RU214437U1 - Фрикционное изделие - Google Patents
Фрикционное изделие Download PDFInfo
- Publication number
- RU214437U1 RU214437U1 RU2022124160U RU2022124160U RU214437U1 RU 214437 U1 RU214437 U1 RU 214437U1 RU 2022124160 U RU2022124160 U RU 2022124160U RU 2022124160 U RU2022124160 U RU 2022124160U RU 214437 U1 RU214437 U1 RU 214437U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- particles
- friction
- product
- water
- composite
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 51
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Abstract
Полезная модель относится к фрикционным изделиям, предназначенным для эксплуатации в тормозных узлах барабанных и дисковых тормозов, муфт сцеплений и других различных машин и оборудования.
Фрикционное изделие включает полимерный композиционный фрикционный элемент, в состав которого введены дисперсные частицы, выполненные из материала, способного выделять воду при эксплуатационном нагреве изделия. Полимерный композиционный фрикционный элемент дополнительно содержит дисперсные частицы, выполненные из материала, способного набухать в воде с увеличением объема и вернуться к исходному объему после высыхания.
В результате снижения нагрева рабочей поверхности изделия за счет дополнительного удержания выделившейся в процессе эксплуатационного нагрева воды стабилизируются эксплуатационные характеристики фрикционного изделия в течение длительного периода эксплуатации.
Description
Заявляемая полезная модель относится к фрикционным изделиям, содержащим полимерный композиционный фрикционный элемент и эксплуатирующимся в различных фрикционных узлах (железнодорожные тормозные колодки, колодки и накладки дисковых и барабанных тормозов и др.).
Аналогом заявляемой полезной модели является фрикционное изделие, включающее полимерный композиционный фрикционный элемент, выполненный из композита, имеющего пористую структуру со взаимосвязанными пустотами, при этом композит содержит дисперсные частицы, выполненные из материала, способного при взаимодействии с водой разбухать и распадаться на частицы, размеры которых соизмеримы с размерами пор (см. патент РФ №2150618, МПК F16D 69/02, 2020 г.). Существенные признаки аналога «полимерный композиционный фрикционный элемент, композит с пористой структурой, дисперсные частицы, выполненные из материала, способного разбухать при взаимодействии с водой» совпадают с существенными признаками заявляемой полезной модели.
Недостатком аналога является необратимая утрата композитом пористой структуры из-за перекрытия пор частицами распада, что уменьшает пористость и ухудшает взаимосвязанность пор, вследствие чего ухудшаются эксплуатационные характеристики фрикционного изделия.
Другим аналогом заявляемой полезной модели является фрикционное изделие, включающее полимерный композиционный фрикционный элемент, выполненный из имеющего пористую структуру композита, включающего дисперсные частицы, выполненные из материала, способного набухать с увеличением объема при взаимодействии с водой и вернуться к исходному объему после высыхания (см. патент РФ №209229, МПК F16D 69/02, 2022 г.). Существенные признаки аналога «полимерный композиционный фрикционный элемент, пористая структура композита, дисперсные частицы из материала, способного набухать с увеличением объема при взаимодействии с водой и возвращаться к исходному объему после высыхания» совпадают с существенными признаками заявляемой полезной модели.
Недостатком аналога является возможность существенного эксплуатационного перегрева поверхности трения при эксплуатации фрикционного изделия в сухих условиях после высыхания набухших частиц, из-за перегрева поверхностного слоя на рабочей поверхности изделия.
Наиболее близким аналогом заявляемой полезной модели является фрикционное изделие, включающее полимерный композиционный фрикционный элемент, в состав которого введены дисперсные частицы, выполненные из материала, способного выделять воду при эксплуатационном нагреве изделия (см. патент РФ №206616, МПК F16D 69/02, 2021 г.). Существенные признаки наиболее близкого аналога «полимерный композиционный фрикционный элемент, дисперсные частицы, выполненные из материала, способного выделять воду при эксплуатационном нагреве изделия» совпадают с существенными признаками заявляемой полезной модели.
Недостатком наиболее близкого аналога является быстрая потеря фрикционным изделием способности выделять воду при нагревании в случае композита с пористой структурой и взаимосвязанными порами, поскольку выделившаяся вода не задерживается в композите сколь-нибудь длительное время и сразу удаляется через поры. По этой причине снижаются эксплуатационные характеристики изделия по мере снижения способности частиц выделять воду в процессе эксплуатации.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является стабилизация эксплуатационных характеристик фрикционного изделия в течение длительного периода эксплуатации посредством снижения нагрева рабочей поверхности изделия за счет дополнительного удержания выделившейся в процессе эксплуатационного нагрева воды.
