RU2141137C1 - Соединение трубопроводов для транспортировки теплоносителя под давлением в ядерных установках - Google Patents
Соединение трубопроводов для транспортировки теплоносителя под давлением в ядерных установках Download PDFInfo
- Publication number
- RU2141137C1 RU2141137C1 RU98118872/12A RU98118872A RU2141137C1 RU 2141137 C1 RU2141137 C1 RU 2141137C1 RU 98118872/12 A RU98118872/12 A RU 98118872/12A RU 98118872 A RU98118872 A RU 98118872A RU 2141137 C1 RU2141137 C1 RU 2141137C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bellows
- pipe
- under pressure
- entire length
- joint
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
Соединение трубопроводов для транспортировки теплоносителя под давлением в ядерных установках относится к области атомного теплотехнического, химического машиностроения, космической технике и может быть использовано в трубопроводах для транспортировки жидкой и газовой сред под давлением. Соединение трубопроводов содержит сильфон с фланцами и трубу, соединенную с фланцами и выполненную из металлического плетения. Труба размещена внутри сильфона и снабжена опорными кольцами, а в полости между сильфоном и трубой по винтовой линии по всей длине трубы расположен дистанционирующий элемент, соприкасающийся с сильфоном и трубой. Дистанционирующий элемент выполнен перфорированным. В данном соединении трубопроводов обеспечивается интенсивное омывание конструктивных элементов соединения на всем протяжении движущимся потоком в процессе эксплуатации, при этом при изгибах в соединении проходное сечение сохраняется постоянным, благодаря чему улучшаются условия теплообмена, что повышает надежность соединения трубопроводов для транспортировки теплоносителя под давлением. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к областям: атомного теплотехнического, химического машиностроения, космической техники и может быть использовано в трубопроводах для транспортировки жидкой и газовой среды под давлением.
В затесненных местах ядерных установок для обеспечения удобства эксплуатации необходимо иметь возможность без отсоединения тракта теплоносителя менять взаиморасположение некоторых узлов, в которых имеется постоянное энерговыделение, при этом важно не допустить перегрева соединительного трубопровода, у которого могут появиться трещины, разрывы и другие нарушения его целостности.
Известен сильфонный компенсатор, содержащий сильфон с фланцами и трубу, размещенную внутри сильфона, соединенную с фланцами и выполненную из эластичного материала. Внутренняя труба образует с сильфоном замкнутую полость и снабжена ребрами в виде полых колец, прикрепленных к ее внешней поверхности, причем полости колец заполнены газом. Кроме того, фланцы снабжены разгружающей тягой и кольцами, в которых выполнены каналы для подачи жидкости в полость, образованную внутренней поверхностью сильфона и наружной поверхностью эластичной трубы (SU 1809231 A1, 15.04.93).
Недостатки указанной конструкции заключаются в следующем:
- имеется застойная зона рабочей среды, "образованная внутренней поверхностью сильфона и наружной поверхностью эластичной трубы", препятствующая теплоотводу от сильфона, это может привести к перегреву и разрушению соединения трубопроводов, что недопустимо в условиях термоядерного реактора,
- внутренняя труба выполнена из эластичного материала, который в условиях нейтронного облучения быстро теряет свои прочностные и упругие свойства, что может привести к его растрескиванию, разрыву;
- наличие разгружающей тяги не позволяет соединять трубопроводы, осевые линии которых лежат в разных плоскостях.
- имеется застойная зона рабочей среды, "образованная внутренней поверхностью сильфона и наружной поверхностью эластичной трубы", препятствующая теплоотводу от сильфона, это может привести к перегреву и разрушению соединения трубопроводов, что недопустимо в условиях термоядерного реактора,
- внутренняя труба выполнена из эластичного материала, который в условиях нейтронного облучения быстро теряет свои прочностные и упругие свойства, что может привести к его растрескиванию, разрыву;
- наличие разгружающей тяги не позволяет соединять трубопроводы, осевые линии которых лежат в разных плоскостях.
Наиболее близким по совокупности признаков к изобретению является соединение трубопроводов для транспортировки теплоносителя в ядерных установках, содержащее сильфон с фланцами и трубу, размещенную внутри сильфона и связанную с фланцами DE 2631566 A1, 19.01.78).
