным элементом с четырьмя вутовыми балками и его присоединением к соответствующему опалубочному щиту, который, в свою очередь, содержит четыре балки жесткости на таком же расстоянии, что и вутовые балки;
- фиг. 3 - вид с торца опалубочного элемента из фиг. 1, составленного из опалубочного щита и вутового опалубочного элемента, причем сплошными линиями обозначено возможное положение вутового опалубочного элемента относительно опалубочного щита, а штриховыми - измененное по углу положение, причем это положение приводит к вуту, уменьшенному по высоте, однако увеличенному по ширине;
- фиг. 4 - вид в соответствии с фиг. 3, у которого соединительная или вставная деталь вутовых балок вдвинута как можно глубже в балку жесткости опалубочного щита;
- фиг. 5 - вид в соответствии с фиг. 4, у которого шарнир, находящийся между вставной деталью и вутовой балкой, смещен вниз относительно балки жесткости за счет того, что вставная деталь входит в балку жесткости менее глубоко по сравнению с фиг. 4, причем в то же время угловое положение шарнира изменено так, что ножка на нижнем краю вутовых балок находится на той же высоте, что и в положении на фиг. 4;
- фиг. 6 - сечение балки жесткости и входящей в нее вставной детали по линии C-D на фиг. 1;
- фиг. 7 - сечение балки жесткости и входящей в нее вставной детали по линии E-F на фиг. 1;
- фиг. 8 - сечение вутовой балки по линии G-H на фиг. 1, состоящей из двух частично входящих друг в друга частей, выполненных с возможностью взаимного перемещения, и содержащей с наружной стороны пояс.Below, an example embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawings, in which they partially depict:
- FIG. 1 is an end view of a formwork trimmed upward with two opposite formwork walls between which concrete can be filled, and the formwork shown to the right is composed of formwork panels and vout formwork elements, so that an oblique expansion gradually forms in the form of a vut on the lower edge of the concrete wall ;
- FIG. 2 is a view of the formwork along arrow A of FIG. 1 with a footed formwork element with four footed beams and its connection to the corresponding shuttering board, which, in turn, contains four stiffening beams at the same distance as the footed beams;
- FIG. 3 is an end view of the formwork element of FIG. 1, composed of a formwork board and a footwork formwork element, with solid lines indicating the possible position of the footwork formwork element relative to the formwork, and dashed lines indicate the position changed in angle, and this position leads to a foot that is reduced in height but increased in width;
- FIG. 4 is a view in accordance with FIG. 3, in which the connecting or plug-in part of the vutovy beams is moved as deep as possible into the stiffness beam of the shuttering board;
- FIG. 5 is a view in accordance with FIG. 4, in which the hinge located between the insert part and the foot beam is offset downward relative to the stiffener due to the fact that the insert part is less deep in the stiff beam compared to FIG. 4, and at the same time, the angular position of the hinge is changed so that the leg on the lower edge of the foot beams is at the same height as in the position in FIG. 4;
- FIG. 6 is a sectional view of a stiffening beam and an insert member included in it along the CD line in FIG. 1;
- FIG. 7 is a sectional view of a stiffening beam and an insert member included in it along the line EF in FIG. 1;
- FIG. 8 is a cross-sectional view of a voot beam along the line GH in FIG. 1, consisting of two parts partially entering into each other, made with the possibility of mutual movement, and containing on the outside the belt.

На фиг. 1 изображены две противоположные опалубочные стенки 1, 2, между которыми видно сечение бетонируемой стены. Это сечение предусматривает на нижнем краю увеличение за счет того, что сначала параллельные поверхности непрерывно увеличивают свое удаление от точки 3 излома на изображенной справа опалубочной стенке 2 тем, что на опалубочной стенке 2 обшивка 4 расположена относительно параллельной линии под углом, так что она образует с полом 5 не прямой, а острый угол 6. In FIG. 1 depicts two opposite formwork walls 1, 2, between which a section of the concrete wall is visible. This section provides for an increase on the lower edge due to the fact that at first the parallel surfaces continuously increase their distance from the break point 3 on the right shuttering wall 2 in that the shuttering 4 on the shuttering wall 2 is angled relative to the parallel line so that it forms with floor 5 is not a straight line, but an acute angle of 6.

Такое косое расширение, в частности, на нижнем краю бетонируемой стены или поверхности является вутом, требующим особых мер по опалубливанию, поэтому ниже опалубка, образующая опалубочную стенку 2, поясняется более подробно. Such an oblique expansion, in particular on the lower edge of the concrete wall or surface, is a vut requiring special formwork measures, therefore, below the formwork forming the formwork wall 2 is explained in more detail.