Для достижения указанного технического результата во фрикционном изделии, включающем полимерный композиционный фрикционный элемент, в состав которого введены дисперсные частицы, выполненные из материала, способного выделять воду при эксплуатационном нагреве изделия, полимерный композиционный фрикционный элемент дополнительно содержит дисперсные частицы, выполненные из материала, способного набухать в воде с увеличением объема и вернуться к исходному объему после высыхания, при этом количество этих частиц выбрано из соотношения: Н=0,9÷1,1 В; где H - количество частиц, способных к набуханию, В - количество частиц, способных к выделению воды, при этом суммарно количество частиц, способных к набуханию, и частиц, способных к отделению воды, составляет от 4 мас.% до 16 мас.%, от массы композита полимерного композиционного фрикционного элемента.
Существенные признаки заявляемой полезной модели «дополнительно содержит дисперсные частицы, выполненные из материала, способного набухать в воде с увеличением объема и вернуться к исходному объему после высыхания, при этом количество этих частиц выбрано из соотношения: Н=0,9÷1,1 В; где Н - количество частиц, способных к набуханию, В - количество частиц, способных к выделению воды, при этом суммарно количество частиц, способных к набуханию, и частиц, способных к отделению воды, составляет от 4 мас.% до 16 мас.%, от массы композита полимерного композиционного фрикционного элемента» являются отличительными от признаков наиболее близкого аналога.
Фрикционное изделие содержит фрикционный элемент, имеющий пористую структуру с взаимосвязанными порами (пустотами), изготовленный из полимерного фрикционного композита с полимерной матрицей из резита смолы и/или вулканизата каучука и различных дисперсных, в том числе волокнистых, наполнителей. В состав композита введена предварительно изготовленная смесь дисперсных частиц двух типов. Первый тип частиц это частицы из материала, способного набухать (увеличиваться в объеме) при взаимодействии с водой, и высыхать (уменьшаться в объеме) после прекращения взаимодействия с водой. Второй тип частиц это частицы из материала, способного выделять воду при эксплуатационных нагревах фрикционного изделия. В композит введена близкая к равнодолевой смесь этих частиц, доли частиц в предварительно изготовленной смеси выбраны из соотношения: Н=0,9÷1,1 В; где Н - количество частиц, способных к набуханию, В - количество частиц, способных к выделению воды. Количественно в композите фрикционного элемента предварительно изготовленная смесь частиц составляет от 4 мас.% до 16 мас.%.
Изготавливаться заявляемое фрикционное изделие может известными методами, например формованием из полимерной композиции, в состав которой введена предварительно изготовленная смесь соответствующих частиц.
Конкретным примером заявляемой полезной модели является фрикционное изделие, полимерный фрикционный элемент которого выполнен из полимерного композита, содержащего равно долевую смесь гидроксида алюминия и древесной муки. Содержание смеси в композите ≈12 мас.%.
При эксплуатационном нагреве фрикционного изделия целесообразен более длительный эффект охлаждения рабочей поверхности изделия, поскольку выделившаяся вода через поры быстро покидает фрикционный элемент. Наличие набухающих частиц позволяет пролонгировать нахождение воды в композите, что способствует испарению большего количества воды и, соответственно, более сильному охлаждающему эффекту. При этом снижается пористость композита (за счет набухания частиц), что также задерживает воду и способствует более интенсивному ее испарению. С точки зрения соотношения частиц, выделяющих воду, и набухающих частиц, предпочтительным является равнодолевое соотношение частиц. При этом отклонения в их соотношении в пределах до 20% не оказывает значительного влияния на эффект охлаждения и является допустимым с точки зрения эксплуатационных характеристик фрикционного изделия. Количество частиц в композите определяется его пористостью. Для большинства пористых полимерных фрикционных композитов это количество находится в пределах от 4 мас.% до 16 мас.%. При содержании частиц менее 4 мас.%, технический эффект недостаточен для препятствования нагреву, при содержании частиц более 16 мас.%, появляется опасность полного перекрытия пор в композите, прекращения выхода пара и возникновения нежелательных внутренних напряжений в композиционном материале.