Кроме того, в известном устройстве сильфон размещен в металлическом патрубке и образует с его наружной поверхностью вакуумируемую полость, а полость между трубой и сильфоном заполнена газом.
Недостатки указанной конструкции заключаются в том, что в соединительном устройстве имеются застойные зоны рабочей среды, препятствующие теплоотводу от сильфона, это может привести к перегреву и разрушению соединения трубопроводов, что недопустимо в условиях термоядерного реактора.
Задача на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в повышении надежности соединения трубопроводов для транспортировки теплоносителя под давлением.
Указанная задача достигается за счет того, что в соединении трубопроводов для транспортировки теплоносителя под давлением в ядерных установках, содержащей сильфон с фланцами и трубу, размещенную внутри сильфона и соединенную с фланцами, труба выполнена из металлического плетения и снабжена опорными кольцами, при этом в полости между сильфоном и трубой по винтовой линии по всей длине трубы расположен дистанционирующий элемент, соприкасающийся с сильфоном и трубой.
Кроме того, дистанционирующий элемент выполнен перфорированным.
Предлагаемое изобретение иллюстрируется чертежом, на котором представлено продольное осевое сечение соединения трубопроводов для транспортировки теплоносителя под давлением в ядерных установках.
Предлагаемое устройство представляет собой сильфон 1 с присоединительными фланцами 2 и внутреннюю трубу 3, жестко соединенную, например, сваркой с фланцами 2. Внутренняя труба 3 изготовлена из металлического плетения, которое выполнено с просветами, в результате чего внутренняя труба 3 является "прозрачной" для теплоносителя. Внутренняя труба 3 снабжена опорными кольцами 4. В полости между сильфоном 1 и внутренней трубой 3 по винтовой линии по всей длине трубопровода расположен дистанционирующий элемент 5, соприкасающийся с трубой 3 и сильфоном 1. Дистанционирующий элемент 5 может быть выполнен в виде перфорированной спирали, например, прямоугольного сечения. Все элементы конструкции соединения трубопроводов выполнены из нержавеющей стали.
Устройство работает следующим образом.
Предлагаемая конструкция соединяет систему охлаждения, например, модуля термоядерного реактора, с магистральным трубопроводом системы охлаждения реактора, при этом он может быть размещен и соединен в любом месте между конструкциями реактора.
В системе трубопровода создают рабочее давление охлаждающей жидкости ~ 10 МПа. Жидкость поступает во внутреннюю трубу 3, проходит через металлическое плетение, заполняет всю полость сильфона 1, омывает его стенки и перемещается вместе с потоком во внутренней трубе 3 вдоль трубопровода. Перфорированный дистанционирующий элемент 5, обеспечивая постоянство зазора между сильфоном 1 и внутренней трубой 3, предотвращает резкие изгибы отдельных участков сильфона 1 на заранее оговоренном уровне, не допускает соприкосновения сильфона 1 с трубой 3 в местах изгибов, что обеспечивает теплоотвод транспортируемым теплоносителем со всех конструктивных элементов трубопровода и исключает его перегрев. Рабочее давление жидкостной среды создает распорное усилие на сильфон в осевом и радиальном направлениях. В радиальном направлении это давление компенсируется внутренними напряжениями растяжения, возникающими в сильфоне 1. В осевом направлении давление компенсируется растягивающими напряжениями, возникающими в плетении внутренней трубы 3, что приводит к схватыванию им опорных колец 4, что предотвращает существенное увеличение длины гибкой линии устройства, поскольку концы внутренней трубы 3 жестко закреплены на присоединительных фланцах 2 сильфона 1. При проведении монтажных и ремонтных работ предлагаемое соединение позволяет менять местоположение модуля без его отсоединения от магистрального трубопровода.
Таким образом, за счет того, что в предлагаемом устройстве обеспечивается интенсивное омывание движущимся потоком в процессе эксплуатации, а также благодаря тому, что при изгибах в соединении проходное сечение остается постоянным, улучшаются условия теплоотвода.