Эта опалубка содержит плоский или при необходимости также изогнутый вокруг вертикальных осей опалубочный щит 7 и вутовый опалубочный элемент 9, закрепленный на его нижнем краю 8 описываемым ниже образом, причем обшивку 4 после фиксации угла между опалубочным щитом 7 и вутовым опалубочным элементом 9 размещают на балках 10 жесткости опалубочного щита 7 и на вутовых балках 11 вутового опалубочного элемента 9, а балки 10 жесткости и вутовые балки 11 соединены между собой под углом вута. При необходимости обшивка 4 может быть также заранее закреплена на опалубочном щите 7 и ее необходимо затем лишь разместить на вутовом опалубочном элементе 9 после фиксации угла вута и присоединить к обшивке опалубочного щита 7. This formwork comprises a flat or, if necessary, also curved around vertical axes formwork shield 7 and a flute formwork element 9, mounted on its lower edge 8 in the manner described below, where the lining 4 after fixing the angle between the formwork board 7 and the flute formwork element 9 is placed on the beams 10 the rigidity of the shuttering board 7 and on the vutovye beams 11 vutovogo formwork element 9, and the beams 10 stiffness and vutovye beams 11 are interconnected at an angle of vuta. If necessary, the casing 4 can also be pre-fixed on the formwork board 7 and it then only needs to be placed on the vout formwork element 9 after fixing the angle of the vout and attached to the casing of the formwork board 7.

Прежде всего на фиг. 3, а также при сравнении фиг. 4 и 5 видно, что вутовые балки 11 закреплены на балках 10 жесткости каждая посредством шарнира 12 с возможностью поворота вокруг оси 13, проходящей параллельно обшивке и в примере выполнения горизонтально, и что вутовые балки 11 в этом примере выполнения имеют, кроме того, возможность регулирования по длине. First of all, in FIG. 3, and also when comparing FIG. 4 and 5 it can be seen that the foot-in beams 11 are fixed to the stiffness beams 10 each by means of a hinge 12 that can be rotated about an axis 13 extending parallel to the skin and horizontally in the embodiment, and that the foot-girders 11 in this embodiment also have the possibility of regulation by lenght.

При изменении углового положения между вутовой балкой 11 и балкой 10 жесткости за счет поворота на шарнире 12 возникает изображенная на фиг. 3 ситуация, когда либо высота вута больше, а его ширина со стороны пола меньше, либо высота уменьшается, зато ширина увеличивается. Это уже дает большое число возможностей задавания и опалубливания вутов различных форм с помощью этой опалубки и, прежде всего, вутового опалубочного элемента 9 и находящегося на нем шарнира 12. When the angular position between the vutovoy beam 11 and the stiffness beam 10 changes due to rotation on the hinge 12, the one shown in FIG. 3 situation, when either the height of the vut is greater, and its width on the floor side is less, or the height decreases, but the width increases. This already gives a large number of possibilities for setting and formwork of various types of vout using this formwork and, first of all, a vut formwork element 9 and a hinge 12 located on it.

При сравнении фиг. 4 и 5 видно, что высота вута может поддерживаться постоянной за счет того, что осуществляют, правда, поворот, однако в то же время регулирование длины вутовой балки 11 обеспечивает сохранение концом со стороны пола своей высоты. На фиг. 5 это реализовано, правда, не изменением длины вутовой балки 11, а при этом в примере выполнения используется другая возможность регулирования, посредством которой описываемым ниже образом шарнир 12 может быть изменен по высоте относительно края 8 опалубочного щита 7. В любом случае для образования различных форм и размеров вутов отпадает необходимость соответствующего ему изготовления вутовых балок и уголков, которыми они могут быть закреплены на опалубочном щите 7. When comparing FIG. 4 and 5 it is seen that the height of the vut can be maintained constant due to the fact that they carry out a rotation, however, at the same time, the regulation of the length of the vut beam 11 ensures that the end retains its height from the floor. In FIG. 5 this is realized, however, not by changing the length of the vutovy beam 11, and in this example, another regulation possibility is used, by which, as described below, the hinge 12 can be changed in height relative to the edge 8 of the shuttering board 7. In any case, for the formation of various shapes and the dimensions of the vout, there is no need for the corresponding manufacture of vout beams and corners with which they can be fixed on the shuttering board 7.

Конструктивно особенно просто и целесообразно в примере выполнения шарниры 12 для поворотных вутовых балок 11 расположены между ними и упирающейся в балку 10 жесткости соединительной деталью, в примере выполнения вставной деталью 14 для вставки в образованную полыми профилями балку 10 жесткости (см. также фиг. 6 и 7). Эта соединительная или вставная деталь 14, соединенная с вутовой балкой 11, выполнена с возможностью регулирования, целесообразно бесступенчатого регулирования, относительно соответствующей балки 10 жесткости опалубочного щита 7 в направлении ориентирования или продольном направлении этой балки 10 жесткости, т. е. в примере выполнения в вертикальном направлении, и с возможностью разъемной фиксации, а также демонтажа. При сравнении фиг. 4 и 5 хорошо видно, что вставная деталь 14 может быть вставлена в нижний конец соответствующей балки 10 жесткости более глубоко (фиг. 4) или менее глубоко (фиг. 5). Другими словами, в примере выполнения на фиг. 5 шарнир 12 отстоит от нижнего конца балки 10 жесткости на большее расстояние, чем в положении на фиг. 4. Таким образом, можно, тем не менее, предусмотреть на бетонируемой поверхности уменьшенный по высоте за счет поворота, однако увеличенный по ширине вут без необходимости изменения всей высоты опалубки или соответствующей опалубочной стенки 2. Structurally, it is especially simple and expedient in the embodiment, the hinges 12 for the rotary vutovykh beams 11 are located between them and the connecting part abutting against the stiffness beam 10, in the example of the insertion part 14 for insertion into the stiffness beam 10 formed by hollow profiles (see also Fig. 6 and 7). This connecting or plug-in part 14 connected to the foot-in beam 11 is made with the possibility of regulating, it is advisable to steplessly regulate, relative to the corresponding beam 10 of the formwork shield 7 in the direction of orientation or the longitudinal direction of this beam 10 of stiffness, i.e., in the vertical embodiment direction, and with the possibility of detachable fixing, as well as dismantling. When comparing FIG. 4 and 5 it is clearly seen that the insert 14 can be inserted deeper (FIG. 4) or less deeply (FIG. 5) into the lower end of the corresponding stiffening beam 10. In other words, in the embodiment of FIG. 5, the hinge 12 is spaced farther from the lower end of the stiffener 10 than in the position of FIG. 4. Thus, it is possible, however, to provide on the concrete surface reduced in height due to rotation, but increased in width without any need to change the entire height of the formwork or the corresponding formwork wall 2.

