RU2141036C1 - Turbine of gas-turbine engine - Google Patents
Turbine of gas-turbine engine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2141036C1 RU2141036C1 RU98102641A RU98102641A RU2141036C1 RU 2141036 C1 RU2141036 C1 RU 2141036C1 RU 98102641 A RU98102641 A RU 98102641A RU 98102641 A RU98102641 A RU 98102641A RU 2141036 C1 RU2141036 C1 RU 2141036C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rim
- turbine
- engine
- channel
- disks
- Prior art date
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 9
- 238000011109 contamination Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 241000237503 Pectinidae Species 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 235000020637 scallop Nutrition 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области турбиностроения. The invention relates to the field of turbine engineering.
Известна турбина газотурбинного двигателя, ротор которой содержит тепловой экран между дисками первой и второй ступеней, выполненный в виде одного промежуточного диска [1]. A known turbine of a gas turbine engine, the rotor of which contains a heat shield between the disks of the first and second stages, made in the form of one intermediate disk [1].
Недостатком данной конструкции является низкая надежность, обусловленная недостаточной прочностью теплового экрана. The disadvantage of this design is the low reliability due to the insufficient strength of the heat shield.
Известна двухступенчатая турбина высокого давления с основными и промежуточными дисками, ободная часть которого имеет сложную криволинейную форму. Воздух, идущий на охлаждение 2-ой рабочей лопатки, подается через канал между осевым выступом обода промежуточного диска и выступом основного диска [2] . Known two-stage high-pressure turbine with main and intermediate disks, the rim of which has a complex curved shape. The air going to the cooling of the second working blade is supplied through the channel between the axial protrusion of the rim of the intermediate disk and the protrusion of the main disk [2].
Однако, под действием центробежных сил загрязняющие частицы, которые несет с собой воздух, поступающий на охлаждение 2-ой рабочей лопатки, задерживаются и скапливаются в вогнутой части обода изнутри промежуточного диска. В результате этого наблюдается неравномерное охлаждение промежуточного диска, возникают термические напряжения, что ведет к трещинообразованию и поломке. However, under the action of centrifugal forces, the polluting particles carried by the air supplied to the cooling of the second working blade are delayed and accumulate in the concave part of the rim from the inside of the intermediate disk. As a result of this, uneven cooling of the intermediate disk is observed, thermal stresses arise, which leads to cracking and breakage.
Техническая задача, на решение которой направлено данное изобретение, заключается в повышении надежности работы турбины путем исключения загрязнения обода промежуточного диска охлаждающим воздухом. The technical problem to which this invention is directed, is to increase the reliability of the turbine by eliminating contamination of the rim of the intermediate disk with cooling air.
Данная задача решается за счет того, что в турбине газотурбинного двигателя, содержащей основные диски с охлаждаемыми рабочими лопатками и промежуточные диски, включающие обод с осевым выступом, согласно изобретению в осевом выступе обода напротив каждой рабочей лопатки выполнен канал, образующая поверхности периферийной части которого расположена тангенциально образующей внутренней поверхности обода, имеющей форму дуги окружности, и направлена в сторону проточной части двигателя. This problem is solved due to the fact that in the turbine of a gas turbine engine containing main disks with cooled working vanes and intermediate disks including a rim with an axial protrusion, according to the invention, a channel is formed in the axial protrusion of the rim opposite each working vanes, which forms the surface of the peripheral part of which is tangential forming the inner surface of the rim, having the shape of an arc of a circle, and is directed towards the flowing part of the engine.
Выполнение внутренней поверхности обода промежуточного диска с образующей, имеющей форму дуги окружности, и с наклонным каналом в осевом выступе обода позволяет загрязняющим частицам под действием центробежных сил, стремящимся отложиться на внутренней поверхности обода, "сливаться" в полость донышка пера рабочей лопатки и далее выбрасываться в проточную часть турбины. The implementation of the inner surface of the rim of the intermediate disk with a generatrix having the shape of an arc of a circle and with an inclined channel in the axial protrusion of the rim allows the contaminants under the action of centrifugal forces tending to settle on the inner surface of the rim to "merge" into the cavity of the bottom of the pen of the working blade and then be thrown into flow part of the turbine.