Claims (2)
1. Соединение трубопроводов для транспортировки теплоносителя под давлением в ядерных установках, содержащее сильфон с фланцами и трубу, размещенную внутри сильфона и соединенную с фланцами, отличающееся тем, что труба выполнена из металлического плетения и снабжена опорными кольцами, при этом в полости между сильфоном и трубой по винтовой линии по всей длине трубы расположен дистанционирующий элемент, соприкасающийся с сильфоном и трубой.
2. Соединение трубопроводов по п.1, отличающееся тем, что дистанционирующий элемент выполнен перфорированным.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98118872/12A RU2141137C1 (ru) | 1998-10-16 | 1998-10-16 | Соединение трубопроводов для транспортировки теплоносителя под давлением в ядерных установках |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98118872/12A RU2141137C1 (ru) | 1998-10-16 | 1998-10-16 | Соединение трубопроводов для транспортировки теплоносителя под давлением в ядерных установках |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2141137C1 true RU2141137C1 (ru) | 1999-11-10 |
Family
ID=20211373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98118872/12A RU2141137C1 (ru) | 1998-10-16 | 1998-10-16 | Соединение трубопроводов для транспортировки теплоносителя под давлением в ядерных установках |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2141137C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103700412A (zh) * | 2013-12-25 | 2014-04-02 | 清华大学 | 压力容器内的金属波纹管组件以及高温气冷堆中的阻流件 |
US20190323460A1 (en) * | 2018-04-23 | 2019-10-24 | Ford Global Technologies, Llc | Convolute-swirl integrated duct for swirl generation |
-
1998
- 1998-10-16 RU RU98118872/12A patent/RU2141137C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103700412A (zh) * | 2013-12-25 | 2014-04-02 | 清华大学 | 压力容器内的金属波纹管组件以及高温气冷堆中的阻流件 |
CN103700412B (zh) * | 2013-12-25 | 2016-04-20 | 清华大学 | 压力容器内的金属波纹管组件以及高温气冷堆中的阻流件 |
US20190323460A1 (en) * | 2018-04-23 | 2019-10-24 | Ford Global Technologies, Llc | Convolute-swirl integrated duct for swirl generation |
US10844817B2 (en) * | 2018-04-23 | 2020-11-24 | Ford Global Technologies, Llc | Convolute-swirl integrated duct for swirl generation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20080031741A1 (en) | Jet pump slip joint with axial grooves | |
KR102396836B1 (ko) | 원통 다관형 장비용 침식 방지 디바이스 | |
JPH04238682A (ja) | 管内面のレーザ溶接方法及び装置 | |
US9688927B2 (en) | System for accommodating differential thermal expansion in syngas cooler | |
RU2157945C2 (ru) | Устройство для герметичного крепления, по крайней мере, на одном цилиндрическом элементе | |
US5350011A (en) | Device and method for thermally insulating a structure to prevent thermal shock therein | |
RU2141137C1 (ru) | Соединение трубопроводов для транспортировки теплоносителя под давлением в ядерных установках | |
EP0626232A1 (en) | Device and method for sleeving an inside surface of a tube | |
CA1040751A (en) | Nuclear reactor discharge nozzle and inlet conduit | |
FR2358612A1 (fr) | Compensateur pour conduites tubulaires | |
KR101280826B1 (ko) | 이중관 연결용 커플러 | |
CN105121990B (zh) | 管束设备及其使用 | |
JP3628705B2 (ja) | 電磁誘導加熱装置 | |
GB1562466A (en) | Transportation of hot fluids | |
JPH09178393A (ja) | 熱交換器 | |
US6880492B2 (en) | Device for introducing hot gas into a heating surface pipe of a waste heat boiler | |
CN109915677B (zh) | 一种带有波纹管连接结构的蒸汽发生器及双流道结构 | |
US10557629B2 (en) | Steam generator | |
KR100969652B1 (ko) | 내산성 고온가열기 | |
EP0014499B1 (en) | Vapour generator | |
KR102277759B1 (ko) | 쉘-및-튜브 장비 | |
KR19980084011A (ko) | 대형 열교환기의 결함 있는 전열관의 보수 방법 및 보수에 사용되는 장치 | |
KR200344488Y1 (ko) | 벨로우즈형 신축동관 연결구조 | |
NL8403793A (nl) | Thermisch geisoleerde transportleiding voor fluidum. | |
US6250689B1 (en) | Reinforced tube joint |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051017 |