Это является предпочтительным на противоположном вуту верхнем конце или краю опалубки 1 и обеспечивает то, что в зоне параллельных опалубочных щитов 7 опалубочные затяжки 15 могут сохранять или иметь без изменений свое взаимное положение даже при изменении или регулировании формы и размера находящегося на нижнем краю вута. При этом следует упомянуть, что, само собой, можно было бы предусмотреть на опалубочной стенке 2 такой вут за счет замены вутовым опалубочным элементом 9 опалубочного щита, изображенного на фиг. 1 в виде плоского нижнего опалубочного щита 7a. This is preferable at the upper end opposite the edge or the edge of the formwork 1 and ensures that in the area of the parallel formwork boards 7 the formwork puffs 15 can maintain or have their position unchanged even when changing or adjusting the shape and size of the lower edge of the formwork. It should be noted that, of course, it would be possible to provide such a foot on the shuttering wall 2 by replacing the shuttering member 9 of the shuttering shield shown in FIG. 1 in the form of a flat bottom formwork 7a.

Другой возможностью компенсации разности по высоте на конце вутового опалубочного элемента 9 со стороны пола, возникающей за счет регулирования угла на шарнире 12, является возможность регулирования длины самой вутовой балки 11. На фигурах и, прежде всего, на фиг. 8 видно, что вутовые балки 11 составлены, по меньшей мере, из двух частей 11a, 11b, выполненных с возможностью телескопического перемещения друг в друге и фиксации в различных положениях перемещения для регулирования длины вутовых балок 11. Таким образом, существует возможность компенсации хорошо видимой на фиг. 3 разности по высоте нижнего конца вутовой балки 11 при ее повороте за счет регулирования также длины. Этим можно гарантировать также сохранение опалубочным щитом 7 своего положения при изменении размера вута. Another possibility of compensating for the difference in height at the end of the foot-in formwork element 9 from the floor, arising from the adjustment of the angle on the hinge 12, is the ability to control the length of the foot-in beam 11 itself. In the figures and, first of all, in FIG. 8 it can be seen that the foot girders 11 are composed of at least two parts 11a, 11b, made with the possibility of telescopic movement in each other and fixed in different positions of movement to adjust the length of the foot girders 11. Thus, there is the possibility of compensation clearly visible on FIG. 3 differences in height of the lower end of the vutovogo beam 11 when it is rotated due to the regulation of the length as well. This can also guarantee the preservation of the formwork shield 7 of its position when changing the size of the foot.

Существует, следовательно, либо возможность подгонки вута меньшей высоты и большей ширины за счет вертикального регулирования вставных деталей 14, либо выполнения вутов большей высоты и большей ширины за счет поворота на шарнире 12 и регулирования длины в пределах вутовой балки 11. Таким образом, создается, в целом, весьма универсальная опалубка, позволяющая даже предусмотреть на противоположных опалубочных стенках 1, 2 вуты разных размеров и, тем не менее, расположить и фиксировать вертикально параллельные опалубочные шиты 7 и их края 8 на одной высоте. Therefore, there is either the possibility of adjusting the vut of a smaller height and greater width due to the vertical adjustment of the insert parts 14, or the execution of vut of a greater height and greater width due to rotation on the hinge 12 and adjusting the length within the vut beam 11. In general, a very versatile formwork, which even makes it possible to provide 1, 2 vuts of different sizes on opposite formwork walls and, nevertheless, arrange and fix vertically parallel formwork sheets 7 and their edges 8 on one high altitude.

Для стабильного опирания опалубочной стенки 2 на свободном конце вутовых балок 11, в примере выполнения со стороны пола, размещено по одной ножке 16 с анкерной плитой 17 для упора обозначенного линией L анкера (не показан). При этом ножка 16 установлена с возможностью поворота относительно вутовой балки 11 также вокруг шарнира 18, причем ось 19 поворота проходит параллельно оси 13 поворота шарнира 12 между вутовой балкой 11 и балкой 10 жесткости или вставной деталью 14. Таким образом, можно, несмотря на поворот вутовой балки 11 на шарнире 12, переместить анкерную плиту 17 параллельно самой себе, причем происходит соответствующий встречный поворот на шарнире 18 (фиг. 3). For stable support of the shuttering wall 2 on the free end of the vutovykh beams 11, in the example of execution from the floor, one leg 16 with an anchor plate 17 is placed for the stop indicated by the anchor line L (not shown). In this case, the leg 16 is mounted with the possibility of rotation relative to the foot beam 11 also around the hinge 18, and the axis of rotation 19 runs parallel to the axis 13 of rotation of the hinge 12 between the foot beam 11 and the stiffener 10 or the insert part 14. Thus, it is possible, despite the rotation of the foot beams 11 on the hinge 12, move the anchor plate 17 parallel to itself, and there is a corresponding oncoming rotation on the hinge 18 (Fig. 3).