Выполнение канала напротив каждой рабочей лопатки, а также то, что образующая поверхности периферийной части канала расположена тангенциально образующей внутренней поверхности обода и направлена в сторону проточной части, позволяет скапливающимся частицам беспрепятственно проскакивать в проточную часть двигателя, не накапливаясь на промежуточном диске и не вызывая ухудшения равномерности охлаждения обода и его поломки, так как с наружной стороны обода через радиальный зазор перетекает высокотемпературный газ. The execution of the channel opposite each working blade, as well as the fact that the generatrix of the surface of the peripheral part of the channel is located tangentially forming the inner surface of the rim and is directed towards the flow part, allows the accumulating particles to slip freely into the flow part of the engine without accumulating on the intermediate disk and without causing deterioration of uniformity cooling of the rim and its breakdown, since high-temperature gas flows from the outer side of the rim through the radial clearance.
Изобретение иллюстрируется следующими фигурами. The invention is illustrated by the following figures.
На фиг. 1 показан продольный разрез турбины высокого давления высокотемпературного двигателя. На фиг.2 - элемент I заявляемой турбины в увеличенном виде. In FIG. 1 shows a longitudinal section through a high pressure turbine of a high temperature engine. Figure 2 - element I of the inventive turbine in an enlarged form.
Турбина 1 газотурбинного двигателя состоит из статора 2 и ротора 3, вращающегося относительно статора 2 на подшипнике 4. Ротор 3 включает в себя рабочее колесо I-ой ступени 5 и рабочее колесо II-ой ступени 6, состоящее из диска II-ой ступени 8. Междисковая полость 9 закрыта от попадания в нее горячего газа с помощью первого промежуточного диска 10 и второго промежуточного диска 11. Рабочая лопатка II-ой ступени 8 имеет внутреннюю охлаждаемую полость 12, которая на выходе соединена с проточной частью 13, а на входе - через донышко паза 14, полость 15, канал 16 во втором промежуточном диске 11 - с междисковой полостью 9. Канал 16 выполнен в осевом выступе 17 промежуточного диска 11. В статоре 2 закреплены сопловые лопатки 18, содержащие сотовый фланец 19. На промежуточном диске 11 выполнены лабиринтные гребешки 20, при этом фланец 19 и гребешки 20 образуют лабиринтное уплотнение, через радиальный зазор δ которого в направлении II-ой рабочей лопатки 8 перетекает высокотемпературный газ (с температурой до 1000oC для двигателя Д-30Ф6 и ПС-90А).The turbine 1 of the gas turbine engine consists of a
Образующая внутренней поверхности обода 21 промежуточного диска 11 имеет форму дуги окружности. Образующая поверхности периферийной части канала 16 расположена тангенциально образующей внутренней поверхности обода 21 и направлена в сторону проточной части 13 турбины. The generatrix of the inner surface of the
Данное устройство работает следующим образом. This device operates as follows.
Охлаждающий воздух из-за промежуточной ступени компрессора поступает в междисковую полость 9 для охлаждения промежуточных дисков 10, 11 и рабочего колеса II-ой ступени с рабочей лопаткой II-ой ступени 8. Охлаждающий воздух несет с собой загрязняющие частицы, которые могут "откладываться" на внутренней поверхности 21 промежуточного диска 11. The cooling air, due to the intermediate stage of the compressor, enters the interdisc cavity 9 for cooling the intermediate disks 10, 11 and the impeller of the second stage with the rotor blade of the second stage 8. The cooling air carries with it contaminants that can be “deposited” on the
Однако, под действием центробежных сил, действующих на частицы 22, последние через каналы 16 уходят в полость 15 и далее, через проточную часть 13 турбины. However, under the action of centrifugal forces acting on the
Источники информации:
1. Патент США N 3356340, Н.кл. 416-119, 1967 г.Sources of information:
1. US patent N 3356340, N.CL. 416-119, 1967
2. Патент США N 5236302, F 01 D 5/06, F 01 D 11/00,1993 г. 2. US patent N 5236302, F 01 D 5/06, F 01 D 11 / 00.1993,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98102641A RU2141036C1 (en) | 1998-02-02 | 1998-02-02 | Turbine of gas-turbine engine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98102641A RU2141036C1 (en) | 1998-02-02 | 1998-02-02 | Turbine of gas-turbine engine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2141036C1 true RU2141036C1 (en) | 1999-11-10 |
Family