Claims (1)
- Фрикционное изделие, включающее полимерный композиционный фрикционный элемент, в состав которого введены дисперсные частицы, выполненные из материала, способного выделять воду при эксплуатационном нагреве изделия, отличающееся тем, что полимерный композиционный фрикционный элемент дополнительно содержит дисперсные частицы, выполненные из материала, способного набухать в воде с увеличением объема и вернуться к исходному объему после высыхания, при этом количество этих частиц выбрано из соотношения: Н=0,9÷1,1 В; где H - количество частиц, способных к набуханию, В - количество частиц, способных к выделению воды, при этом суммарное содержание в композите частиц, способных к набуханию, и частиц, способных к отделению воды, составляет от 4 мас.% до 16 мас.%.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU214437U1 true RU214437U1 (ru) | 2022-10-28 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU220344U1 (ru) * | 2023-06-16 | 2023-09-11 | Акционерное общество "Термостойкие изделия и инженерные разработки" (АО "ТИИР") | Фрикционное изделие |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2150618C1 (ru) * | 1999-08-26 | 2000-06-10 | Открытое акционерное общество "НИИАТИ фирма ТИИР" | Фрикционное изделие |
RU206616U1 (ru) * | 2021-05-24 | 2021-09-17 | Акционерное общество "Термостойкие изделия и инженерные разработки" (АО "ТИИР") | Фрикционное изделие |
RU209229U1 (ru) * | 2021-09-09 | 2022-02-08 | Акционерное общество "Термостойкие изделия и инженерные разработки" (АО "ТИИР") | Фрикционное изделие |
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2150618C1 (ru) * | 1999-08-26 | 2000-06-10 | Открытое акционерное общество "НИИАТИ фирма ТИИР" | Фрикционное изделие |
RU206616U1 (ru) * | 2021-05-24 | 2021-09-17 | Акционерное общество "Термостойкие изделия и инженерные разработки" (АО "ТИИР") | Фрикционное изделие |
RU209229U1 (ru) * | 2021-09-09 | 2022-02-08 | Акционерное общество "Термостойкие изделия и инженерные разработки" (АО "ТИИР") | Фрикционное изделие |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU220344U1 (ru) * | 2023-06-16 | 2023-09-11 | Акционерное общество "Термостойкие изделия и инженерные разработки" (АО "ТИИР") | Фрикционное изделие |
RU230786U1 (ru) * | 2024-08-20 | 2024-12-19 | Акционерное общество "Термостойкие изделия и инженерные разработки" (АО "ТИИР") | Фрикционное изделие |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2851730A (en) | Production of multi-layer boards | |
KR100571526B1 (ko) | 비-석면,비-금속마찰재료에사용되는섬유베이스재료,비-석면마찰재료,비-석면,비-금속마찰재료,및비-석면,비-금속마찰재료의제조방법 | |
US3967037A (en) | Friction material for brake linings and the like | |
CA2155492C (en) | Friction materials containing blends of organic fibrous and particulate components | |
US4239666A (en) | Lignin modified friction material | |
JPS5918429B2 (ja) | 有機摩擦材料 | |
JPH07151174A (ja) | フィブリル化の少ないアラミド繊維と合成黒鉛とを含む摩擦ブレーキライニング材料 | |
CN105038101B (zh) | 一种纤维素增强防粘盘防啸叫耐磨制动材料及其制备方法 | |
RU214437U1 (ru) | Фрикционное изделие | |
US20100256259A1 (en) | Wet friction material | |
US2309571A (en) | Method of making friction materials | |
Nandiyanto et al. | Effects of particle size and composite composition of durian peels and banana midribs' as reinforcement components on resin-based brake pad performance | |
RU230786U1 (ru) | Фрикционное изделие | |
Nemati et al. | Effect of nanoclay on flammability behavior and morphology of nanocomposites from wood flour and polystyrene materials | |
RU209229U1 (ru) | Фрикционное изделие | |
JPS6023774B2 (ja) | 摩擦材 | |
Yoshida et al. | Dewatering of high-moisture wood chips by roller compression method | |
USRE25400E (en) | Adsorbent briquets for combined odor | |
US2379166A (en) | Method of making friction linings | |
US2910449A (en) | Brake shoe composition of phenol-form-aldehyde resin, an unvulcanized rubber, asbestos fiber, iron chips, and carbon black and method of making same | |
RU2114880C1 (ru) | Композиция для изготовления теплозащитного материала | |
RU231048U1 (ru) | Фрикционная накладка | |
RU229230U1 (ru) | Фрикционное изделие | |
US2078617A (en) | Friction element and bond therefor | |
US2405658A (en) | Molding materials |