При этом на каждой ножке 16 виден отстоящий вперед или вверх выступ 20. В этот выступ 20 может упираться соединяющий ножки 16 пояс для придания жесткости вблизи пола. В примере выполнения на фиг. 2 предусмотрено, однако, что на каждой из двух ножек 16 на этих выступах 20 разъемно размещена траверса 21, образующая опору для опалубочной затяжки 22 вблизи пола, где давление бетонирования наибольшее. Moreover, on each leg 16, a protrusion 20 is spaced forward or upward. A belt connecting the legs 16 can abut against this protrusion 20 to provide rigidity near the floor. In the exemplary embodiment of FIG. 2, it is provided, however, that on each of the two legs 16 on these protrusions 20, a yoke 21 is detachably placed, forming a support for formwork tightening 22 near the floor, where the concreting pressure is greatest.

На фиг. 6 и 7 видна форма сечения балок 10 жесткости и взаимодействующих с ними вставных деталей 14 вутового опалубочного элемента 9, причем форма сечения согласована с тем, что опалубочные щиты 7 и вутовые опалубочные элементы 9 должны иметь возможность изгиба вокруг вертикальной в примере выполнения оси, а именно либо с вогнутой, либо с выпуклой кривизной, с тем чтобы можно было бетонировать вертикальную стену дугообразной формы. Это требуется, например, у отстойников круглого сечения или подобных резервуаров. In FIG. 6 and 7, the cross-sectional shape of the stiffening beams 10 and the plug-in parts 14 of the foot-in formwork element 9 interacting with them is visible, and the cross-sectional shape is consistent with the fact that the formwork boards 7 and the foot formwork elements 9 must be able to bend around a vertical axis in the example, namely with either concave or convex curvature so that it is possible to concrete a vertical arcuate wall. This is required, for example, in round sumps or similar tanks.

Для этой цели балки 10 жесткости опалубочного щита 7 имеют в примере выполнения приблизительно U-образное сечение, полки 23 которого соединены перемычкой 24, находящейся на обращенной от обшивки 4 стороне. Полки 23 наискось расходятся при этом от перемычки 24 и имеют на своих свободных концах или краях отстоящие наружу от полок 23, если смотреть в сечении, т.е. направленные в разные стороны крепежные фланцы 25 для закрепления на обшивке 4 (фиг. 6 и 7). For this purpose, the stiffening beams 10 of the shuttering board 7 have, in an exemplary embodiment, an approximately U-shaped cross-section, the shelves 23 of which are connected by a jumper 24, located on the side facing away from the skin 4. In this case, the shelves 23 diagonally diverge from the jumper 24 and have at their free ends or edges spaced outward from the shelves 23, when viewed in cross section, i.e. the mounting flanges 25 directed in different directions for fixing on the casing 4 (Fig. 6 and 7).

Вставная деталь 14 вутовой балки 11, соединенная с ней шарниром 12, также имеет U-образное сечение со сходящимися наискось друг к другу полками 26, причем угол скоса полок 26 лежащего в рабочем положении, по меньшей мере, частично внутри балки 10 жесткости отрезка вставной детали 14 с обшивкой 4 внутри его сечения более тупой и больше, чем соответствующий угол охватывающего его, лежащего снаружи отрезка балки 10 жесткости. Это приводит к тому, что ширина в свету между полками 26 на обшивке 4 у лежащей внутри вставной детали 14, по меньшей мере, на общую ширину предусмотренных там, направленных в разные стороны крепежных фланцев 27 меньше, чем у лежащей снаружи балки 10 жесткости. Таким образом, как видно на фиг. 6 и 7, возможно, что крепежные фланцы 25 балки 10 жесткости и крепежные фланцы 27 вставной детали 14 при плоской обшивке 4 лежат рядом в одной плоскости. Видимая на фиг. 6 и 7 кривизна крепежных фланцев 25, 25 облегчает уже упомянутое изгибание обшивки 4 относительно изображенного плоского положения вокруг оси изгиба, параллельной продольному направлению балок 10 жесткости, т.е. перпендикулярно плоскости фиг. 6 и 7. The insertion part 14 of the vutovogo beam 11 connected to it by a hinge 12 also has a U-shaped section with the shelves 26 converging obliquely to each other, the bevel angle of the shelves 26 lying in the working position, at least partially inside the stiffness beam 10 of the piece of the insertion part 14 with the casing 4 inside its cross section is more obtuse and larger than the corresponding angle of the enveloping beam lying outside the section of the beam 10 of rigidity. This leads to the fact that the clear width between the shelves 26 on the casing 4 at the inside of the insert 14, at least the total width provided there, directed in different directions of the mounting flanges 27 is less than that lying outside the beam 10 of rigidity. Thus, as seen in FIG. 6 and 7, it is possible that the mounting flanges 25 of the stiffening beam 10 and the mounting flanges 27 of the insert 14 with the flat skin 4 lie side by side in the same plane. Visible in FIG. 6 and 7, the curvature of the mounting flanges 25, 25 facilitates the already mentioned bending of the skin 4 relative to the depicted flat position about the axis of bending parallel to the longitudinal direction of the stiffness beams 10, i.e. perpendicular to the plane of FIG. 6 and 7.