ID=20202270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98102641A RU2141036C1 (en) | 1998-02-02 | 1998-02-02 | Turbine of gas-turbine engine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2141036C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2193091C2 (en) * | 2000-02-16 | 2002-11-20 | Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" | High-temperature turbine of gas turbine engine |
RU2282727C2 (en) * | 2000-11-30 | 2006-08-27 | Снекма Мотёр | Flange of rotor disk carrying blades and its arrangement in gas-turbine engine |
RU2369747C1 (en) * | 2008-02-07 | 2009-10-10 | Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" | High-temperature two-stage gas turbine |
RU2614893C2 (en) * | 2012-01-03 | 2017-03-30 | Дженерал Электрик Компани | Stage (versions) and turbine of gas-turbine engine |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1194663A (en) * | 1968-01-10 | 1970-06-10 | Sulzer Ag | Hollow Rotors |
GB1238090A (en) * | 1969-01-17 | 1971-07-07 | ||
EP0037897A1 (en) * | 1980-04-15 | 1981-10-21 | M.A.N. MASCHINENFABRIK AUGSBURG-NÜRNBERG Aktiengesellschaft | Means for internally cooling a gas turbine |
US5236302A (en) * | 1991-10-30 | 1993-08-17 | General Electric Company | Turbine disk interstage seal system |
RU2042832C1 (en) * | 1992-07-01 | 1995-08-27 | Акционерное общество открытого типа "Авиадвигатель" | Attachment unit for securing disk of turbomachine to shaft |
-
1998
- 1998-02-02 RU RU98102641A patent/RU2141036C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1194663A (en) * | 1968-01-10 | 1970-06-10 | Sulzer Ag | Hollow Rotors |
GB1238090A (en) * | 1969-01-17 | 1971-07-07 | ||
EP0037897A1 (en) * | 1980-04-15 | 1981-10-21 | M.A.N. MASCHINENFABRIK AUGSBURG-NÜRNBERG Aktiengesellschaft | Means for internally cooling a gas turbine |
US5236302A (en) * | 1991-10-30 | 1993-08-17 | General Electric Company | Turbine disk interstage seal system |
RU2042832C1 (en) * | 1992-07-01 | 1995-08-27 | Акционерное общество открытого типа "Авиадвигатель" | Attachment unit for securing disk of turbomachine to shaft |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2193091C2 (en) * | 2000-02-16 | 2002-11-20 | Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" | High-temperature turbine of gas turbine engine |
RU2282727C2 (en) * | 2000-11-30 | 2006-08-27 | Снекма Мотёр | Flange of rotor disk carrying blades and its arrangement in gas-turbine engine |
RU2369747C1 (en) * | 2008-02-07 | 2009-10-10 | Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" | High-temperature two-stage gas turbine |
RU2614893C2 (en) * | 2012-01-03 | 2017-03-30 | Дженерал Электрик Компани | Stage (versions) and turbine of gas-turbine engine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6398488B1 (en) | Interstage seal cooling | |
US5215435A (en) | Angled cooling air bypass slots in honeycomb seals | |
JP5538240B2 (en) | Impeller and turbocharger | |
JP4130321B2 (en) | Gas turbine engine components | |
JP3872830B2 (en) | Vane passage hub structure for stator vane with cantilever and manufacturing method thereof | |
US4311431A (en) | Turbine engine with shroud cooling means | |
JP4750987B2 (en) | Gas turbine with baffle to reduce hot gas entry into the intermediate disk cavity | |
US4919590A (en) | Compressor and air bleed arrangement | |
US9528443B2 (en) | Effusion cooled shroud segment with an abradable system | |
US4218189A (en) | Sealing means for bladed rotor for a gas turbine engine | |
US5238364A (en) | Shroud ring for an axial flow turbine | |
US8444387B2 (en) | Seal plates for directing airflow through a turbine section of an engine and turbine sections | |
US20140119901A1 (en) | Axial Flow Turbine | |
US4793772A (en) | Method and apparatus for cooling a high pressure compressor of a gas turbine engine | |
EP2055895A2 (en) | Turbomachine rotor disk | |
CA1311133C (en) | Radial turbine wheel | |
US8573925B2 (en) | Cooled component for a gas turbine engine | |
CA2359288A1 (en) | Turbine blade for gas turbine engine and method of cooling same | |
JP2006342797A (en) | Seal assembly of gas turbine engine, rotor assembly, blade for rotor assembly and inter-stage cavity seal | |
CN107435561A (en) | System for the sealing guide rail of the sophisticated integral shroud of cooling turbine bucket | |
US20180230839A1 (en) | Turbine engine shroud assembly | |
JPS61197702A (en) | Gas turbine engine | |
US20190003326A1 (en) | Compliant rotatable inter-stage turbine seal | |
US9546561B2 (en) | Labyrinth disk for a turbomachine | |
RU2592095C2 (en) | Method and cooling system for cooling blades of at least one blade rim in rotary machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | License on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20000925 Effective date: 20110829 |