Фиг. 6 и 7, а также фиг. 3-5 показывают, что перемычки 28 вставных деталей 14 прилегают к перемычкам 24 балок 10 жесткости по общей длине вставки и приблизительно соответствуют друг другу по ширине, причем, конечно, лежащие внутри перемычки 28 при определенных обстоятельствах незначительно короче лежащих снаружи перемычек 24 и выполнены с возможностью разъемного соединения между собой описываемым ниже образом или на фиг. 7 соединены между собой. FIG. 6 and 7, as well as FIG. 3-5 show that the jumpers 28 of the insert parts 14 are adjacent to the jumpers 24 of the stiffening beams 10 along the total length of the insert and approximately correspond to each other in width, and, of course, lying inside the jumpers 28 under certain circumstances slightly shorter than the outside jumpers 24 and are made with the possibility of detachable interconnection as described below or in FIG. 7 are interconnected.

В перемычке 28 вставной детали 14 выполнена направляющая перемещения или продольная направляющая в виде паза 29, с тем чтобы обеспечить уже упомянутое бесступенчатое изменение глубины вставки вставной детали 14 на балке 10 жесткости. In the jumper 28 of the insertion part 14, a displacement guide or a longitudinal guide is made in the form of a groove 29, so as to ensure the already mentioned stepless change in the depth of insertion of the insertion part 14 on the stiffener 10.

Для регулирования и соединения, а также фиксации на разных глубинах вставки в отверстия 30 лежащей в рабочем положении снаружи или охватывающей вставную деталь 14 балки 10 жесткости в зоне вставки входят крепежные элементы 31 с радиально отстоящим выступом или головкой 32, причем этот выступ или головка 32 в примере выполнения представляет собой отрезок профиля, на фиг. 7 лежит внутри сечения балки и в качестве ответного направляющего средства охватывает снизу края продольной направляющей или паза 29 лежащей внутри вставной детали 14. Эти крепежные элементы 31 выполнены с возможностью натяжения и затяжки, т.е. зажима, относительно лежащего внутри отрезка балки посредством выполненной на наружной стороне резьбы 32 и навинчиваемой на нее гайки 33. При этом на фиг. 7 между гайкой 33 и наружной стороной перемычки 24 балки 10 жесткости видна еще промежуточная пластина 34, посредством которой зажимные усилия могут быть распределены по большей высоте и ширине. Также на фиг. 3-5 хорошо видны эта промежуточная пластина 34 и, кроме того, в частичном разрезе отрезок профиля, образующий головку 32. При этом видно, что этот профиль и промежуточная пластина 34 проходят по относительно большой высоте, так что на крепежном элементе 31 может быть создано хорошее затяжное усилие, вводимое в балку 10 жесткости через соответственно большую ее часть. For regulation and connection, as well as fixing at different depths of the insert into the holes 30 lying in the working position outside or covering the insert part 14 of the stiffening beam 10 in the insertion area are fasteners 31 with a radially spaced protrusion or head 32, this protrusion or head 32 in an exemplary embodiment is a section of the profile, in FIG. 7 lies inside the cross-section of the beam and, as a response guide means, covers from below the edges of the longitudinal guide or groove 29 of the insert 14 lying inside. These fasteners 31 are tensioned and tightened, i.e. a clamp relative to the inside of the beam segment by means of the thread 32 made on the outside and the nut 33 screwed onto it. Moreover, in FIG. 7, an intermediate plate 34 is also visible between the nut 33 and the outside of the web 24 of the stiffener 10, by which the clamping forces can be distributed over a greater height and width. Also in FIG. 3-5, this intermediate plate 34 is clearly visible and, in addition, in partial section, a section of the profile forming the head 32. It can be seen that this profile and the intermediate plate 34 extend over a relatively high height, so that a fastening element 31 can be created a good lingering force introduced into the stiffness beam 10 through a correspondingly large part thereof.

Вставная деталь 14 составлена в примере выполнения из двух приблизительно Z-образных несущих профилей, имеющих в зоне перемычки 28 расстояние щели друг от друга, расположенных симметрично продольной средней плоскости и удерживаемых вместе посредством находящихся внутри перемычки поперечных соединителей или поперечных листов 35 и, в частности, посредством расположенной на близком к шарниру 12 конце перемычки 36. В эту близкую к шарниру 12 перемычку 36 упирается плечо 12a шарнира 12, в частности приваренное к ней, так что за счет этого простым образом создано также стабильное и жесткое соединение между вутовой балкой 11 и вставной деталью 14 с расположенным между ними шарниром 12. The insertion part 14 is composed in an example of two approximately Z-shaped bearing profiles having, in the area of the jumper 28, a gap from each other, arranged symmetrically to the longitudinal median plane and held together by means of the transverse connectors or transverse sheets 35 and, in particular, by means of the end of the jumper 36 located close to the hinge 12. The shoulder 12a of the hinge 12, in particular welded to it, abuts against this jumper 12 close to the hinge 12, so that a simple image It also created a stable and rigid connection between the foot beam 11 and the insert part 14 with a hinge 12 located between them.

Описанное выше расположение полок 23 балок 10 жесткости позволяет смещать эти полки 23 без остаточных деформаций в сторону, т.е. с целью увеличения или уменьшения их взаимного наклонного положения, за счет чего опалубочный щит 7 и вутовый опалубочный элемент 9 имеют возможность изгибания или изменения по кривизне вокруг одной или нескольких осей, проходящих параллельно одной или нескольким балкам 10 жесткости и вутовым балкам 11. Этому далее способствует то, что также полки 26 или Z-образные несущие профили обеспечивают и допускают такую деформацию, так что вставная деталь 14 также подгоняется под такую кривизну. The above-described arrangement of the shelves 23 of the stiffening beams 10 allows these shelves 23 to be displaced without permanent deformations to the side, i.e. in order to increase or decrease their mutual inclined position, due to which the formwork board 7 and the foot formwork element 9 can bend or change in curvature around one or more axes running parallel to one or more stiffening beams 10 and the footing beams 11. This further contributes to the fact that also the shelves 26 or Z-shaped supporting profiles provide and allow such deformation, so that the insert part 14 is also adapted to such a curvature.

Хотя в нижние в рабочем положении концы балок 10 жесткости регулируемых по кривизне опалубочных щитов 7 входят вставные детали 14 вутовых опалубочных элементов 9, свойство всей опалубки сохраняется и реализуется также на вутовых опалубочных элементах 9 так, что они имеют возможность регулирования и изменения по кривизне. Таким образом, опалубку, согласно изобретению, можно использовать не только для плоских, но и для почти произвольно изогнутых вокруг вертикальных осей бетонных стен и подгонять под них. Although the lower ends in the working position of the stiffness beams 10 of the curvature of the formwork boards 7 included include plug-in parts 14 of the formwork elements 9, the property of the whole formwork is preserved and is also implemented on the formwork elements 9 so that they can be adjusted and curved. Thus, the formwork, according to the invention, can be used not only for flat, but also for almost arbitrarily curved around the vertical axis of the concrete walls and to fit under them.

На фиг. 8 видно, что вутовые балки 11 имеют четырехугольное, в примере выполнения прямоугольное сечение, причем более длинные стороны прямоугольника расположены приблизительно под прямым углом к обшивке 4, а более короткие - параллельно ей. При этом одна часть 11a вутовой балки 11 имеет поперечное отверстие 37 или поперечную расточку, а выполненная с возможностью перемещения относительно части 11a другая часть 11b, в примере выполнения часть 11b, находящаяся внутри части 11a, - подходящий к этому поперечному отверстию 37 паз 38 для взаимного регулирования и фиксации. In FIG. Figure 8 shows that the foot girders 11 have a quadrangular, in the example of a rectangular cross-section, the longer sides of the rectangle are approximately at right angles to the skin 4, and the shorter ones are parallel to it. In this case, one part 11a of the girder beam 11 has a transverse hole 37 or a transverse bore, and the other part 11b configured to move relative to part 11a, in the exemplary embodiment, the part 11b located inside the part 11a has a groove 38 suitable for this transverse hole 37 for mutual regulation and fixation.

На фиг. 8 видно также, что внутри имеющей меньшее сечение части 11b вутовой балки 11 закреплена гайка 39 или при необходимости на ответной пластине 40 также закреплена другая деталь с внутренней резьбой, например приварена, относительно которой лежащая внутри часть 11b вутовой балки 11 имеет возможность перемещения. В эту гайку 39 с возможностью отделения и фиксации ввинчивают винт 41, проходящий снаружи через поперечное отверстие 37 внешней части 11a вутовой балки 11, или резьбовой палец. За счет этого простым образом обеспечивается возможность взаимного перемещения и фиксации обеих частей 11a, 11b, причем при затяжке винта 41 происходит соответствующий зажим в нужном положении. Паз 38 можно выполнить, конечно, и в лежащей снаружи части 11a, тогда как в лежащей внутри части 11b следует предусмотреть соответствующий выступающий ответный элемент, проходящий через этот паз. В любом случае эта комбинация регулируемого ведения создает возможность бесступенчатого перемещения с фиксацией в любом нужном положении. In FIG. 8, it is also seen that a nut 39 is fixed inside the smaller section 11b of the foot beam 11 or, if necessary, another part with an internal thread is also fastened to the counter plate 40, for example, welded, relative to which the inside part 11b of the foot beam 11 can be moved. A screw 41 is screwed into this nut 39 so that it can be separated and secured, which extends externally through the transverse hole 37 of the outer part 11a of the foot beam 11, or a threaded pin. Due to this, in a simple manner, the possibility of mutual movement and fixation of both parts 11a, 11b, and when tightening the screw 41 is the corresponding clamp in the desired position. The groove 38 can, of course, also be made in the part lying outside 11a, while in the lying part 11b, a corresponding protruding mating element passing through this groove should be provided. In any case, this combination of adjustable guidance creates the possibility of stepless movement with fixation in any desired position.

При рассмотрении фиг. 2 одновременно, например, с фиг. 1 или фиг. 3-5 видно, что на лежащей снаружи части 11a вутовой балки 11 и на балках 10 жесткости, а также при необходимости на ножках 16 предусмотрены анкеровки 42 для пояса 43, в примере выполнения регулируемого по длине пояса 43, посредством которого можно придать жесткость всей опалубке, а также установить и изменить ее кривизну. В примере выполнения такие пояса 43 упираются как в балки 10 жесткости, так и в вутовые балки 11, тогда как на ножках предусмотрены уже упомянутые траверсы 21 в качестве опор для опалубочных затяжек 22. When considering FIG. 2 simultaneously, for example with FIG. 1 or FIG. 3-5 it can be seen that on the outside part 11a of the foot beam 11 and on the stiffness beams 10, and also, if necessary, on the legs 16, anchors 42 are provided for the belt 43, in the example of the length-adjustable belt 43, through which it is possible to stiffen the entire formwork , as well as set and change its curvature. In the exemplary embodiment, such belts 43 abut against both the stiffness beams 10 and the foot beams 11, while the legs mentioned above are provided with legs 21 as supports for formwork puffs 22.

На названных фигурах изображено, кроме того, что на наружной стороне каждой вутовой балки 11 и на наружной стороне соответствующей балки 10 жесткости предусмотрены опоры 44, 45 для проходящего между ними, выполненного с возможностью изменения по длине стяжного элемента 46 для установления и фиксации угла между балкой 10 жесткости и вутовой балкой 11. Уже описанный поворот вутового опалубочного элемента 9 относительно вставной детали 14 или вутовых балок 11 относительно балок 10 жесткости с помощью шарнира 12 может быть осуществлен, следовательно, за счет изменения длины этого стяжного элемента 46, что упрощает манипулирование и простым образом обеспечивает нужную бесступенчатую подгонку. При этом в примере выполнения этот стяжной элемент 46 для регулирования углового положения между балкой 10 жесткости и вутовой балкой 11 представляет собой стяжную гильзу со встречными внутренними резьбами на обоих концах и ввинчиваемыми в них резьбовыми пальцами 47. При вращении стяжной гильзы пальцы 47 благодаря встречным резьбам сходятся или расходятся, так что они сближают нагруженные ими опоры 44, 45 или распирают их, устанавливая, таким образом, нужное угловое положение. The above-mentioned figures also show that on the outside of each vutovy beam 11 and on the outside of the corresponding stiffness beam 10 supports 44, 45 are provided for passing between them, made with the possibility of changing along the length of the coupling element 46 to establish and fix the angle between the beam 10 stiffness and vutovoy beam 11. The already described rotation vutovogo formwork element 9 relative to the insert part 14 or vutovye beams 11 relative to the beams 10 stiffness using the hinge 12 can be carried out, therefore, by changing the length of the clamping element 46, which simplifies the manipulation in a simple manner and provides the necessary stepless adjustment. Moreover, in the exemplary embodiment, this clamping member 46 for adjusting the angular position between the stiffening beam 10 and the flute 11 is a coupling sleeve with opposing internal threads at both ends and threaded fingers screwed into them 47. When the coupling sleeve rotates, the fingers 47 converge due to the opposing threads or diverge, so that they bring together the supports 44, 45 loaded by them or burst them, thereby establishing the desired angular position.

На фиг. 2 еще показано, что на соответствующем, параллельном балкам 10 жесткости и вутовым балкам 11, в примере выполнения вертикальном краю опалубочного щита 7 и вутового опалубочного элемента 9 выполнено общее замыкающее ребро 48, которое в зоне шарнира или начала вута имеет соответствующий установленному углу излом, в частности, предварительно выполненный. Эти замыкающие ребра 48, находящиеся с обеих сторон на опалубочном элементе, состоящем из опалубочного щита 7 и вутового опалубочного элемента 9, могут служить для соединения между собой таких продолжающих друг друга опалубочных элементов, так что их обшивки 4 совпадают. In FIG. 2 it is also shown that on the corresponding parallel stiffening beams 10 and the footwork beams 11, in the example of the vertical edge of the formwork board 7 and the footwork formwork element 9, a common closing rib 48 is made, which in the hinge or beginning of the footing has a kink corresponding to the set angle, in particular pre-executed. These closing ribs 48, located on both sides of the formwork element, consisting of a formwork board 7 and a foot formwork element 9, can serve to connect such formwork elements that extend to each other, so that their casing 4 coincides.

Опалубка или опалубочный элемент для вутовой опалубки составлен из плоского или криволинейного опалубочного щита 7 и закрепленного, как правило, на его нижнем краю вутового опалубочного элемента 9. Обшивку 4, которая уже закреплена на опалубочном щите 7 или может быть впоследствии закреплена также после его изгибания, дополняют обшивкой 4 на вутовом опалубочном элементе 9 и размещают на ней после фиксации угла между опалубочным щитом 7 и вутовым опалубочным элементом 9. При этом балки 10 жесткости и вутовые балки 11 соединены между собой под углом вута. Для того чтобы можно было изменить угол и размеры вута, вутовые балки 11 закреплены на балках 10 жесткости посредством шарнира 12 с возможностью поворота вокруг приблизительно параллельной обшивке 4 оси 13 и/или вутовые балки 11 выполнены с возможностью регулирования по длине. Кроме того, соединение между вутовыми балками 11 и балками 10 жесткости также может иметь возможность изменения за счет различных глубин вхождения или длин вставки. The formwork or formwork element for the shuttering formwork is composed of a flat or curved formwork shield 7 and fastened, as a rule, to its lower edge of the shuttering formwork element 9. The casing 4, which is already fixed to the formwork board 7 or can subsequently be fixed also after bending, complement the casing 4 on the footwork formwork element 9 and place on it after fixing the angle between the formwork board 7 and the footwork formwork element 9. In this case, the stiffness beams 10 and the footwork beams 11 are interconnected at an angle vut scrap. In order to be able to change the angle and dimensions of the vout, the vout beams 11 are fixed to the stiffness beams 10 by means of a hinge 12 that can be rotated about an axis 13 that is approximately parallel to the sheathing 4 and / or the vutovy beams 11 are adjustable with length. In addition, the connection between the foot beams 11 and the stiffening beams 10 may also be able to be changed due to different entry depths or insertion lengths.

Claims

1. A formwork comprising at least one flat or curved formwork board (7) and a vout formwork element (9) fixed in the working position at its lower and / or, if necessary, upper edge, the lining (4) after fixing the angle between the formwork board (7) and the foot-in formwork element (9) is placed on the foot-in beams (11) of the foot-in formwork element (9), and the stiffness beams (10) and foot-in beams (11) are connected to each other at an angle of foot-off, characterized in that voutovye beams (11) are fixed on the beams (10) of rigidity by means of a hinge (1 2) with the possibility of rotation around the axis (13) substantially substantially parallel to the skin (4) of the axle (13) and made with the possibility of adjustment along the length, while the hinges (12) for the rotary foot beams (11) are located between them and the connecting stiffness abutting the beam (10) a part or an insert part (14) for insertion into the beams (10) of stiffness formed by hollow profiles.

2. The formwork according to claim 1, characterized in that the beam beams (11) are composed of at least two parts (11a, 11b) made with the possibility of telescopic movement in each other and fixation in different positions of movement to adjust the length of the beam beams (11).

3. The formwork according to claim 1 or 2, characterized in that a leg or the like is placed on the free, in particular from the floor, end of the foot girders (11) with the possibility of rotation, in particular with respect to the foot girder (11). to stop the anchor (17), and the axis of rotation (19) runs parallel to the axis of rotation of the hinge (12) between the foot beam (11) and the beam (10) of rigidity.

4. The formwork according to one of claims 1 to 3, characterized in that the legs (16) are made with the possibility of connecting each other with a belt and / or at least two adjacent legs (16), in particular on protrusions spaced forward or upward relative to their hinges (18), contain, in particular, a releasably placed yoke (21) as a support for formwork tightening (22).

5. The formwork according to one of claims 1 to 4, characterized in that the connecting part, in particular the plug-in part (14), connected by a hinge (12) with a foot beam (11), is made with the possibility of regulation, mainly stepless regulation, and fixing relative to the corresponding beam (10) of rigidity of the shuttering board (7) in the direction of orientation of this beam (10) of rigidity.

6. Formwork according to one of claims 1 to 5, characterized in that the beams (10) of the rigidity of the formwork board (7) have a substantially U-shaped cross section, the shelves (23) of which are connected by a jumper (24) located on the side facing away from the skin (4) to the side, diagonally diverging in this case, when viewed in cross section, from the bridge (24) and have at their free ends, when viewed in cross section, outward from the shelves (23), mounting flanges (25) directed in different directions for fastening to the skin (4), the insert (14) of the foot beam (11) also has a U-shaped section with converging cross-section to each other in the section by shelves (26), and the angle of inclination of the shelves (26) lying in the working position, at least partially inside the beam (10) of the stiffness of the piece of the insert (14) with the casing (4) inside its section is more obtuse or greater than the corresponding angle of the stiffening beam (10) covering it, lying outside, the clear width between the shelves (26) on the skin (4) of the insert lying inside (14), at least by the total width provided there directed in different directions of the mounting flanges (27) is less than that of the beam lying outside (10) stiffness, while the mounting flanges (25, 27), respectively, of the stiffness beam (10) and the insert (14) with the flat skin (4) lie side by side in the same plane.

7. Formwork according to one of claims 1 to 6, characterized in that the insert part (14) is composed of two essentially Z-shaped bearing profiles having a gap in the area of the bridge (28) from each other, located symmetrically to the longitudinal median plane and held together by means of transverse connectors or transverse sheets (35) inside the U-shaped section and, in particular, by means of a jumper (36) located on the end of the joint close to the hinge, and the jumper (36) abuts against this hinge, in particular welded to her, shoulder (12a) sha rnira.

8. Formwork according to one of paragraphs. 1 to 7, characterized in that the voutovye beams (11) have a quadrangular, in particular rectangular cross-section, while part (11a) vutovogo beams (11) has a transverse hole (37), and made with the possibility of movement relative to part (11a) another part (11b) has a groove (38) compatible with this transverse hole (37) for mutual regulation and fixation.

9. The formwork according to one of claims 1 to 8, characterized in that on the outside of the foot beam (11) and on the outside of the corresponding beam (10), supports (44, 45) are provided for passing between them, made with the possibility of changing along the length, the clamping element (46) for establishing and fixing the angle between the beam (10) stiffness and vutovoy beam (11).

10. The formwork according to one of claims 1 to 9, characterized in that the coupling element (46) for adjusting the angular position between the stiffening beam (10) and the foot-in beam (11) is a coupling sleeve with opposing internal threads at both ends and screwed threaded fingers in them (47).